CN109699814A - 一种厨余饲料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厨余饲料的制备方法,为饲料制备技术领域。制备方法为:分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾分拣后余下的物料经过挤压脱水处理后送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,将经过高温熟化的物料加水使其含水量在20‑30%,投放发酵菌种组合物,发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。该技术是利用微生物发酵对餐厨垃圾进行处理,经过微生物的发酵,取出餐厨垃圾中的有害成分,将餐厨垃圾转化为无害的饲料。此法工艺简单、运行费用低、二次污染少,使的资源得以有效利用;提高了餐厨剩余食物的附加值,具有极大的经济效益。

Description

一种厨余饲料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种厨余饲料的制备方法,具体为饲料制备技术领域。
背景技术
餐厨垃圾主要是产生自饭店、食堂等餐饮业的残羹剩饭,具有产生量大、来源多、分布广的特点。餐厨垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。而利用未经处理的餐厨垃圾喂猪容易导致疾病传播。未经处理直接饲养畜禽,会通过畜禽体内毒素、有害物质的积累对人体健康带来危害,从而造成人畜之间的交叉传染,因此,这种食物链形式隐藏着巨大的病原体转移与扩散的危险。美国、加拿大、欧盟等许多国家已经制定了很多法律禁止用未经处理的餐厨垃圾直接喂猪。农业部规划设计院能源环保所张玉华研究员指出,由于餐厨垃圾极易腐烂变质,会产生使人难以接受的不良感受,如刺激性气味。而餐饮行业产生的餐厨垃圾中剩菜汤、馊水含量很大,容易在收集、运输途中泄漏,影响城市环境。餐厨垃圾直接被填埋处理,会造成地下水的严重污染。
因此研究一种安全的环保的厨余垃圾饲料是目前急需研究的方向。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厨余饲料的制备方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种厨余饲料的制备方法具体步骤为:
步骤一、分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶盖、拉环、筷子和竹签等无机物质,余下的物料移至挤压脱水设备,经过挤压脱水处理后,使物料的水分含量由60%降至40%以下;
步骤二、将步骤一脱水的物料送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,保持高温熟化罐内的工作压力达到0.25-0.3MPa,温度为120-130℃,保持20-30分钟后,即可出罐;
步骤三、将步骤二经过高温熟化的物料加水使其含水量在20-30%,然后投放发酵菌种组合物,按每吨熟化的物料投放10~25克的发酵菌种组合物得到待发酵料;
步骤四、将待发酵料进行发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;
步骤五、在发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。
作为优选,所述的步骤五中所述混合发酵物与营养适配剂的质量比为2:(0.1~0.15)。
作为优选,以营养适配剂为百分百计包含以下质量分数原料:虾粉15-20%、香菇粉15-20%、山楂粉20-30%、金银花粉20-25%、蒲公英25-40%。
进一步优选,以营养适配剂为百分百计包含以下质量分数原料:虾粉15%、香菇粉15%、山楂粉20%、金银花粉20%、蒲公英30%。
作为优选,所述的步骤四中待发酵料的发酵温度为110~130℃,发酵时间为2~7小时,
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:该处理技术是利用微生物发酵对餐厨垃圾进行处理,经过微生物的发酵,取出了餐厨垃圾中的有害成分,将餐厨垃圾转化为无害的饲料。此法工艺简单、运行费用低、二次污染少,使的资源得以有效利用;经过高温灭菌、干燥、筛分等处理工艺获得的饲料化原料,蛋白含量高,纯度高,可作为粉状蛋白饲料添加剂使用;极大提高了餐厨剩余食物的附加值,具有极大的经济效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种厨余饲料的制备方法具体步骤为:步骤一、分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶盖、拉环、筷子和竹签等无机物质,余下的物料移至挤压脱水设备,经过挤压脱水处理后,使物料的水分含量由60%降至40%以下;
步骤二、将步骤一脱水的物料送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,保持高温熟化罐内的工作压力达到0.25MPa,温度为120℃,保持20分钟后,即可出罐;
步骤三、将步骤二经过高温熟化的物料加水使其含水量在20%,然后投放发酵菌种组合物,按每吨熟化的物料投放10克的发酵菌种组合物得到待发酵料;
步骤四、将待发酵料进行发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;
步骤五、在发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。
实施例2:
一种厨余饲料的制备方法具体步骤为:步骤一、分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶盖、拉环、筷子和竹签等无机物质,余下的物料移至挤压脱水设备,经过挤压脱水处理后,使物料的水分含量由60%降至40%以下;
步骤二、将步骤一脱水的物料送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,保持高温熟化罐内的工作压力达到0.3MPa,温度为130℃,保持30分钟后,即可出罐;
步骤三、将步骤二经过高温熟化的物料加水使其含水量在30%,然后投放发酵菌种组合物,按每吨熟化的物料投放25克的发酵菌种组合物得到待发酵料;
步骤四、将待发酵料进行发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;
步骤五、在发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。
实施例3:
一种厨余饲料的制备方法具体步骤为:步骤一、分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶盖、拉环、筷子和竹签等无机物质,余下的物料移至挤压脱水设备,经过挤压脱水处理后,使物料的水分含量由60%降至40%以下;
步骤二、将步骤一脱水的物料送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,保持高温熟化罐内的工作压力达到0.3MPa,温度为125℃,保持25分钟后,即可出罐;
步骤三、将步骤二经过高温熟化的物料加水使其含水量在25%,然后投放发酵菌种组合物,按每吨熟化的物料投放15克的发酵菌种组合物得到待发酵料;
步骤四、将待发酵料进行发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;
步骤五、在发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种厨余饲料的制备方法,其特征在于具体步骤为:
步骤一、分拣和脱水处理,将收集的餐厨垃圾去除塑料、玻璃、瓷器、瓶盖、拉环、筷子和竹签等无机物质,余下的物料移至挤压脱水设备,经过挤压脱水处理后,使物料的水分含量由60%降至40%以下;
步骤二、将步骤一脱水的物料送到高温熟化罐内,在高温熟化罐内进行高温熟化,保持高温熟化罐内的工作压力达到0.25-0.3MPa,温度为120-130℃,保持20-30分钟后,即可出罐;
步骤三、将步骤二经过高温熟化的物料加水使其含水量在20-30%,然后投放发酵菌种组合物,按每吨熟化的物料投放10~25克的发酵菌种组合物得到待发酵料;
步骤四、将待发酵料进行发酵,完全熟化后进行灭菌处理,得到发酵料;
步骤五、在发酵料中加入营养适配剂,混合均匀后加入至饲料制粒机中,进行挤出制粒操作,得到饲料。
2.根据权利要求1所述的一种厨余饲料的制备方法,其特征在于:所述的步骤五中所述混合发酵物与营养适配剂的质量比为2:(0.1~0.15)。
3.根据权利要求1所述的一种厨余饲料的制备方法,其特征在于:以营养适配剂为百分百计包含以下质量分数原料:虾粉15-20%、香菇粉15-20%、山楂粉20-30%、金银花粉20-25%、蒲公英25-40%。
4.根据权利要求1所述的一种厨余饲料的制备方法,其特征在于:以营养适配剂为百分百计包含以下质量分数原料:虾粉15%、香菇粉15%、山楂粉20%、金银花粉20%、蒲公英30%。
5.根据权利要求1所述的一种厨余饲料的制备方法,其特征在于:所述的步骤四中待发酵料的发酵温度为110~130℃,发酵时间为2~7小时。
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