CN109647822A - 冶炼炉除渣清尘装置 - Google Patents

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CN109647822A
CN109647822A CN201811636158.2A CN201811636158A CN109647822A CN 109647822 A CN109647822 A CN 109647822A CN 201811636158 A CN201811636158 A CN 201811636158A CN 109647822 A CN109647822 A CN 109647822A
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furnace body
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barrel
slag
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CN201811636158.2A
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王青锋
荣彬
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CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co Ltd
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CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co Ltd
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0808—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
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    • B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool

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Abstract

本发明公开了一种冶炼炉除渣清尘装置，包括炉体两侧壁上固定的支架，支架上设有竖向滑道，竖向滑道上设置有由气缸活塞杆推动上下移动的滑座，两侧的滑座之间通过环形固定套固定连接有筒柱，其外筒壁上设置有刷毛，有吸尘管伸入到筒柱内，筒柱的筒壁上设有多个吸尘孔；在炉体排渣口下方设有残渣集料箱，其内设有磁铁网。本发明设有带刷毛的筒柱，筒柱通过气动控制上下移动对炉体内壁进行刮渣操作，刮渣方便快速，且残渣清理收集过程中能通过磁铁网吸附残渣中夹杂的金属屑；而吸尘机能对刮渣过程中造成的灰渣进行吸尘清理，残渣清理效率高。

Description

冶炼炉除渣清尘装置
技术领域
本发明涉及冶炼炉技术领域，主要是一种冶炼炉除渣清尘装置。
背景技术
我国白云岩矿床资源丰富，已探明的储量能够满足经济建设需要的白云石是碳酸盐矿物，当白云石经1500℃煅烧时，氧化镁成为方镁石，因而可以直接利用资源丰富的白云石作为原料来冶炼镁，冶炼镁需要用到冶炼炉，冶炼炉长时间使用后需要将其内壁残留的残渣清理掉，但现有技术冶炼炉内壁上的残渣都不易清理，更有粘附的残渣也难以用水冲洗掉，这样会导致残渣逐步堆积，使得冶炼炉的热效率低，影响冶炼加工。
发明内容 本发明所要解决的技术问题是提供一种冶炼炉除渣清尘装置，以解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种冶炼炉除渣清尘装置，包括有冶炼炉炉体，炉体上开设有入料口，炉体底面设有带过滤板的排渣口，其特征在于：在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架，两侧的支架分别竖直向上延伸，所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板，左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左、右竖向滑道，左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座，所述左右两侧支架的顶部上固定连接有支撑板，支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板，所述推板上左右两侧分别固定有推杆，两侧的推杆分别与对应的滑座固定连接；两侧的滑座之间固定连接有一环形固定套，通过环形固定套固定连接有一内部呈中空结构的筒柱，所述的筒柱通过入料口向下伸入到炉体内，筒柱外筒壁上设置有刷毛，所述的刷毛正好贴在炉体内壁上对其内壁进行上下移动还刮渣；还包括有一吸尘机，吸尘机的吸尘管伸入到筒柱中空的内腔内，所述筒柱的筒壁上设有多个吸尘孔，灰渣通过吸尘孔进入筒柱内腔，所述筒柱中空的内腔内还设有多个与吸尘管连通的分支管，每个分支管上分别连接有吸尘罩，多个吸尘罩沿环形分布设置在筒柱内；所述炉体排渣口的下方残渣集料箱，残渣收集箱内左、右两侧侧壁上分别设有上下平行的多组相对应的卡槽，还包括有多片磁铁网，磁铁网左、右两端上分别固定有卡条，所述的多片磁铁网上下平行设置，且通过卡条、卡槽的配合卡合安装在残渣收料箱内。
所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述筒柱顶面上固定有多个安装块，安装块上开设有安装孔，所述的筒柱套装在环形固定套内且通过安装块与环形固定套固定连接。
所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述筒柱顶面上的安装块至少有四个。
所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述吸尘机的吸尘管采用可伸缩软管。
本发明的优点是：
本发明设有带刷毛的筒柱，筒柱通过气动控制上下移动对炉体内壁进行刮渣操作，刮渣方便快速，且残渣清理收集过程中能通过磁铁网吸附残渣中夹杂的金属屑；而吸尘机能对刮渣过程中造成的灰渣进行吸尘清理，残渣清理效率高。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明中筒柱的俯视图。
具体实施方式
参见图1、2所示，一种冶炼炉除渣清尘装置，包括有冶炼炉炉体1，炉体上开设有入料口2，炉体底面设有带过滤板的排渣口3，在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架4，两侧的支架分别竖直向上延伸，所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板5，左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左、右竖向滑道6，左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座7，所述左右两侧支架4的顶部上固定连接有支撑板22，支撑板上安装有气缸23，气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板24，所述推板上左右两侧分别固定有推杆25，两侧的推杆25分别与对应的滑座7固定连接；所述两侧的滑座之间固定连接有一环形固定套8，通过环形固定套固定连接有一内部呈中空结构的筒柱9，所述的筒柱9通过入料口向下伸入到炉体1内，筒柱外筒壁上设置有刷毛10，所述的刷毛正好贴在炉体内壁上对其内壁进行上下移动还刮渣；还包括有一吸尘机11，吸尘机的吸尘管12伸入到筒柱9中空的内腔内，所述筒柱9的筒壁上设有多个吸尘孔13，灰渣通过吸尘孔进入筒柱内腔，所述筒柱9中空的内腔内还设有多个与吸尘管连通的分支管14，每个分支管上分别连接有吸尘罩15，多个吸尘罩沿环形分布设置在筒柱内；所述炉体排渣口的下方残渣集料箱16，残渣收集箱内左、右两侧侧壁上分别设有上下平行的多组相对应的卡槽17，还包括有多片磁铁网18，磁铁网左、右两端上分别固定有卡条19，所述的多片磁铁网上下平行设置，且通过卡条、卡槽的配合卡合安装在残渣收料箱内。
所述筒柱9顶面上固定有多个安装块20，安装块上开设有安装孔21，所述的筒柱9套装在环形固定套8内且通过安装块与环形固定套固定连接。
所述筒柱顶面上的安装块20至少有四个。
所述吸尘机的吸尘管12采用可伸缩软管。

Claims (4)

1.一种冶炼炉除渣清尘装置，包括有冶炼炉炉体，炉体上开设有入料口，炉体底面设有带过滤板的排渣口，其特征在于：在炉体左右两侧侧壁上分别固定有支架，两侧的支架分别竖直向上延伸，所述两侧支架的上端分别固定安装有竖向导向板，左、右两竖向导向板的相对板面上分别设有对称的沿上下方向的左、右竖向滑道，左、右竖向滑道上分别设置有可上下滑动的滑座，所述左右两侧支架的顶部上固定连接有支撑板，支撑板上安装有气缸，气缸的活塞杆竖直向下且与活塞杆端部固定连接有推板，所述推板上左右两侧分别固定有推杆，两侧的推杆分别与对应的滑座固定连接；两侧的滑座之间固定连接有一环形固定套，通过环形固定套固定连接有一内部呈中空结构的筒柱，所述的筒柱通过入料口向下伸入到炉体内，筒柱外筒壁上设置有刷毛，所述的刷毛正好贴在炉体内壁上对其内壁进行上下移动还刮渣；还包括有一吸尘机，吸尘机的吸尘管伸入到筒柱中空的内腔内，所述筒柱的筒壁上设有多个吸尘孔，灰渣通过吸尘孔进入筒柱内腔，所述筒柱中空的内腔内还设有多个与吸尘管连通的分支管，每个分支管上分别连接有吸尘罩，多个吸尘罩沿环形分布设置在筒柱内；所述炉体排渣口的下方残渣集料箱，残渣收集箱内左、右两侧侧壁上分别设有上下平行的多组相对应的卡槽，还包括有多片磁铁网，磁铁网左、右两端上分别固定有卡条，所述的多片磁铁网上下平行设置，且通过卡条、卡槽的配合卡合安装在残渣收料箱内。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述筒柱顶面上固定有多个安装块，安装块上开设有安装孔，所述的筒柱套装在环形固定套内且通过安装块与环形固定套固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述筒柱顶面上的安装块至少有四个。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉除渣清尘装置，其特征在于：所述吸尘机的吸尘管采用可伸缩软管。
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