CN109663532A - 一种新型铝液循环搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种新型铝液循环搅拌装置,包括盛有铝液的坩埚、链条、搅拌轴、法兰和辅助支撑,推车通过辅助支撑固定在地面上,推车上设有竖直的导轨,升降臂与导轨滑动连接,提升筒***坩埚内,提升筒的筒壁下端开有若干进液孔,且提升筒的筒壁中部开有若干出液孔,出液孔位于铝液液位之下,搅拌叶片为轴流式叶片。本发明借助提升筒提升,采用轴流式搅拌叶片,搅拌过程中不会产生离心力,提升筒侧壁上端的出液孔位置始终在液面下,不会破坏铝液表面氧化物,可以大大提升铝液质量。此外,提升筒、搅拌轴和搅拌叶片全部采用钛合金材料制成,不仅耐高温、抗变形,且不与铝液发生化学反应,进而不会影响铝液质量。
Description
技术领域
本发明涉及铝液搅拌技术领域,尤其涉及一种新型铝液循环搅拌装置。
背景技术
对于铝合金铸件的生产过程中,铝液需要加热到710℃~720℃,为了防止铝合金液体中重金属沉淀到坩埚底部,需要不断搅拌,且不能破坏铝液表面已形成的氧化膜,否则会产生多余的杂质,影响铝合金铸件的质量。现有的铝液搅拌器主要用以除气、精炼为主,转子转速较快,铝液液面会产生较大的波动或旋涡,同时造成打火现象,影响精铝的质量。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种新型铝液循环搅拌装置。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种新型铝液循环搅拌装置,包括盛有铝液的坩埚、链条、搅拌轴、法兰和辅助支撑,坩埚顶面端口与地面相平齐,坩埚一侧的地面上设有推车,推车通过辅助支撑固定在地面上,推车上设有竖直的导轨,导轨的顶部设有横向的升降电机,升降电机的输出轴上和导轨底部均安装有链轮,链条安装在链轮上,导轨上安装有横向的升降臂,升降臂与导轨滑动连接,升降臂靠近导轨的一端与链条固定连接,升降臂远离导轨的一端顶部安装有搅拌电机,且底部安装有提升筒,提升筒***坩埚内,提升筒的筒壁下端开有若干进液孔,且提升筒的筒壁中部开有若干出液孔,出液孔位于铝液液位之下,搅拌轴位于提升筒中心轴线处,搅拌轴上端通过法兰与搅拌电机输出轴联结,搅拌轴下端连有搅拌叶片,搅拌叶片为轴流式叶片。
搅拌电机与外部用于调节搅拌电机转速的变频器连接。
辅助支撑包括一对斜臂,斜臂的一端铰接在推车靠近坩埚的一侧,斜臂远离推车的一端螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆上端连有手轮,且螺纹杆下端连有支撑圆盘。
提升筒、搅拌轴和搅拌叶片均由钛合金材料制成。
本发明的有益效果是:本发明借助提升筒提升,采用轴流式搅拌叶片,搅拌过程中不会产生离心力,提升筒侧壁上端的出液孔位置始终在液面下,不会破坏铝液表面氧化物,可以大大提升铝液质量。此外,提升筒、搅拌轴和搅拌叶片全部采用钛合金材料制成,不仅耐高温、抗变形,且不与铝液发生化学反应,进而不会影响铝液质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的右视图;
图3为本发明的俯视图;
图中:1-升降电机;2-链条;3-导轨;4-斜臂;5-推车;6-搅拌电机;7-法兰;8-升降臂;9-提升筒;10-坩埚;11-辅助支撑;12-搅拌轴;13-搅拌叶片;14-螺纹杆;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图3所示,一种新型铝液循环搅拌装置,包括盛有铝液的坩埚10、链条2、搅拌轴12、法兰7和辅助支撑11,坩埚10顶面端口与地面相平齐,坩埚10一侧的地面上设有推车5,推车5通过辅助支撑11固定在地面上,推车5上设有竖直的导轨3,导轨3的顶部设有横向的升降电机1,升降电机1的输出轴上和导轨3底部均安装有链轮,链条2安装在链轮上,导轨3上安装有横向的升降臂8,升降臂8与导轨3滑动连接,升降臂8靠近导轨3的一端与链条2固定连接,升降臂8远离导轨3的一端顶部安装有搅拌电机6,且底部安装有提升筒9,提升筒9***坩埚10内,提升筒9的筒壁下端开有若干进液孔,且提升筒9的筒壁中部开有若干出液孔,出液孔位于铝液液位之下,搅拌轴12位于提升筒9中心轴线处,搅拌轴12上端通过法兰7与搅拌电机6输出轴联结,搅拌轴12下端连有搅拌叶片13,搅拌叶片13为轴流式叶片。
搅拌电机6与外部用于调节搅拌电机6转速的变频器连接。
辅助支撑11包括一对斜臂4,斜臂4的一端铰接在推车5靠近坩埚10的一侧,斜臂4远离推车5的一端螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14上端连有手轮,且螺纹杆14下端连有支撑圆盘。
提升筒9、搅拌轴12和搅拌叶片13均由钛合金材料制成。
本发明工作时,搅拌叶片13与提升筒9相结合,提升筒9侧壁下端开有的进液孔,增加铝液进入提升筒9,坩埚10下部铝液提升到上部后,提升筒9侧壁上端开有的出液孔,提升筒9内液体受到大气压的作用,不能继续向上提升,则从出液孔流回铝液中。出液孔位置始终保持在液面以下,这样回流铝液不会破坏铝液表面氧化物,可以大大提升铝液质量。此外,提升筒9、搅拌轴12和搅拌叶片13全部采用钛合金材料制成,不仅耐高温、抗变形,且不与铝液发生化学反应,进而不会影响铝液质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型铝液循环搅拌装置,包括盛有铝液的坩埚(10)、链条(2)、搅拌轴(12)、法兰(7)和辅助支撑(11),其特征在于,坩埚(10)顶面端口与地面相平齐,坩埚(10)一侧的地面上设有推车(5),推车(5)通过辅助支撑(11)固定在地面上,推车(5)上设有竖直的导轨(3),导轨(3)的顶部设有横向的升降电机(1),升降电机(1)的输出轴上和导轨(3)底部均安装有链轮,链条(2)安装在链轮上,导轨(3)上安装有横向的升降臂(8),升降臂(8)与导轨(3)滑动连接,升降臂(8)靠近导轨(3)的一端与链条(2)固定连接,升降臂(8)远离导轨(3)的一端顶部安装有搅拌电机(6),且底部安装有提升筒(9),提升筒(9)***坩埚(10)内,提升筒(9)的筒壁下端开有若干进液孔,且提升筒(9)的筒壁中部开有若干出液孔,出液孔位于铝液液位之下,搅拌轴(12)位于提升筒(9)中心轴线处,搅拌轴(12)上端通过法兰(7)与搅拌电机(6)输出轴联结,搅拌轴(12)下端连有搅拌叶片(13),搅拌叶片(13)为轴流式叶片。
2.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置,其特征在于,搅拌电机(6)与外部用于调节搅拌电机(6)转速的变频器连接。
3.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置,其特征在于,辅助支撑(11)包括一对斜臂(4),斜臂(4)的一端铰接在推车(5)靠近坩埚(10)的一侧,斜臂(4)远离推车(5)的一端螺纹连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)上端连有手轮,且螺纹杆(14)下端连有支撑圆盘。
4.根据权利要求1所述的新型铝液循环搅拌装置,其特征在于,提升筒(9)、搅拌轴(12)和搅拌叶片(13)均由钛合金材料制成。
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CN114292971A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-04-08 | 广西柳钢环保股份有限公司 | 新型钢渣处理方法 |
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