CN109667729A - 一种风电机组高效冷却塔筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风电机组高效冷却塔筒,包括筒体,所述筒体下部设有用于安装空冷型电气部件的塔基层,所述筒体侧壁上设有用于进风的塔筒门,所述筒体内设有用于将所述塔筒门处的空气输送至所述塔基层上空冷型电气部件进风口的送风组件。本发明具有结构简单、成本低、有利于空冷型电气部件通风冷却等优点。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机组,尤其涉及一种风电机组高效冷却塔筒。
背景技术
风电机组一般都在塔筒的下部设有用于安装电气部件的塔基层平台。随着风机额定功率的增大,塔筒内部的电气部件(变流器、变频器和电抗器等)运行时会产生大量的热量,尤其是变流器运行时发热量高达几十千瓦以上。目前为了加强电气部件的散热,一般在电气部件上安装有风扇构成空冷型电气部件,空冷型电气部件安装在塔筒内的塔基层平台上。以风冷型变流器为例,其放置在相对密闭的塔筒内,运行时产生大量的热也排放在塔筒内,相应地会造成变流器周围局部空气温度偏高。经过现场测试,在正常运行时,变流器前端进风口处温度较塔筒外环境温度高10℃左右,变流器进风温度过高,不利于变流器的通风冷却。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低、有利于空冷型电气部件通风冷却的风电机组高效冷却塔筒。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种风电机组高效冷却塔筒,包括筒体,所述筒体下部设有用于安装空冷型电气部件的塔基层,所述筒体侧壁上设有塔筒门,所述筒体内设有用于将所述塔筒门处的空气输送至所述塔基层上空冷型电气部件进风口的送风组件。
作为上述技术方案的进一步改进:所述送风组件包括送风风机、设于送风风机进风口侧的进风管道、以及设于送风风机出风口侧的出风管道,所述进风管道配置有过滤件,所述出风管道末端延伸至所述塔基层上并与空冷型电气部件的进风口对应。
作为上述技术方案的进一步改进:所述过滤件为筒状,过滤件一端敞开并固定于所述塔筒门上,另一端封闭且延伸至所述进风管道内。
作为上述技术方案的进一步改进:所述过滤件为圆锥筒状且位于所述进风管道内的一端直径较小。
作为上述技术方案的进一步改进:所述出风管道为软管。
作为上述技术方案的进一步改进:所述出风管道为阻燃且耐磨的双层夹网布软管。
作为上述技术方案的进一步改进:所述塔基层上与空冷型电气部件的进风口对应处设有出风网格板,所述出风管道末端延伸至所述出风网格板。
作为上述技术方案的进一步改进:所述出风网格板的出风方向可调。
作为上述技术方案的进一步改进:所述送风风机为离心风机。
作为上述技术方案的进一步改进:所述送风风机为双面出风离心风机。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明公开的风电机组高效冷却塔筒,在塔筒内设置送风组件,结构简单,改造成本低;可利用送风组件将塔筒门处的低温空气快速输送至空冷型电气部件进风口,从而大大减少冷却空气在塔筒内的温升,使得空冷型电气部件的进风温度几乎接近于塔筒外部的环境温度,由于空冷型电气部件的进风温度被大大降低(实测接近10℃),从而可提高空冷型电气部件的通风冷却量,保证机组长时间的正常运行。
附图说明
图1是本发明风电机组高效冷却塔筒的立体结构示意图。
图2是本发明中的过滤件的结构示意图。
图中各标号表示:
1、筒体;2、塔筒门;3、空冷型电气部件;4、塔基层;5、送风组件;51、送风风机;52、过滤件;53、出风管道;54、出风网格板;55、进风管道。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1至图2示出了本发明的一种实施例,本实施例的风电机组高效冷却塔筒,包括筒体1,筒体1下部设有用于安装空冷型电气部件3的塔基层4,筒体1侧壁上设有用于进风的塔筒门2,筒体1内设有用于将塔筒门2处的空气输送至塔基层4上空冷型电气部件3进风口的送风组件5。
本实施例的风电机组高效冷却塔筒,在筒体1内设置送风组件5,结构简单,改造成本低;可利用送风组件5将塔筒门2处的低温空气快速输送至空冷型电气部件5进风口,从而大大减少冷却空气在筒体1内的温升,使得空冷型电气部件5的进风温度几乎接近于筒体1外部的环境温度,由于空冷型电气部件5的进风温度被大大降低(以变流器为例,实测接近10℃),从而可提高空冷型电气部件5的通风冷却量,保证机组长时间的正常运行。
作为进一步优选的技术方案,本实施例中,送风组件5包括送风风机51、设于送风风机51进风口侧的进风管道53、以及设于送风风机51出风口侧的出风管道53,进风管道55配置有过滤件52,出风管道53末端延伸至塔基层4上并与空冷型电气部件3的进风口对应(当空冷型电气部件3为变流器时,出风管道53末端位于变流器进风口前侧)。工作时,外部环境中的冷却空气通过塔筒门2进入筒体1内,快速被送风风机51自进风管道53吸入,进入送风风机51前利用过滤件52进行过滤、净化,然后从送风风机51出风口侧输出,经过出风管道53输送至塔基层4,最后从空冷型电气部件3的进风口被吸入,这一过程可大大减少冷却空气在筒体1内的温升,降低空冷型电气部件3的进风温度。
更进一步地,本实施例中,过滤件52为筒状,过滤件52一端敞开并固定于塔筒门(2)上,另一端封闭且延伸至进风管道55内。离心风机的风量与风道阻力关系密切,经过测试,该种结构的过滤件52,既增大了过滤面积(过滤件52封闭端面及周面均可用于过滤),降低了风阻(比单纯的平面过滤网阻力要降低50Pa左右,可以将整个风道阻力控制在150Pa以内,保证了***4000m3/h的冷却通风量),延长了维护周期,又便于维护。
更进一步地,过滤件52为圆锥筒状且位于进风管道55内的一端直径较小。过滤件52采用圆锥筒状可进一步降低风阻,同时也有利于在进风管道55内的布置。
更进一步地,本实施例中,出风管道53为软管。采用软管一方面可实现光滑连接,降低空气阻力,同时便于在狭小的空间内安装。出风管道55优选采用阻燃且耐磨的双层夹网布,安全可靠且使用寿命长。
更进一步地,本实施例中,塔基层4上与空冷型电气部件3的进风口对应处设有出风网格板54,出风管道53末端延伸至出风网格板54。安装出风网格板54,既保证维护及安全,又能顺利通风。
更进一步地,出风网格板54的出风方向可调。可以根据空冷型电气部件3的进风需求灵活调整出风方向。
更进一步地,本实施例中,送风风机51为离心风机。优选采用双面出风离心风机,有利于保证送风组件5的送风能力,也便于在塔筒内的安装布置。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种风电机组高效冷却塔筒,包括筒体(1),所述筒体(1)下部设有用于安装空冷型电气部件(3)的塔基层(4),其特征在于:所述筒体(1)侧壁上设有塔筒门(2),所述筒体(1)内设有用于将所述塔筒门(2)处的空气输送至所述塔基层(4)上空冷型电气部件(3)进风口的送风组件(5)。
2.根据权利要求1所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述送风组件(5)包括送风风机(51)、设于送风风机(51)进风口侧的进风管道(55)、以及设于送风风机(51)出风口侧的出风管道(53),所述进风管道(55)配置有过滤件(52),所述出风管道(53)末端延伸至所述塔基层(4)上并与空冷型电气部件(3)的进风口对应。
3.根据权利要求2所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述过滤件(52)为筒状,过滤件(52)一端敞开并固定于所述塔筒门(2)上,另一端封闭且延伸至所述进风管道(55)内。
4.根据权利要求3所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述过滤件(52)为圆锥筒状且位于所述进风管道(55)内的一端直径较小。
5.根据权利要求2所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述出风管道(53)为软管。
6.根据权利要求5所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述出风管道(53)为阻燃且耐磨的双层夹网布软管。
7.根据权利要求2所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述塔基层(4)上与空冷型电气部件(3)的进风口对应处设有出风网格板(54),所述出风管道(53)末端延伸至所述出风网格板(54)。
8.根据权利要求7所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述出风网格板(54)的出风方向可调。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述送风风机(51)为离心风机。
10.根据权利要求9所述的风电机组高效冷却塔筒,其特征在于:所述送风风机(51)为双面出风离心风机。
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