CN109667014B - 一种用于中小批量打样的经轴制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于中小批量打样的经轴制作装置,涉及纺织领域,包括主动辊支架、从动辊支架、托辊支架、丝杠支架和电气控制***,所述托辊支架位于主动辊支架和从动辊支架之间,并靠近主动辊支架一侧,所述丝杠支架位于主动辊支架右侧,所述主动辊支架中间内部滑动连接有主动辊,主动辊前表面固定安装有主动辊驱动马达,从动辊支架中间内部滑动连接有从动辊,并且主动辊和从动辊外表面通过皮带相连接,所述丝杠支架上表面设有导轨,导轨内部滑动连接有螺母块,螺母块内部上方接触式连接有水平方向的丝杠。本发明几个工序由一台装置完成,提高自动化程度,简化操作,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体是一种用于中小批量打样的经轴制作装置。
背景技术
服装等布料多由纱线通过织布工序制成,织布时需要先将纱线卷绕到经辊上制成经轴,然后用织布机织成布料。传统经轴制成过程中,是用数量等于经线数的纱锭供纱,多条纱线一次性卷绕到经辊上制成经轴。而在批量织布之前,往往需要经过小、中批量打样,验证纱线和工艺是否适合需求,并经过更换纱线、调整工艺之后,才能大批量织布。
如果按传统的织布工艺,小、中批量打样时,需要提供个数等于经线数的纱锭,造成极大浪费,并且在中批量打样时,由于需要很大直径的纱筒,才能达到例如数十米的经线长度,而直径如此大的纱筒不但制作难度大,而且需要足够高的厂房才能容,故而实现中批量打样难度较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于中小批量打样的经轴制作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于中小批量打样的经轴制作装置,包括主动辊支架、从动辊支架、托辊支架、丝杠支架和电气控制***,所述托辊支架位于主动辊支架和从动辊支架之间,并靠近主动辊支架一侧,所述丝杠支架位于主动辊支架右侧,所述主动辊支架中间内部滑动连接有主动辊,主动辊前表面固定安装有主动辊驱动马达,从动辊支架中间内部滑动连接有从动辊,并且主动辊和从动辊外表面通过皮带相连接,所述丝杠支架上表面设有导轨,导轨内部滑动连接有螺母块,螺母块内部上方接触式连接有水平方向的丝杠,丝杠上方安装有导丝器,所述螺母块上方固定安装有限位传感器,限位传感器与电气控制***电性相连,所述丝杠左右两端穿过丝杠支架前后两侧中间内部,并且丝杠前端固定安装有丝杠驱动马达。
作为本发明进一步的方案:所述托辊支架上方中间内部设有开口轴托,开口轴托表面滑动连接有托辊。
作为本发明进一步的方案:所述托辊外表面与皮带内侧表面接触式相连。
作为本发明进一步的方案:所述皮带前侧表面固定安装有识别片,识别片前表面设有识别传感器。
作为本发明进一步的方案:所述识别传感器固定于主动辊支架前表面下方,并且识别传感器与电气控制***电性相连。
作为本发明进一步的方案:所述主动辊支架上端固定连接有经辊托架,经辊托架上方中间内部滑动连接有经辊。
作为本发明再进一步的方案:所述主动辊驱动马达和丝杠驱动马达内部分别安装有减速器,并且主动辊驱动马达和丝杠驱动马达分别与电气控制***电性相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于中小批量打样的经轴制作装置,通过主动辊和从动辊之间搭承皮带的方式形成一个可承接单条纱线缠绕的框架,摆脱单个绕辊在空间需求上的限制,同时,用主动辊驱动马达和丝杠驱动马达之间的同步配合实现纱线缠绕的自动化,并且用经辊与主动辊之间的摩擦力作为传递动力,实现经纱的自动缠绕,形成经轴,几个工序由一台装置完成,提高自动化程度,简化操作,降低成本。
附图说明
图1为用于中小批量打样的经轴制作装置的结构示意图。
图中:1-主动辊、2-主动辊驱动马达、3-主动辊支架、4-皮带、5-从动辊、6-从动辊支架、7-托辊、8-托辊支架、9-识别片、10-识别传感器、11-丝杠、12-丝杠驱动马达、13-丝杠支架、14-导轨、15-螺母块、16-导丝器、17-经辊托架、18-经辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种用于中小批量打样的经轴制作装置,包括主动辊支架3、从动辊支架6、托辊支架8、丝杠支架13和电气控制***,所述托辊支架8位于主动辊支架3和从动辊支架6之间,并靠近主动辊支架3一侧,所述丝杠支架13位于主动辊支架3右侧,所述主动辊支架3上端固定连接有经辊托架17,经辊托架17上方中间内部滑动连接有经辊18。
具体来说,所述主动辊支架3中间内部滑动连接有主动辊1,主动辊1前表面固定安装有主动辊驱动马达2,从动辊支架6中间内部滑动连接有从动辊5,并且主动辊1和从动辊5外表面通过皮带4相连接,所述皮带4前侧表面固定安装有识别片9,识别片9前表面设有识别传感器10,识别传感器10固定于主动辊支架3前表面下方,并且识别传感器10与电气控制***电性相连,所述丝杠支架13上表面设有导轨14,导轨14内部滑动连接有螺母块15,螺母块15内部上方接触式连接有水平方向的丝杠11,丝杠11上方安装有导丝器16,并且丝杠11前端固定安装有丝杠驱动马达12,所述丝杠11左右两端穿过丝杠支架13前后两侧中间内部,所述螺母块15上方固定安装有限位传感器,限位传感器与电气控制***电性相连,所述主动辊驱动马达2和丝杠驱动马达12内部分别安装有减速器,并且主动辊驱动马达2和丝杠驱动马达12分别与电气控制***电性相连。
实施例二
请参阅图1,实施例二与实施例一的区别在于,所述托辊支架8上方中间内部设有开口轴托,开口轴托表面滑动连接有托辊7,托辊7外表面与皮带4内侧表面接触式相连,托辊支架8用于支撑托辊7,二者以轴承连接,该机构用于承托皮带4,减缓皮带4因自身重量造成过度下垂,防止造成搭载在上面的经纱错乱,并且根据主动辊1与从动辊5之间的距离,可设置多个托辊7。
该用于中小批量打样的经轴制作装置,主动辊支架3用于支撑主动辊1,二者之间以轴承连接;主动辊驱动马达2以及减速器固定于主动辊1上,其输出轴与主动辊1的轴连接,用于驱动主动辊1沿其轴转动;从动辊支架6用于支撑从动辊5,二者通过轴承连接;主动辊1与从动辊5平行布局,皮带4搭接主动辊1与从动辊5,并通过皮带涨紧机构使皮带4具备一定的张力,通过主动辊1和从动辊5与皮带4之间的摩擦力,将主动辊驱动马达2传递给主动辊1的动力再传递到从动辊5上,使主动辊驱动马达2、主动辊1、从动辊5和皮带4同步运行。由于本装置中皮带4本身除了保持一定张力外,仅缠绕一层纱线,承重轻微,故可根据需要采用布材制成皮带形状,可节省成本。识别片9固定于皮带4上,与识别传感器10相配合,完成皮带4传动一周的识别,即皮带4每转动一周,固定于皮带4上的识别片9经过识别传感器10一次,识别传感器10输出一个识别信号,该信号输入到电气控制***,用于控制丝杠驱动马达12的动作。经辊18可由操作人员随时取放,经辊18放入经辊托架17时,经辊18可与主动辊1完全接触,并通过二者之间的摩擦力同步转动,工作时,取下经辊18,根据需要打样的长度确定主动辊1与从动辊5之间的距离,安置合适数量的托辊7,在皮带4上与主动辊轴平行的方向固定一条一定宽度的胶带,长度覆盖需要打样的经纱宽度,带胶的一面向外,并通过电气控制***使丝杠11转动,推动螺母块15移动到起始端;使用单个需要打样的纱锭供纱,将纱头穿过多个导丝器16以及胶带的起始位置,并加固,然后启动本装置,主动辊驱动马达2按图中逆时针方向转动,拉动纱线,使之缠绕到皮带4上,电气控制***每检测到识别传感器10送来一个脉冲信号,即控制丝杠驱动马达12动作一定角度,使螺母块15向前移动约一条纱线直径的距离,主动辊驱动马达2继续驱动皮带4转动时,由于螺母块15带动导丝器16移动了一条纱线直径的距离,缠绕到皮带4上的纱线就自动呈并排方式缠绕,而不会发生叠压,当皮带4转动目标转数(等于需要的经线数)时,***自动停止。
然后,在原胶带之上再覆盖一层胶带,带胶一面与原胶带带胶面相向,用剪刀沿胶带中心将缠绕在皮带4上的经纱全部剪断,由于胶带的作用,缠绕在皮带4上的经纱成为一排两端分别被胶带固定的纱线排,将空的经辊18放入经辊托架17,把纱线排的一端绕到经辊18上,并固定,把纱线排的另一端用胶带固定到皮带4上,再次启动主动辊驱动马达2,主动辊1通过摩擦力带动经辊18同步转动,将纱线排完全缠绕到经辊18上,然后停机,至此,由一个纱锭供纱的经轴制作完成。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于中小批量打样的经轴制作装置,包括主动辊支架(3)、从动辊支架(6)、托辊支架(8)、丝杠支架(13)和电气控制***,所述托辊支架(8)位于主动辊支架(3)和从动辊支架(6)之间,并靠近主动辊支架(3)一侧,所述丝杠支架(13)位于主动辊支架(3)右侧,其特征在于,所述主动辊支架(3)中间内部滑动连接有主动辊(1),主动辊(1)前表面固定安装有主动辊驱动马达(2),从动辊支架(6)中间内部滑动连接有从动辊(5),并且主动辊(1)和从动辊(5)外表面通过皮带(4)相连接,所述丝杠支架(13)上表面设有导轨(14),导轨(14)内部滑动连接有螺母块(15),螺母块(15)内部上方接触式连接有水平方向的丝杠(11),丝杠(11)上方安装有导丝器(16),所述螺母块(15)上方固定安装有限位传感器,限位传感器与电气控制***电性相连,所述丝杠(11)左右两端穿过丝杠支架(13)前后两侧中间内部,并且丝杠(11)前端固定安装有丝杠驱动马达(12),所述托辊支架(8)上方中间内部设有开口轴托,开口轴托表面滑动连接有托辊(7),所述托辊(7)外表面与皮带(4)内侧表面接触式相连,所述主动辊驱动马达(2)和丝杠驱动马达(12)内部分别安装有减速器,并且主动辊驱动马达(2)和丝杠驱动马达(12)分别与电气控制***电性相连,在皮带(4)上与主动辊轴平行的方向固定一条一定宽度的胶带,长度覆盖需要打样的经纱宽度,带胶的一面向外,并通过电气控制***使丝杠(11)转动,推动螺母块(15)移动到起始端;使用单个需要打样的纱锭供纱,将纱头穿过多个导丝器(16)以及胶带的起始位置。
2.根据权利要求1所述的用于中小批量打样的经轴制作装置,其特征在于,所述皮带(4)前侧表面固定安装有识别片(9),识别片(9)前表面设有识别传感器(10)。
3.根据权利要求2所述的用于中小批量打样的经轴制作装置,其特征在于,所述识别传感器(10)固定于主动辊支架(3)前表面下方,并且识别传感器(10)与电气控制***电性相连。
4.根据权利要求3所述的用于中小批量打样的经轴制作装置,其特征在于,所述主动辊支架(3)上端固定连接有经辊托架(17),经辊托架(17)上方中间内部滑动连接有经辊(18)。
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