一种建筑用钢筋切断装置
技术领域
本发明涉及一种建筑工程机械,更具体的说是一种建筑用钢筋切断装置。
背景技术
例如专利号为CN201620151240.6一种建筑用钢筋切断装置,包括基座、动力***和切断***,切断***包括固定刀和推刀,推刀滑动安装在推刀架的滑槽内,推刀架和固定刀固定安装在基座上,推刀与动力***连接,推刀架的滑槽与固定刀的刀刃垂直设置,挡块能够防止钢筋因为受到剪切力而发生转动,能够最大限度的利用到剪切力,从而避免浪费功,但是该发明的缺点是没有办法防止在切断钢筋时,钢筋在外力的作用下的脱离。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用钢筋切断装置,设置有推杆,可以防止在切断钢筋时,钢筋在外力的作用下的脱离;设置有底架组合体,可以调整装置的使用位置;设置有振动平衡装置,可以有效的减小机械振动。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种建筑用钢筋切断装置,包括拨料组合体、传动带一、传动带轮、输入带轮、传动带二、运输装配体、振动平衡装置、底架组合体、集料组合体和切断组合体,所述传动带一过盈配合连接在拨料组合体和运输装配体之间,传动带轮固定连接在运输装配体中,传动带二连接在运输装配体和切断组合体之间,运输装配体与振动平衡装置固定连接,振动平衡装置与底架组合体固定连接,集料组合体与底架组合体固定连接,切断组合体与底架组合体固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述拨料组合体包括拨料外框、拨杆、闭合杆、拨轮杆、拨轮连杆、凸轮、滑杆、固定杆和复位组合体,拨料外框的内端镂空,拨杆的中端铰接连接在拨料外框内壁的左端,闭合杆的左端铰接连接在拨料外框上,拨杆的下端铰接连接在闭合杆的中端,拨轮杆的中端转动连接在拨料外框内壁的右端,拨轮连杆的右端铰接连接在拨轮杆上,拨轮连杆的左端铰接连接在拨杆的上端,凸轮转动连接在拨料外框外壁的左端,滑杆滑动连接在固定杆上,固定杆固定连接在拨料外框外壁的左端,复位组合体的下端铰接连接在滑杆的上端,复位组合体的上端铰接连接在拨杆的上端;所述复位组合体包括下侧铰接杆、铰接套簧、内端套杆、上侧铰接杆和外框,下侧铰接杆与内端套杆固定连接,内端套杆与外框滑动连接,铰接套簧套接在内端套杆上,上侧铰接杆与内端套杆固定连接,上侧铰接杆与外框滑动连接,下侧铰接杆的下端铰接连接在滑杆的上端,上侧铰接杆的右端铰接连接在拨杆的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述运输装配体包括运输滑杆、运输外框、啮合转齿、曲柄杆、电机输入直齿、输入电机、拨料杆、摆杆一、摆杆连杆一、辅助连杆、摆杆二、摆杆连杆二、辅助滑杆和中端固定杆,运输滑杆固定连接在运输外框的上端,啮合转齿固定连接在曲柄杆的前端,曲柄杆转动连接在运输外框上,电机输入直齿与啮合转齿啮合传动,电机输入直齿固定连接在输入电机的输出轴上,输入电机固定连接在运输外框的内壁上,拨料杆与摆杆一铰接连接,摆杆一的左端铰接连接在曲柄杆上,摆杆一的右端铰接连接在摆杆连杆一上,摆杆连杆一铰接连接在中端固定杆上,辅助连杆的一端铰接连接在中端固定杆的中端,辅助连杆的另一端铰接连接在摆杆二上,摆杆二的中端铰接连接在拨料杆的右端,摆杆二与摆杆连杆二铰接连接,摆杆连杆二的右端铰接连接在辅助滑杆上,中端固定杆固定连接在运输外框的中端,输入带轮固定连接在曲柄杆的前端,传动带一连接在输入带轮和凸轮之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述振动平衡装置包括固定外框、辅助平衡组合体一、辅助平衡组合体二、中端转轮、中端连接杆一、中端连接杆二和辅助连杆,所述固定外框包括固定外框本体、下侧固定杆、上侧固定杆、中端滑子、中端矩形滑杆和矩形镂空槽,下侧固定杆与固定外框本体固定连接,上侧固定杆与上侧固定杆固定连接,中端滑子分别与下侧固定杆和上侧固定杆滑动连接,中端矩形滑杆设置在矩形镂空槽的内端,中端矩形滑杆与中端滑子滑动连接;所述辅助平衡组合体一包括扇形齿杆、滑动轴、下侧矩形镂空槽、下侧矩形滑杆、两个下端套簧、下侧矩形滑子、上侧矩形镂空槽、上侧矩形滑杆、两个上侧套簧和齿条滑子,滑动轴与扇形齿杆间隙配合连接,下侧矩形镂空槽设置在固定外框本体上,下侧矩形滑杆设置在下侧矩形镂空槽内,两个下端套簧均套接在下侧矩形滑杆上,下侧矩形滑子与下侧矩形滑杆滑动连接,扇形齿杆与下侧矩形滑子铰接连接,上侧矩形镂空槽设置在固定外框本体上,上侧矩形滑杆设置在上侧矩形镂空槽内,两个上侧套簧均套接在上侧矩形滑杆上,齿条滑子与上侧矩形滑杆滑动连接,齿条滑子与扇形齿杆啮合传动,辅助平衡组合体一设置有两个,两个辅助平衡组合体一均设置在固定外框本体上,中端转轮的中端转动连接在固定外框本体上,中端连接杆一的一端铰接连接在中端转轮上,中端连接杆一的另一端铰接连接在左端的下侧矩形滑子上,中端连接杆二的一端铰接连接在中端转轮上,中端连接杆二的另一端铰接连接在右端的下侧矩形滑子,辅助连杆上端固定连接在中端滑子上,辅助连杆的下端通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮上,运输外框固定连接在固定外框本体的上端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述底架组合体包括手动转杆、连接轴承、辅助转杆、锁紧螺钉、驱动转杆、传动带三、铰接板一、带轮一、带轮二、螺纹杆、滑动固定杆、螺纹杆铰接板、螺纹套管和底架外框,手动转杆与连接轴承过盈配合连接,连接轴承与辅助转杆过盈配合连接,锁紧螺钉通过螺纹连接在辅助转杆上,驱动转杆转动连接在辅助转杆上,带轮一与驱动转杆固定连接,驱动转杆与铰接板一转动连接,铰接板一与底架外框固定连接,滑动固定杆和螺纹杆铰接板均与底架外框固定连接,螺纹杆的左右两端分别转动连接在滑动固定杆和螺纹杆铰接板上,轮二与螺纹杆固定连接,传动带三与带轮一和带轮二过配合连接,螺纹套管与螺纹杆螺纹连接,螺纹套管与滑动固定杆固定连接,固定外框本体与底架外框固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述集料组合体包括集料外框、滑板一、弹簧一、滑板二、弹簧二、弹簧三、滑板三和底板,滑板一、滑板二和滑板三均与集料外框滑动连接,集料外框的内端镂空,弹簧一设置在滑板一和集料外框的内壁之间,弹簧二设置在滑板二和集料外框的内壁之间,弹簧三设置在滑板三和集料外框的内壁之间,集料外框固定连接在底板上,底板固定连接在底架外框的右端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种建筑用钢筋切断装置,所述切断组合体包括固定外框、转杆一、传动带四、转杆二、矩形转框、四个压板、压板弧形槽、四个压板套簧、推杆、中端转杆、下侧推杆、四个内端推杆、切割板、周转驱动杆、弧形槽、锥齿一、锥齿二、连接轴和固定台,所述固定外框包括固定外框本体、上侧矩形槽、上侧梯形滑槽、切割板滑框、左端矩形滑槽、右端矩形滑槽、下侧梯形滑槽、铰接端子一、铰接端子二和铰接端子三,上侧矩形槽设置在固定外框本体上端面,上侧梯形滑槽设置在设置在固定外框本体上端面的前侧,切割板滑框固定连接在固定外框本体的上端,左端矩形滑槽和右端矩形滑槽均设置在切割板滑框上,下侧梯形滑槽设置在固定外框本体上端面的下侧,铰接端子一、铰接端子二和铰接端子三均固定连接在固定外框本体上,转杆一转动连接在铰接端子三上,转杆二转动连接在铰接端子二上,矩形转框与固定外框转动连接,传动带四过盈配合连接在矩形转框的后端和转杆一的后端,四个压板均与矩形转框滑动连接,压板弧形槽设置在压板的中端,四个压板套簧均套接在四个压板上,推杆的前端滑动连接在上侧梯形滑槽内,推杆的后端铰接连接在中端转杆的上端,中端转杆的中端转动连接在上侧矩形槽内,下侧推杆的后端铰接连接在中端转杆的下端,下侧推杆的前端滑动连接在下侧梯形滑槽内,四个内端推杆均与四个压板铰接连接,切割板的左右两端分别滑动连接在左端矩形滑槽和右端矩形滑槽内,周转驱动杆的下端转动连接在铰接端子一上,锥齿一与周转驱动杆滑动连接,锥齿二与转杆二固定连接,锥齿二与锥齿一啮合传动,连接轴连接在转杆二和转杆一之间,固定台固定连接在固定外框本体的下端,固定台固定连接在底架外框的上端,传动带二连接在矩形转框的前端和输入电机的输出轴上。
本发明一种建筑用钢筋切断装置的有益效果为:
本发明一种建筑用钢筋切断装置,中端固定杆可方便固定连接在运输外框的中端,输入带轮可方便固定连接在曲柄杆的前端,传动带一可方便连接在输入带轮和凸轮之间;辅助连杆上端可方便固定连接在中端滑子上,辅助连杆的下端可方便通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮上,运输外框可方便固定连接在固定外框本体的上端;螺纹套管可方便与螺纹杆螺纹连接,螺纹套管可方便与滑动固定杆固定连接,固定外框本体可方便与底架外框固定连接;集料外框可方便固定连接在底板上,底板可方便固定连接在底架外框的右端;固定台可方便固定连接在固定外框本体的下端,固定台可方便固定连接在底架外框的上端,传动带二可方便连接在矩形转框的前端和输入电机的输出轴上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种建筑用钢筋切断装置的整体结构示意图;
图2是本发明一种建筑用钢筋切断装置的拨料组合体结构示意图一;
图3是本发明一种建筑用钢筋切断装置的拨料组合体结构示意图二;
图4是本发明一种建筑用钢筋切断装置的运输装配体结构示意图;
图5是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图一;
图6是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图二;
图7是本发明一种建筑用钢筋切断装置的振动平衡装置结构示意图三;
图8是本发明一种建筑用钢筋切断装置的底架组合体结构示意图;
图9是本发明一种建筑用钢筋切断装置的集料组合体结构示意图;
图10是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图一;
图11是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图二;
图12是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图三;
图13是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图四;
图14是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图五;
图15是本发明一种建筑用钢筋切断装置的切断组合体结构示意图六。
图中:拨料组合体1;拨料外框1-1;拨杆1-2;闭合杆1-3;拨轮杆1-4;拨轮连杆1-5;凸轮1-6;滑杆1-7;固定杆1-8;复位组合体1-9;下侧铰接杆1-9-1;铰接套簧1-9-2;内端套杆1-9-3;上侧铰接杆1-9-4;外框1-9-5;传动带一2;传动带轮3;输入带轮4;传动带二5;运输装配体6;运输滑杆6-1;运输外框6-2;啮合转齿6-3;曲柄杆6-4;电机输入直齿6-5;输入电机6-6;拨料杆6-7;摆杆一6-8;摆杆连杆一6-9;辅助连杆6-10;摆杆二6-11;摆杆连杆二6-12;辅助滑杆6-13;中端固定杆6-14;振动平衡装置7;固定外框7-1;固定外框本体7-1-1;下侧固定杆7-1-2;上侧固定杆7-1-3;中端滑子7-1-4;中端矩形滑杆7-1-5;矩形镂空槽7-1-6;辅助平衡组合体一7-2;扇形齿杆7-2-1;滑动轴7-2-2;下侧矩形镂空槽7-2-3;下侧矩形滑杆7-2-4;下端套簧7-2-5;下侧矩形滑子7-2-6;上侧矩形镂空槽7-2-7;上侧矩形滑杆7-2-8;上侧套簧7-2-9;齿条滑子7-2-10;辅助平衡组合体二7-3;中端转轮7-4;中端连接杆一7-5;中端连接杆二7-6;辅助连杆7-7;底架组合体8;手动转杆8-1;连接轴承8-2;辅助转杆8-3;锁紧螺钉8-4;驱动转杆8-5;传动带三8-6;铰接板一8-7;带轮一8-8;带轮二8-9;螺纹杆8-10;滑动固定杆8-11;螺纹杆铰接板8-12;螺纹套管8-13;底架外框8-14;集料组合体9;集料外框9-1;滑板一9-2;弹簧一9-3;滑板二9-4;弹簧二9-5;弹簧三9-6;滑板三9-7;底板9-8;切断组合体10;固定外框10-1;固定外框本体10-1-1;上侧矩形槽10-1-2;上侧梯形滑槽10-1-3;切割板滑框10-1-4;左端矩形滑槽10-1-5;右端矩形滑槽10-1-6;下侧梯形滑槽10-1-7;铰接端子一10-1-8;铰接端子二10-1-9;铰接端子三10-1-10;转杆一10-2;传动带四10-3;转杆二10-4;矩形转框10-5;压板10-6;压板弧形槽10-7;压板套簧10-8;推杆10-9;中端转杆10-10;下侧推杆10-11;内端推杆10-12;切割板10-13;周转驱动杆10-14;弧形槽10-15;锥齿一10-16;锥齿二10-17;连接轴10-18;固定台10-19;
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-15说明本实施方式,一种建筑用钢筋切断装置,包括拨料组合体1、传动带一2、传动带轮3、输入带轮4、传动带二5、运输装配体6、振动平衡装置7、底架组合体8、集料组合体9和切断组合体10,所述传动带一2过盈配合连接在拨料组合体1和运输装配体6之间,传动带轮3固定连接在运输装配体6中,传动带二5连接在运输装配体6和切断组合体10之间,运输装配体6与振动平衡装置7固定连接,振动平衡装置7与底架组合体8固定连接,集料组合体9与底架组合体8固定连接,切断组合体10与底架组合体8固定连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述拨料组合体1包括拨料外框1-1、拨杆1-2、闭合杆1-3、拨轮杆1-4、拨轮连杆1-5、凸轮1-6、滑杆1-7、固定杆1-8和复位组合体1-9,拨料外框1-1的内端镂空,拨杆1-2的中端铰接连接在拨料外框1-1内壁的左端,闭合杆1-3的左端铰接连接在拨料外框1-1上,拨杆1-2的下端铰接连接在闭合杆1-3的中端,拨轮杆1-4的中端转动连接在拨料外框1-1内壁的右端,拨轮连杆1-5的右端铰接连接在拨轮杆1-4上,拨轮连杆1-5的左端铰接连接在拨杆1-2的上端,凸轮1-6转动连接在拨料外框1-1外壁的左端,滑杆1-7滑动连接在固定杆1-8上,固定杆1-8固定连接在拨料外框1-1外壁的左端,复位组合体1-9的下端铰接连接在滑杆1-7的上端,复位组合体1-9的上端铰接连接在拨杆1-2的上端;所述复位组合体1-9包括下侧铰接杆1-9-1、铰接套簧1-9-2、内端套杆1-9-3、上侧铰接杆1-9-4和外框1-9-5,下侧铰接杆1-9-1与内端套杆1-9-3固定连接,内端套杆1-9-3与外框1-9-5滑动连接,铰接套簧1-9-2套接在内端套杆1-9-3上,上侧铰接杆1-9-4与内端套杆1-9-3固定连接,上侧铰接杆1-9-4与外框1-9-5滑动连接,下侧铰接杆1-9-1的下端铰接连接在滑杆1-7的上端,上侧铰接杆1-9-4的右端铰接连接在拨杆1-2的上端。
具体实施方式三:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述运输装配体6包括运输滑杆6-1、运输外框6-2、啮合转齿6-3、曲柄杆6-4、电机输入直齿6-5、输入电机6-6、拨料杆6-7、摆杆一6-8、摆杆连杆一6-9、辅助连杆6-10、摆杆二6-11、摆杆连杆二6-12、辅助滑杆6-13和中端固定杆6-14,运输滑杆6-1固定连接在运输外框6-2的上端,啮合转齿6-3固定连接在曲柄杆6-4的前端,曲柄杆6-4转动连接在运输外框6-2上,电机输入直齿6-5与啮合转齿6-3啮合传动,电机输入直齿6-5固定连接在输入电机6-6的输出轴上,输入电机6-6固定连接在运输外框6-2的内壁上,拨料杆6-7与摆杆一6-8铰接连接,摆杆一6-8的左端铰接连接在曲柄杆6-4上,摆杆一6-8的右端铰接连接在摆杆连杆一6-9上,摆杆连杆一6-9铰接连接在中端固定杆6-14上,辅助连杆6-10的一端铰接连接在中端固定杆6-14的中端,辅助连杆6-10的另一端铰接连接在摆杆二6-11上,摆杆二6-11的中端铰接连接在拨料杆6-7的右端,摆杆二6-11与摆杆连杆二6-12铰接连接,摆杆连杆二6-12的右端铰接连接在辅助滑杆6-13上,中端固定杆6-14固定连接在运输外框6-2的中端,输入带轮4固定连接在曲柄杆6-4的前端,传动带一2连接在输入带轮4和凸轮1-6之间;
中端固定杆6-14可方便固定连接在运输外框6-2的中端,输入带轮4可方便固定连接在曲柄杆6-4的前端,传动带一2可方便连接在输入带轮4和凸轮1-6之间。
具体实施方式四:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述振动平衡装置7包括固定外框7-1、辅助平衡组合体一7-2、辅助平衡组合体二7-3、中端转轮7-4、中端连接杆一7-5、中端连接杆二7-6和辅助连杆7-7,所述固定外框7-1包括固定外框本体7-1-1、下侧固定杆7-1-2、上侧固定杆7-1-3、中端滑子7-1-4、中端矩形滑杆7-1-5和矩形镂空槽7-1-6,下侧固定杆7-1-2与固定外框本体7-1-1固定连接,上侧固定杆7-1-3与上侧固定杆7-1-3固定连接,中端滑子7-1-4分别与下侧固定杆7-1-2和上侧固定杆7-1-3滑动连接,中端矩形滑杆7-1-5设置在矩形镂空槽7-1-6的内端,中端矩形滑杆7-1-5与中端滑子7-1-4滑动连接;所述辅助平衡组合体一7-2包括扇形齿杆7-2-1、滑动轴7-2-2、下侧矩形镂空槽7-2-3、下侧矩形滑杆7-2-4、两个下端套簧7-2-5、下侧矩形滑子7-2-6、上侧矩形镂空槽7-2-7、上侧矩形滑杆7-2-8、两个上侧套簧7-2-9和齿条滑子7-2-10,滑动轴7-2-2与扇形齿杆7-2-1间隙配合连接,下侧矩形镂空槽7-2-3设置在固定外框本体7-1-1上,下侧矩形滑杆7-2-4设置在下侧矩形镂空槽7-2-3内,两个下端套簧7-2-5均套接在下侧矩形滑杆7-2-4上,下侧矩形滑子7-2-6与下侧矩形滑杆7-2-4滑动连接,扇形齿杆7-2-1与下侧矩形滑子7-2-6铰接连接,上侧矩形镂空槽7-2-7设置在固定外框本体7-1-1上,上侧矩形滑杆7-2-8设置在上侧矩形镂空槽7-2-7内,两个上侧套簧7-2-9均套接在上侧矩形滑杆7-2-8上,齿条滑子7-2-10与上侧矩形滑杆7-2-8滑动连接,齿条滑子7-2-10与扇形齿杆7-2-1啮合传动,辅助平衡组合体一7-2设置有两个,两个辅助平衡组合体一7-2均设置在固定外框本体7-1-1上,中端转轮7-4的中端转动连接在固定外框本体7-1-1上,中端连接杆一7-5的一端铰接连接在中端转轮7-4上,中端连接杆一7-5的另一端铰接连接在左端的下侧矩形滑子7-2-6上,中端连接杆二7-6的一端铰接连接在中端转轮7-4上,中端连接杆二7-6的另一端铰接连接在右端的下侧矩形滑子7-2-6,辅助连杆7-7上端固定连接在中端滑子7-1-4上,辅助连杆7-7的下端通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮7-4上,运输外框6-2固定连接在固定外框本体7-1-1的上端;
辅助连杆7-7上端可方便固定连接在中端滑子7-1-4上,辅助连杆7-7的下端可方便通过铰接柱间隙配合连接在中端转轮7-4上,运输外框6-2可方便固定连接在固定外框本体7-1-1的上端。
具体实施方式五:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述底架组合体8包括手动转杆8-1、连接轴承8-2、辅助转杆8-3、锁紧螺钉8-4、驱动转杆8-5、传动带三8-6、铰接板一8-7、带轮一8-8、带轮二8-9、螺纹杆8-10、滑动固定杆8-11、螺纹杆铰接板8-12、螺纹套管8-13和底架外框8-14,手动转杆8-1与连接轴承8-2过盈配合连接,连接轴承8-2与辅助转杆8-3过盈配合连接,锁紧螺钉8-4通过螺纹连接在辅助转杆8-3上,驱动转杆8-5转动连接在辅助转杆8-3上,带轮一8-8与驱动转杆8-5固定连接,驱动转杆8-5与铰接板一8-7转动连接,铰接板一8-7与底架外框8-14固定连接,滑动固定杆8-11和螺纹杆铰接板8-12均与底架外框8-14固定连接,螺纹杆8-10的左右两端分别转动连接在滑动固定杆8-11和螺纹杆铰接板8-12上,轮二8-9与螺纹杆8-10固定连接,传动带三8-6与带轮一8-8和带轮二8-9过配合连接,螺纹套管8-13与螺纹杆8-10螺纹连接,螺纹套管8-13与滑动固定杆8-11固定连接,固定外框本体7-1-1与底架外框8-14固定连接;
螺纹套管8-13可方便与螺纹杆8-10螺纹连接,螺纹套管8-13可方便与滑动固定杆8-11固定连接,固定外框本体7-1-1可方便与底架外框8-14固定连接。
具体实施方式六:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述集料组合体9包括集料外框9-1、滑板一9-2、弹簧一9-3、滑板二9-4、弹簧二9-5、弹簧三9-6、滑板三9-7和底板9-8,滑板一9-2、滑板二9-4和滑板三9-7均与集料外框9-1滑动连接,集料外框9-1的内端镂空,弹簧一9-3设置在滑板一9-2和集料外框9-1的内壁之间,弹簧二9-5设置在滑板二9-4和集料外框9-1的内壁之间,弹簧三9-6设置在滑板三9-7和集料外框9-1的内壁之间,集料外框9-1固定连接在底板9-8上,底板9-8固定连接在底架外框8-14的右端;
集料外框9-1可方便固定连接在底板9-8上,底板9-8可方便固定连接在底架外框8-14的右端。
具体实施方式七:
下面结合图1-15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述切断组合体10包括固定外框10-1、转杆一10-2、传动带四10-3、转杆二10-4、矩形转框10-5、四个压板10-6、压板弧形槽10-7、四个压板套簧10-8、推杆10-9、中端转杆10-10、下侧推杆10-11、四个内端推杆10-12、切割板10-13、周转驱动杆10-14、弧形槽10-15、锥齿一10-16、锥齿二10-17、连接轴10-18和固定台10-19,
所述固定外框10-1包括固定外框本体10-1-1、上侧矩形槽10-1-2、上侧梯形滑槽10-1-3、切割板滑框10-1-4、左端矩形滑槽10-1-5、右端矩形滑槽10-1-6、下侧梯形滑槽10-1-7、铰接端子一10-1-8、铰接端子二10-1-9和铰接端子三10-1-10,上侧矩形槽10-1-2设置在固定外框本体10-1-1上端面,上侧梯形滑槽10-1-3设置在设置在固定外框本体10-1-1上端面的前侧,切割板滑框10-1-4固定连接在固定外框本体10-1-1的上端,左端矩形滑槽10-1-5和右端矩形滑槽10-1-6均设置在切割板滑框10-1-4上,下侧梯形滑槽10-1-7设置在固定外框本体10-1-1上端面的下侧,铰接端子一10-1-8、铰接端子二10-1-9和铰接端子三10-1-10均固定连接在固定外框本体10-1-1上,转杆一10-2转动连接在铰接端子三10-1-10上,转杆二10-4转动连接在铰接端子二10-1-9上,矩形转框10-5与固定外框10-1转动连接,传动带四10-3过盈配合连接在矩形转框10-5的后端和转杆一10-2的后端,四个压板10-6均与矩形转框10-5滑动连接,压板弧形槽10-7设置在压板10-6的中端,四个压板套簧10-8均套接在四个压板10-6上,推杆10-9的前端滑动连接在上侧梯形滑槽10-1-3内,推杆10-9的后端铰接连接在中端转杆10-10的上端,中端转杆10-10的中端转动连接在上侧矩形槽10-1-2内,下侧推杆10-11的后端铰接连接在中端转杆10-10的下端,下侧推杆10-11的前端滑动连接在下侧梯形滑槽10-1-7内,四个内端推杆10-12均与四个压板10-6铰接连接,切割板10-13的左右两端分别滑动连接在左端矩形滑槽10-1-5和右端矩形滑槽10-1-6内,周转驱动杆10-14的下端转动连接在铰接端子一10-1-8上,锥齿一10-16与周转驱动杆10-14滑动连接,锥齿二10-17与转杆二10-4固定连接,锥齿二10-17与锥齿一10-16啮合传动,连接轴10-18连接在转杆二10-4和转杆一10-2之间,固定台10-19固定连接在固定外框本体10-1-1的下端,固定台10-19固定连接在底架外框8-14的上端,传动带二5连接在矩形转框10-5的前端和输入电机6-6的输出轴上;
固定台10-19可方便固定连接在固定外框本体10-1-1的下端,固定台10-19可方便固定连接在底架外框8-14的上端,传动带二5可方便连接在矩形转框10-5的前端和输入电机6-6的输出轴上。
本发明的一种建筑用钢筋切断装置,其工作原理为:
使用时,启动输入电机6-6,并带动着电机输入直齿6-5转动,通过电机输入直齿6-5与啮合转齿6-3之间的啮合传动,使得曲柄杆6-4转动,通过传动带一2带动着凸轮1-6转动,通过凸轮1-6驱动着滑杆1-7沿着固定杆1-8滑动,并通过复位组合体1-9驱动着拨杆1-2绕着拨杆1-2与拨料外框1-1的铰接处转动,并通过连接在拨杆1-2和拨轮杆1-4之间的拨轮连杆1-5带动着拨轮杆1-4转动,通过拨轮杆1-4与钢筋之间的挤压使得钢筋落入拨料外框1-1中,并使得钢筋从拨料外框1-1的下端落入运输滑杆6-1上,通过曲柄杆6-4驱动摆杆一6-8摆动,通过摆杆一6-8与拨料杆6-7之间的铰接连接,使得拨料杆6-7随着摆杆一6-8的摆动而运动,通过拨料杆6-7上拨动着钢筋在运输滑杆6-1上从左向右运动,并通过辅助滑杆6-13落到压板10-6上的压板弧形槽10-7中,通过钢筋的重力作用使得压板10-6向下移动,并通过;内端推杆10-12推动着下侧推杆10-11沿着下侧梯形滑槽10-1-7向后端移动,并通过连接在下侧推杆10-11和推杆10-9之间的中端转杆10-10驱动着推杆10-9沿着上侧梯形滑槽10-1-3向前侧滑动,使得推杆10-9与钢筋接触并挤压钢筋,使得钢筋固定在压板弧形槽10-7中,同时通过传动带四10-3带动着转杆一10-2转动,通过连接轴10-18驱动着转杆二10-4转动,并带动着转杆二10-4上的锥齿二10-17转动,通过锥齿二10-17与锥齿一10-16之间的啮合传动,带动着转杆二10-4转动,通过转杆二10-4上的弧形槽10-15与切割板10-13之间的滑动铰接,使得切割板10-13向下移动,通过切割板10-13与钢筋间的挤压,完成钢筋的切断,切断完成时,矩形转框10-5转动,使得矩形转框10-5上的压板弧形槽10-7中的钢筋落入集料外框9-1中,完成对钢筋的收集。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。