CN109647274A - 一种用于生物有机肥生产的原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，本发明可快速实现生物有机肥的原料混合，提高原料混合效率，其不仅可实现比较粘稠的原料的快速混合，而且对于一些松软的原料也可以快速的混合，解决搅拌的方式对于流动性较差的原料难以混合的问题；本发明还可以根据原料的湿度进行处理，如果原料过干，则可通过加液管加入液体原料，如原料过湿，则可通过干燥热气喷射管进行进一步的干燥处理，提高原料混合装置的使用性能；本发明出料控制组件可进行控制出料与混料的转换，实现自动出料并能够自动的对混合后的料进行输送与收集，提高混料效果，本发明可实现各层的原料的混合，并能够实现对混料箱内部原料的彻底出料，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及生物有机肥混料技术领域，具体是一种用于生物有机肥生产的原料混合装置。
背景技术
生物有机肥作为一种以微生物、动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。其不仅营养元素丰富，而且，生物有机肥能够改良土壤，提高产品品质，改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，而且还可以促进化肥的利用，提高化肥利用率，而且，其含可以改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。此外，生物有机肥中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。
因此，目前生物有机肥生产与应用已经越来越受到人们的重视。而在生物有机肥生产与制造中，其原料的混合对于有机肥的性能至关重要，由于有机肥的原料具有一定粘性，其在混合时，由于有机肥原料流动性差，目前的搅拌的方式很难实现均匀的混合，这就导致生物有机肥的原料混合很难进行混合均匀，而且搅拌的方式效率较低，无法实现高效、高可靠性的混合。
因此，本发明提供了一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，包括底座、混料箱、举升组件、支撑架一、支撑架二、混料带组件、出料控制组件和出料箱，其中，所述底座上固定设置有竖直方向延伸布置的支撑架一和支撑架二，所述底座上还设置有至少两个举升组件；其特征在于，所述混料箱的宽度方向上的两侧箱壁竖直的穿过所述支撑架一和支撑架二设置，且所述混料箱可沿着所述支撑架一和支撑架二上下升降设置；
所述混料箱的底部固定支撑在所述举升组件的顶端，以便由所述举升组件驱动其能够上下升降运动；
所述混料箱内设置有固定在所述支撑架一、支撑架二上的混料带组件，所述混料带组件的混料传输带在竖直方向上的横截面呈直角三角形沿着布置，且所述混料带组件的混料传输带在所述混料箱内的宽度方向延伸；且
所述混料箱的一端连接设置有出料箱，所述混料箱内靠近所述出料箱的位置还设置有出料控制组件；
所述混料传输带的三角形顶点正对所述出料箱设置，所述混料箱与所述出料箱之间的连接处还设置有竖直上下滑动的开合板，且所述出料控制组件和开合板能够共同实现混料与出料的转换控制。
作为本发明进一步的方案：所述底座上位于所述出料箱的出料口的正下方还设置有导轨座，所述导轨座沿着混料箱的宽度方向延伸，所述导轨座上沿着其长度方向延伸设置有两条平行布置的导轨，多个接料箱可滑动的设置在所述导轨上。
作为本发明进一步的方案：所述支撑架一的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁一，所述支撑架二的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁二，所述横梁一上设置有加液管，所述加液管连接至加液泵，所述横梁二上固定设置有干燥热气喷射管，所述干燥热气喷射管与热气发生器连接，且所述干燥热气喷射管位于所述出料箱的一侧。
作为本发明进一步的方案：所述混料箱的顶部还设置有向外侧倾斜布置的护罩，所述混料箱上位于所述支撑架一和支撑架二之间还设置有可开闭的控制盖，所述控制盖上设置有控制面板，通过打开所述控制盖能够便于对混料箱内进行清理。
作为本发明进一步的方案：所述混料传输带上等间距阵列设置有多个输料板，所述输料板与所述混料传输带垂直布置；
所述混料带组件还包括驱动带轮、驱动电机和固定板，所述固定板呈三角形结构，且所述驱动带轮可转动的设置在所述固定板上，所述驱动电机固定设置在所述固定板上，所述固定板固定在支撑架一和支撑架二上，所述驱动电机采用皮带与其中一个驱动带轮传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述举升组件为举升液压缸或举升气缸。
作为本发明进一步的方案：所述出料控制组件包括出料控制气缸、固定柱、出料控制板和铰接柱，其中，所述出料控制气缸的输出端水平的伸入所述混料箱内，且所述混料箱内的底壁上还固定设置有竖直延伸的固定柱，所述固定柱的顶部还设置有与之垂直且水平延伸的铰接柱，所述出料控制板的一端铰接设置在所述出料控制气缸的输出端，所述出料控制板沿着其长度方向还设置有条形的导向槽，所述铰接柱限位于所述导向槽内，且铰接柱与导向槽之间可相对滑动设置，当所述出料控制气缸的活塞杆收缩时，所述出料控制板趋于与所述混料箱的底壁平行，当所述出料控制气缸的活塞杆伸出时，所述出料控制板趋于与所述混料箱的底壁垂直。
作为本发明进一步的方案：所述出料控制板的另一端采用弹性垫固定连接有挡料块，所述弹性垫使得所述出料控制板与挡料块之间角度可变设置，以便实现控制出料时，所述挡料块能够碰触所述混料传输带上的输料板。
作为本发明进一步的方案：所述举升组件的升降行程能够使得所述混料传输带上的输料板碰触所述混料箱的底壁，且能够使得所述混料传输带上的输料板离开所述混料箱的原料上端面。
作为本发明进一步的方案：两个所述撑架一与横梁一构设为门字型结构，两个所述支撑架二与横梁二构设为门字型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明可以快速的实现生物有机肥的原料混合，大大的提高原料混合效率，其不仅可以实现比较粘稠的原料的快速混合，而且对于一些松软的原料也可以快速的混合，解决了搅拌的方式对于流动性较差的原料难以混合的问题；
(2)本发明还可以根据原料的湿度进行处理，如果原料过干，则可以通过加液管加入液体原料，而如果原料过湿，则可以通过干燥热气喷射管进行进一步的干燥处理，提高原料混合装置的使用性能；
(3)本发明的出料控制组件可以进行控制出料与混料的转换，实现自动出料并能够自动的对混合后的料进行输送与收集，提高混料效果，同时，本发明的混料传输带可以有效的保证混料效果，举升组件可以实现各层的原料的混合，并能够实现对混料箱内部原料的彻底出料，提高效率。
附图说明
图1为一种用于生物有机肥生产的原料混合装置的整体外观结构示意图；
图2为一种用于生物有机肥生产的原料混合装置中的混料箱内部结构示意图；
图3为一种用于生物有机肥生产的原料混合装置中的出料控制组件结构示意图。
图4为一种用于生物有机肥生产的原料混合装置中出料控制组件处局部放大结构示意图；
具体实施方式
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，包括底座19、混料箱1、举升组件20、支撑架一3、支撑架二4、混料带组件、出料控制组件16和出料箱5，其中，所述底座19上固定设置有竖直方向延伸布置的支撑架一3和支撑架二4，所述底座19上还设置有至少两个举升组件20；其特征在于，
所述混料箱1的宽度方向上的两侧箱壁竖直的穿过所述支撑架一3和支撑架二4设置，且所述混料箱1可沿着所述支撑架一3和支撑架二4上下升降设置；
所述混料箱1的底部固定支撑在所述举升组件20的顶端，以便由所述举升组件20驱动其能够上下升降运动；
所述混料箱1内设置有固定在所述支撑架一3、支撑架二4上的混料带组件，所述混料带组件的混料传输带在竖直方向上的横截面呈直角三角形沿着布置，且所述混料带组件的混料传输带在所述混料箱1内的宽度方向延伸；且
所述混料箱1的一端连接设置有出料箱5，所述混料箱1内靠近所述出料箱5的位置还设置有出料控制组件16；
所述混料传输带的三角形顶点正对所述出料箱5设置，所述混料箱1与所述出料箱5之间的连接处还设置有竖直上下滑动的开合板，且所述出料控制组件16和开合板能够共同实现混料与出料的转换控制。
在本实施例中，所述底座19上位于所述出料箱5的出料口的正下方还设置有导轨座18，所述导轨座沿着混料箱的宽度方向延伸，所述导轨座18上沿着其长度方向延伸设置有两条平行布置的导轨7，多个接料箱17可滑动的设置在所述导轨7上。
作为较佳的实施例，所述支撑架一3的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁一9，所述支撑架二4的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁二8，所述横梁一9上设置有加液管10，所述加液管10连接至加液泵，所述横梁二8上固定设置有干燥热气喷射管11，所述干燥热气喷射管11与热气发生器连接，且所述干燥热气喷射管位于所述出料箱的一侧。
为了防止原料混料时的飞溅，所述混料箱1的顶部还设置有向外侧倾斜布置的护罩2，所述混料箱1上位于所述支撑架一和支撑架二之间还设置有可开闭的控制盖6，所述控制盖6上设置有控制面板，通过打开所述控制盖能够便于对混料箱内进行清理。
在本实施例中，为了提高混料效果，所述混料传输带上等间距阵列设置有多个输料板，所述输料板与所述混料传输带垂直布置；
所述混料带组件还包括驱动带轮14、驱动电机15和固定板13，所述固定板呈三角形结构，且所述驱动带轮14可转动的设置在所述固定板13上，所述驱动电机固定设置在所述固定板13上，所述固定板固定在支撑架一和支撑架二上，所述驱动电机采用皮带与其中一个驱动带轮14传动连接。
作为较佳的实施例，所述举升组件20为举升液压缸或举升气缸。
在本实施例中，如图3-4，所述出料控制组件16包括出料控制气缸21、固定柱23、出料控制板22和铰接柱24，其中，所述出料控制气缸21的输出端水平的伸入所述混料箱内，且所述混料箱1内的底壁上还固定设置有竖直延伸的固定柱23，所述固定柱23的顶部还设置有与之垂直且水平延伸的铰接柱24，所述出料控制板22的一端铰接设置在所述出料控制气缸的输出端，所述出料控制板22沿着其长度方向还设置有条形的导向槽27，所述铰接柱24限位于所述导向槽27内，且铰接柱与导向槽之间可相对滑动设置，当所述出料控制气缸21的活塞杆收缩时，所述出料控制板22趋于与所述混料箱的底壁平行，当所述出料控制气缸21的活塞杆伸出时，所述出料控制板22趋于与所述混料箱的底壁垂直。
所述出料控制板22的另一端采用弹性垫25固定连接有挡料块26，所述弹性垫25使得所述出料控制板22与挡料块26之间角度可变设置，以便实现控制出料时，所述挡料块26能够碰触所述混料传输带上的输料板。所述举升组件的升降行程能够使得所述混料传输带上的输料板碰触所述混料箱的底壁，且能够使得所述混料传输带上的输料板离开所述混料箱的原料上端面。其中，两个所述撑架一3与横梁一9构设为门字型结构，两个所述支撑架二4与横梁二8构设为门字型结构。
本发明的混料方法如下：
将有机肥原料分别置于混料箱1中，然后，开启混料输送带，混料输送带上的输料板会带动原料不断输送运动，且举升组件可以实现混料箱的升降运动，这样，原料可以实现不断的从一侧运输混合至另一侧，同时，又从另一侧不断的移动至一侧，这样，实现循环混料，混料过程中，可以根据原料的湿度进行加液处理或者干燥处理，举升组件的升降运动可以实现不同深度的原料的彻底混合，混合结束后，出料控制组件控制出料控制板朝向垂直于混料箱底壁的方向移动，这样，可以实现对原料的遮挡，使得原料积聚在出料箱的位置，实现出料，同时，接料箱17将原料接料并运输至下一工位。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，包括底座(19)、混料箱(1)、举升组件(20)、支撑架一(3)、支撑架二(4)、混料带组件、出料控制组件(16)和出料箱(5)，其中，所述底座(19)上固定设置有竖直方向延伸布置的支撑架一(3)和支撑架二(4)，所述底座(19)上还设置有至少两个举升组件(20)；其特征在于，
所述混料箱(1)的宽度方向上的两侧箱壁竖直的穿过所述支撑架一(3)和支撑架二(4)设置，且所述混料箱(1)可沿着所述支撑架一(3)和支撑架二(4)上下升降设置；
所述混料箱(1)的底部固定支撑在所述举升组件(20)的顶端，以便由所述举升组件(20)驱动其能够上下升降运动；
所述混料箱(1)内设置有固定在所述支撑架一(3)、支撑架二(4)上的混料带组件，所述混料带组件的混料传输带在竖直方向上的横截面呈直角三角形沿着布置，且所述混料带组件的混料传输带在所述混料箱(1)内的宽度方向延伸；且
所述混料箱(1)的一端连接设置有出料箱(5)，所述混料箱(1)内靠近所述出料箱(5)的位置还设置有出料控制组件(16)；
所述混料传输带的三角形顶点正对所述出料箱(5)设置，所述混料箱(1)与所述出料箱(5)之间的连接处还设置有竖直上下滑动的开合板，且所述出料控制组件(16)和开合板能够共同实现混料与出料的转换控制。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述底座(19)上位于所述出料箱(5)的出料口的正下方还设置有导轨座(18)，所述导轨座沿着混料箱的宽度方向延伸，所述导轨座(18)上沿着其长度方向延伸设置有两条平行布置的导轨(7)，多个接料箱(17)可滑动的设置在所述导轨(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述支撑架一(3)的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁一(9)，所述支撑架二(4)的顶部还固定设置有沿着混料箱的宽度方向延伸的横梁二(8)，所述横梁一(9)上设置有加液管(10)，所述加液管(10)连接至加液泵，所述横梁二(8)上固定设置有干燥热气喷射管(11)，所述干燥热气喷射管(11)与热气发生器连接，且所述干燥热气喷射管位于所述出料箱的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述混料箱(1)的顶部还设置有向外侧倾斜布置的护罩(2)，所述混料箱(1)上位于所述支撑架一和支撑架二之间还设置有可开闭的控制盖(6)，所述控制盖(6)上设置有控制面板，通过打开所述控制盖能够便于对混料箱内进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述混料传输带上等间距阵列设置有多个输料板，所述输料板与所述混料传输带垂直布置；
所述混料带组件还包括驱动带轮(14)、驱动电机(15)和固定板(13)，所述固定板呈三角形结构，且所述驱动带轮(14)可转动的设置在所述固定板(13)上，所述驱动电机固定设置在所述固定板(13)上，所述固定板固定在支撑架一和支撑架二上，所述驱动电机采用皮带与其中一个驱动带轮(14)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述举升组件(20)为举升液压缸或举升气缸。
7.根据权利要求5所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述出料控制组件(16)包括出料控制气缸(21)、固定柱(23)、出料控制板(22)和铰接柱(24)，其中，所述出料控制气缸(21)的输出端水平的伸入所述混料箱内，且所述混料箱(1)内的底壁上还固定设置有竖直延伸的固定柱(23)，所述固定柱(23)的顶部还设置有与之垂直且水平延伸的铰接柱(24)，所述出料控制板(22)的一端铰接设置在所述出料控制气缸的输出端，所述出料控制板(22)沿着其长度方向还设置有条形的导向槽(27)，所述铰接柱(24)限位于所述导向槽(27)内，且铰接柱与导向槽之间可相对滑动设置，当所述出料控制气缸(21)的活塞杆收缩时，所述出料控制板(22)趋于与所述混料箱的底壁平行，当所述出料控制气缸(21)的活塞杆伸出时，所述出料控制板(22)趋于与所述混料箱的底壁垂直。
8.根据权利要求7所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述出料控制板(22)的另一端采用弹性垫(25)固定连接有挡料块(26)，所述弹性垫(25)使得所述出料控制板(22)与挡料块(26)之间角度可变设置，以便实现控制出料时，所述挡料块(26)能够碰触所述混料传输带上的输料板。
9.根据权利要求1所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，所述举升组件的升降行程能够使得所述混料传输带上的输料板碰触所述混料箱的底壁，且能够使得所述混料传输带上的输料板离开所述混料箱的原料上端面。
10.根据权利要求3所述的一种用于生物有机肥生产的原料混合装置，其特征在于，两个所述撑架一(3)与横梁一(9)构设为门字型结构，两个所述支撑架二(4)与横梁二(8)构设为门字型结构。
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