CN109683745A - 触控面板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种触控面板，其定义有触控区和围绕所述触控区的边框区，其包括：基板；设置于所述基板上且位于所述触控区的多个第一电极和多个第二电极；设置于所述基板上且与位于所述边框区的多条走线，每一条走线与第一电极或第二电极电性连接；所述走线为金属走线，其上设置有黑矩阵层，所述金属走线以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化形成。本发明还提供上述的触控面板的制作方法。本发明可以在缩减触控面板的边框区面积的同时简化现有的制作流程。

Description

触控面板及其制造方法

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及触控面板及其制造方法。

背景技术

触摸面板作为一种输入媒介，提供了一种方便的人机交互方式。随着技术发展，为了适应触摸面板窄边框、超窄边框，甚至无边框的需求，则需要减小触控面板的边框布线空间。且在现有的触控面板的金属走线制作流程中，包括了覆盖光阻层、曝光、显影、蚀刻、去膜等多个步骤，并需另外设置油墨层以遮蔽金属走线。繁杂的制作步骤造成触控显示面板的生产效率低的问题。

发明内容

本发明提供一种触控面板，其定义触控区和围绕触控区的边框区，其包括：

一种触控面板，其定义触控区和围绕所述触控区的边框区，其包括：

基板；

设置于所述基板上且位于所述触控区的多个第一电极和多个第二电极；以及

设置于所述基板上且与位于所述边框区的多条走线，每一条走线与第一电极或第二电极电性连接；

所述走线为金属走线，其上设置有黑矩阵层，所述金属走线以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化形成。

本发明还提供一种触控面板的制作方法，包括以下步骤：

提供一基板，其定义触控区和围绕触控区的边框区；

在所述基板的触控区形成多个第一电极和多个第二电极；以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化所述金属层形成多条金属走线电性连接第一电极或第二电极。

本发明实施例提供的触控面板，至少部分走线为金属走线，所述金属走线上设置黑矩阵层，所述金属走线以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化形成，并保留黑矩阵以遮挡所述金属走线。从而减少了制作金属走线流程中的一个步骤(即去膜)，以简化现有的触控面板制作工艺。通过在走线与柔性电路板之间设置银接触垫，以缩窄边框布线区域或者使触控面板可部分弯折延伸到所述基板设置有多条走线相对的一侧，从而达到缩窄边框的目的。

本发明实施例还提供一种触控面板的制作方法，以在缩窄触控面板到的边框的同时简化现有的制作流程。

附图说明

图1为本发明第一实施例的触控面板示意图。

图2为图1沿剖面线Ⅱ-Ⅱ剖开的剖面示意图。

图3为本发明第二实施例的触控面板的示意图。

图4为图3沿剖面线IV-IV剖开的剖面示意图。

图5为图3沿剖面线V-V剖开的剖面示意图。

图6为触控面板的制作流程图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1，本发明第一实施例的触控面板100，其定义有触控区31和围绕触控区的边框区32。触控面板100包括基板10、形成在基板10上且位于触控区31的多个第一电极12与多个第二电极13、以及形成在基板10上且位于边框区32的多条走线14。

如图1所示，走线14的一端连接第一电极12或第二电极13，其另一端与柔性电路板17电性连接。如图1所示，本实施例中，第一电极12和第二电极13均为菱形，多个第一电极12沿第一方向(图1中D1方向)排布成多行，每一行第一电极12中，任意相邻的两个第一电极12之间通过第一桥接部181实现电性连接，使每一行内的第一电极12形成一个第一电极12的串列；多个第二电极13沿第二方向(图1中D2方向)排布成多列，每一列第二电极13中的任意相邻的两个第二电极13之间通过一第二桥接部182实现电性连接，使每一列内的第二电极13形成一个第二电极13的串列。

本实施例中，第一电极12和第二电极13中的一种为触控驱动电极，另一种则为触控感应电极。若第一电极12为触控驱动电极，则第二电极13为触控感应电极；若第一电极12为触控感应电极，则第二电极13为触控驱动电极。

在其他实施例中，第一电极12与第二电极13也可为其它现有的形状与结构，例如，多个第一电极12可以为沿第一方向延伸且沿第二方向排布、彼此隔离的矩形条状，多个第二电极13可以为沿第一方向延伸且沿第二方向排布、彼此隔离的矩形条状。

请参阅图2，触控面板100还包括层叠在基板10上的消影层11，多个第一电极12、多个第二电极13以及第一桥接部181形成在消影层11远离基板10的一侧。触控面板100还包括层叠在消影层11上的第一绝缘层21，第一绝缘层21完全覆盖第一电极12与第二电极13。

第一绝缘层21设有过孔19。第二桥接部182设置在第一绝缘层21远离基板10的一侧，通过延伸进入第一绝缘层21的过孔19得以将相邻且间隔的两个第二电极13电性连接，即第二桥接部182两端均与第二电极13电性连接。

如图2所示，本实施例的触控面板，还包括：第二绝缘层22，设置于第一绝缘层21远离基板10一侧；偏光片24，设置于第二绝缘层22远离基板10一侧，偏光片24与第二绝缘层22之间设有第一粘结层23；盖板玻璃26，设置于偏光片24远离所述基板10一侧，盖板玻璃26与偏光片24之间设有第二粘结层25。其中第一绝缘层21厚度小于或等于3μm。

本实施例中，每条走线14与一个第一电极12或一个第二电极13接触以实现二者的电性连接。走线14远离基板10的一侧上形成有黑矩阵15。黑矩阵15与走线14接触且层叠设置。

本实施例中，每一走线14为两层结构，包括位于靠近基板10一侧的第一子线141和覆盖在第一子线141上的第二子线143。第一子线141与第一电极12和第二电极13由同一透明导电材料层形成，而第二子线143由电阻率比第一子线141小的金属材料形成，比如铜。

走线14远离第一电极12和第二电极13的一端还设有银接触垫16，走线14朝向基板10的边缘的端面与银接触垫16直接接触；银接触垫16向远离基板10一侧延伸，并在银接触垫16远离基板10一侧设有一柔性电路板17。银接触垫16与柔性电路板17接触实现二者的电性连接，如此走线14与柔性电路板17通过银接触垫16得以电性连接。

本实施例中，第一电极12和第二电极13以及第一桥接部181为同层设置。第一电极12与第二电极13的材料为透明导电材料，包括但不限于氧化铟锡(Indium Tin Oxides，ITO)。即，通过在基板10一侧设置透明导电层，并对透明导电层图案化可形成多个第一电极12、多个第二电极13及多个第一桥接部181。消影层11可为消影玻璃，其反射率与第一电极12和第二电极13的反射率接近。

第一粘结层23、第二粘结层25为透明光学胶。例如，该第一粘结层23、第二粘结层25可以是，但不限于，光学透明胶(Optical Clear Adhesive，OCA)或液态光学透明胶(Liquid Optical Clear Adhesive，LOCA)等具有高透光率的胶粘剂。

在本实施例中，多条走线14以黑矩阵15作为遮蔽物通过图案化形成，并在形成走线14后，保留黑矩阵15，用以遮挡走线14从而不需要额外设置油墨遮蔽层遮蔽走线14。即第二子线143为金属走线时，保留黑矩阵15可遮挡反光的金属走线，以避免因第二子线143反射触控面板100表面的光线而影响使用效果。

如图1所示，定义基板10设有第二电极13、第一电极12的一面为触控面，与触控面相对的一面为非触控面。

如图2所示，柔性电路板17远离基板10的一侧设有黑色补强胶171，以使柔性电路板17与水汽隔绝，同时还可遮蔽柔性电路板17及银接触垫16。在本实施例中，可通过偏光片24的设置，以使柔性电路板17被涂覆黑色补强胶的部分可不被使用者从触控面一侧观察到。柔性电路板17未被涂覆黑色补强胶的部分则可弯折延伸到基板10设置有多条走线14相对的一侧(即非触控面)。图1将柔性电路板17平展出示，以完整地呈现柔性电路板17。

如图2所示，柔性电路板17与走线14通过银接触垫16得以电性连接结合，柔性电路板17、消影层11及基板10部分弯折延伸至基板10设置有多条走线14相对的一侧，以达到缩减边框区32底部宽度的效果。

现有的触控面板需要在第二粘结层25与盖板玻璃26之间且位于边框区上设置黑矩阵以使走线14不被使用者从触控面一侧观察，为达到此效果黑矩阵宽度一般为0.5～1mm。其中黑矩阵面积需大于走线的面积，而边框区面积一般大于或等于黑矩阵面积，故实际的边框区域面积需大于走线面积。而在本实施例中，黑矩阵15仅覆盖走线14且直接接触层叠设置，即可使走线14不被使用者从触控面一侧观察，且黑矩阵15的面积等于走线14的面积，故本实施例中的触控面板100与现有的触控面板相比较，可减小需设置的用以遮挡走线的黑矩阵的面积，使边框区的面积得以减小。

请一并参阅图3、图4和图5，第二实施例的触控面板200与第一实施例的触控面板100基本相同。如图4所示，二者主要区别在于：本实施例的触控面板200中，第一电极12与第二电极13设置于不同层及第二电极13的结构的不同。

本实施例中，触控面板200包括基板10、设置在基板10上的消影层11、设置在消影层11远离基板10一侧的第一电极12、设置在消影层11远离基板10一侧且完全覆盖第一电极12的第一绝缘层21、设置在第一绝缘层21上远离基板10一侧设有多个第二电极13及多条透明走线145。本实施例中，第一绝缘层21厚度小于或等于8μm。多个第二电极13、第二桥接部182及多条透明走线145为通过对同一透明导电转换层图案化形成的。其中透明走线145为透明的，因此透明走线145远离背板10一侧不需要设置黑矩阵，以遮挡透明走线145。

如图4所示，电性连接第一电极12的每一条第二子线143，为金属材质，因此其上需要设置黑矩阵15。黑矩阵15仅设置走线14远离基板10一侧，并与走线14直接接触且层叠设置。银接触垫16与第一子线141、第二子线143直接接触得以电性连接，银接触垫16远离走线14的一端与柔性电路板17直接接触得以电性连接。第一子线141、第二子线143通过银接触垫16与柔性电路板17实现电性连接。

如图5所示，透明走线145与银接触垫16直接接触得以电性连接，透明走线145通过银接触垫16与柔性电路板17实现电性连接。

在本实施例中，如图3所示，触控面板200连接有柔性电路板17的一端可沿着基板10边沿部分弯折延伸到基板10设置有多条走线14相对的一侧，以达到缩窄边框32的底部区域的效果。图3仅平展出示，以完整地呈现柔性电路板17，如图4所示，柔性电路板17、消影层11及基板10弯折延伸到所述基板10设置有所述多条走线14相对的一侧。本实施例中的触控面板200与现有的触控面板相比较，通过减小需设置用以遮挡走线的黑矩阵的面积，以使边框区的面积得以减小。

请参阅图6，本发明还提供一种触控面板的制作方法，包括如下步骤。

步骤S1：提供一基板。其定义触控区和围绕触控区的边框区。

步骤S2：在所述基板的触控区形成多个第一电极和多个第二电极。

步骤S3：在所述基板的边框区形成金属层并在金属层上形成局部覆盖所述金属层的黑矩阵层。

步骤S4：以黑矩阵层为遮蔽物图案化金属层形成多条金属走线电性连接第一电极或第二电极。

请再参阅图1、图2。如图2所示，本触控面板的制作方法还包括：在基板10上预先设置一消影层11，并在消影层11远离基板10一侧设置一透明导电层，并在透明导电层远离基板10一侧设置一金属层。将透明导电层与金属层一同图案化，以使透明导电层在触控区形成多个第一电极12和多个第二电极13及第一桥接部181，并在边框区形成多条走线14。其中多条走线14包括第一子线141和覆盖在第一子线141上的第二子线143。第一子线141为图案化上述透明导电层所形成，第二子线143为图案化上述金属层所形成。

上述金属层在与透明导电层一同图案化的过程中，除形成第二子线143外，还在第一电极12、第二电极13远离基板一侧形成了与第一电极12、第二电极13直接层叠设置的相同的金属图案。故在多条走线14上设置黑矩阵15，并以黑矩阵15为遮蔽图案对金属层图案化。即除去金属层与第一电极12、第二电极13直接接触且层叠的部分，金属层仅形成第二子线143。

该制作触控面板的方法还包括：在第一电极12与第二电极13远离基板10一侧设置一第一绝缘层21，第一绝缘层21完全覆盖第一电极12与第二电极13。将第一绝缘层21图案化形成多个过孔19。在第一绝缘层21远离基板10一侧增设一完全覆盖过孔19的透明导电层，并图案化该透明导电层形多个成第二桥接部182。第二桥接部182通过延伸进入第一绝缘层21的过孔19得以将相邻且间隔的两个第二电极13电性连接。

如图2所示，走线14一端设置一银接触垫16，走线14与银接触垫16直接接触电性连接。在银接触垫16远离基板10一侧设置一柔性电路板17。

如图2所示，该制作触控面板的方法还包括：柔性电路板17远离银接触垫16一侧的设置黑色补强胶171，以使柔性电路板17与水汽隔绝。如图2所示，将柔性电路板17未被黑色补强胶覆盖的部分弯折延伸到基板10设置有多条走线14相对的一侧。

如图2所示，该制作触控面板的方法还包括：在第一绝缘层21远离基板10一侧设置一第二绝缘层22，且第二绝缘层22完全覆盖第二桥接部182。在第二绝缘层22背离基板10一侧设置一偏光片24，并在偏光片24与第二绝缘层22之间设置第一粘结层23。在偏光片24远离基板10一侧设置一盖板玻璃26，并在盖板玻璃26与偏光片24之间设置第二粘结层25。

现有走线的制作流程包括多个步骤，其中包括：覆盖光阻层，在基板上形成一金属层，并在金属层远离基板一侧上压覆光阻层；曝光，将一预设的图形转移至光阻层上；显影，将经过曝光的基板、金属层与光阻层一同放在显影液里冲洗，未曝光的光阻层可溶于显影液，曝光的刚好相反，以形成一遮蔽物图案；蚀刻，将基板、金属层与光阻层一同放在蚀刻液里蚀刻，光阻层具有抗蚀刻性，被光阻层覆盖的金属得以保留，而露在外表的金属被蚀刻掉；去膜，将基板、金属层与光阻层一同放在去膜液中冲洗，光阻层可溶于去膜液，最后基板保留金属走线。

本实施中以黑矩阵15作为遮蔽物图案，并在形成走线14后，保留黑矩阵15以遮挡走线14，在避免因第二子线143为金属走线反射触控面板100表面的光而影响使用效果的同时，省略了现有制作流程中的其中一个步骤(去膜)，且不需在盖板玻璃26与第二粘结层25之间设置黑矩阵以遮挡走线14，简化了现有制作流程。

请参再参阅图3、图4。如图4所示，本发明还提供在另一种触控面板的制作方法中，其与上述触控面板的制作方法的主要区别在于本实施例将第一电极12与第二电极13设置于不同层。

如图4所示，本实施例中的制作触控面板的方法还包括：在基板10一侧设置一消影层11、在消影层11远离基板10一侧设置一透明导电层(图未示)并图案化形成多个第一电极12和第一桥接部181、在消影层11远离基板10一侧设置一完全覆盖第一电极12的第一绝缘层21、在第一绝缘层21远离基板10一侧设置另一透明导转换电层(图未示)并对其进行图案化形成多个第二电极13、第二桥接部182以及与第二电极13电性连接的多条透明走线145。其中，第一绝缘层21厚度小于或等于8μm。

如图3所示，本实施例透明走线145为透明的，因此透明走线145上不需要设置黑矩阵。

本实施例银接触垫16利用银的伸展性，触控面板200连接有柔性电路板17与银接触垫16的一端可部分弯折延伸到基板10设置有多条走线14相对的一侧，并减小用于遮挡走线的黑矩阵的设置面积，以缩窄边框区域宽度。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种触控面板，其特征在于：其定义触控区和围绕所述触控区的边框区，其包括：

基板；

设置于所述基板上且位于所述触控区的多个第一电极和多个第二电极；以及

设置于所述基板上且与位于所述边框区的多条走线，每一条走线与第一电极或第二电极电性连接；

所述走线为金属走线，其上设置有黑矩阵层，所述金属走线以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化形成。

2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述多个第一电极和所述多个第二电极为同层设置；或所述多个第一电极和所述多个第二电极设置于不同的层。

3.如权利要求2所述的触控面板，其特征在于；当所述多个第一电极和所述多个第二电极为同层设置，所述多个第一电极与所述多个第二电极在远离所述基板一侧设有绝缘层，绝缘层设置过孔，绝缘层远离基板的一侧设置桥接部并延伸进入过孔，以使相邻的第二电极电性连接。

4.如权利要求2所述的触控面板，其特征在于：当所述多个第一电极和所述多个第二电极设置于不同的层，在所述基板上设有与第二电极电性连接的透明走线。

5.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述触控面板还包括与所述多条走线电性连接的柔性电路板，所述多条走线与柔性电路板的连接处设有银接触垫。

6.如权利要求5所述的触控面板，其特征在于：部分所述柔性电路板上远离基板一侧上设有黑色补强胶。

7.如权利要求5所述的触控面板，其特征在于：所述触控面板还包括偏光片，所述偏光片延伸至所述边框区用以遮挡所述柔性电路板。

8.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述多个第一电极与所述基板之间设有消影层，所述消影层的反射率与第一电极的反射率接近。

9.一种触控面板的制作方法，包括以下步骤：

提供一基板，其定义触控区和围绕触控区的边框区；

在所述基板的触控区形成多个第一电极和多个第二电极；

在所述基板的边框区形成金属层并在金属层上形成局部覆盖所述金属层的黑矩阵层；以及

以所述黑矩阵层为遮蔽物图案化所述金属层形成多条金属走线电性连接第一电极或第二电极。

10.如权利要求9所述的触控面板的制作方法，其特征在于：所述方法还包括将柔性电路板连接所述多条金属走线，在所述金属走线与所述柔性电路板之间设置一银接触垫，所述银接触垫与走线、柔性电路板均电性连接。