CN109674732A - 一种靛蓝染黑剂与染发工艺 - Google Patents

一种靛蓝染黑剂与染发工艺 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种靛蓝染黑剂,包括:0.1~99重量份的靛蓝染色剂,0~99重量份的碱性助染剂,0.01~99重量份的酸性助染剂,0~99重量份的氧化剂。本申请还提供了一种利用靛蓝染黑剂的染发工艺。本发明首先在碱性条件和/或高温条件下,毛发表面多层鳞片呈大角度张开,使大颗粒的靛蓝染色粒子易于吸附在鳞片之内;利用靛蓝染色剂易被氧化的性质,经过高温在碱性助染剂和氧化剂的作用下,其生成黑色的靛蓝碳氧化物或炭黑;随着温度降低加入酸性助染剂,在酸性条件下,呈张角的毛发表层鳞片闭合,将靛蓝碳化物牢固地夹固在毛发鳞片之内;最终实现了蓝色的靛蓝将白发染成黑发,其染色色度、染色牢度及光泽度可与化学染发剂相媲美。

Description

一种靛蓝染黑剂与染发工艺
技术领域
本发明涉及毛发染色技术领域,尤其涉及一种靛蓝染黑剂与染发工艺。
背景技术
若毛发没有做碱化处理,毛发鳞片会自然闭合,或者毛发在常温下做碱化处理,毛发鳞片会自然张开,只有少量大颗粒的植物靛蓝染料嵌入毛发鳞片之内,水洗后大量脱落溶解水中,少量的植物靛蓝染发剂只能将毛发染成浅绿、浅蓝或浅紫,即使反复数次染色,也染不成纯靛蓝色,更无法将白发染成纯黑发。
靛蓝染发剂特别是氧化型植物染发剂,在染发过程中,只在室温条件下进行空气自然缓慢氧化,将植物靛蓝氧化为淡绿色的失效靛蓝粉,即使氧化时间达到上千分钟,也只能将头发染成浅绿、浅蓝或浅紫,染不成纯靛蓝色,更染不成纯黑色。
为了使得白发染成黑色,在采用靛蓝染发剂染发时,往往使用固色剂、发胶或鸡蛋清等胶黏剂将靛蓝植物染发剂粘在毛发表面,应用物理方法来固色锁色,染后清水冲洗,但是冲洗时会将胶黏剂几乎全部冲掉,所剩少量靛蓝只将白发染得浅蓝、浅绿、浅紫,染不得纯靛蓝色,更染不得纯黑色。
因此,现有技术中含有靛蓝的染发剂由于前处理不充分、染色困难和固色困难或后处理不充分等原因,不能有效将白发染得浓黑发亮,只能得到各种其他色彩,影响染黑效果。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种靛蓝染黑剂,本申请提供的靛蓝染黑剂可将白发染成黑亮的黑发。
有鉴于此,本申请提供了一种靛蓝染黑剂,包括:
优选的,所述靛蓝染黑剂还包括0.001~99重量份的补染剂。
优选的,所述靛蓝染色剂选自天然植物靛蓝染料和人工合成的靛蓝染料中的一种或多种;所述天然植物靛蓝染料由含有吲哚酸成分的植物叶子发酵制成,所述天然植物靛蓝染料选自植物靛蓝和植物青黛中的一种或多种;所述人工合成的靛蓝染料选自食品蓝1号、食用青2号、食用蓝、酸性靛蓝、硬化靛蓝、C.1.颜料蓝66、莫诺莱特海军蓝BV、C.1.还原蓝1、2、2-双氮茚型靛、靛、纯靛、靛蓝(1)、铣傻謇叮合成靛青/2、靛蓝粉、还原靛蓝、印地料和靛蓝素中的一种或多种;所述靛蓝染色剂为其它易被氧化生成炭黑或黑色碳氧化物的植物染色剂;
所述碱性助染剂选自有机碱、无机碱和其它pH值呈碱性的碱性物质中的一种或多种;
所述酸性助染剂选自有机酸、无机酸和其它pH值呈酸性的酸性物质中的一种或多种;
所述氧化剂选自有机氧化剂、无机氧化剂、中性氧化剂和其它有氧化作用的氧化性物质中的一种或多种。
优选的,所述补染剂选自指甲花、茜草、海娜、指甲草、散沫花、手甲木、指甲叶、小刀红、苋草、丁香、桑黑、桑葚、桑果、荩草、苏枋、白芨、靛青、藻荷、紫草、苏木、苏木精、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、栀子、艾蒿、大黄、五味子、板蓝根、蓝草、江金、槐米、冻绿、皂斗、乌柏、五倍子、橡斗、栗壳、莲子壳、柿子、明矾类、油梨果、何首乌、苏枋、薯莨、乌桕、黑骨草、艾草、马蓝、蓼蓝、菘蓝、紫苏、墨水树、红酒、咖啡、茶、青黛、炭黑、碳黑、啤酒、柠檬和杭白菊提取物中的一种或多种。
优选的,所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、1~80重量份的碱性助染剂、1~20重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂。
或,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、2~20重量份的碱性助染剂、5~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂。
优选的,所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、5~50重量份的碱性助染剂、1~30重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂、0.05~40重量份的补染剂。
或,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、5~10重量份的碱性助染剂、4~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂、0.5~20重量份的补染剂。
本申请还提供了一种利用靛蓝染黑剂的染发工艺,包括以下步骤:
A)将0~99重量份的碱性助染剂和水混合,将得到的混合物涂抹于毛发上,加热保温后采用水冲洗,碱性助染剂的含量不为0;
或,高温加热毛发,碱性助染剂为0;
B)将0.1~99重量份的靛蓝染色剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤A)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗;
C)将0~99重量份的氧化剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤B)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗,氧化剂的含量不为0;
或将步骤B)得到的毛发自然氧化,氧化剂的含量为0;
D)将0.01~99重量份的酸性助染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤C)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
优选的,步骤A)和/或步骤B)中,所述混合物中还包括0.001~99重量份的补染剂。
优选的,步骤B)之后还包括:
B')将0.001~99重量份的补染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤B)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
优选的,在氧化剂不为0时,步骤B)之后,步骤B')之前还包括:
B″)将步骤B)得到毛发进行自然氧化;所述自然氧化的方式为空气中氧化、吹热风或日光照晒。
本申请提供了一种靛蓝染黑剂,其包括0.1~99重量份的靛蓝染色剂、0~99重量份的碱性助染剂、0.01~99重量份的酸性助染剂、0~99重量份的氧化剂。在白发染黑的过程中,利用毛发在高温状态下,毛发鳞片会自然张开,使大颗粒的植物靛蓝染色剂粒子被嵌入鳞片之内,利用植物靛蓝不耐热,在高温状态下易被空气氧化的自然属性,一部分靛蓝染色粒子高温氧化生成黑色的碳氧化物,因此可将白发染成蓝灰发;酸性助染剂使毛发表层鳞片闭合,靛蓝黑色的碳氧化物和炭黑(C)被牢固夹固在毛发鳞片之内,使靛蓝染黑发色牢度达到化学染发剂色牢度。另外,由于毛发表面鳞片的闭合,使毛发表面呈现光面效应,产生很高的鱼鳞般光亮度,会使染黑的头发变得浓黑发亮。
进一步的,靛蓝染黑剂中的碱性助染剂在高温条件下,使毛发表面多层鳞片呈大角度张开,有利于大颗粒的靛蓝染色粒子大量吸附于鳞片之内;同时碱性助染剂的氢氧根离子与毛发纤维表面丰富的羧基、氨基的强吸附性,使得碱性助染剂植入毛发表层或鳞片之内,不易被水洗掉;与此同时,由于靛蓝染色剂产生的碳氧化物的活性,与碱性助染剂中的金属离子、氢氧根离子、酸根离子生成不溶于水的离子基团,其具有耐水解性,从而牢固吸附沉淀在毛发表面及鳞片之内,防止染色中或染后清洗脱落;在高温状态下,碱性助染剂的水合物易产生金属次氧化物,继续氧化生成过氧化物,这种过氧化物对靛蓝染色粒子具有氧化性,使更多的靛蓝染色剂被氧化生成炭黑色的碳氧化物,可将白发染成纯黑发。为了加快靛蓝被氧化速度和被炭化比率,在高温状态下,利用氧化剂将靛蓝染色粒子几乎全部被剧烈氧化碳化生成炭黑(C),故可将白发彻底染成深黑发。
进一步的,在染色的过程中加入补染剂还可染出不同色光风格的黑发。
结果表明,经过本申请靛蓝染黑剂染色后毛发的染黑发色度最高达到国际标准染发色度的1度;染发色牢度最高达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级;染发光泽度最高>70GU。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
鉴于现有技术中靛蓝染发剂不能实现白发染黑发的现状,本发明提供了一种靛蓝染黑剂,其包括特定成分的靛蓝染色剂、碱性助染剂、酸性助染剂和氧化剂;本申请通过加入上述组分,使得靛蓝染黑剂用于染发,可将白发染成黑亮的黑发,且染黑最高色度达到国际染发黑度1度;染黑发色牢度最高达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级,染黑光泽度>70GU。具体的,本申请所述靛蓝染黑剂包括:
本申请中所述靛蓝染色剂为本领域技术人员熟知的染色剂,对其来源本申请没有特别的限制;具体的,所述靛蓝染色剂选自天然植物靛蓝染料和人工合成的靛蓝染料中的一种或多种;更具体的,所述靛蓝染色剂为由植物蓼蓝、植物菘蓝、植物木蓝、植物马蓝等含有吲哚酸成分的一种或多种的植物叶子发酵制成的有机蓝色染料植物靛蓝粉,包括植物靛蓝和植物青黛中的一种或多种;同时所述人工合成的靛蓝染料选自人工合成的食品蓝1号、食用青2号、食用蓝、酸性靛蓝、硬化靛蓝、C1颜料蓝66、莫诺莱特海军蓝BV、C1还原蓝1、2、2-双氮茚型靛、靛、纯靛Indigo、靛蓝(1)、铣傻謇叮合成靛青/2、靛蓝粉、靛青粉、还原靛蓝、印地料和靛蓝素中的一种或多种,还可选自其它易被氧化生成炭黑(C)或黑色碳氧化物的植物染色剂。本申请中所述靛蓝染色剂的含量为0.1~99重量份,在具体实施例中,所述靛蓝染色剂的含量为1~70重量份,更具体的,所述靛蓝染色剂的含量为5~50重量份,更具体的,所述靛蓝染色剂的含量为20~40重量份。
靛蓝染色剂中的靛蓝成分有易被氧化的天然属性。靛蓝被氧化可分为常温缓慢氧化和高温剧烈氧化,同时分为常温空气缓慢氧化和高温氧化剂强烈氧化。高温剧烈氧化,靛蓝染色剂多被氧化生成黑色的碳氧化物;高温强烈氧化后的靛蓝染色粒子几乎全部生成炭黑(C)。为了加快靛蓝被氧化速度和靛蓝被碳化比率,一方面采取提高温度来加快氧化速度,同时还可采用高温氧化剂来提高被炭化比率,从而得到更多炭黑(C)或黑色的碳氧化物,进而促使白发染成纯黑发。
靛蓝染黑剂中的碱性助染剂选自有机碱和无机碱中的一种或多种;更具体的,所述碱性助染剂选自熟石灰、生石灰、石灰水、大苏打、苏打、纯碱、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钡、氢氧化钙、氢氧化钴、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、钾碱、硫酸钾、氯化钾、氢氧化锂、氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锶、氢氧化铁、氢氧化铜、氢氧化铁、氢氧化亚铁、甲醇钠、巯基乙酸铵、益母草碱、茶碱、天然碱、土碱、草碱、飞蓬、水蓬、蓬灰、蓬柴灰、小灰、大灰、草木灰、冬灰、向日葵灰、桑薪灰、薪柴灰和其它pH值显碱性的碱性物质中的一种或多种;更优选,可与靛蓝生成不溶于水的碱式盐的碱性物质。所述碱性助染剂的含量为0~99重量份;在具体实施例中,所述碱性助染剂的含量为1~80重量份;更具体的,所述碱性助染剂的含量为1~50重量份,更具体的,所述碱性助染剂的含量为2~20重量份。
毛发在高温状态下,鳞片会自然张开,进一步在碱性助染剂的作用下,可使毛发纤维在碱性条件下发生膨胀,表面鳞片会呈大角度张开,使大颗粒的靛蓝染色粒子镶嵌到大张角的鳞片之内,做染色前准备。同时利用碱性助染剂的碱固性,其氢氧根(OH)对毛发羧基、氨基的化学键吸引,将其牢固地植入毛发表层及鳞片之内,不易被清洗掉,也使原本酸性的毛发pH值呈碱性,以满足植物靛蓝在碱性条件下染色的自然属性。同时染色中,在高温状态下利用碱性助染剂产生的金属次氧化物分解出的过氧化物,对靛蓝进行氧化,生成靛蓝碳氧化物,利用靛蓝的碳氧化物的活性与碱性助染剂水合物的离子生成不溶于水的碱式盐,从而使靛蓝吸附沉淀在毛发表层及鳞片之内,提高靛蓝大颗粒染料粒子吸附镶嵌牢度,以防染后水洗脱落。
本申请靛蓝染黑剂中还包括氧化剂,其可为有机氧化剂和无机氧化剂中的一种或多种;具体的,氧化剂中的酸性介质氧化剂选自过氧化氢、双氧水、过氧乙酸、重铬酸钠、铬酸硝酸、高锰酸钾、灰锰氧和过硫酸铵中的一种或多种;碱性介质氧化剂选自次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠、过碳酸钠、过硼酸钠、过硼酸钾和其他具有氧化作用的氧化性物质中的一种或多种;中性氧化剂选自溴、碘、氧气、空气、氧气与空气混合物和氧气与水的水合物中的一种或多种。所述氧化剂的含量为0~99重量份,在具体实施例中,所述氧化剂的含量为0.8~80重量份,更具体的,所述氧化剂的含量为1~40重量份,更具体的,所述氧化剂的含量为2~10重量份。
植物靛蓝染色剂有易被氧化的天然属性,在高温状态下,利用氧化剂的强氧化性,对靛蓝进行强烈氧化;靛蓝强烈氧化后,几乎全部被亚燃烧生成炭黑(C),使原本蓝色的靛蓝染色剂生成黑色的靛蓝炭黑(C),从而将白发染成黑发。
所述酸性助染剂选自有机酸和无机酸中的一种或多种,更具体的,所述酸性助染剂选自碳酸、磷酸、硫酸、盐酸、磺酸、亚磺酸、柠檬酸、草酸、果酸、蚁酸、甲酸、醋酸、食用醋、食用醋精和其他pH值呈酸性的酸性物质中的一种或多种。所述酸性助染剂的含量为0.01~99重量份;在具体实施例中,所述酸性助染剂的含量为0.5~70重量份,更具体的,所述酸性助染剂的含量为1~20重量份,更具体的,所述酸性助染剂的含量为5~20重量份。
毛发在酸性条件下,毛纤维紧缩、鳞片闭合,由此加入酸性助染剂,使毛发鳞片闭合后,将吸附沉淀在毛发鳞片之内的靛蓝染料粒子夹在其中,形成永久性镶嵌,从而增加染色牢度。由于毛发表面鳞片的闭合,使毛发表面呈现光面效应,产生很高的鱼鳞般光亮度,会使染黑的头发变得浓黑发亮,借此提高毛发染色光泽度。
在本申请中,所述靛蓝染黑剂中还包括补染剂,所述补染剂选自指甲花、茜草、海娜、指甲草、散沫花、手甲木、指甲叶、小刀红、苋草、丁香、桑黑、桑葚、桑果、荩草、苏枋、白芨、靛青、藻荷、紫草、苏木、苏木精、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、栀子、艾蒿、大黄、五味子、板蓝根、蓝草、江金、槐米、冻绿、皂斗、乌柏、五倍子、橡斗、栗壳、莲子壳、柿子、明矾类、油梨果、何首乌、苏枋、薯莨、乌桕、黑骨草、艾草、马蓝、蓼蓝、菘蓝、紫苏、墨水树、红酒、咖啡、茶、青黛、炭黑、碳黑、啤酒、柠檬和杭白菊提取物中的一种或多种。所述补染剂的含量为0.01~99重量份,在具体实施例中,所述补染剂的含量为0.03~70重量份,具体的,所述补染剂的含量为0.05~40重量份,更具体的,所述补染剂的含量为0.5~20重量份。
所述补染剂可进一步提高靛蓝染色剂的染黑效果;或,靛蓝染色剂将毛发染黑后,再用补染剂补染不同色光风格的黑色。
本申请还提供了利用上述靛蓝染黑剂的染发工艺,包括以下步骤:
A)将0~99重量份的碱性助染剂和水混合,将得到的混合物涂抹于毛发上,加热保温后采用水冲洗,碱性助染剂的含量不为0;
或,高温加热毛发,碱性助染剂为0;
B)将0.1~99重量份的靛蓝染色剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤A)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗;
C)将0~99重量份的氧化剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤B)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗,氧化剂的含量不为0;
或将步骤B)得到的毛发自然氧化,氧化剂的含量为0;
D)将0.01~99重量份的酸性助染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤C)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
在上述染发工艺,为了染发的顺利进行,可先进行碱性助染剂、靛蓝染色剂、氧化剂、酸性助染剂以及补染剂的提前制备,也可以在染发进行时进行上述组分的制备。
首先,毛发表层是头发最外层,通常由2~4层鳞片组成,表层通常是半透明或无色透明的,因此可以让自然发色或染后发色透出来。毛发的pH值为4.5~5.5之间,随着温度和pH值的增高,碱性增大,毛发表层会膨胀、***、鳞片会张开,并且随pH值和温度的继续增高及加热时间的加长,鳞片张开角度会继续加大,毛发变得蓬松粗糙,这就是毛发的多孔性。因此,利用毛发这一天然属性,在靛蓝染色剂染色前先将毛发作碱固处理,使毛发表层鳞片最大角度张开,形成多孔结构,便于大颗粒的靛蓝染料粒子吸附到鳞片之内。同时,碱性助染剂还是碱性pH值调节剂。因此,首先将0~99重量份的碱性助染剂和水混合,将得到的混合物涂抹于毛发上,加热保温后采用水冲洗;在此过程中,水的温度为0~100℃,碱性助染剂与水混合后混合物的pH为7~14;所述加热的温度为0~100℃,所述保温的时间为1~1200min,在具体实施例中,所述加热的温度为35~70℃,所述保温的时间为10~60min。
在本申请中,可根据实际染发以及发质的需求不进行上述步骤,而直接进行靛蓝染色剂高温染色。
本申请靛蓝染黑剂中的工艺条件、步骤、原料及含量,同样适用于其他植物染料用来染不同颜色的毛发。
按照本发明,在碱性助染剂的碱固之后则进行靛蓝染色剂的染色过程,具体为:将0.1~99重量份的靛蓝染色剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤A)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗;在上述过程中,所述水的温度为0~100℃,所述靛蓝染色剂与水混合后得到的混合物的pH为7~14;所述加热的温度为0~100℃,保温的时间为1~1200min,在具体实施例中,所述加热的温度为30~85℃,所述保温的时间为10~70min。
本申请先进行了碱性助染剂的碱固处理再进行了染色处理,这个过程的机理具体为:
毛发表层有一层薄而透明的角化细胞,彼此重叠如屋瓦,习惯称为角鳞片,角鳞片上含有多种α-氨基酸的长链分子,其上含有丰富的羧基、氨基和羟基等,分子间形成盐键、氢键、二硫键、氨键。毛发表层的羧基、氨基化,使之与带有氢氧根的碱性物质有极好的吸引吸附性。利用毛发这一天然属性,于靛蓝染色剂染色前作毛发碱固处理,将毛发表层和鳞片植入带有氢氧根的碱性助染剂,这种碱性助染剂与靛蓝或其碳氧化物化合生成不溶于水的碱式盐,这种由金属离子、氢氧根离子、酸根离子和靛蓝碳氧化物离子构成的离子基团,具有耐水解性,从而使靛蓝或黑色的靛蓝碳氧化物牢固地与毛发相结合,其耐水洗牢度和耐摩擦牢度都比较高,防止在染色过程中被清洗掉。碱性助染剂也是良好的碱性pH值调节剂。同时,碱性助染剂具有脱脂作用,油脂性头发表层疏水性的问题得以解决,使靛蓝染色剂与毛发紧密结合。另外,碱性助染剂具有漂白脱色作用,将毛发上的杂色脱除,以染得纯正黑色头发。
例如:使用熟石灰(生石灰)作为碱固剂的碱固机理;利用熟石灰Ca(OH)2、生石灰CaO或其水合物石灰水的OH根与毛发纤维表面丰富羧基、氨基的强吸附性,将Ca(OH)2植入毛发表层或鳞片之内。靛蓝或其碳氧化物与Ca(OH)2在高温状态发生钙化后,生成不溶于水的靛蓝CaCO3钙化物,牢固吸附沉淀在毛发表面及鳞片之内,从而起到固化靛蓝和靛蓝碳氧化物的作用。同时,熟石灰(生石灰)具有脱脂漂白作用,可将影响毛发染黑的其它色素漂白,可将白发染成纯黑色。
根据靛蓝染色剂易被氧化这一自然属性,在高温染色过程中,其被空气氧化后,少量的靛蓝生成黑色的碳氧化物。并利用碱性助染剂的水合物与毛发纤维表面丰富的羧基强吸附性,吸附于毛发表面和鳞片内。碱性水合物在高温条件下易产生金属次氧化物,这种金属次氧化物随着温度升高不稳定,继续氧化生成氧化物和过氧化物,因这种过氧化物具有氧化性,而将大量的靛蓝氧化生成黑色的碳氧化物;如:碳酸钠高温下可分解生成氧化钠和二氧化碳:Na2CO3=Na2O+CO2↑,氧化钠在加热条件下可氧化生成过氧化钠:2Na2O+O2=2Na2O2,过氧化钠具有氧化性。
在上述染色完成之后,若进一步提高染黑效果或使得黑发具有不同色光风格的染黑效果,可进行补染。在本申请中,所述补染的补染剂可同靛蓝染发剂一同在染发过程中,补染剂还可存在于碱性助染剂的固染过程中,还可在染发完成后单独进行补染,此种情况具体为:
将0.001~99重量份的补染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于染发后得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
在上述补染的过程中,所述水的温度为0~100℃,所述补染剂与水混合后得到的混合物的pH为7~14,所述加热的温度为0~100℃,所述保温的时间为1~1200min;在具体实施例中,所述加热的温度为20~70℃,所述保温的时间为70~120min。
本申请然后进行了氧化处理,在加入了氧化剂的情况下,所述氧化过程具体为:将氧化剂与水混合,将得到的混合物涂抹于染色后的毛发上,加热保温后采用水冲洗;在此过程中,所述水的温度为0~100℃;所述加热的温度为0~100℃,所述保温的时间为1~1200min,在具体实施例中,所述加热的温度为30~70℃,所述保温的时间为10~80min。
上述氧化剂的氧化过程使靛蓝高度碳化机理具体为:靛蓝染色剂的耐热性、耐光性、耐碱性、耐氧化性、耐盐性和耐细菌性均较差;靛蓝干粉置于空气中,很快被氧化失效,加热和光照会加快被氧化,对柠檬酸、酒石酸和碱不稳定。
为了进一步加快靛蓝氧化速度和提高靛蓝碳化比率,还可以利用氧化剂在高温状态下对其进行强烈氧化。由于靛蓝染色剂为碳氧氢的有机物,强烈氧化后的靛蓝几乎全部生成碳黑(C),碳化后的靛蓝失去了原有的蓝色,转化为炭黑色。
在不加入氧化剂的情况下,若对染黑度要求不高,可进行自然氧化,所述自然氧化的形式可以为空气中缓慢氧化,或利用吹热风或日光照晒等提高氧化速度。上述自然氧化可根据具体情况,在染发之后进行在含有氧化剂的氧化之前进行;还可以在酸化处理之后进行。
按照本发明,最后将毛发进行酸性处理,所述酸性处理具体为:将0.01~99重量份的酸性助染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤C)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗;所述水的温度为0~100℃,所述水与所述酸性助染剂混合得到的混合物的pH为1~7;所述加热的温度为0~100℃,所述保温的时间为1~1200min,所述加热的温度为30~60℃,所述保温的时间为10~60min。
本申请最后进行酸性助染剂的酸化处理机理在于:毛发表层为鳞片层,它的生长有一定方向,由发根指向发梢,每一鳞片在发根的一端与皮质层相连,另一端向外撑开着,一片片覆盖衔接。鳞片在毛发上的覆盖密度很大,覆盖3~4层鳞片,多呈瓦楞状和鱼鳞状,正常毛发表层鳞片,相互重叠覆盖,使毛发外表亮而光滑。毛发正常状态下的pH值为4.5~5.5,呈酸性。在碱性条件下,毛发表层会张开、***、变得粗糙多孔状,遇酸表层鳞片自然合拢,毛发表层又变回原有的质密光滑,附有光泽。若染后的毛发没有做酸化处理,张开的毛发鳞片没有自然闭合,毛发纤维表面变得粗糙,形成光漫反射效应,使毛发失去原有的自然亮泽,染后的毛发会呈现出焦黑色。本发明利用毛发表层鳞片遇碱张开、遇酸闭合的自然属性,在靛蓝完成染色后,大量的靛蓝色素粒子集聚在毛发表层鳞片之内,利用酸性助染剂对其酸化处理,使鳞片闭合后,将其牢固夹住锁定,碳化的靛蓝呈炭黑色,透过透明的角质层,呈现一头黑发。由于毛发表面鳞片的闭合,使毛发表面呈现光面效应,产生很高的鱼鳞般光亮度,会使染黑的头发变得又黑又亮。同时,酸性助染剂还起到调节酸性pH值的作用,使染后的毛发pH值恢复到4.5~5.5的人体表安全值。
在具体实施例中,经过实际染发本申请得出以下结论:所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、1~80重量份的碱性助染剂、1~20重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂。上述靛蓝染黑剂将白发染黑发色度达到国际染发色度标准的2~3度,即自然黑或深棕黑,具体达到国际东方人黑发标准或欧洲人黑棕发标准。水洗牢度和日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级,具体达到水洗不掉色,或略掉色,日晒不退色或略褪色。染发光泽度50~70GU,具体达到亚光度或高光度。
更优选的,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、2~20重量份的碱性助染剂、5~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂。上述靛蓝染黑剂将白发染成深黑发,染发色度达到国际染发色度标准1度,即国际深黑,具体达到非洲黑人黑发标准。染发水洗牢度和日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级,具体达到水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>70GU,具体达到高光度。
在靛蓝染黑剂中包括补染剂的情况下,所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、5~50重量份的碱性助染剂、1~30重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂、0.05~40重量份的补染剂。上述靛蓝染黑剂将白发染成纯黑发或彩黑发,染发色度达到国际染发色度标准2~3度,即自然黑或深棕黑,具体达到国际东方人黑发标准或欧洲人黑棕发标准。水洗牢度和日晒牢度达到纺织纤维染色牢度标准的4~5级,具体达到水洗不掉色或掉色,日晒不褪色或褪色。染发光泽度<50~70GU,具体达到亚光度或高光度。
更优选的,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、5~10重量份的碱性助染剂、4~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂、0.5~20重量份的补染剂。上述靛蓝染黑剂将白发染成深纯黑发或深彩黑发,染发色度达到国际染发色度标准的1度,即国际深黑,具体达到国际非洲黑人黑发标准。染发水洗牢度和日晒牢度达到国际纺织纤维色牢度标准的5级,具体达到水洗不掉色,日晒不褪色。染色光泽度>70GU,具体达到高光度。
本发明提供的靛蓝染黑剂突破了植物靛蓝只能染蓝色毛发或只能作为其他植物染黑发补色的局限,同时突破了植物染发剂染发色牢度差和染色光泽暗的局限。因此,本发明提供的一种靛蓝染黑剂及染发工艺实现了植物靛蓝染发剂染黑发的技术,同时具有了传统植物染发剂所不及的色牢度和光泽度。为人们提供一种纯天然元素、对人体无害、无毒、对皮肤不产生原发性刺激、也不会引起皮肤过敏的植物染发剂,可将白发直接染黑,具有与化学染发剂相媲美的颜色色度和染色色牢度及染色光泽度。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的靛蓝染发剂及染发工艺进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
以下实施例中,毛发的色度、光泽度以及色牢度具体按照下述方式评价:
毛发的国际色度为0到10;色度是用来表示头发内所含黑色素多少的指标,不同的色度显示了头发不同的深浅度;一般来讲把头发分成10个色度,分别由1至10十个数字来表示;数字越小所含黑色素越高,颜色越深,反之数字越大,所含黑色素越少,颜色就越浅,具体标准为:1-深黑、2-自然黑、3-深棕、4-棕色、5-浅棕、6-深金、7-金色、8-浅金、9-浅浅金、10-极浅金;
中国人的头发一般为1~3度,最常见为2度,而2度色又被称为自然黑;非洲黑人头发色度一般为1度,而1度又被称为深黑;欧洲人的头发色度一般为4~6度,而4度又被称为棕色;
国标光泽度:高光泽>70GU(高光);中等光泽10~70GU(亚光);低光泽<10GU(消光);
国际染色牢度标准:染色牢度一般为五级,包括皂洗、摩擦、汗渍等牢度,一级最差,五级最好,日晒牢度、气候牢度分八级,一级最差,八级最好。
实施例1
1)将50g碳酸钠Na2CO3用20℃清水100g调成溶液,pH值10,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至50℃,保温120分钟,停止加热;
2)将160g植物蓝靛用80℃热水100g将其冲化,调成浆状,均匀涂抹在涂有碳酸钠的毛发上,在pH值10条件下,用浴帽和电热帽加热至90℃,保温60分钟,停止加热;
3)将40g过硼酸钠用20℃清水300g稀释成水溶液,均匀涂抹在涂有碳酸钠、植物蓝靛粉的头发上,用浴帽和电热帽加热80℃,保温40分钟,停止加热;
4)将草酸90g用35℃清水200g稀释成水溶液,pH值3,均匀涂抹在涂有碳酸钠、植物蓝靛粉、过硼酸钠的头发上,用浴帽和电热帽加热50℃,保温20分钟,停止解热,20℃清水洗净,即将白发染得纯黑发。
染黑发色度达到国际染发色度标准1度,即黑色素含量相当于国际深黑色度标准。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级;即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>50GU,即接近高光度。
实施例2
1)制备碱固剂:按比例称取100g的熟石灰Ca(OH)2粉在室温下与500g的水混合溶解,pH值14,得到碱固剂熟石灰水Ca(OH)2水溶液;
制备靛蓝染色液:按比例称取150g的植物青黛粉用40℃清水100g将其冲化溶解,得到靛蓝染色液(靛蓝染色液的制备时间,与染发时间同步,即现用现制备,以防止氧化失效);
制备氧化剂:将100ml氧气,在20℃下与500ml水混合,制得氧气与水的混合物;
制备酸性助染剂:将60g醋酸与300g清水在20℃下混合,pH值3,得到有机醋酸水溶液;
2)染发:
A、碱固处理:将制备好的碱固剂熟石灰Ca(OH)2水合物500g,pH值14,均匀涂抹在待染的毛发上,将涂抹有碱固剂的毛发,佩戴好浴帽,使用电热帽加热至80℃,持续加热30分钟,停止加热,30℃清水冲洗;
B、染发:将制备好的靛蓝染色液150g用60℃清水100g稀释后,均匀涂抹到被碱固处理的待染毛发上,由于经过碱固处理的毛发,在氢氧根的作用下,碱固剂被固化在毛发上,这时的毛发pH值呈碱性,是因为水洗溶解掉一部分碱固剂,毛发上的pH值略显低些,因此能满足植物靛青在碱性条件下染色的工艺条件,将涂抹靛蓝染色液的毛发,配带好浴帽,使用电热帽加热至80℃,持续加热40分钟,停止加热,30℃清水冲洗;
C、氧化处理:将400g氧气与水的混合物,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至60℃,保温10分钟,用50℃清水洗净;
D、酸化处理:将制备好的酸性助染剂醋酸水溶液200g,pH值2,均匀涂抹在被氧化处理的毛发上,室温下停留10分钟,30℃清水冲洗。
上述实施例实现了白发染成纯黑发,染黑发色度达到国际染发色度1度,即深黑色。染发色牢度达到国际纺织纤维色牢度标准的4~5级;即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>50GU,即接近高光度。
实施例3
1)将50g碳酸钾K2CO3用80℃清水100g稀释成水溶液,pH值14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温40分钟,停止加热,50℃清水清洗;由于K2CO3呈碱性,将酸性毛发调节为碱性,起到了pH的值调节剂的作用,满足了靛蓝在碱性条件下染色的属性;
2)将植物靛蓝粉100g与海娜粉5g混合,用20℃清水100g冲化,调成浆状,均匀涂抹在pH值12的头发上,用浴帽及电热帽加热至85℃,保温50分钟,停止加热,用50℃清水清洗;
3)将40g柠檬酸与20g双氧水混合,用20℃清水300g稀释,pH值2,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至38℃,保温60分钟,停止加热,50℃清水洗净,即将白发染成棕黑发。
染黑发色度达到国际染发色度标准1~2度,即深黑或棕黑。染发色牢度达到国际纺织色牢度标准的4~5级,即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>50GU,即接近高光度。
实施例4
1)将100g草木灰用250g清水调成粘糊状,pH值14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至70℃,保温40分钟,停止加热,35℃清水洗净;
2)将70g植物靛蓝用50℃清水100g冲化,调成浆状,均匀涂抹在头发上,pH值10的条件下,用浴帽及电热帽加热70℃,保温50分钟,停止加热,用35℃清水洗净;
3)将甲酸10g用20℃清水100g稀释成水溶液,pH值3,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至70℃,保温30分钟,停止加热,35℃清水冲洗干净;
4)利用靛蓝耐光差的属性,采取日光照晒氧化的方式,利用日光中的紫外线和空气中的氧气进行自然氧化,时间为600分钟,即将白发染成蓝黑发。
染黑发色度达到国际染发色度标准2度,即黑色素含量相当于自然黑色。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维色牢度标准的4~5级,即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>50GU,即接近高光度。
实施例5
1)将植物靛蓝粉400g用80℃清水300g调成浆状,PH值7,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至75℃,保温60分钟,50℃清水洗净;
2)将100g植物黄栀子染料,用70℃清水调成浆状,均匀抹在头发上,在PH值7的条件下,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温60分钟,停止加热,用50℃清水洗净;
3)将20g高锰酸钾在22℃下用200g清水稀释后,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热60℃,保温60分钟,停止加热,50℃清水洗净;
4)将20g食用醋用20℃清水100g溶解,pH值5,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至42℃,保温60分钟,停止加热,50℃清水洗净,即将白发染得金黑发。
染黑发色度达到国际染发色度2~3度,即黑色素含量相当于国际自然黑色或深棕色标准。染发色牢度达到国际纺织纤维色牢度标准的3~4级,即水洗略掉色,日晒略褪色。染发光泽度>70GU,即接近高光度。
实施例6
1)将向日葵灰300g、植物靛蓝粉120g、海娜粉5g,用20℃清水200g调成浆状,pH值12,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温50分钟,30℃清水洗净;
2)将0.5g柠檬酸,用20℃清水200g稀释,pH≈7,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至40℃,保温30分钟,30℃清水洗净;
3)利用靛蓝耐氧性差的属性,采取空气自然氧化的方式,用热风机将头发吹干吹热,时间为20分钟,即将白发染成黑发;
染黑发色度达到国际染发色度的2度,即黑色素含量相当于自然黑。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维色牢度标准的3~4级,即水洗略掉色,日晒略掉色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
实施例7
与实施例1染发工艺相同,区别在于:植物靛蓝粉50g,苏木精30g,苏打30g,食用醋40g,过碳酸钠20g。
染黑发色度达到国际染发色度标准2度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级。染发光泽度>50~70GU。
实施例8
与实施例1染发工艺相同,区别在于:食用蓝800g,纯碱750g,果酸820g,过硼酸钾890g。
染黑发色度达到国际染发色度标准3度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级。染发光泽度小雨50~70GU。
实施例9
与实施例3染发工艺相同,区别在于:靛蓝100g,甲醇钠250g,过碳酸钠300g,柠檬酸10g,丁香1g。
染黑发色度达到国际染发色度标准2~3度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级。染发光泽度<50~70GU。
实施例10
与实施例3染发工艺相同,区别在于:酸性靛蓝300g,氢氧化钡400g,过氧化氢380g,食用醋精280g,桑葚30g。
染黑发色度达到国际染发色度标准2~3度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级。染发光泽度<50~70GU。
实施例11
与实施例1染发工艺相同,区别在于:硬化靛蓝160g,氢氧化镁23g,碳酸180g,双氧水2g。
染黑发色度达到国际染发色度标准1度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级。染发光泽度>70GU。
实施例12
与实施例1染发工艺相同,区别在于:C1颜料蓝66 280g,氢氧化铵150g,醋酸180g,过氧乙酸20g。
染黑发色度达到国际染发色度标准1度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级。染发光泽度>70GU。
实施例13
与实施例3染发工艺相同,区别在于:印地料200g,大苏打100g,蚁酸150g,次氯酸钠30g,炭黑120g。
染黑发色度达到国际染发色度标准1度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级。染发光泽度>70GU。
实施例14
与实施例3染发工艺相同,区别在于:食用青2号150g,天然碱80g,醋酸50g,过氧乙酸20g,手甲木150g。
染黑发色度达到国际染发色度标准1度。染发水洗和日晒色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的5级。染发光泽度>70GU。
对比例1
1)将蓬灰50g,补染剂红花10g用100g沸水冲化,调成糊状,pH值13,均匀涂抹在头发上,用浴帽和电热帽加热至80℃,保温60分钟,20℃清水洗净;
2)将植物靛青粉300g用40℃清水150g冲化,调成浆状,均匀涂抹在pH值11的头发上,用浴帽和电热帽加热至70℃,保温120分钟,20℃清水洗净;
3)将过氧乙酸30g用30℃清水200g稀释成水溶液,均匀涂抹在头发上,用浴帽和加热帽加热至70℃,保温30分钟,20℃清水洗净;即将白发染得焦黑发。
染黑发色度达到国际染发色度标准的1~2度,即黑色素含量相当于国际深黑或自然黑标准。染发色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的3~4级,即水洗略掉色,日晒略褪色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
对比例2
1)将植物蓼蓝粉300g,用30℃清水200g冲化,调成浆状,均匀涂抹在头发上,在pH值7的条件下,用浴帽及电热帽加热至95℃,保温60分钟,停止加热,用40℃清水洗净;
2)利用靛蓝染色剂耐光差的属性,采取日光照晒氧化的方式,利用日光中的紫外线和空气中的氧气进行自然氧化,时间为1200分钟。
3)将20g普通洗发液,用40℃清水对毛发进行清洗,将白发染得灰黑色。
染黑发色度达到国际染发色度标准3~4度,即黑色素含量相当于国际深棕色或棕色标准。染发水洗和日晒牢度,达到国际纺织纤维色牢度标准的3~4级,即水洗掉色,日晒褪色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
对比例3
1)将钾碱100g,用20℃清水200g溶解成水溶液,pH值14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至40度,保温40分钟,停止加热,用20℃清水冲洗;
2)将印地科100g、红花粉15g、艾草粉15g、栀子粉10g混合,用60℃清水200g调成浆状,pH值10,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至40℃,保温40分钟,时间到,温水冲洗;
3)将果酸20g用40℃清水300g稀释成水溶液,pH值6,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至40℃,保温40分钟,时间到,温水冲洗;
4)将过硫酸铵100g,用20℃清水溶解成水溶液,均匀涂抹在头发上,用浴帽或电热帽加热至40℃,保温40分钟,时间到,停止加热,用20℃清水冲洗,即将白发染成灰棕发。
染黑发的黑色素含量相当于国际染发色度标准的3~4度,即深棕色或棕色。染发水洗和日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的3~4级,即水洗略掉色,日晒略褪色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
该对比例说明:在实施本发明的染发工艺过程中,加热温度对染发色度和色牢度及光泽度的影响。即在其它工艺条件都充足的条件下,温度越低其染发色度和染色牢度及光泽度越差。反之,温度越高,色度和色牢度及光泽度就越好。
对比例4
1)将碳酸氢钾5g,用20℃清水200g混合溶解成水溶液,pH值8,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至85℃,保温40分钟,停止加热,用20℃清水冲洗;
2)将植物蓼蓝粉100g,用98度沸水300g冲化调成浆状,在pH值7的条件下,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至90℃,保温40分钟,停止加热,用20℃清水冲洗;
3)将过硼酸钾100g,用20℃清水200g溶解成水溶液,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至85℃,保温40分钟,停止加热,用20℃清水冲洗;
4)将碳酸5g,用20℃清水200g溶解成水溶液,pH值6,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温40分钟,停止加热,用20℃清水冲洗,即将白发染成灰棕发。
染黑发色度的黑色素含量相当于国际染发色度标准的4~5度,即棕色或浅棕色。染发水洗即日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的2~3级,即水洗和日晒均有不同程度的掉色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
本对比例说明:在实施本发明的染发工艺中,pH值高低对染发色度和染发色牢度的影响,即碱性助染剂的pH值越低及酸性助染剂pH值越高,白发染黑发的色度和染色牢度及光泽度越差。反之,色度和色牢度及光泽度就越好。
对比例5
1)将天然碱100g,用20℃清水200g调成水溶液,pH值14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至90℃,保温50分钟,停止加热,温水洗净。
2)将植物蓼蓝粉5g,用100g沸水冲化调成浆状,均匀涂抹在头发上,在pH值12条件下,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温50分钟,停止加热,用温水洗净;
3)将过碳酸钠100g,用30℃清水200g充分溶解后,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温30分钟,停止加热,温水洗净;
4)将30g磺酸,用20℃清水100g充分溶解后,pH值4,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至70℃,保温20分钟,停止加热,温水洗净,即将白发染成灰发。
染黑发色度相当于国际染发色度标准的4~5度,即黑色素含量相当于棕色或浅棕色。染发水洗和日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级,即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>50GU,即接近高光度。
本对比例说明:在实施本发明的染发工艺过程中,靛蓝染色剂用量对染发色度的影响;即,在其它工艺条件都充足的情况下,靛蓝染色剂用量越少,白发染黑发色度越差,染黑度度越低。反之,染黑度越高。
对比例6
1)将土碱150g,用20℃清水100g混合溶解后,pH值14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至90℃,保温5分钟,停止加热,用22℃清水冲洗;
2)将植物靛蓝粉200g,用300g95℃沸水冲化,调成浆状,均匀涂抹在头发上,pH值12,用浴帽及电热帽加热至90℃,保温5分钟,停止加热,用22℃清水冲洗;
3)将100g灰锰氧,用20℃清水200g溶解后,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温5分钟,停止加热,用22℃清水冲洗;
4)将40g蚁酸,用30℃清水200g充分溶解,pH值3,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温5分钟,停止加热,用20℃清水冲洗,即将白发染成灰发。
染黑发色度相当于国际染发色度标准的4~5度,即黑色素含量相当于棕色或浅棕色。染发水洗和日晒牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的2~3级,即水洗和日晒都有不同程度的掉色褪色。染发光泽度<50GU,即亚光度。
本对比例说明:在实施本发明的染发工艺过程中,加热时间长短对染发色度和染发色牢度及光泽度的影响;即在其他工艺条件都充足的条件下,时间越长,白发染黑发的色度和色牢度及光泽度越好,反之,染发色度和色牢度及光泽度越差。
对比例7
1)将向日葵灰100g,用20℃清水300g,调成浆状,pH14,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至80℃,保温50分钟,停止加热,40℃温水清洗。
2)将植物黄栀子粉100g、植物靛蓝粉10g,用20℃清水调成浆状,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至70℃,保温30分钟,停止加热,30℃温水清洗。
3)将次氯酸钠40g,用20℃清水稀释成水溶液,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至50℃,保温30分钟,停止加热,用30℃温水冲洗。
4)将亚磺酸20g,用20℃清水稀释成水溶液,均匀涂抹在头发上,用浴帽及电热帽加热至50℃,保温30分钟,停止加热,20℃清水洗净,即将白发染成棕色发。
染发色度达到国际染发色度标准的4度,即棕色。染发色牢度达到国际纺织纤维染色牢度标准的4~5级,即水洗不掉色,日晒不褪色。染发光泽度>70GU,即接近高光度。
本对比例说明:在实施本发明的染发工艺中,使用其它植物染色剂染毛发,利用少量植物靛蓝染色剂,可以增加所染颜色的深度或黑度,得到比较浓厚的色彩;即靛蓝的用量越高,深度或黑度越深。反之,深度或黑度就越浅。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种靛蓝染黑剂,包括:
2.根据权利要求1所述的靛蓝染黑剂,其特征在于,所述靛蓝染黑剂还包括0.001~99重量份的补染剂。
3.根据权利要求1所述的靛蓝染黑剂,其特征在于,所述靛蓝染色剂选自天然植物靛蓝染料和人工合成的靛蓝染料中的一种或多种;所述天然植物靛蓝染料由含有吲哚酸成分的植物叶子发酵制成,所述天然植物靛蓝染料选自植物靛蓝和植物青黛中的一种或多种;所述人工合成的靛蓝染料选自食品蓝1号、食用青2号、食用蓝、酸性靛蓝、硬化靛蓝、C.1.颜料蓝66、莫诺莱特海军蓝BV、C.1.还原蓝1、2、2—双氮茚型靛、靛、纯靛、靛蓝(1)、铣傻謇叮合成靛青/2、靛蓝粉、还原靛蓝、印地料和靛蓝素中的一种或多种;所述靛蓝染色剂为其它易被氧化生成炭黑或黑色碳氧化物的植物染色剂;
所述碱性助染剂选自有机碱、无机碱和其它pH值呈碱性的碱性物质中的一种或多种;
所述酸性助染剂选自有机酸、无机酸和其它pH值呈酸性的酸性物质中的一种或多种;
所述氧化剂选自有机氧化剂、无机氧化剂、中性氧化剂和其它有氧化作用的氧化性物质中的一种或多种。
4.根据权利要求2所述的靛蓝染黑剂,其特征在于,所述补染剂选自指甲花、茜草、海娜、指甲草、散沫花、手甲木、指甲叶、小刀红、苋草、丁香、桑黑、桑葚、桑果、荩草、苏枋、白芨、靛青、藻荷、紫草、苏木、苏木精、靛蓝、红花、石榴、黄栀子、栀子、艾蒿、大黄、五味子、板蓝根、蓝草、江金、槐米、冻绿、皂斗、乌柏、五倍子、橡斗、栗壳、莲子壳、柿子、明矾类、油梨果、何首乌、苏枋、薯莨、乌桕、黑骨草、艾草、马蓝、蓼蓝、菘蓝、紫苏、墨水树、红酒、咖啡、茶、青黛、炭黑、碳黑、啤酒、柠檬和杭白菊提取物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的靛蓝染黑剂,其特征在于,所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、1~80重量份的碱性助染剂、1~20重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂;
或,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、2~20重量份的碱性助染剂、5~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂。
6.根据权利要求1所述的靛蓝染黑剂,其特征在于,所述靛蓝染黑剂中包括:5~50重量份的靛蓝染色剂、5~50重量份的碱性助染剂、1~30重量份的酸性助染剂、1~40重量份的氧化剂、0.05~40重量份的补染剂;
或,所述靛蓝染黑剂中包括:20~40重量份的靛蓝染色剂、5~10重量份的碱性助染剂、4~20重量份的酸性助染剂、2~10重量份的氧化剂、0.5~20重量份的补染剂。
7.一种利用靛蓝染黑剂的染发工艺,包括以下步骤:
A)将0~99重量份的碱性助染剂和水混合,将得到的混合物涂抹于毛发上,加热保温后采用水冲洗,碱性助染剂的含量不为0;
或,高温加热毛发,碱性助染剂为0;
B)将0.1~99重量份的靛蓝染色剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤A)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗;
C)将0~99重量份的氧化剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤B)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗,氧化剂的含量不为0;
或将步骤B)得到的毛发自然氧化,氧化剂的含量为0;
D)将0.01~99重量份的酸性助染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤C)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
8.根据权利要求7所述的染发工艺,其特征在于,步骤A)和/或步骤B)中,所述混合物中还包括0.001~99重量份的补染剂。
9.根据权利要求7所述的染发工艺,其特征在于,步骤B)之后还包括:
B')将0.001~99重量份的补染剂与水混合,将得到的混合物涂抹于步骤B)得到的毛发上,加热保温后采用水冲洗。
10.根据权利要求9所述的染发工艺,其特征在于,在氧化剂不为0时,步骤B)之后,步骤B')之前还包括:
B'')将步骤B)得到毛发进行自然氧化;所述自然氧化的方式为空气中氧化、吹热风或日光照晒。
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