CN109647694A - 一种茶叶成型分选装置及茶叶成型分选工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶成型分选装置及茶叶成型分选工艺方法，包括揉捻机和分选机，所述揉捻机和分选机通过连接管连接；所述揉捻机包括揉捻筒、揉捻臂和动力杆，所述揉捻筒的纵截面为椭圆形，所述揉捻臂为螺旋状，所述动力杆带动揉捻臂在揉捻筒内转动，所述分选机包含多个分选筛，所述分选筛设置有第一筛分层和第二筛分层。本发明所述的一种茶叶成型分选装置及成型分选工艺方法，能够避免茶叶在揉捻过程中出现的茶团，提高了揉捻效果机筛分效率。

Description

一种茶叶成型分选装置及茶叶成型分选工艺方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工装置，尤其涉及一种茶叶成型分选装置及成型分选工艺方 法。
背景技术
随着科技的发展，传统的采茶方式已经逐步被机器替代。机器采茶虽然效率高，但是机器不能辨别所要采摘的茶叶，只能统一采摘后再加以筛分。未经筛分的茶叶由于质 量小不容易被筛分，所以一般是经过加工后再对其进行筛分。但是经过揉捻加工后的茶 叶如意出现茶团，所谓茶团即茶叶之间相互抱团不容易卷缩成条，给后续茶叶的筛分带 来了很大的难度。因此，需要对现有的揉捻装置进行改进以避免茶叶在揉捻过程中出现 茶团。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶叶成型分选装置及 成型分选工艺方法，以避免茶叶在揉捻过程中出现茶团不利于后续茶叶筛分的问题。
技术方案：为实现上述目的，本发明的一种茶叶成型分选装置包括揉捻机和分选机， 所述揉捻机和分选机通过连接管连接；所述分选机包括分选壳体、若干分选筛和搅拌叶 片，所述搅拌叶片与分选筛旋转连接，若干分选筛沿竖直方向均匀分布，且连接于分选壳体内部，所述分选筛由振动电机驱动，所述分选筛设置有第一分筛层和第二分筛层， 所述第一分筛层设置于第二分筛层的上方且通过隔板分隔，所述第二分筛层的底面为圆 锥面。
进一步的，所述分选壳体内设置有若干固定槽，所述分选筛的外表面设置有凸缘，所述凸缘设置于所述固定槽中，并通过弹簧与固定槽连接；所述搅拌叶片设置于每个分 选筛的第二分筛层，所述分选筛设置有筛分口，所述分选筛的筛分口直径自上而下逐渐 缩小，第一分筛层的筛分口直径大于第二分筛层的筛分口的直径。
进一步的，所述第二分筛层的外表面设置有出料口，所述分选壳体与出料口对应的 位置设置有排料口。
进一步的，所述揉捻机包括揉捻筒、若干揉捻臂和动力杆；所述揉捻筒的纵截面为椭圆形，且其长轴水平分布，短轴竖直分布，所述揉捻筒的底部设置有出口，所述动力 杆和若干揉捻臂设置于揉捻筒内部，所述动力杆与揉捻筒旋转连接，所述动力杆包括主 杆和若干支撑臂，若干所述支撑臂一端与若干所述揉捻臂一一对应连接，另一端与主杆 连接。
进一步的，所述支撑臂包括第一连接部、第二连接部和若干支撑弹簧；所述第一连接部的一端与主杆连接，另一端设置有连接部，所述第二连接部一端与揉捻臂一一对应 连接，另一端设置有导向槽，所述连接部设置于导向槽内，若干所述支撑弹簧的两端分 别与连接部的端面和导向槽的侧面连接，所述第二连接部沿支撑臂的延伸方向滑动。
进一步的，所述主杆包括第一杆件、连接套和第二杆件；所述第一杆件的一端与支撑臂连接，另一端与连接套旋转连接，所述第一杆件内设置有进料腔，所述进料腔内旋 转连接有供送螺杆；所述连接套与供送螺杆的叶片固定连接，所述连接套的两端设置有 滚珠，所述连接套通过滚珠与第一杆件和第二杆件旋转连接，所述连接套的内腔与进料 腔相通；所述第二杆件一端与连接套旋转连接，另一端竖直向上折弯设置有进料漏斗， 所述第二杆件的内腔与第一杆件的内腔相通。
进一步的，所述揉捻臂呈螺旋状，所述揉捻臂外部和揉捻筒内部均包覆有滤布，且包覆于揉捻筒内部的滤布与出口相对的位置通过拉链设置有活动的连接口。
进一步的，所述揉捻筒内部设置有保温腔和加热腔，所述保温腔包覆于加热腔的外 部，所述保温腔内填充有保温棉，所述加热腔设置于揉捻筒下半部，其内部设置有加热管。
进一步的，所述加热腔分为第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔；所述第一加热腔设置于揉捻筒最下方，所述第二加热腔和第三加热腔分置第一加热腔的两侧，所述第 二加热腔和第三加热腔内加热管数量多于第一加热腔内加热管的数量；所述第二加热腔 /第三加热腔内的加热管自下而上其排布逐渐加密。
一种茶叶成型分选工艺方法，包括以下步骤：
(S1)驱动连接套转动，连接套带动供送螺杆转动，将杀青好的茶叶通过进料漏斗进入进料腔，并通过供送螺杆排至揉捻筒内开始进行茶叶揉捻；
(S2)排入茶叶的数量达到规定值后，启动动力杆转动，动力杆带动揉捻臂进行旋转，揉捻臂的第二连接部在支撑弹簧的作用下将茶叶抵压至揉捻筒的内壁上，茶叶随着 揉捻臂沿揉捻筒的内壁移动，揉捻臂由揉捻筒的短轴逐渐移动至揉捻筒的长轴的过程中 揉捻臂对茶叶的揉捻力逐渐减小，但是揉捻筒的温度逐渐升高，当揉捻臂与揉捻筒的内 壁脱离时，带揉捻的茶叶由于温度升高逐渐自行卷曲成形；
(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶通过连接管排至分选机中，启动振动电机和搅拌叶片，进行茶叶的分筛，第一分筛层对待筛分的茶叶进行梳理，完成茶叶梳理后漏至第二 分筛层中；茶叶在多层分选筛的作用下将茶叶按照大小完成分选；
(S4)完成筛分后，启动搅拌叶片，筛分完成后的茶叶能够在搅拌叶片的带动下排出，随后将各层的分选筛取下，对分选壳体底部的茶梗进行收集清理。
本发明的有益效果如下所述：传统的揉捻方式是通过压力进行揉捻，本发明所述的 一种茶叶成型分选装置及成型分选工艺通过螺旋形的揉捻臂对片状的茶叶进行预压成形，揉捻臂由揉捻筒的短轴移至长轴，对片状茶叶的压力逐渐降低直至揉捻臂与茶叶完 全分离，揉捻臂与茶叶分离处的揉捻筒的温度较高，在温度的作用下，茶叶自行卷曲， 有效避免了茶团的出现，便于后续的区分。
附图说明
附图1为本发明的机构示意图；
附图2为本发明的结构剖视图；
附图3为本发明所述分选机的结构示意图；
附图4为本发明所述的分选机的结构剖视图；
附图5为本发明所述的分选机的结构***图；
附图6为本发明所述的分选筛的结构剖视图；
附图7为本发明所述的分选壳体的结构剖视图；
附图8为本发明所述的揉捻机的结构***图；
附图9为本发明所述的揉捻筒的剖视图；
附图10为本发明所述的动力杆的结构***图；
附图11为本发明所述的动力杆与揉捻臂的结构连接图；
附图12为本发明所述的动力杆和揉捻臂连接的剖视图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至12所述的一种茶叶成型分选装置，包括揉捻机1和分选机2，所述揉捻机1和分选机2通过连接管3连接，所述揉捻机1用来将对茶叶进行揉捻成条，之后再 通过连接管3转移至分选机2中进行茶叶的分选，茶叶的转移时再连接管3内部完成的 尽量减少茶叶与外界的接触时间，降低环境空气对茶叶的污染；所述分选机2包括分选 壳体201、若干分选筛202和搅拌叶片203，若干分选筛202沿竖直方向均匀分布，且 连接于分选壳体201内部，所述分选筛202由振动电机驱动，连接管3将茶叶排至最上 层的分选筛202中，茶叶由上至下逐层进行筛分，且每层均设置有出料口。
为了避免在筛分过程中，茶叶将筛分口堵塞，所以将所述分选筛202设置两层，分别为第一分筛层204和第二分筛层205，所述第一筛分层204在振动电机的驱动下，完 成对茶叶的梳理，随后漏置第二筛分层205中，经过梳理的茶叶能够有效的避免堵塞第 二筛分层205，所述第一分筛层204设置于第二分筛层205的上方且通过隔板206分隔， 所述第二分筛层205的底面为圆锥面，能够方便的将茶叶排出，将所述搅拌叶片203设 置于每个分选筛的第二分筛层205中，旋转搅拌叶片203就能将各层中分选完成的茶叶 转至出料口排出。
所述分选壳体201内设置有若干固定槽207，所述分选筛202的外表面设置有凸缘208，所述凸缘208设置于所述固定槽207中，并通过弹簧209与固定槽207连接；，所 述分选筛202设置有筛分口，所述分选筛202的筛分口直径自上而下逐渐缩小，第一分 筛层204的筛分口直径大于第二分筛层205的筛分口的直径。
所述第二分筛层205的外表面设置有出料口，所述分选壳体201与出料口对应的位置设置有排料口。为了便于收集，将各层出料口和排料***叉设置。
所述揉捻机1包括揉捻筒101、若干揉捻臂102和动力杆103；所述揉捻筒101的 纵截面为椭圆形，且其长轴水平分布，短轴竖直分布，所述揉捻筒101的底部设置有出 口，所述动力杆103和若干揉捻臂102设置于揉捻筒101内部，所述动力杆103与揉捻 筒101旋转连接。所述动力杆103带动揉捻臂102转动，其中转至揉捻筒101短轴及附 近时，抵压揉捻筒101的内壁；转至揉捻筒101长轴附近时，与揉捻筒101的内壁分离。
所述动力杆103包括主杆104和若干支撑臂105，若干所述支撑臂105一端与若干所述揉捻臂102一一对应连接，另一端与主杆104连接；所述支撑臂105包括第一连接 部106、第二连接部107和若干支撑弹簧108；所述第一连接部106的一端与主杆104 连接，另一端设置有连接部109，所述第二连接部107一端与揉捻臂102一一对应连接， 另一端设置有导向槽110，所述连接部109设置于导向槽110内，若干所述支撑弹簧108 的两端分别与连接部109的端面和导向槽110的侧面连接，所述第二连接部107沿支撑 臂105的延伸方向滑动。揉捻臂102在支撑臂105的带动下沿揉捻筒101的内壁转动， 由于揉捻筒101时椭圆形的，揉捻臂102由短轴转至长轴时，揉捻臂102对揉捻筒101 的压力逐渐变小，揉捻臂102旋转一整圈对揉捻筒101形成交变应力，有利于茶叶卷曲 成条。
所述主杆104包括第一杆件111、连接套112和第二杆件113；所述第一杆件111 的一端与支撑臂105连接，另一端与连接套112旋转连接，所述第一杆件111内设置有 进料腔114，所述进料腔114内旋转连接有供送螺杆115；所述连接套112与供送螺杆 115的叶片固定连接，驱动电机驱动连接套112转动，连接套112带动供送螺杆115转 动，完成进料；所述连接套112的两端设置有滚珠，所述连接套112通过滚珠与第一杆 件111和第二杆件113旋转连接，所述连接套112的内腔与进料腔114相通；所述第二 杆件113一端与连接套112旋转连接，另一端竖直向上折弯设置有进料漏斗116，所述 第二杆件113的内腔与第一杆件111的内腔相通。
所述揉捻臂102呈螺旋状，所述揉捻臂102外部和揉捻筒101内部均包覆有滤布117，且包覆于揉捻筒101内部的滤布117与出口相对的位置通过拉链设置有活动的连 接口，所述滤布有两个作用，一是增大揉捻臂102与揉捻筒101在揉捻过程中的摩擦力， 二是由于在揉捻过程中，难免会破坏茶叶的结构，滤布117可以提高茶叶在揉捻过程中 的卫生环境，另外在茶叶揉捻过程中难免会出现渣滓，这些渣滓可以经过滤布过滤掉。
所述揉捻筒101内部设置有保温腔118和加热腔119，所述保温腔118包覆于加热腔119的外部，所述保温腔118内填充有保温棉，避免加热腔119内的热量散失至揉捻 筒101的外部；在茶叶揉捻过程中，茶叶的揉捻只出现在下半部，所以只在揉捻筒101 的下半部设置加热腔119，加热腔119内部设置有加热管120。
第一加热腔121设置于揉捻筒101最下方，所述第二加热腔122和第三加热腔123分置第一加热腔121的两侧，所述第二加热腔122和第三加热腔123内加热管数量多于 第一加热腔121内加热管的数量；在揉捻过程中，揉捻臂102对揉捻茶叶的压力由下至 上逐渐变小，这时需要较高的温度对有预卷压力的茶叶进行烘干，加速其卷缩的程度， 所述第二加热腔122/第三加热腔123内的加热管自下而上其排布逐渐加密，以获取较高 的温度。
一种茶叶成型分选工艺方法，包括以下步骤：
(S1)驱动连接套转动，连接套带动供送螺杆转动，将杀青好的茶叶通过进料漏斗进入进料腔，并通过供送螺杆排至揉捻筒内开始进行茶叶揉捻；
(S2)排入茶叶的数量达到规定值后，启动动力杆转动，动力杆带动揉捻臂进行旋转，揉捻臂的第二连接部在支撑弹簧的作用下将茶叶抵压至揉捻筒的内壁上，茶叶随着 揉捻臂沿揉捻筒的内壁移动，揉捻臂由揉捻筒的短轴逐渐移动至揉捻筒的长轴的过程中 揉捻臂对茶叶的揉捻力逐渐减小，但是揉捻筒的温度逐渐升高，当揉捻臂与揉捻筒的内 壁脱离时，带揉捻的茶叶由于温度升高逐渐自行卷曲成形；
(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶通过连接管排至分选机中，启动振动电机和搅拌叶片，进行茶叶的分筛，第一分筛层对待筛分的茶叶进行梳理，完成茶叶梳理后漏至第二 分筛层中；茶叶在多层分选筛的作用下将茶叶按照大小完成分选；
(S4)完成筛分后，启动搅拌叶片，筛分完成后的茶叶能够在搅拌叶片的带动下排出，随后将各层的分选筛取下，对分选壳体底部的茶梗进行收集清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶成型分选装置，其特征在于：包括揉捻机(1)和分选机(2)，所述揉捻机(1)和分选机(2)通过连接管(3)连接；所述分选机(2)包括分选壳体(201)、若干分选筛(202)和搅拌叶片(203)，所述搅拌叶片(203)与分选筛(202)旋转连接，若干分选筛(202)沿竖直方向均匀分布，且连接于分选壳体(201)内部，所述分选筛(202)由振动电机驱动，所述分选筛(202)设置有第一分筛层(204)和第二分筛层(205)，所述第一分筛层(204)设置于第二分筛层(205)的上方且通过隔板(206)分隔，所述第二分筛层(205)的底面为圆锥面。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述分选壳体(201)内设置有若干固定槽(207)，所述分选筛(202)的外表面设置有凸缘(208)，所述凸缘(208)设置于所述固定槽(207)中，并通过弹簧(209)与固定槽(207)连接；所述搅拌叶片(203)设置于每个分选筛的第二分筛层(205)，所述分选筛(202)设置有筛分口，所述分选筛(202)的筛分口直径自上而下逐渐缩小，第一分筛层(204)的筛分口直径大于第二分筛层(205)的筛分口的直径。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述第二分筛层(205)的外表面设置有出料口，所述分选壳体(201)与出料口对应的位置设置有排料口。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述揉捻机(1)包括揉捻筒(101)、若干揉捻臂(102)和动力杆(103)；所述揉捻筒(101)的纵截面为椭圆形，且其长轴水平分布，短轴竖直分布，所述揉捻筒(101)的底部设置有出口，所述动力杆(103)和若干揉捻臂(102)设置于揉捻筒(101)内部，所述动力杆(103)与揉捻筒(101)旋转连接，所述动力杆(103)包括主杆(104)和若干支撑臂(105)，若干所述支撑臂(105)一端与若干所述揉捻臂(102)一一对应连接，另一端与主杆(104)连接。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述支撑臂(105)包括第一连接部(106)、第二连接部(107)和若干支撑弹簧(108)；所述第一连接部(106)的一端与主杆(104)连接，另一端设置有连接部(109)，所述第二连接部(107)一端与揉捻臂(102)一一对应连接，另一端设置有导向槽(110)，所述连接部(109)设置于导向槽(110)内，若干所述支撑弹簧(108)的两端分别与连接部(109)的端面和导向槽(110)的侧面连接，所述第二连接部(107)沿支撑臂(105)的延伸方向滑动。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述主杆(104)包括第一杆件(111)、连接套(112)和第二杆件(113)；所述第一杆件(111)的一端与支撑臂(105)连接，另一端与连接套(112)旋转连接，所述第一杆件(111)内设置有进料腔(114)，所述进料腔(114)内旋转连接有供送螺杆(115)；所述连接套(112)与供送螺杆(115)的叶片固定连接，所述连接套(112)的两端设置有滚珠，所述连接套(112)通过滚珠与第一杆件(111)和第二杆件(113)旋转连接，所述连接套(112)的内腔与进料腔(114)相通；所述第二杆件(113)一端与连接套(112)旋转连接，另一端竖直向上折弯设置有进料漏斗(116)，所述第二杆件(113)的内腔与第一杆件(111)的内腔相通。
7.根据权利要求4所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述揉捻臂(102)呈螺旋状，所述揉捻臂(102)外部和揉捻筒(101)内部均包覆有滤布(117)，且包覆于揉捻筒(101)内部的滤布(117)与出口相对的位置通过拉链设置有活动的连接口。
8.根据权利要求4所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述揉捻筒(101)内部设置有保温腔(118)和加热腔(119)，所述保温腔(118)包覆于加热腔(119)的外部，所述保温腔(118)内填充有保温棉，所述加热腔(119)设置于揉捻筒(101)下半部，其内部设置有加热管(120)。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶成型分选装置，其特征在于：所述加热腔(119)分为第一加热腔(121)、第二加热腔(122)和第三加热腔(123)；所述第一加热腔(121)设置于揉捻筒(101)最下方，所述第二加热腔(122)和第三加热腔(123)分置第一加热腔(121)的两侧，所述第二加热腔(122)和第三加热腔(123)内加热管数量多于第一加热腔(121)内加热管的数量；所述第二加热腔(122)/第三加热腔(123)内的加热管自下而上其排布逐渐加密。
10.一种茶叶成型分选工艺方法，其特征在于包括以下步骤：
(S1)驱动连接套转动，连接套带动供送螺杆转动，将杀青好的茶叶通过进料漏斗进入进料腔，并通过供送螺杆排至揉捻筒内开始进行茶叶揉捻；
(S2)排入茶叶的数量达到规定值后，启动动力杆转动，动力杆带动揉捻臂进行旋转，揉捻臂的第二连接部在支撑弹簧的作用下将茶叶抵压至揉捻筒的内壁上，茶叶随着揉捻臂沿揉捻筒的内壁移动，揉捻臂由揉捻筒的短轴逐渐移动至揉捻筒的长轴的过程中揉捻臂对茶叶的揉捻力逐渐减小，但是揉捻筒的温度逐渐升高，当揉捻臂与揉捻筒的内壁脱离时，带揉捻的茶叶由于温度升高逐渐自行卷曲成形；
(S3)完成茶叶揉捻后，将茶叶通过连接管排至分选机中，启动振动电机，进行茶叶的分筛，第一分筛层对待筛分的茶叶进行梳理，完成茶叶梳理后漏至第二分筛层中；茶叶在多层分选筛的作用下将茶叶按照大小完成分选；
(S4)完成筛分后，启动搅拌叶片，筛分完成后的茶叶能够在搅拌叶片的带动下排出，随后将各层的分选筛取下，对分选壳体底部的茶梗进行收集清理。
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