CN109696132A - 一种用于钢筋尺寸的检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢筋尺寸的检测装置及其检测方法,针对现有钢筋直径测量装置对光圆钢筋的直径测量效率低的问题,现提出如下方案,其包括挡块,挡块的顶面设有横向的滑槽,挡块的底面设有电池槽,所述挡块的滑槽内固定有横向的限位杆,且挡块的左、右端均固定有连接杆,两个连接杆的上端之间固定有横向的导向杆,所述导向杆上滑动配合有平行的左夹杆、右夹杆。本发明通过挡块、导向杆、左夹杆、右夹杆、滑槽、限位杆、握杆、弹簧、激光测距器、控制器、显示屏和三角触片的设置,只需一只手即可很方便的测得钢筋直径,测量工作简单方便,大大的提高了测量速度和效率,使用效果好。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋检测领域,尤其涉及一种用于钢筋尺寸的检测装置及其检测方法。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。
目前在施工现场对钢筋验收时通常需要对钢筋直径进行测量,确保钢筋达到施工要求,然而,现有钢筋直径的测量通常是采用游标卡尺进行测量,测量过程繁琐,速度慢,使得测量效率低,为此有待深入研究。
发明内容
本发明提出的一种用于钢筋尺寸的检测装置及其检测方法,解决了现有钢筋直径测量装置对光圆钢筋的直径测量效率低的问题
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于钢筋尺寸的检测装置,包括挡块,挡块的顶面设有横向的滑槽,挡块的底面设有电池槽,所述挡块的滑槽内固定有横向的限位杆,且挡块的左、右端均固定有连接杆,两个连接杆的上端之间固定有横向的导向杆,所述导向杆上滑动配合有平行的左夹杆、右夹杆,且左夹杆和右夹杆的下端均固定有握杆,两个所述握杆的一端均滑动配合于限位杆上,且两个握杆之间垫设有套装于限位杆上的弹簧,所述右夹杆靠近左夹杆的一侧嵌装有激光测距器,激光测距器的激光发射端与右夹杆的侧壁平齐,所述激光测距器电性连接有固定于挡块上的控制器,且控制器电性连接有安装于挡块上的显示屏。
优选的,所述电池槽内固定有电池,且电池与激光测距器、控制器和显示屏均电性连接。
优选的,所述左夹杆、右夹杆上端的均设有三角触片,且左夹杆和右夹杆的下端均设有与导向杆大小适配的矩形孔,导向杆滑动配合于矩形孔内。
优选的,所述导向杆上固定有两个限位环,两个限位环分别位于左夹杆和右夹杆相互远离的一侧。
优选的,所述挡块上铰接有与电池槽匹配的封盖,且挡块与连接杆垂直,且滑槽的形状为矩形。
优选的,所述连接杆和导向杆均为中空结构,且连接杆和导向杆上均设有穿线孔。
优选的,所述握杆的形状为圆形,且握杆上设有防滑纹。
一种用于钢筋尺寸的检测装置的检测方法,包括以下步骤:
S1,准备工作:通过操作控制器启动激光测距器;
S2,直径测量:用一只手握住两个握杆,并使待测钢筋置于左夹杆和右夹杆之间或置于两个三角触片之间,之后挤压两个握杆使两个握杆相互靠拢,使左夹杆和右夹杆均与待测钢筋接触或使两个三角触片的直边与待测钢筋接触;;
S3,测量结果:通过读取显示屏上的数据既得待测钢筋的直径。
本发明中,通过挡块、导向杆、左夹杆、右夹杆、滑槽、限位杆、握杆、弹簧、激光测距器、控制器、显示屏和三角触片的设置,只需一只手即可很方便的测得钢筋直径,测量工作简单方便,大大的提高了测量速度和效率,使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的握杆示意图。
图3为本发明的三角触片安装示意图。
图中标号:1挡块、2连接杆、3导向杆、4左夹杆、5右夹杆、6滑槽、7限位杆、8握杆、9弹簧、10激光测距器、11控制器、12显示屏、13电池槽、14限位环、15封盖、16三角触片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于钢筋尺寸的检测装置,包括挡块1,挡块1的顶面设有横向的滑槽6,挡块1的底面设有电池槽13,所述挡块1的滑槽6内固定有横向的限位杆7,且挡块1的左、右端均固定有连接杆2,两个连接杆2的上端之间固定有横向的导向杆3,所述导向杆3上滑动配合有平行的左夹杆4、右夹杆5,且左夹杆4和右夹杆5的下端均固定有握杆8,两个所述握杆8的一端均滑动配合于限位杆7上,且两个握杆8之间垫设有套装于限位杆7上的弹簧9,所述右夹杆5靠近左夹杆4的一侧嵌装有激光测距器10,激光测距器10的激光发射端与右夹杆5的侧壁平齐,所述激光测距器10电性连接有固定于挡块1上的控制器11,且控制器11电性连接有安装于挡块1上的显示屏12;
电池槽13内固定有电池,且电池与激光测距器10、控制器11和显示屏12均电性连接,左夹杆4、右夹杆5上端的均设有三角触片16,且左夹杆4和右夹杆5的下端均设有与导向杆3大小适配的矩形孔,导向杆3滑动配合于矩形孔内,导向杆3上固定有两个限位环14,两个限位环14分别位于左夹杆4和右夹杆5相互远离的一侧,挡块1上铰接有与电池槽13匹配的封盖15,且挡块1与连接杆2垂直,且滑槽6的形状为矩形,连接杆2和导向杆3均为中空结构,且连接杆2和导向杆3上均设有穿线孔,握杆8的形状为圆形,且握杆8上设有防滑纹。
一种用于钢筋尺寸的检测装置的检测方法,包括以下步骤:
S1,准备工作:通过操作控制器11启动激光测距器10;
S2,直径测量:用一只手握住两个握杆8,并使待测钢筋置于左夹杆4和右夹杆5之间或置于两个三角触片16之间,之后挤压两个握杆8使两个握杆8相互靠拢,使左夹杆4和右夹杆5均与待测钢筋接触或使两个三角触片16的直边与待测钢筋接触;
S3,测量结果:通过读取显示屏12上的数据既得待测钢筋的直径。
本发明在使用时,通过操作控制器11启动激光测距器10后,激光测距器10将测得左夹杆4和右夹杆5之间的距离(此距离也是两个三角触片16之间的距离),并将测得的数据传递给控制器11,控制器11对数据进行处理后控制显示屏12显示信息,从而可以的到钢筋的直径信息,设置的导向杆3滑动配合于矩形孔内,使得在一只手握住两个握杆8时,左夹杆4和右夹杆5能够相对的做直线运动,进而可以使待测钢筋与两个三角触片16的侧边相切或者与左夹杆4和右夹杆5的相对侧相切,从而保证测得的数据即是钢筋直径,整个测量工作使用一只手即可测得,测量简单方便,大大的提高了测量速度。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢筋尺寸的检测装置,包括挡块(1),挡块(1)的顶面设有横向的滑槽(6),挡块(1)的底面设有电池槽(13),其特征在于,所述挡块(1)的滑槽(6)内固定有横向的限位杆(7),且挡块(1)的左、右端均固定有连接杆(2),两个连接杆(2)的上端之间固定有横向的导向杆(3),所述导向杆(3)上滑动配合有平行的左夹杆(4)、右夹杆(5),且左夹杆(4)和右夹杆(5)的下端均固定有握杆(8),两个所述握杆(8)的一端均滑动配合于限位杆(7)上,且两个握杆(8)之间垫设有套装于限位杆(7)上的弹簧(9),所述右夹杆(5)靠近左夹杆(4)的一侧嵌装有激光测距器(10),激光测距器(10)的激光发射端与右夹杆(5)的侧壁平齐,所述激光测距器(10)电性连接有固定于挡块(1)上的控制器(11),且控制器(11)电性连接有安装于挡块(1)上的显示屏(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述电池槽(13)内固定有电池,且电池与激光测距器(10)、控制器(11)和显示屏(12)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述左夹杆(4)、右夹杆(5)上端的均设有三角触片(16),且左夹杆(4)和右夹杆(5)的下端均设有与导向杆(3)大小适配的矩形孔,导向杆(3)滑动配合于矩形孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述导向杆(3)上固定有两个限位环(14),两个限位环(14)分别位于左夹杆(4)和右夹杆(5)相互远离的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述挡块(1)上铰接有与电池槽(13)匹配的封盖(15),且挡块(1)与连接杆(2)垂直,且滑槽(6)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述连接杆(2)和导向杆(3)均为中空结构,且连接杆(2)和导向杆(3)上均设有穿线孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置,其特征在于,所述握杆(8)的形状为圆形,且握杆(8)上设有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢筋尺寸的检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,准备工作:通过操作控制器(11)启动激光测距器(10);
S2,直径测量:用一只手握住两个握杆(8),并使待测钢筋置于左夹杆(4)和右夹杆(5)之间或置于两个三角触片(16)之间,之后挤压两个握杆(8)使两个握杆(8)相互靠拢,使左夹杆(4)和右夹杆(5)均与待测钢筋接触或使两个三角触片(16)的直边与待测钢筋接触;
S3,测量结果:通过读取显示屏(12)上的数据既得待测钢筋的直径。
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