CN109663850A - 一种液压冲裁式五金件模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压冲裁式五金件模具，包括上压板、上模、冲切刀杆、下模、工作台和伸缩杆，所述工作台固定在承载架上，工作台上端中部固定有下模座，下模座中部设有下减震槽，下减震槽内安装有下模，所述下模上端中部开设有下模腔；所述下模上方设有上模，上模底面设有上膜腔，上膜腔内安装有冲切刀杆，所述上模安装在上减震槽内，上减震槽设置在上模座中部，上模座固定在上压板上；稳定性好，克服了以往五金件尺寸高低不一和厚度不均的现象，增强了五金件的成品率；使安装简单、工作量小，对模简单、精确，提高加工的精确度，自动调整冲压行程，模具实用寿命长，不易损坏；人力投入少，节省了生产加工成本，具有很好的缓冲、减震效果。

Description

一种液压冲裁式五金件模具
技术领域
本发明涉及五金件加工机械技术领域，具体是一种液压冲裁式五金件模具。
背景技术
五金件比如孔板等等，由金属和其他刚性材料制成的经过冲压成形，被广泛应用于手机、器械等设备上使用。目前，针对五金件的冲裁方式，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。但是，目前的模具，安装复杂工作量大，对模工作困难、难以精确对模，造成模具损坏，不利于高效生产；而且针对各种尺寸的材料不能做到精确定位，传统模具精度只能做到1mm公差，材料损耗为2％，不利于成本的降低；其次，减震效果差，当出现待冲压产品误送或待冲压产品高度出现变化时，模具冲压行程不能调整，导致冲压产品一致性差或使模具损坏，模具实用寿命低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压冲裁式五金件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压冲裁式五金件模具，包括上压板、上模、冲切刀杆、下模、工作台和伸缩杆，所述工作台固定在承载架上，工作台上端中部固定有下模座，下模座中部设有下减震槽，下减震槽内安装有下模，所述下模上端中部开设有下模腔；所述下模上方设有上模，上模底面设有上膜腔，上膜腔内安装有冲切刀杆，所述上模安装在上减震槽内，上减震槽设置在上模座中部，上模座固定在上压板上。
作为本发明进一步的方案：所述下模底部的下减震槽内横向铺设有至少两根下减震枕。
作为本发明进一步的方案：所述上减震槽内安装有上减震枕，上减震枕上端固定在上压板上，上减震枕下端连接上模。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆连接液压缸，所述伸缩杆和液压缸的数量为四组且分别安装在工作台上端四角，液压缸的缸筒固定在工作台上，伸缩杆的顶端与上压板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述冲切刀杆的数量为两根且安装在上模的上膜腔中部，下模的下模腔内设有与冲切刀杆相匹配的冲孔槽，冲孔槽设置在冲切刀杆的正下方。
作为本发明进一步的方案：所述上减震枕和下减震枕的结构相同且均由以钢筋龙骨为支撑的橡胶块组成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种液压冲裁式五金件模具，用上模和下模对五金件加压成型并完成冲裁，替代了传统的手工作业，使五金件的尺寸稳定，克服了以往五金件尺寸高低不一和厚度不均的现象，增强了五金件的成品率；利用活塞杆能使安装简单、工作量小，对模简单、精确，能做到1mm的对模公差，提高加工的精确度，自动调整冲压行程，冲压产品一致性好，模具实用寿命长，不易损坏；产量由原来的每小时200个提升到350个以上，人力投入少，节省了生产加工成本，具有很好的缓冲、减震效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中上模的结构示意图。
图中：1-上压板、2-上模座、3-上减震槽、4-上模、5-上减震枕、6-冲切刀杆、7-上膜腔、8-下模、9-下模座、10-承载架、11-工作台、12-下减震枕、13-液压泵、14-高压导油管、15-液压缸、16-下减震槽、17-下模腔、18-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种液压冲裁式五金件模具，包括上压板1、上模4、冲切刀杆6、下模8、工作台11和伸缩杆18，所述工作台11固定在承载架10上，工作台11上端中部固定有下模座9，下模座9中部设有下减震槽16，下减震槽16内安装有下模8，下模8底部的下减震槽16内横向铺设有至少两根下减震枕12，所述下模8上端中部开设有下模腔17；所述下模8上方设有上模4，上模4底面设有上膜腔7，上膜腔7内安装有冲切刀杆6，所述上模4安装在上减震槽3内，上减震槽3内安装有上减震枕5，上减震枕5上端固定在上压板1上，上减震枕5下端连接上模4，所述上减震槽3设置在上模座2中部，上模座2固定在上压板1上。
所述上压板1和工作台11之间安装有伸缩杆18和液压缸15，所述伸缩杆18连接液压缸15，所述伸缩杆18和液压缸15的数量为四组且分别安装在工作台11上端四角，液压缸15的缸筒固定在工作台11上，伸缩杆18的顶端与上压板1固定连接，所述液压缸15通过高压导油管14连接液压泵13，液压泵13安装在工作台11底部。
具体的，所述冲切刀杆6的数量为两根且安装在上模4的上膜腔7中部，下模8的下模腔17内设有与冲切刀杆6相匹配的冲孔槽，冲孔槽设置在冲切刀杆6的正下方。
具体的，所述上减震枕5和下减震枕12的结构相同且均由以钢筋龙骨为支撑的橡胶块组成，不但结构强度高，而且抗震、减震性能好。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种液压冲裁式五金件模具，包括上压板(1)、上模(4)、冲切刀杆(6)、下模(8)、工作台(11)和伸缩杆(18)，其特征在于，所述工作台(11)固定在承载架(10)上，工作台(11)上端中部固定有下模座(9)，下模座(9)中部设有下减震槽(16)，下减震槽(16)内安装有下模(8)，所述下模(8)上端中部开设有下模腔(17)；所述下模(8)上方设有上模(4)，上模(4)底面设有上膜腔(7)，上膜腔(7)内安装有冲切刀杆(6)，所述上模(4)安装在上减震槽(3)内，上减震槽(3)设置在上模座(2)中部，上模座(2)固定在上压板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压冲裁式五金件模具，其特征在于，所述下模(8)底部的下减震槽(16)内横向铺设有至少两根下减震枕(12)。
3.根据权利要求1所述的一种液压冲裁式五金件模具，其特征在于，所述上减震槽(3)内安装有上减震枕(5)，上减震枕(5)上端固定在上压板(1)上，上减震枕(5)下端连接上模(4)。
4.根据权利要求1所述的一种液压冲裁式五金件模具，其特征在于，所述伸缩杆(18)连接液压缸(15)，所述伸缩杆(18)和液压缸(15)的数量为四组且分别安装在工作台(11)上端四角，液压缸(15)的缸筒固定在工作台(11)上，伸缩杆(18)的顶端与上压板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压冲裁式五金件模具，其特征在于，所述冲切刀杆(6)的数量为两根且安装在上模(4)的上膜腔(7)中部，下模(8)的下模腔(17)内设有与冲切刀杆(6)相匹配的冲孔槽，冲孔槽设置在冲切刀杆(6)的正下方。
6.根据权利要求2或3所述的一种液压冲裁式五金件模具，其特征在于，所述上减震枕(5)和下减震枕(12)的结构相同且均由以钢筋龙骨为支撑的橡胶块组成。
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