CN109662359A - 一种雨衣裁剪钉扣折边一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，属于一次性雨衣生产技术领域。它解决了现有一次性雨衣生产工序较多、周转过程易破损、损耗大等技术问题。本雨衣裁剪钉扣折边一体机包括上料装置、钉扣机、裁剪装置和折边装置，折边装置的折边器的上侧面能够绕轴转动并压在基板的上侧面上，基板内设有加热丝，两条送料弹簧带张紧套均设于第一同步滚轮和弹簧带轴上，弹簧带轴上沿轴向间隔设置有环状的凸起和凹槽，两根弹簧带轴上的凸起和凹槽相互配合使送料弹簧带在两根弹簧带轴之间时呈波浪状。本发明将钉扣机、裁剪装置和折边装置整合为一体化，极大的提高了生产效率，避免了中间更换机器对物料的损耗，有利于降低成本。
Description
技术领域
本发明属于一次性雨衣生产技术领域，特指一种雨衣裁剪钉扣折边一体机。
背景技术
雨衣，一般指由防水布料制成的挡雨衣服。雨衣适用的防水布料有胶布、油布和塑料薄膜等，现代的雨衣防水布料注重透气性，常用的如特制尼龙和Gore-Tex等。透气型雨衣利于人在穿着防雨时湿热的水气从雨衣内散出，增加其舒适感。由于一次性雨衣使用方便越来越受到人们的欢迎，目前，市场上的一次性雨衣也逐渐开始采用可降解的材料进行生产了，但现有的生产设备工艺较为落后，一般都是先将用于生成雨衣主体的布料初步裁剪成需要的小片，然后放入裁剪机内裁剪成型，接着进行钉扣处理，再进行折边处理得到雨衣主体，最后将处理后的雨衣主体与帽子缝合得到一次性雨衣。生产工序较多，中间周转过程对人力物力以及时间的损耗较大，同时，由于一次性的布料韧性以及厚度相对正常雨衣较小，因此在整个过程中容易破损，造成不必要的损耗。因此，如何提供一种能够提高生产效率、降低损耗的一次性雨衣生产设备成为亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高生产效率、降低损耗的雨衣裁剪钉扣折边一体机。
本发明的目的是这样实现的：
一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：包括从后到前依次设置的上料装置、钉扣机、裁剪装置和折边装置，所述折边装置包括基板、设于基板前侧的折边器、两条送料弹簧带、两根弹簧带轴和两个用于驱动弹簧带转动的第一同步滚轮，所述折边器的上侧面能够绕轴转动并压在基板的上侧面上，所述基板内沿横向设置有加热丝，两条送料弹簧带张紧套设于对应的第一同步滚轮和弹簧带轴上，所述弹簧带轴上沿轴向间隔设置有环状的凸起和凹槽，两根弹簧带轴上的凸起和凹槽相互配合使送料弹簧带在两根弹簧带轴之间时呈波浪状。
本发明将钉扣机、裁剪装置和折边装置整合，使三者一体化，只需一台机器即可实现钉扣、裁剪和折边的操作，极大的提高了生产效率，并且避免了中间更换机器对物料的损耗，有利于降低成本；进一步的，在输送过程中，尤其是前侧没有拉力的情况下，物料很容易褶皱、弯折，造成无法顺利输送到指定位置，而物料从送料弹簧带脱离到输送到折边器上侧中有一段距离是前侧没有拉力的，而上述波浪状的弹簧带轴能够使物料在输送方向上变得硬挺，使物料能够顺利的向前输送到折边器上，有利于提高本折边装置的稳定性。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述上料装置包括用于放置料筒的上放料架和下放料架以及分别与上放料架和下放料架上的料筒配合用于放料的上放料机和下放料机，所述上放料机的前侧连接有第二同步滚轮，所述下放料机的前侧连接有至少两根从动轴，所述第二同步滚轮的前侧设有将两个料筒输送的物料压合的总放料机。通过从动轴和第二同步滚轮将料筒上的布料引导机架的上表面，然后通过总放料机将两个物料压合，并且在之后的钉扣机、裁剪装置和折边装置中，物料均处于同一水平面内。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述上料装置和裁剪装置之间设有钉扣底板，所述钉扣底板的上侧面上固定有与物料运动方向垂直的滑轨，所述滑轨上滑设有钉扣机架，所述钉扣机固定于所述钉扣机架上，所述钉扣底板上设有能够驱动钉扣机架沿滑轨滑动的第一驱动件。钉扣机通过钉扣机架可滑动固定于钉扣底板上，可以通过对钉扣机在滑轨上移动、钉扣速度以及物料移动的时序控制，实现不同的钉扣轨迹；上述第一驱动件为电机和丝杆，也可以为气缸或液压缸。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述钉扣机、钉扣机架均有两个且对称设于钉扣底板上，所述第一驱动件能够驱动两个钉扣机架沿滑轨向内或向外同步滑动。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述裁剪装置包括用于放置物料的垫板、具有裁刀的刀模架和驱动刀模架上下往复移动的第二驱动件，所述刀模架的后侧设有驱动物料向前移动的送料滚轮。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述刀模架包括上模、下模以及竖直设置用于连接上模和下模的导杆，所述导杆贯穿垫板并能够沿竖直方向上下移动，所述第二驱动件包括电机、偏心轴和连接件，所述电机驱动偏心轴旋转，所述连接件的下端部套设与偏心轴上并与偏心轴可转动连接，所述连接件的上端与下模铰接。上述第二驱动件也可以为气缸或液压缸。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述基板的后侧沿横向设置有出气孔朝上的吹气条，所述出气孔沿吹气条的长度方向间隔设置，所述吹气条的上端低于或平齐于基板的上端面。上述吹气条可以在这边完成后向上吹气，使折边后的物料从基板上脱离，避免物料粘在基板上影响物料继续向前移动。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述折边器的两端分别固定有同轴的转轴，所述基板的前端部设有两个与转轴配合的轴承座，所述折边器的上侧面能够从与基板上侧面平齐的状态绕转轴转动并压在基板的上侧面上。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述转轴的中心线与基板的上侧面位于同一平面内，所述基板的上方设有压板，所述压板能够在定边气缸的驱动下向下移动并将物料按压固定于转轴中心线处的基板上，所述加热丝位于转轴中心线的后侧。进一步的，所述压板前低后高倾斜设置，所述定边气缸具有两个且呈左右对称设置，机架上设有用于固定定边气缸的支架，所述折边器与物料相接的侧面上固定有发泡硅胶，所述折边器转动后发泡硅胶位于加热丝的上方。
在上述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机中，所述折边器的前侧的机架上设有拉料机器手，所述拉料机器手下方的机架的上端设有下料同步带，所述拉料机器手通过固定架与机架的侧面可前后滑动连接。
其工作原理如下：本雨衣裁剪钉扣折边一体机工作时，先将卷有物料的两个料筒放置在上方料架和下放料架上，放置于上放料架上的料筒的物料经过上放料机和第二同步滚轮进入总放料机，放置于下放料架上的料筒的物料经过下放料机和从动轴进入总放料机，然后两种物料在总放料机处压合并进入钉扣机内，钉扣机根据预设的程序沿滑轨滑动，并在物料上形成对应的钉扣轨迹，钉扣后的物料经过送料滚轮进入裁剪装置的刀模架内，然后第二驱动件的电机驱动偏心轴转动，从而带动刀模架在竖直方向上下移动，使刀模架上的裁刀对物料进行裁剪形成点断式的点痕，进一步的，可以裁剪后雨衣的一侧形成将物料纵向贯穿的可撕点痕，裁剪后的物料继续向前移动经过第一同步滚轮送入折边器内进行折边处理，然后机器手向前移动抓住折边后的物料并向后拉，直到可撕点痕位于折边器上侧面靠前处或刚脱离折边器上侧面时，折边器向上转动配合机器手将物料从可撕点痕处拉断，此时机器手松开被拉断的物料，该物料掉落在下料同步带上继续向前运输进入下一个工序内，同时，折边器继续对为物料进行折边操作。
进一步的，折边器折边时，定边气缸驱动压板下移并将物料压在基板上，此时压板的下边沿位于转轴的中心线处，折边器向后转动，将位于折边器的发泡硅胶上侧面的物料向后翻折，当向后翻折的物料即将与压板的后侧面接触的时候，定边气缸驱动压板向上收回，使物料能够继续向后翻折并最终压在未翻折的物料上侧面上，加热丝工作将两层物料融合，融合后吹气条工作，使熔合后的物料脱离基板的上侧面，从而在第一同步滚轮和机器手的作用下，继续前移。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明将钉扣机、裁剪装置和折边装置整合，使三者一体化，只需一台机器即可实现钉扣、裁剪和折边的操作，极大的提高了生产效率，并且避免了中间更换机器对物料的损耗，有利于降低成本
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的俯视示意图。
图3是本发明的折边装置的结构示意图。
图4是本发明的折边装置的后视图。
图5是本发明的弹簧带轴的结构示意图一。
图6是本发明的弹簧带轴的结构示意图二。
图中，1、机架；2、上料装置；21、料筒；22、上放料架；23、下放料架；24、上放料机；25、下放料机；26、第二同步滚轮；27、从动轴；28、总放料机；3、钉扣机；31、钉扣底板；32、滑轨；33、钉扣机架；34、第一驱动件；4、裁剪装置；41、垫板；42、刀模架；421、上模；422、下模；423、导杆；43、送料滚轮；44、第二驱动件；441、电机；442、偏心轴；443、连接件；5、折边装置；51、基板；52、折边器；53、送料弹簧带；54、弹簧带轴；541、凸起；542、凹槽；55、第一同步滚轮；56、加热丝；57、吹气条；58、压板；59、定边气缸；6、拉料机器手；61、固定架；7、下料同步带。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—6：
本雨衣裁剪钉扣折边一体机包括从后到前依次设置的上料装置2、钉扣机3、裁剪装置4和折边装置5，折边装置5包括基板51、设于基板51前侧的折边器52、两条送料弹簧带53、两根弹簧带轴54和两个用于驱动弹簧带转动的第一同步滚轮55，折边器52的上侧面能够绕轴转动并压在基板51的上侧面上，基板51内沿横向设置有加热丝56，两条送料弹簧带53张紧套设于对应的第一同步滚轮55和弹簧带轴54上，弹簧带轴54上沿轴向间隔设置有环状的凸起541和凹槽542，两根弹簧带轴54上的凸起541和凹槽542相互配合使送料弹簧带53在两根弹簧带轴54之间时呈波浪状。本发明将钉扣机3、裁剪装置4和折边装置5整合，使三者一体化，只需一台机器即可实现钉扣、裁剪和折边的操作，极大的提高了生产效率，并且避免了中间更换机器对物料的损耗，有利于降低成本；进一步的，在输送过程中，尤其是前侧没有拉力的情况下，物料很容易褶皱、弯折，造成无法顺利输送到指定位置，而物料从送料弹簧带53脱离到输送到折边器52上侧中有一段距离是前侧没有拉力的，而上述波浪状的弹簧带轴54能够使物料在输送方向上变得硬挺，使物料能够顺利的向前输送到折边器52上，有利于提高本折边装置5的稳定性。
如图1所示，上料装置2包括用于放置料筒21的上放料架22和下放料架23以及分别与上放料架22和下放料架23上的料筒21配合用于放料的上放料机24和下放料机25，上放料机24的前侧连接有第二同步滚轮26，下放料机25的前侧连接有至少两根从动轴27，第二同步滚轮26的前侧设有将两个料筒21输送的物料压合的总放料机28；上料装置2和裁剪装置4之间设有钉扣底板31，钉扣底板31的上侧面上固定有与物料运动方向垂直的滑轨32，滑轨32上滑设有钉扣机架33，钉扣机3固定于钉扣机架33上，钉扣底板31上设有能够驱动钉扣机架33沿滑轨32滑动的第一驱动件34；钉扣机3、钉扣机架33均有两个且对称设于钉扣底板31上，第一驱动件34能够驱动两个钉扣机架33沿滑轨32向内或向外同步滑动。工作时，通过从动轴27和第二同步滚轮26将料筒21上的布料引导机架1的上表面，然后通过总放料机28将两个物料压合，并且在之后的钉扣机3、裁剪装置4和折边装置5中，物料均处于同一水平面内；钉扣机3通过钉扣机架33可滑动固定于钉扣底板31上，可以通过对钉扣机3在滑轨32上移动、钉扣速度以及物料移动的时序控制，实现不同的钉扣轨迹；上述第一驱动件34为电机441和丝杆，也可以为气缸或液压缸。
如图1和图2所示，裁剪装置4包括用于放置物料的垫板41、具有裁刀的刀模架42和驱动刀模架42上下往复移动的第二驱动件44，刀模架42的后侧设有驱动物料向前移动的送料滚轮43；刀模架42包括上模421、下模422以及竖直设置用于连接上模421和下模422的导杆423，导杆423贯穿垫板41并能够沿竖直方向上下移动，第二驱动件44包括电机441、偏心轴442和连接件443，电机441驱动偏心轴442旋转，连接件443的下端部套设与偏心轴442上并与偏心轴442可转动连接，连接件443的上端与下模422铰接。上述第二驱动件44也可以为气缸或液压缸。
如图3和图4所示，基板51的后侧沿横向设置有出气孔朝上的吹气条57，出气孔沿吹气条57的长度方向间隔设置，吹气条57的上端低于或平齐于基板51的上端面；折边器52的两端分别固定有同轴的转轴，基板51的前端部设有两个与转轴配合的轴承座，折边器52的上侧面能够从与基板51上侧面平齐的状态绕转轴转动并压在基板51的上侧面上；转轴的中心线与基板51的上侧面位于同一平面内，基板51的上方设有压板58，压板58能够在定边气缸59的驱动下向下移动并将物料按压固定于转轴中心线处的基板51上，加热丝56位于转轴中心线的后侧。上述吹气条57可以在这边完成后向上吹气，使折边后的物料从基板51上脱离，避免物料粘在基板51上影响物料继续向前移动；进一步的，压板58前低后高倾斜设置，定边气缸59具有两个且呈左右对称设置，机架1上设有用于固定定边气缸59的支架，折边器52与物料相接的侧面上固定有发泡硅胶，折边器52转动后发泡硅胶位于加热丝56的上方。
进一步的，折边器52的前侧的机架1上设有拉料机器手6，拉料机器手6下方的机架1的上端设有下料同步带7，拉料机器手6通过固定架61与机架1的侧面可前后滑动连接。
本雨衣裁剪钉扣折边一体机工作时，先将卷有物料的两个料筒21放置在上方料架和下放料架23上，放置于上放料架22上的料筒21的物料经过上放料机24和第二同步滚轮26进入总放料机28，放置于下放料架23上的料筒21的物料经过下放料机25和从动轴27进入总放料机28，然后两种物料在总放料机28处压合并进入钉扣机3内，钉扣机3根据预设的程序沿滑轨32滑动，并在物料上形成对应的钉扣轨迹，钉扣后的物料经过送料滚轮43进入裁剪装置4的刀模架42内，然后第二驱动件44的电机441驱动偏心轴442转动，从而带动刀模架42在竖直方向上下移动，使刀模架42上的裁刀对物料进行裁剪形成点断式的点痕，进一步的，可以裁剪后雨衣的一侧形成将物料纵向贯穿的可撕点痕，裁剪后的物料继续向前移动经过第一同步滚轮55送入折边器52内进行折边处理，然后机器手向前移动抓住折边后的物料并向后拉，直到可撕点痕位于折边器52上侧面靠前处或刚脱离折边器52上侧面时，折边器52向上转动配合机器手将物料从可撕点痕处拉断，此时机器手松开被拉断的物料，该物料掉落在下料同步带7上继续向前运输进入下一个工序内，同时，折边器52继续对为物料进行折边操作。
进一步的，折边器52折边时，定边气缸59驱动压板58下移并将物料压在基板51上，此时压板58的下边沿位于转轴的中心线处，折边器52向后转动，将位于折边器52的发泡硅胶上侧面的物料向后翻折，当向后翻折的物料即将与压板58的后侧面接触的时候，定边气缸59驱动压板58向上收回，使物料能够继续向后翻折并最终压在未翻折的物料上侧面上，加热丝56工作将两层物料融合，融合后吹气条57工作，使熔合后的物料脱离基板51的上侧面，从而在第一同步滚轮55和机器手的作用下，继续前移。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：包括从后到前依次设置的上料装置(2)、钉扣机(3)、裁剪装置(4)和折边装置(5)，所述折边装置(5)包括基板(51)、设于基板(51)前侧的折边器(52)、两条送料弹簧带(53)、两根弹簧带轴(54)和两个用于驱动弹簧带转动的第一同步滚轮(55)，所述折边器(52)的上侧面能够绕轴转动并压在基板(51)的上侧面上，所述基板(51)内沿横向设置有加热丝(56)，两条送料弹簧带(53)张紧套设于对应的第一同步滚轮(55)和弹簧带轴(54)上，所述弹簧带轴(54)上沿轴向间隔设置有环状的凸起(541)和凹槽(542)，两根弹簧带轴(54)上的凸起(541)和凹槽(542)相互配合使送料弹簧带(53)在两根弹簧带轴(54)之间时呈波浪状。
2.根据权利要求1所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述上料装置(2)包括用于放置料筒(21)的上放料架(22)和下放料架(23)以及分别与上放料架(22)和下放料架(23)上的料筒(21)配合用于放料的上放料机(24)和下放料机(25)，所述上放料机(24)的前侧连接有第二同步滚轮(26)，所述下放料机(25)的前侧连接有至少两根从动轴(27)，所述第二同步滚轮(26)的前侧设有将两个料筒(21)输送的物料压合的总放料机(28)。
3.根据权利要求1所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述上料装置(2)和裁剪装置(4)之间设有钉扣底板(31)，所述钉扣底板(31)的上侧面上固定有与物料运动方向垂直的滑轨(32)，所述滑轨(32)上滑设有钉扣机架(33)，所述钉扣机(3)固定于所述钉扣机架(33)上，所述钉扣底板(31)上设有能够驱动钉扣机架(33)沿滑轨(32)滑动的第一驱动件(34)。
4.根据权利要求3所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述钉扣机(3)、钉扣机架(33)均有两个且对称设于钉扣底板(31)上，所述第一驱动件(34)能够驱动两个钉扣机架(33)沿滑轨(32)向内或向外同步滑动。
5.根据权利要求1所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述裁剪装置(4)包括用于放置物料的垫板(41)、具有裁刀的刀模架(42)和驱动刀模架(42)上下往复移动的第二驱动件(44)，所述刀模架(42)的后侧设有驱动物料向前移动的送料滚轮(43)。
6.根据权利要求5所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述刀模架(42)包括上模(421)、下模(422)以及竖直设置用于连接上模(421)和下模(422)的导杆(423)，所述导杆(423)贯穿垫板(41)并能够沿竖直方向上下移动，所述第二驱动件(44)包括电机(441)、偏心轴(442)和连接件(443)，所述电机(441)驱动偏心轴(442)旋转，所述连接件(443)的下端部套设与偏心轴(442)上并与偏心轴(442)可转动连接，所述连接件(443)的上端与下模(422)铰接。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述基板(51)的后侧沿横向设置有出气孔朝上的吹气条(57)，所述出气孔沿吹气条(57)的长度方向间隔设置，所述吹气条(57)的上端低于或平齐于基板(51)的上端面。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述折边器(52)的两端分别固定有同轴的转轴，所述基板(51)的前端部设有两个与转轴配合的轴承座，所述折边器(52)的上侧面能够从与基板(51)上侧面平齐的状态绕转轴转动并压在基板(51)的上侧面上。
9.根据权利要求8所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述转轴的中心线与基板(51)的上侧面位于同一平面内，所述基板(51)的上方设有压板(58)，所述压板(58)能够在定边气缸(59)的驱动下向下移动并将物料按压固定于转轴中心线处的基板(51)上，所述加热丝(56)位于转轴中心线的前侧。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种雨衣裁剪钉扣折边一体机，其特征在于：所述折边器(52)的前侧的机架(1)上设有拉料机器手(6)，所述拉料机器手(6)下方的机架(1)的上端设有下料同步带(7)，所述拉料机器手(6)通过固定架(61)与机架(1)的侧面可前后滑动连接。
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