CN109650143A - 一种胶布生产流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶布生产流水线，包括贴合装置、分切装置、封袋装置及分包装置；贴合装置包括胶布滚轮组、纸滚轮组及压合滚轮组，胶布滚轮组包括胶布储料轮及若干个导向轮；封袋装置设置在输送平台的出料端，包括运输装置及压合封装装置；分包装置包括第二履带、纵向切割装置及横向切割装置。整个过程完全由机械自动进行，不需要人工参与组装、切割、包装及分包，大大提高了工作效率，有利于大批量生产。

Description

一种胶布生产流水线
技术领域
本发明涉及自动化设备领域，特别是一种胶布生产流水线。
背景技术
目前，胶布的生产中涉及组装、分割、包装、分包的步骤，各个步骤都需要人工去单独上下料或直接利用人工去加工，这样的工作方式极大地消耗人力资源，同时，也会造成效率不高，不能满足日常的大批量生产。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种胶布生产流水线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种胶布生产流水线，包括贴合装置、分切装置、封袋装置及分包装置；所述贴合装置包括胶布滚轮组、纸滚轮组及压合滚轮组，胶布滚轮组包括胶布储料轮及若干个导向轮，纸滚轮组包括纸储料轮及若干个导向轮，压合滚轮组包括若干组上下对称设置在的第一压辊；所述分切机构设置在第一压辊的出料端，包括第一履带及切刀滚轮，切刀滚轮的表面覆盖有若干条刀片，刀片与第一履带的表面抵接；所述封袋装置设置在输送平台的出料端，包括运输装置及压合封装装置，输送装置设置在压合封装装置的入料端，包括机械手、若干道并列设置的通道、推杆及两个包装纸滚轮组，机械手设置在第一履带的末端并将切割后的胶布输送到通道中，推杆设置在通道内并将通道内的胶布推送到压合封装装置中，两个包装纸滚轮组分别设置在通道的上下两端，压合封装装置包括第二压辊组及热压装置，第二压辊组设置在通道的出料端；分包装置包括第二履带、纵向切割装置及横向切割装置，纵向切割装置设置在热压装置的出料端，包括若干个并列设置的竖向切刀，竖向切刀固定在第二履带上方，横向切割装置包括横跨第二履带的横向切刀。
作为上述技术方案的改进，所述分包装置的出料端还设置有第三履带，第三履带的进料端设置在有若干个下压轮。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三履带上固定有转轴，转轴转动连接有若干个摆臂，所述下压轮安装在摆臂的自由端。
进一步，所述第二履带包括分开的两段，两段第二履带之间设置有滚筒，所述竖向切刀包括圆滚刀，所述滚筒设置在所述圆滚刀的正下方并与圆滚刀抵接。
进一步，所述分包装置还包括横跨第二履带的升降架，升降架包括安装在第二履带两侧的竖杆及与竖杆滑动连接的滑块，横向切刀安装在滑块的下部，滑块靠近第三履带的一侧滑动连接的激光打码器，激光打码器可沿横跨第二履带的方向滑动。
本发明的有益效果是：一种胶布生产流水线，包括贴合装置、分切装置、封袋装置及分包装置；所述贴合装置包括胶布滚轮组、纸滚轮组及压合滚轮组，胶布滚轮组包括胶布储料轮及若干个导向轮，纸滚轮组包括纸储料轮及若干个导向轮，压合滚轮组包括若干组上下对称设置在的第一压辊；所述分切机构设置在第一压辊的出料端，包括第一履带及切刀滚轮，切刀滚轮的表面覆盖有若干条刀片，刀片与第一履带的表面抵接；所述封袋装置设置在输送平台的出料端，包括运输装置及压合封装装置，输送装置设置在压合封装装置的入料端，包括机械手、若干道并列设置的通道、推杆及两个包装纸滚轮组，机械手设置在第一履带的末端并将切割后的胶布输送到通道中，推杆设置在通道内并将通道内的胶布推送到压合封装装置中，两个包装纸滚轮组分别设置在通道的上下两端，压合封装装置包括第二压辊组及热压装置，第二压辊组设置在通道的出料端；分包装置包括第二履带、纵向切割装置及横向切割装置，纵向切割装置设置在热压装置的出料端，包括若干个并列设置的竖向切刀，竖向切刀固定在第二履带上方，横向切割装置包括横跨第二履带的横向切刀。整个过程完全由机械自动进行，不需要人工参与组装、切割、包装及分包，大大提高了工作效率，有利于大批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的贴合装置与分切装置的安装结构示意图；
图2是本发明的封袋装置的一个角度的安装的结构示意图；
图3是本发明的封袋装置的另一个角度的安装的结构示意图；
图4是本发明中的分包装置的安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，本发明的一种胶布生产流水线，包括贴合装置、分切装置、封袋装置及分包装置；所述贴合装置包括胶布滚轮组110、纸滚轮组120及压合滚轮组，胶布滚轮组110包括胶布储料轮及若干个导向轮，纸滚轮组120包括纸储料轮及若干个导向轮，压合滚轮组包括若干组上下对称设置在的第一压辊130；所述分切机构设置在第一压辊130的出料端，包括第一履带150及切刀滚轮140，切刀滚轮140的表面覆盖有若干条刀片141，刀片141与第一履带150的表面抵接；所述封袋装置设置在输送平台的出料端，包括运输装置及压合封装装置，输送装置设置在压合封装装置的入料端，包括机械手150、若干道并列设置的通道210、推杆220及两个包装纸滚轮组250，机械手150设置在第一履带150的末端并将切割后的胶布输送到通道210中，推杆220设置在通道210内并将通道210内的胶布推送到压合封装装置中，两个包装纸滚轮组250分别设置在通道210的上下两端，压合封装装置包括第二压辊组230及热压装置240，第二压辊组230设置在通道210的出料端；分包装置包括第二履带310、纵向切割装置及横向切割装置，纵向切割装置设置在热压装置240的出料端，包括若干个并列设置的竖向切刀320，竖向切刀320固定在第二履带310上方，横向切割装置包括横跨第二履带310的横向切刀333。
工作时，胶布滚轮组110及纸滚轮组120分别将胶布与纸传输到第一压辊130中重叠，在第一压辊130的挤压下，使胶布与纸粘合，粘合后进入第一履带150中进行运输，在运输过程中，切刀滚轮140转动并使切刀与胶布的表面抵接完成切割，使整条的胶布切割成单张，并利用机械手150将胶布送入通道210中，并利用通道210中的推杆220将胶布整理整齐的同时将胶布送入封袋装置中，包装纸滚轮组250将包装纸送入第二压辊组230中，并从上下两个方向夹住胶布并随着第二压辊组230进入热压装置240中进行热封口，热封口后进入第二履带310中并由纵向切割装置对整片的包装好的胶布进行纵向分割，再进入横向切割装置中进行横向分割，使其成为一个个独立的包装进行收集。
整个过程完全由机械自动进行，不需要人工参与组装、切割、包装及分包，大大提高了工作效率，有利于大批量生产。
作为上述技术方案的改进，所述分包装置的出料端还设置有第三履带410，第三履带410的进料端设置在有若干个下压轮440。在分包完成后，通过第三履带410将单独包装的胶布送出，方便工作人员收集，并在出料端实用下压轮440压住胶布，防止在切割完成后由于质量过轻飘走。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第三履带410上固定有转轴420，转轴420转动连接有若干个摆臂430，所述下压轮440安装在摆臂430的自由端。摆臂430在转轴420上自由转动，当胶布送入第三履带410时，胶布托起下压轮440，下压轮440利用重力对胶布的位置进行约束，简单方便。
优选地，所述第二履带310包括分开的两段，两段第二履带310之间设置有滚筒321，所述竖向切刀320包括圆滚刀，所述滚筒321设置在所述圆滚刀的正下方并与圆滚刀抵接。在切割的同时，利用圆滚刀与滚筒321的配合能带动胶布运输并约束胶布运输的方向。
优选地，所述分包装置还包括横跨第二履带310的升降架，升降架包括安装在第二履带310两侧的竖杆331及与竖杆331滑动连接的滑块332，横向切刀333安装在滑块332的下部，滑块332靠近第三履带410的一侧滑动连接的激光打码器340，激光打码器340可沿横跨第二履带310的方向滑动。使用过程中，第二履带310带动胶布前进，前进一定距离后，滑块332向下滑动并进行切割，同时，激光打码器340横向移动，对同一行的胶布的包装的表面进行激光打码。
以上具体结构和尺寸数据是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种胶布生产流水线，其特征在于：包括贴合装置、分切装置、封袋装置及分包装置；
所述贴合装置包括胶布滚轮组、纸滚轮组及压合滚轮组，胶布滚轮组包括胶布储料轮及若干个导向轮，纸滚轮组包括纸储料轮及若干个导向轮，压合滚轮组包括若干组上下对称设置在的第一压辊；
所述分切机构设置在第一压辊的出料端，包括第一履带及切刀滚轮，切刀滚轮的表面覆盖有若干条刀片，刀片与第一履带的表面抵接；
所述封袋装置设置在输送平台的出料端，包括运输装置及压合封装装置，输送装置设置在压合封装装置的入料端，包括机械手、若干道并列设置的通道、推杆及两个包装纸滚轮组，机械手设置在第一履带的末端并将切割后的胶布输送到通道中，推杆设置在通道内并将通道内的胶布推送到压合封装装置中，两个包装纸滚轮组分别设置在通道的上下两端，压合封装装置包括第二压辊组及热压装置，第二压辊组设置在通道的出料端；
分包装置包括第二履带、纵向切割装置及横向切割装置，纵向切割装置设置在热压装置的出料端，包括若干个并列设置的竖向切刀，竖向切刀固定在第二履带上方，横向切割装置包括横跨第二履带的横向切刀。
2.根据权利要求1所述的一种胶布生产流水线，其特征在于：所述分包装置的出料端还设置有第三履带，第三履带的进料端设置在有若干个下压轮。
3.根据权利要求2所述的一种胶布生产流水线，其特征在于：所述第三履带上固定有转轴，转轴转动连接有若干个摆臂，所述下压轮安装在摆臂的自由端。
4.根据权利要求1所述的一种胶布生产流水线，其特征在于：所述第二履带包括分开的两段，两段第二履带之间设置有滚筒，所述竖向切刀包括圆滚刀，所述滚筒设置在所述圆滚刀的正下方并与圆滚刀抵接。
5.根据权利要求1所述的一种胶布生产流水线，其特征在于：所述分包装置还包括横跨第二履带的升降架，升降架包括安装在第二履带两侧的竖杆及与竖杆滑动连接的滑块，横向切刀安装在滑块的下部，滑块靠近第三履带的一侧滑动连接的激光打码器，激光打码器可沿横跨第二履带的方向滑动。
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