CN109692540A - 一种空气净化装置 - Google Patents

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乔汉鹏
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Abstract

本发明属于空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化装置。本发明包括回收***、过滤***；回收***包括工作台，工作台的台面有第一吸渣口，工作台的侧面有第二吸渣口，第一吸渣口与第二吸渣分别通过各自吸渣管道与过滤***的第一进风口连通；过滤***包括壳体，壳体内部有自上而下依次布置的至少两个挡渣板，壳体的底部为水平依次布置的至少两个水箱，沿着水流方向的最后一个水箱连通有循环水泵，循环水泵通过第一进水管道连通到各个挡渣板位置的壳体。本发明提供一种空气净化装置，实现了粉渣、漆渣的过滤收集，有效避免了对大气造成的污染和对工作人员健康的影响。

Description

一种空气净化装置
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，特别涉及一种空气净化装置。
背景技术
轮毂涂装返修车间主要为涂装喷漆过程中产生的残次品进行修复，在修复过程中，由于工艺生产的原因，会产生大量的粉渣、漆渣。粉渣、漆渣浓度过高，不利于员工的身体健康，并且存在较大的安全隐患及环境污染问题。
如何降低返修车间在返修喷漆、喷粉轮毂时，所产的的粉渣、漆渣在浓度，预防安全隐患，保证员工健康，是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气净化装置，实现了粉渣、漆渣的过滤收集，有效避免了对大气造成的污染和对工作人员健康造成的影响。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样来实现的：一种空气净化装置，包括回收***、过滤***；回收***包括工作台，工作台的台面有第一吸渣口，工作台的侧面有第二吸渣口，第一吸渣口与第二吸渣分别通过各自吸渣管道与过滤***的第一进风口连通。
过滤***包括壳体，壳体内部有自上而下依次布置的至少两个挡渣板，壳体的底部为水平依次布置的至少两个水箱，其中沿着水流方向的第一个水箱位于挡渣板正下方，有第一进风口位于该水箱和最低部的挡渣板之间的壳体上。
沿着水流方向的最后一个水箱连通有循环水泵，循环水泵通过第一进水管道连通各个挡渣板所在位置的壳体。
位于挡渣板上方的壳体上有出风口，出风口通过管道连接风机。
本发明的进一步改进还有，挡渣板一端固定在壳体内壁上，另一端向下倾斜悬在壳体内，且相邻挡渣板与壳体连接的一侧在不同侧的壳体内壁上，如相对面或者邻面。经过循环水泵的水由挡料渣上部向下喷洒，气体带动粉渣、漆渣上升，采用本技术方案，可以保证气体上流，同时气体中带有的粉渣、漆渣更大面积的与水接触且被冲下。
本发明的进一步改进还有，壳体内部有三个挡渣板，自上而下依次为第一挡渣板、第二挡渣板、第三挡渣板；第一挡渣板、第二挡渣板上分别固定有与第一进水管道连通的喷淋管。第一进水管道进入壳体后一部分进入喷淋管，另一部分流到在挡渣板上表面，采用本技术方案，通过喷流管，增大了气体中含有的粉渣、漆渣与向下冲击的水的接触面积，可以更好的实现气固分离。
本发明的进一步改进还有，两水箱之间有挡板，挡板的左右两端和下端固定在水箱的箱体内壁上，上端固定有滤网。采用本技术方案，通过滤网可以实现对水中粉渣、漆渣的过滤分离。同时为了便于粉渣、漆渣收集，挡板可以采用倾斜布置的方式。
本发明的进一步改进还有，各水箱底部靠近挡板一侧分别有凹槽；水箱的箱体外壁有与凹槽对应设置的排渣口；壳体上与排渣口相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵连通，该第二进水管道上有阀门。采用本技术方案，可以实现对于水箱内过滤的粉渣、漆渣的定期清理。
本发明的进一步改进还有，壳体的底部有水平依次布置的三个水箱，沿着水流方向分别为第一水箱、第二水箱、第三水箱，第一水箱与第二水箱之间有第一挡板，第二水箱与第三水箱之间有第二挡板；第一挡板和第二挡板的两端和下端固定在水箱的箱体壁上，上端固定有滤网；第一水箱靠近第一挡板一侧、第二水箱靠近第二挡板一侧、第三水箱靠近出水内壁一侧分别有凹槽；各水箱的箱体外壁有与凹槽对应设置有排渣口；箱体外壁与排渣口相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵连通，该第二进水管道上有阀门；第一挡板高度为第二挡板高度的1-1.5倍，第一挡板上的滤网孔径大于等于第二挡板上的滤网孔径。采用本技术方案，可以逐级将水中的粉渣、漆渣过滤掉，保证循环水的清洁性。
本发明的进一步改进还有，在各个水箱壳体上有第二进风口，第二进风口通过管道与风机的出风口连通，与第二进风口相对一侧的水箱壳体上有排渣门。采用本技术方案，主要便于定期对水箱内部清理时用吹风的方式将内部杂物吹出。
本发明的进一步改进还有，工作台包括支架和与支架连接的台面，支架的上方有防渣罩；台面上有若干第一通孔，台面的下方连通第一风管；台面的侧面有若干第二通孔，该第二通孔对应的支撑架背面连通第二风管；第一风管和第二风管在第三风管汇合后与过滤***的第一进风口连通。采用本技术方案，可以将工人在工作时候的产生的粉渣、漆渣时时通过风管吸走，保证了工作的安全性。
本发明的进一步改进还有，挡渣板向下的倾斜角为30-70度，且挡渣板的水平长度为其所在壳体两侧面间距的0.5-0.9倍。采用本技术方案，可以保证气体上流，同时气体中带有的粉渣、漆渣更大面积的与水接触且被冲下。
本发明的进一步改进还有，沿着水流方向的第一个水箱里有液位计，且第一个水箱连接有补水管，补水管通过管道与储水罐连接。采用本技术方案，可以及时补充水箱内的水，防止长时间使用该装置后水量减少，影响水的循环的除尘效果。
本发明的有益效果为：
(1) 该装置通过回收***可以时时对生产时产生的粉渣、漆渣进行吸收，有效杜绝了对工作人员的身体健康造成的损害。
(2)该装置的过滤***，通过多级挡渣板和多级水箱过滤的设计，可以实现粉渣、漆渣的多级过滤清理，有效提高了气固及液固分离效果。
(3) 该装置通过循环水泵的设计可以实现水的循环利用，有效节省水源，且实现了粉渣、漆渣的清理。
附图说明
图1 为本发明过滤***整体示意图（箭头方向为气体流动方向）。
图2为本发明过滤***构结构图。
图3为本发明回收***结构示意图。
图4为本发明工作台及第一风管结构示意图。
图5为本发明水箱结构示意图。
图中：1、挡渣板，101、第一挡渣板，102、第二挡渣板，103、第三挡渣板， 2、水箱，201、第一水箱，202、第二水箱，203、第三水箱，3、台面，4、工作台，5、第一风管，6、第一通孔，7、第二通孔，8、防渣罩，9、第三风管、10、第二风管，11、喷淋管，12、风机，13、循环水泵，14、第一进风口，15、挡板，16、滤网，18、排渣口、19、凹槽，20、第一进水管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述，但是并不以此限制本发明。
实施例1
一种空气净化装，包括回收***、过滤***；回收***包括工作台4，工作台4的台面3有第一吸渣口，工作台4的侧面有第二吸渣口，第一吸渣口与第二吸渣分别通过各自吸渣管道与过滤***的第一进风口14连通；
过滤***包括壳体，壳体内部有自上而下依次布置的至少两个挡渣板1，壳体的底部为水平依次布置的至少两个水箱2，其中沿着水流方向的第一个水箱位于挡渣板1正下方，有第一进风口14位于该水箱和最低部的挡渣板1之间的壳体上；
沿着水流方向的最后一个水箱连通有循环水泵13，循环水泵13通过第一进水管道20连通各个挡渣板1所在位置的壳体；
位于挡渣板1上方的壳体上有出风口，出风口通过管道连接风机12。
实施例2
在实施例1的基础上，挡渣板1一端固定在壳体内壁上，另一端向下倾斜悬在壳体内，且相邻挡渣板1与壳体连接的一侧在不同侧的壳体内壁上。
壳体内部有三个挡渣板，自上而下依次为第一挡渣板101、第二挡渣板102、第三挡渣板103；第一挡渣板101、第二挡渣板102上分别固定有与第一进水管道20连通的喷淋管11。
两水箱之间有挡板15，挡板15的左右两端和下端固定在水箱2的箱体内壁上，上端固定有滤网16。
各水箱2底部靠近挡板一侧分别有凹槽19；水箱的箱体外壁有与凹槽19对应设置的排渣口18；壳体上与排渣口18相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵13连通，该第二进水管道上有阀门。
如附图5所示，壳体的底部有水平依次布置的三个水箱，沿着水流方向分别为第一水箱201、第二水箱202、第三水箱203，第一水箱201与第二水箱202之间有第一挡板，第二水箱与第三水箱之间有第二挡板；第一挡板和第二挡板的两端和下端固定在水箱的箱体壁上，上端固定有滤网16；第一水箱201靠近第一挡板一侧、第二水箱202靠近第二挡板一侧、第三水箱203靠近出水内壁一侧分别有凹槽19；各水箱2的箱体外壁有与凹槽19对应设置有排渣口18；箱体外壁与排渣口18相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵13连通，该第二进水管道上有阀门；第一挡板高度为第二挡板高度的1-1.5倍，第一挡板上的滤网孔径大于等于第二挡板上的滤网孔径。
在各个水箱壳体上有第二进风口，第二进风口通过管道与风机12的出风口连通，与第二进风口相对一侧的水箱壳体上有排渣门。
工作台包括支架和与支架连接的台面3，支架的上方有防渣罩8；台面3上有若干第一通孔6，台面3的下方连通第一风管5；台面的侧面有若干第二通孔7，该第二通孔7对应的支撑架背面连通第二风管10；第一风管5和第二风管10在第三风管9汇合后与过滤***的第一进风口14连通。
挡渣板1向下的倾斜角为30-70度，且挡渣板1的水平长度为其所在壳体两侧面间距的0.5-0.9倍。
沿着水流方向的第一个水箱里有液位计，且第一个水箱连接有补水管，补水管通过管道与储水罐连接。
具体工作过程：
（1）粉渣、漆渣回收***
涂装返修车间，在每台工作台的台面3有第一吸渣口，工作台4的侧面有第二吸渣口，工人将轨道运输来的轮毂进行修复，在进行返修工作时，产生的漆渣、粉渣时时由吸渣口吸入。由于需要很多工作台4同时工作，各个工作台4的第一吸渣口通过各支管连通第一风管5，同时各个工作台4的第二吸渣口通过各支管连通第二风管10，第一风管5和第二风管10在第三风管9汇合后与过滤***的第一进风口连通。
（2）粉渣、漆渣过滤***；
粉渣、漆渣过滤器由三个挡渣板1、两根喷淋管11构成。吸入过滤***的粉渣、漆渣经过三个水幕、两个水雾，随水沉降进入第一水箱中。
（3）水循环***
挡渣板1下方有三个回收水箱2，第一水箱201收集含有粉砂、漆渣的水，进行自然沉降，水位达到一定量时，第一水箱201的水通过溢流进入第二水箱202，同理在第二水箱202经过二次沉降，溢流至第三水箱203。第三水箱203连接循环水泵13，循环水泵13将水输送至喷淋管11和挡渣板1上面，对水进行多次循环利用。
（4）补水***
第一水箱201里有液位计，且第一水箱连接有补水管，补水管通过管道与储水罐连接。可以及时补充水箱内的水，防止长时间使用该装置后水量减少，影响水的循环的除渣效果。
（5）过滤***清理
水依次经过第一水箱201、第二水箱202、第三水箱203时候分别在各自的凹槽19对粉渣、漆渣进行沉积，工作一段时间后开启循环水泵13在第二进水管道的阀门，关闭第一进水管道20阀门，将内部的粉渣、漆渣通过排渣口18排出。
此外，为了对水箱内部长时间使用需要整体清理时候，关闭第一进水管道20的阀门，在各个水箱壳体上有第二进风口，第二进风口通过管道与风机12的出风口连通，对水箱内部用吹风的方式将杂物由排渣门排出。

Claims (10)

1.一种空气净化装置，其特征在于，包括回收***、过滤***；所述回收***包括工作台（4），工作台（4）的台面（3）有第一吸渣口，工作台（4）的侧面有第二吸渣口，所述第一吸渣口与第二吸渣分别通过各自吸渣管道与过滤***的第一进风口（14）连通；
所述过滤***包括壳体，壳体内部有自上而下依次布置的至少两个挡渣板（1），壳体的底部为水平依次布置的至少两个水箱（2），其中沿着水流方向的第一个水箱位于挡渣板（1）正下方，有第一进风口（14）位于该水箱和最低部的挡渣板（1）之间的壳体上；
沿着水流方向的最后一个水箱连通有循环水泵（13），循环水泵（13）通过第一进水管道（20）连通各个挡渣板（1）所在位置的壳体；
位于挡渣板（1）上方的壳体上有出风口，出风口通过管道连接风机（12）。
2.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述挡渣板（1）一端固定在壳体内壁上，另一端向下倾斜悬在壳体内，且相邻挡渣板（1）与壳体连接的一侧在不同侧的壳体内壁上。
3.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述壳体内部有三个挡渣板，自上而下依次为第一挡渣板（101）、第二挡渣板（102）、第三挡渣板（103）；所述第一挡渣板（101）、第二挡渣板（102）上分别固定有与第一进水管道（20）连通的喷淋管（11）。
4.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：两水箱之间有挡板（15），所述挡板（15）的左右两端和下端固定在水箱（2）的箱体内壁上，上端固定有滤网（16）。
5.根据权利要求4所述的空气净化装置，其特征在于：各水箱（2）底部靠近挡板一侧分别有凹槽（19）；所述水箱的箱体外壁有与凹槽（19）对应设置的排渣口（18）；壳体上与排渣口（18）相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵（13）连通，该第二进水管道上有阀门。
6.根据权利要求5所述的空气净化装置，其特征在于：壳体的底部有水平依次布置的三个水箱，沿着水流方向分别为第一水箱（201）、第二水箱（202）、第三水箱（203），所述第一水箱（201）与第二水箱（202）之间有第一挡板，第二水箱与第三水箱之间有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板的两端和下端固定在水箱的箱体壁上，上端固定有滤网（16）；所述第一水箱（201）靠近第一挡板一侧、第二水箱（202）靠近第二挡板一侧、第三水箱（203）靠近出水内壁一侧分别有凹槽（19）；所述各水箱（2）的箱体外壁有与凹槽（19）对应设置有排渣口（18）；箱体外壁与排渣口（18）相对的一侧有进水口，该进水口通过第二进水管道与循环水泵（13）连通，该第二进水管道上有阀门；所述第一挡板高度为第二挡板高度的1-1.5倍，第一挡板上的滤网孔径大于等于第二挡板上的滤网孔径。
7.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：在各个水箱壳体上有第二进风口，第二进风口通过管道与风机（12）的出风口连通，与第二进风口相对一侧的水箱壳体上有排渣门。
8.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：所述工作台包括支架和与支架连接的台面（3），支架的上方有防渣罩（8）；所述台面（3）上有若干第一通孔（6），台面（3）的下方连通第一风管（5）；所述台面的侧面有若干第二通孔（7），该第二通孔（7）对应的支撑架背面连通第二风管（10）；第一风管（5）和第二风管（10）在第三风管（9）汇合后与过滤***的第一进风口（14）连通。
9.根据权利要求2所述的空气净化装置，其特征在于：所述挡渣板（1）向下的倾斜角为30-70度，且挡渣板（1）的水平长度为其所在壳体两侧面间距的0.5-0.9倍。
10.根据权利要求1所述的空气净化装置，其特征在于：沿着水流方向的第一个水箱里有液位计，且第一个水箱连接有补水管，补水管通过管道与储水罐连接。
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