CN109668880A - 甲醛检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种甲醛检测装置,属于甲醛检测技术领域,其包括:采样装置、检测容器、光源、光电检测模块和处理器;采样装置用于获取流入检测容器的采样气体;检测容器用于盛放与采样气体发生反应的检测液,采样气体中的甲醛物质使检测液的颜色发生变化;光源用于照射所述检测液;光电检测模块用于检测光源照射检测液后的光线强度;处理器用于根据检测液在颜色发生变化后的光线强度变化获取采样气体中的甲醛浓度。该甲醛检测装置具有结构简单、检侧方便、抗干扰能力高、检测精度准确的特点,可以快速对采样气体中的甲醛浓度进行检测,适用于各类甲醛现场检测。
Description
技术领域
本发明涉及甲醛检测技术领域,具体涉及一种甲醛检测装置。
背景技术
随着人们环保意识的不断提高,甲醛检测已经受到社会大众的密切关注。特别是在室内环境中,由于人们对装修后室内空气质量的要求越来越高,而很多家具或装修材料中会出现甲醛超标现象,对人体健康产生直接影响,所以,对室内环境中甲醛的检测显得尤为重要。
目前的检测甲醛的仪器内部多采用光谱仪器,其体积庞大,不易携带,而且对工作环境条件要求严格,因此,很难应用于现场检测。而一些体积小的甲醛检测装置,为了避免外界空气从装置周围流入检测区对检测结果提前造成影响,故将检测装置的内部结构设计的较为复杂,从而导致组装加工程序繁琐,加大了工作成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲醛检测装置,用于对甲醛浓度进行检测,具有结构简单、检测方便、抗干扰能力强的特点,适用于各类甲醛现场检测。
基于上述目的,本发明提供的甲醛检测装置,包括采样装置、检测容器、光源、光电检测模块和处理器;
所述采样装置,用于获取流入所述检测容器的采样气体;
所述检测容器,用于盛放与所述采样气体发生反应的检测液,所述采样气体中的甲醛物质使所述检测液的颜色发生变化;
所述光源,用于照射所述检测液;
所述光电检测模块,用于检测所述光源照射所述检测液后的光线强度;
所述处理器,用于根据所述检测液在颜色发生变化后的光线强度变化获取所述采样气体中的甲醛浓度。
进一步的,所述检测容器包括进气口和排气口,所述进气口连通有进气管道,所述进气管道伸入至所述检测液内。
进一步的,包括密封装置,所述密封装置与所述进气口和所述排气口对应设置,并能够打开或封闭所述进气口和所述排气口。
进一步的,所述密封装置包括导气罩体和密封体;
所述导气罩体限定出与所述采样装置和所述进气口连通的第一导气腔,以及与所述排气口和外界连通的第二导气腔;
所述第一导气腔和所述第二导气腔内分别设置一个所述密封体,所述密封体能够打开或者封闭所述进气口和所述排气口。
进一步的,所述第一导气腔和所述第二导气腔设置在同一个所述导气罩体内,用隔离板隔开;
或者,所述第一导气腔和所述第二导气腔各设置在一个所述导气罩体内。
进一步的,所述密封装置包括导向杆,所述导向杆贯穿所述导气罩体并分别与对应所述导气腔内的所述密封体连接,驱动所述导向杆带动所述密封体在所述导气腔内移动,以打开或者封闭所述进气口和所述排气口。
进一步的,所述密封体的周侧设置有多个间隔布置的导向棱,用以与所述第一导气腔或所述第二导气腔的内壁滑动配合。
进一步的,所述甲醛检测装置包括外壳体,所述外壳体与所述密封装置之间设置有限位机构,所述限位机构包括设置在所述密封装置的侧壁上的第一限位体,和设置在所述外壳体的内壁上的第二限位体;
密封装置向所述检测容器方向移动时,所述第一限位体与所述第二限位体卡合,所述密封装置封闭所述进气口和所述排气口。
进一步的,所述外壳体的侧壁上设置有解锁按钮,所述解锁按钮能够与所述第一限位体接触以使所述第一限位体与所述第二限位体脱离卡合。
进一步的,包括容器框架和弹性支撑件,所述容器框架设置在所述外壳体内用以容纳所述检测容器,所述容器框架对应所述检测容器的一侧壁设置有光线入射口,另一相对侧壁与所述光线入射口对应位置处设置有光线出射口;
所述弹性支撑件设置在所述检测容器的底部和所述容器框架的底部之间,所述弹性支撑件使所述检测容器顶部抵靠在所述容器框架的顶部内壁。
进一步的,所述甲醛检测装置包括弹性复位件,所述弹性复位件被限制在所述密封装置与所述容器框架的顶部之间,所述弹性复位件使所述密封装置向远离所述检测容器的方向移动。
进一步的,包括用以承载所述光源和所述光电检测模块的支撑框架,所述支撑框架设置在所述外壳体内,并且所述支撑框架设置在所述容器框架的相对两侧。
进一步的,所述支撑框架为PCB板,所述PCB板与所述外壳体的内壁通过筋条可拆卸地连接。
进一步的,所述外壳体正对所述检测容器的一侧设置取放口,所述外壳体包含与所述取放口适配的封盖,所述封盖和所述检测容器之间设置有挡块。
采用上述技术方案,本发明提供的甲醛检测装置的技术效果有:
1、整体结构简单,可以快速对采样气体中的甲醛浓度进行检测,并且检侧过程方便,更利于推广应用;
2、利用采样装置可以在任意检测环境中获取采样气体,在采样气体进入检测液后,检测液与采样气体中的甲醛物质在检测容器中进行反应,避免受到外界因素干扰,保障检测的精度,提高了检测的抗干扰能力,适用于各类甲醛现场检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的甲醛检测装置的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的甲醛检测装置的主视图;
图3为图2中A-A处的剖视图;
图4为本发明实施例提供的甲醛检测装置的俯视图;
图5为图4中B-B处的剖视图;
图6为本发明实施例提供的甲醛检测装置中的导气罩体的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的甲醛检测装置中的密封体的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的甲醛检测装置中的第一限位体的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的甲醛检测装置中的密封垫的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的甲醛检测装置中的支撑框架的结构示意图。
附图标记:100.外壳体,101.支撑框架,102.容器框架,103.弹性支撑件,104.导向框架,105.弹性复位件,106.取放口,107.筋条,108.连接槽,109-挡板,200.采样装置,210.导气管,220.排气管,300.检测容器,301.进气口,302.排气口,303.进气管道,305.密封垫,306.缝隙,400.光源,401.光电检测模块,402.处理器,403.控制器,500.显示屏,600.密封装置,610.导气罩体,611.第一导气腔,612.第二导气腔,620.密封体,621.导向棱,630.导向杆,631.密封圈,640.移动按钮,650.传动杆,660.第一限位体,661.第一分体板,662.第二分体板,663.第一限位块,670.第二限位体,700.解锁按钮,800.功能按钮,900.封盖,910.挡块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图5所示,本发明实施例提供的甲醛检测装置,包括采样装置200、检测容器300、光源400、光电检测模块401和处理器402。
采样装置200的作用是获取待测环境中的采样气体,然后使采样气体流入至检测容器300中参与化学反应;
在检测容器300内盛放有检测液;优选地,检测液的核心成分为含氨烯酮官能团的有机物,用于与采样装置提供的采样气体中的甲醛物质进行反应,使检测液的颜色发生变化;
光源400用以照射检测容器300内的检测液;
光电检测模块401用以采集检测液反射的光线强度,并将光线强度转换为电信号;
处理器402用以接收上述的电信号,将电信号转换为数字信号后,通过标准曲线法换算成甲醛浓度。需要说明的是,上述的标准曲线法是现有技术中常用的浓度计算方法,并且,利用现有处理计算方法就可实现上述的数字信号到甲醛浓度的转换,故在本申请中不对具体处理算法进行描述。
采用上述结构的甲醛检测装置,具有以下效果:
1、整体结构简单,可以快速对采样气体中的甲醛浓度进行检测,并且检侧过程方便,更利于推广应用。
2、利用采样装置可以在任意检测环境中获取采样气体,并使采样气体流入至检测液中进行反应,由于检测液与采样气体中的甲醛物质的反应在检测容器中进行,避免受到外界因素干扰,保障检测的精度,提高了检测的抗干扰能力,适用于各类甲醛现场检测。
具体的,如图5所示,上述的采样装置200优选使用采样泵,采样泵具有易于操控、定量准确的特点。
检测容器300优选设置为瓶体,具有取放方便的特点;检测容器300的顶部分别设置有进气口301和排气口302;进气口301用于通入采样装置200获取的采样气体,排气口302用于排出与检测液进行反应后的气体。
本申请实施例中,上述的进气口301和排气口302数量优选各设置为一个,当然,在实际应用时,还可以根据使用需求适当地增加进气口301和排气口302的数量。
在检测容器300内设置有进气管道303,进气管道303一端与检测容器300的进气口301连通,另一端伸入至检测液内,利用进气管道303将采样气体直接引入至检测液内,保障采样气体与检测液能够充分进行反应。
本申请的一个实施例中,该甲醛检测装置还包括密封装置600,密封装置600与检测容器300连接。
采样装置200工作时,利用密封装置600打开进气口301和排气口302,采样装置将采样气体依次通过进气口301、进气管道303引入至检测液内进行反应;反应后的气体通过排气口302排出至检测容器300外部;
采样装置200停止工作时,利用密封装置600封闭进气口301和排气口302,隔离检测液与外界空气,避免外界空气与检测液发生反应,保护检测液的检测性能不受外界空气的影响。
为能方便调节检测容器300的进气口301和排气口302的开启和封闭,如图5所示,本申请的一种实施方式中,密封装置600包括导气罩体610和密封体620。
配合参阅图3及图6,其中,采样装置200通过导气管210与导气罩体610连通;用以向导气罩体610内通入采样气体;
该导气罩体610限定出与采样装置200和进气口301连通的第一导气腔611,以及与排气口302和外界连通的第二导气腔612;
导气罩体610的数量可以设置为一个或者多个;
当导气罩体610设置为一个时,第一导气腔611和第二导气腔612设置在同一个导气罩体610内,第一导气腔611和第二导气腔612之间通过隔离板相隔离,彼此之间不连通。第一导气腔611作为采样气体中转空间,采样气体通过第一导气腔611后依次经过进气口301、进气管道303最后进入检测容器300内;采样气体与检测容器300内的检测液反应后通过排气口302、第二导气腔612排出反应后的气体。
当导气罩体610设置两个时,如图5所示,本申请的一个优选方案中,其中,第一导气腔611和第二导气腔612各设置在一个导气罩体610内,即一个导气罩体610内设置第一导气腔611,另一个导气罩体610内设置第二导气腔612。第一导气腔611同样与导气管210和检测容器300的进气口301连通,第二导气腔612与检测容器300的排气口302连通,其工作原理与上述采用一个导气罩体的原理相同,这里不再赘述。
当然,在实际应用时,导气罩体610的数量可以根据进气口301和排气口302数量进行调整,还可以设置为三个以上,以满足使用需求。
在本实施例中,在第一导气腔611和第二导气腔612内分别设置一个密封体620,利用密封体620实现打开或者封闭进气口301和排气口302。
本实施例中,上述的第一导气腔611和第二导气腔612优选设置柱形,密封体620设置为椭球形,密封体620的尖端部能够伸入至进气口301或排气口302,从而对进气口301和排气口302进行密封。
在一实施例中,如图7所示,密封体620的周侧还设置有多个间隔布置的导向棱621,导向棱621一方面使密封体620与第一导气腔611和第二导气腔612的内壁之间隔离出用于容纳气体的空间,使得采样气体经由该空间进入检测容器300或者使反应后的气体经排气口302排出至该空间中。
另一方面,导向棱621可以与第一导气腔611或者第二导气腔612内壁滑动配合,使密封体620能够沿着第一导气腔611以及第二导气腔612内壁的高度方向移动,起到对密封体620的移动方向的导向作用。
采用上述结构的密封装置600,在第一导气腔611和第二导气腔612内利用密封体620分别对检测容器300的进气口301和排气口302进行导通或者封闭调节,既不会影响到检测液的检测使用,还能够在检测完毕后对进气口301和排气口302进行封闭,使得检测液与外界空气隔离,达到保存检测液的目的。
另外,为了便于使反应后的气体排出至第二导气腔612外,本实施例提供的甲醛检测装置还设置有排气管220,排气管220与第二导气腔612连通,排气管220用于排出反应后的气体。
为了更好地对密封体620实现调节,如图5所示,本申请的一种实施方式中,密封装置600还包括导向杆630,导向杆630贯穿导气罩体610并分别与第一导气腔611和第二导气腔612内的密封体620连接,驱动导向杆630带动密封体620在相应的导气腔内上下移动,以打开或者封闭进气口301和排气口302。
考虑到导向杆630与导气罩体610之间的密封性能,如图5和图7所示,位于导向杆630靠近密封体620的一端设置有密封圈631,密封圈631位于第一导气腔611或者第二导气腔612内,当进气口301或者排气口302处于打开状态时,导向杆630朝向远离进气口301或者排气口302方向移动,使得密封圈631能够对导气罩体610顶部的贯穿位置进行密封,实现对密封体620位置调节的同时,保障两个导气腔内的密封性能。
为了更方便对导向杆630进行调节,如图3所示,本申请的一种实施方式中,密封装置600还包括移动按钮640和传动杆650,移动按钮640通过传动杆650与导向杆630连接;
按下移动按钮640时,传动杆650推动导向杆630,导向杆630推动密封体620朝向进气口301和排气口302方向移动,以封闭进气口301和排气口302。
移动按钮640复位时,传动杆650带动导向杆630及密封体620朝远离进气口301和排气口302方向移动,以打开进气口301和排气口302。
此外,如图9所示,为了更好的实现密封,防止甲醛检测装置在移动过程中造成检测液从检测容器300中溢向第一导气腔611和第二导气腔612内,在进气口301和/或排气口处还可以设置有密封垫305,密封垫305优选采用软胶材质,密封垫305的中央设置微小缝隙306,该缝隙306可以设置为十字形。
甲醛检测装置不工作时,即密封体620封闭进气口301和排气口302时,密封体620顶抵密封垫305,缝隙306张开使密封垫305沿径向包裹密封体620,阻隔检测液漏出至检测容器300外部,也阻隔采用气体的流动。当甲醛检测装置工作时(不会轻易对装置进行移动),密封体620远离进气口301和排气口302,此时密封体620不对密封垫305进行顶抵,缝隙306可使采样气体或与检测液反应后的气体正常通过。以此一方面起到使采样气体或与检测液反应后的气体通过缝隙306,另一方面起到阻隔检测液漏出至检测容器300外部的作用。
本申请的甲醛检测装置中,还设置有外壳体100,该外壳体100的作用是,用以容纳上述的采样装置200、检测容器300、光源400、光电检测模块401、处理器402以及密封装置600等部件。由于外壳体100的使用,使得整个甲醛检测装置具有易于携带的特点。
外壳体100可以采用整体式结构或者分体式结构,本实施例中,外壳体100优选采用分体式结构,其包括前外壳和后外壳,前外壳和后外壳采用螺钉或者卡扣组装而成,分体结构的外壳体100具有便于拆卸和组装的特点,从而方便对外壳体100内部的设备进行维修或者更换。
在外壳体100的顶部设置用以容纳移动按钮640的卡槽,从而方便用户对移动按钮640进行操控。
在该甲醛检测装置不工作的状态下,为了使密封装置600能够持续对检测容器300的进气口301和排气口302进行封闭,本申请的一种实施方式中,在外壳体100与密封装置600之间设置有限位机构。
具体的,如图3所示,该限位机构包括设置在密封装置600的侧壁上的第一限位体660,和设置在外壳体100的内壁上的第二限位体670;优选地,第一限位体660设置在移动按钮640的侧壁上,第二限位体670设置在与第一限位体660位置相对的外壳体100的内壁上,通过按压移动按钮640,第一限位体660与第二限位体670能够接合,使移动按钮640的位置保持在按压状态,从而使两个密封体620保持在封闭进气口301和排气口302的状态,保障检测容器300内检测液与外界空气的隔离密封。
具体实施时,如图3和图8所示,第一限位体660设置为由第一分体板661和第二分体板662组成的V字形结构,第一分体板661一端连接移动按钮640的侧壁,另一端和第二分体板662的一端部连接,并且第一分体板661和第二分体板662具有一定弹性,在第二分体板662的另一端部设置第一限位块663,第二限位体670与外壳体100侧壁连接。
在按下移动按钮640的过程中,移动按钮640朝检测容器300方向移动,直至两个密封体620分别封闭进气口301和排气口302过程中,第二限位体670能够与第一限位块663接触,并对第二分体板662施加压力,使第二分体板662朝向第一分体板661的方向移动,直至第一限位块663移动至第二限位体670下方位置时,第二分体板662释放压力回复原位置,使得第一限位块663卡合在第二限位体670下方,从而实现对移动按钮640位置的锁定,使检测容器300的进气口301和排气口302持续保持在封闭状态。实际应用时,第一分体板661与第二分体板662也可以一体成型,在此不做限定。
本申请的一种实施方式中,外壳体100的外壁上还设置有解锁按钮700,解锁按钮700能够与第一限位体660接触,触发解锁按钮700,使第一限位体660与第二限位体670脱离接合。
具体的,在外壳体100的侧壁设置用以容纳解锁按钮700的卡槽,从而方便用户对解锁按钮700进行操控。
解锁时,按压解锁按钮700,使解锁按钮700朝向第一限位体660移动,移动过程中,解锁按钮700推抵第二分体板662使第二分体板662受压向第一分体板661方向移动,以使第一限位块663脱离第二限位体670的卡合,实现解锁。
如图3和图5所示,本申请的一种实施方式中,该甲醛检测装置还包括容器框架102和弹性支撑件103,容器框架102设置在外壳体100内,容器框架102用以容纳检测容器300,弹性支撑件103设置在检测容器300底部和容器框架102底部之间位置,弹性支撑件103能够对检测容器300施加竖直向上的弹力,使检测容器300顶部抵靠在容器框架102的顶部内壁。该弹性支撑件103优选采用弹簧。此外,在容器框架102对应检测容器300的一侧壁设置有光线入射口,另一相对侧壁设置光线出射口,光线入射口与光线出射口的位置相对应,光源400发出的光线通过光线入射口照射检测液后穿过光线出射口由光电检测模块401接收,方便光源400照射检测液,以及光电检测模块401采集穿过检测液的光线的强度。
为了方便对检测容器300进行固定及取放,本实施例中,在外壳体100对应解锁按钮700的一侧设置取放口106,取放口106正对于检测容器300的位置,外壳体包含与取放口106适配的封盖900,封盖900可拆卸地装配在取放口106处,具体地,封盖900可通过卡扣或螺钉固定等形式装配在取放口106处,不做限定。封盖900和检测容器300之间设置有挡块910,以对检测容器300在水平方向上抵接限位。具体实施时,该挡块910可以设置在检测容器300上,也可以设置在封盖900上,以达到通过挡块910对检测容器300限位在容器框架102内的作用。
在使用状态下,检测容器300的底部与弹性支撑件103接触,在弹性支撑件103的弹力作用下,检测容器300的顶部与容器框架102的顶部抵接,实现对检测容器300的竖直方向限位,同时,结合容器框架102、封盖900及挡块910的共同作用,对检测容器300在水平方向的限位,使检测容器300固定在容器框架102内。
当需要取出检测容器300时,取下封盖900以打开取放口106,对检测容器300施加朝向弹性支撑件103方向的压力,即检测容器300朝远离容器框架102顶部的方向移动,使弹性支撑件103处于压缩状态,从而使检测容器300经取放口106取出。本实施例中,通过容器框架102、弹性支撑件103、封盖900及挡块910的共同作用,使检测容器300在使用时能够限位在容器框架102中,同时,利用封盖900可以打开取放口106,便于取出检测容器300以对检测液进行更换,且达到了对外壳体100内空间的合理利用的目的。
继续参阅图5,本申请的一个实施方案中,该甲醛检测装置还包括弹性复位件105,弹性复位件105被限制在移动按钮640与容器框架102的顶部之间,弹性复位件105使移动按钮640,向远离检测容器300的方向移动。
按压移动按钮640,直至上述的第一限位体660与第二限位体670接合,使移动按钮640的位置保持在按压状态,两个密封体620达到对进气口301和排气口302的封闭状态,此时,弹性复位件105处于压缩状态;
按压解锁按钮700时,解锁按钮700朝向第一限位体660移动,使第一限位块663脱离第二限位体670,在弹性复位件105的弹力作用下,移动按钮640复位,传动杆650带动导向杆630及密封体620朝远离进气口301和排气口302方向移动,以打开进气口301和排气口302。
上述的弹性复位件105优选采用弹簧。
为了对移动按钮640的移动方向进行导向,避免移动按钮640移动时产生位置偏移,如图5所示,本申请的一种实施方式中,还设置有导向框架104,导向框架104设置在外壳体100内,导向框架104与容器框架102的顶部连接,本实施例中,导向框架104设置为两部分,分别位于移动按钮640的相对侧,并且导向框架104与移动按钮640的侧壁相接触,使得移动按钮640按照竖直方向移动,保障移动按钮640触发的精准度,避免移动按钮640在向检测容器300方向移动时产生偏移的状况。
为了便于安装光源400和光电检测模块401,请参照图5,本实施例提供的甲醛检测装置还设置有支撑框架101,支撑框架101设置在外壳体100内,并且支撑框架101设置在检测容器300的相对两侧,其中,光源400设置在检测容器300一侧的支撑框架101上,光电检测模块401设置在检测容器300的另一侧(即光源400的正对方向)的支撑框架101上。工作时,光源400能够通过光线入射口垂直照射检测容器300内部的检测液,采样气体中的甲醛物质与检测液发生反应使检测液的颜色发生变化,光电检测模块401能够通过光线出射口采集光源照射检测液后的光线强度,并将光线强度转换为电信号;处理器402将电信号转换为数字信号后,通过标准曲线法换算成甲醛浓度。
如图5及图10所示,具体实施时,上述支撑框架101设置为PCB板,该PCB板与外壳体100的内壁通过筋条107可拆卸地连接,筋条107设置有多个,从上至下间隔设置在外壳体的前外壳体和后外壳体的内壁,PCB板上设置有相应的连接槽108,用于与筋条107卡接,实现对PCB板的固定。
在一个实施例中,如图10所示,支撑框架101之间连接有挡板109,挡板109用于对检测容器300远离封盖900的一侧进行限位;挡板109结合上述的挡块910和封盖900,能够对检测容器300的水平方位进行充分限位。
本申请的一种实施方式中,请参照图1、图3及图4,该甲醛检测装置还包括控制器403,控制器403安装在上述的支撑框架101上,控制器403分别与采样装置200、光源400以及光电检测模块401电连接,用以控制采样装置200、光源400和光电检测模块401的开启或者关闭,以及对采样装置200的定时控制。此外,在外壳体100上还设置相应的功能按钮800与控制器403电连接,用于触发控制器403实现对采样装置200、光源400及光电检测模块401的功能控制。
为了方便用户读取对于采样气体的检测数据,如图1至图3所示,本实施例提供的甲醛检测装置,还包括显示屏500,显示屏500设置在外壳体100外壁,显示屏500与处理器402电连接,显示屏500用以显示甲醛浓度数据。
下面说明采用本发明实施例提供的甲醛检测装置的检测原理:
用户通过功能按钮800开启后,采样未开始时,光源400发出的光垂直照射检测容器300内的检测液,最终被光电检测模块401接收,此时光电检测模块401采集的光线强度记为L0,开始采样后,室内空气被采样装置200抽入检测容器300内,通过采样装置200的流量和采样时间计算出采样气体的体积v,采样气体中的甲醛与检测容器300中的检测液反应,使检测液的颜色产生变化;待反应结束后,光源400发出的光垂直照射检测液后光电检测模块401接收到此时的光线强度记为L1。根据朗博比尔定律,物质对某一波长光吸收的强弱与吸光物质的浓度及其液层厚度间的关系可知,当液体厚度为固定值时,光强度的变化则只与物质浓度有关,即L1-L0得到的变化量只与检测液的浓度变化有关,L1-L0可通过标准曲线法换算为被采样气体中甲醛的质量m,则采样气体中甲醛浓度为c=m/v,从而得出采样气体中甲醛的浓度并在显示屏上予以显示。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (14)
1.一种甲醛检测装置,其特征在于,包括采样装置、检测容器、光源、光电检测模块和处理器;
所述采样装置,用于获取流入所述检测容器的采样气体;
所述检测容器,用于盛放与所述采样气体发生反应的检测液,所述采样气体中的甲醛物质使所述检测液的颜色发生变化;
所述光源,用于照射所述检测液;
所述光电检测模块,用于检测所述光源照射所述检测液后的光线强度;
所述处理器,用于根据所述检测液在颜色发生变化后的光线强度变化获取所述采样气体中的甲醛浓度。
2.根据权利要求1所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述检测容器包括进气口和排气口,所述进气口连通进气管道,所述进气管道伸入至所述检测液内。
3.根据权利要求2所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述甲醛检测装置包括密封装置,所述密封装置与所述进气口和所述排气口对应设置,并能够打开或封闭所述进气口和所述排气口。
4.根据权利要求3所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述密封装置包括导气罩体和密封体;
所述导气罩体限定出与所述采样装置和所述进气口连通的第一导气腔,以及与所述排气口和外界连通的第二导气腔;
所述第一导气腔和所述第二导气腔内分别设置一个所述密封体,所述密封体能够打开或者封闭所述进气口和所述排气口。
5.根据权利要求4所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述第一导气腔和所述第二导气腔设置在同一个所述导气罩体内,用隔离板隔开;
或者,所述第一导气腔和所述第二导气腔各设置在一个所述导气罩体内。
6.根据权利要求4所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述密封装置包括导向杆,所述导向杆贯穿所述导气罩体并分别与对应所述导气腔内的所述密封体连接,驱动所述导向杆带动所述密封体在所述导气腔内移动,以打开或者封闭所述进气口和所述排气口。
7.根据权利要求4所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述密封体的周侧设置有多个间隔布置的导向棱,用以与所述第一导气腔或所述第二导气腔的内壁滑动配合。
8.根据权利要求3-7中任一项所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述甲醛检测装置包括外壳体,所述外壳体与所述密封装置之间设置有限位机构,所述限位机构包括设置在所述密封装置的侧壁上的第一限位体,和设置在所述外壳体的内壁上的第二限位体;
所述密封装置向所述检测容器方向移动时,所述第一限位体与所述第二限位体卡合,所述密封装置封闭所述进气口和所述排气口。
9.根据权利要求8所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述外壳体的侧壁上设置有解锁按钮,所述解锁按钮能够与所述第一限位体接触以使所述第一限位体与所述第二限位体脱离卡合。
10.根据权利要求8所述的甲醛检测装置,其特征在于,包括容器框架和弹性支撑件,所述容器框架设置在所述外壳体内用以容纳所述检测容器,所述容器框架对应所述检测容器的一侧壁设置有光线入射口,另一相对侧壁与所述光线入射口对应位置处设置有光线出射口;
所述弹性支撑件设置在所述检测容器的底部和所述容器框架的底部之间,所述弹性支撑件使所述检测容器顶部抵靠在所述容器框架的顶部内壁。
11.根据权利要求10所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述甲醛检测装置包括弹性复位件,所述弹性复位件被限制在所述密封装置与所述容器框架的顶部之间,所述弹性复位件使所述密封装置向远离所述检测容器的方向移动。
12.根据权利要求10所述的甲醛检测装置,其特征在于,包括用以承载所述光源和所述光电检测模块的支撑框架,所述支撑框架设置在所述外壳体内,并且所述支撑框架设置在所述容器框架的相对两侧。
13.根据权利要求12所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述支撑框架为PCB板,所述PCB板与所述外壳体的内壁通过筋条可拆卸地连接。
14.根据权利要求9所述的甲醛检测装置,其特征在于,所述外壳体正对所述检测容器的一侧设置取放口,所述外壳体包含与所述取放口适配的封盖,所述封盖和所述检测容器之间设置有挡块。
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