CN109647235A - 一种基于气体混合稀释方式的稀释装置 - Google Patents

一种基于气体混合稀释方式的稀释装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种基于气体混合稀释方式的稀释装置，包括混合器、第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器、标准气流量控制器；所述混合器内设置有稀释腔室，所述混合器上设置有进气口与出气口，所述进气口与出气口均与所述稀释腔室相连通，所述标准气流量控制器与第一稀释气流量控制器通过三通管与所述混合器上的进气口连接，所述第二稀释气流量控制器通过第一输出管道与所述稀释腔室相连通，所述第三稀释气流量控制器通过第二输出管道与所述稀释腔室相连通。本装置通过第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器增加多级稀释气与标准气进行混合，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合程度。

Description

一种基于气体混合稀释方式的稀释装置
技术领域
本发明涉及环保监测领域，具体涉及一种基于气体混合稀释方式的稀释装置。
背景技术
环保监测领域经常用到跟中不同浓度的标准气体对在线监测设备进行校准测试。实际工作中常见使用一种高浓度的标准气体通过基于气体混合稀释方式的稀释装置来实现不同浓度标气的输出。基于气体混合稀释方式的稀释装置的原理是使用一个高流量的纯净稀释气、一个低流量的标准气体混合均匀后输出，控制高、低流量的比值，进而达到不同浓度标气的输出。例如要输出稀释1000倍的低浓度气体，设置标气输出5ml，设置稀释气输出4995ml，则输出气体的稀释倍数为(4995+5)/5＝1000倍。假设标气浓度为5ppm，则输出气体浓度为0.005ppm。两种气体通过三通汇合后进入静态混合器混合。
静态混合器结构上是内含多片对插金属片的腔体。其工作机理是利用固定在管内的混合单元(阻碍作用的金属片)改变气体在管内的流动状态，以达到不同气体之间良好分散和充分混合的目的。然而现有的基于气体混合稀释方式的稀释装置在这么高的稀释倍数下，可能会产生小流量的标气于大流量稀释气混合不均匀的问题。导致输出标气浓度不均匀，进而导致校准测量误差。
发明内容
本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种基于气体混合稀释方式的稀释装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种基于气体混合稀释方式的稀释装置，包括混合器、第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器、标准气流量控制器；所述混合器内设置有稀释腔室，所述混合器上设置有进气口与出气口，所述进气口与出气口均与所述稀释腔室相连通，所述标准气流量控制器与第一稀释气流量控制器通过三通管与所述混合器上的进气口连接，所述第二稀释气流量控制器通过第一输出管道与所述稀释腔室相连通，所述第三稀释气流量控制器通过第二输出管道与所述稀释腔室相连通。
通过第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器增加多级稀释气与标准气进行混合，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
在进一步的方案中，所述第一输出管道上设置有若干个第一支管，所述第一支管的头端***所述稀释腔室，所述第一支管的尾端与所述第一输出管道相连通；所述第二输出管道上设置有若干个第二支管，所述第二支管的头端***所述稀释腔室，所述第二支管的尾端与所述第二输出管道相连通，所述第一支管的头端与第二支管的头端均设置有喷嘴。通过第一输出管道上设置有若干个第一支管，所述第二输出管道上设置有若干个第二支管，每个支管均喷出稀释气体，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
在进一步的方案中，所述稀释腔室内设置有若干个上隔板与若干个下隔板，所述上隔板设置于所述稀释腔室的上顶板，所述下隔板设置于所述稀释腔室的下底板，所述上隔板与下隔板于所述稀释腔室内沿进气口至出气口方向依次交叉循环排列，形成混合通道；所述混合通道内气体输送方向与所述喷嘴输出的气体流动方向相反。通过稀释气体与标准气体输送方向相反从而产生对流，进一步增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
在进一步的方案中，所述第一支管的喷嘴与第二支管的喷嘴朝向相对立。在不同的方向与标准气体形成对流，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
在进一步的方案中，每个上隔板与相连下隔板的横向间隙中均隔有所述第一支管或第二支管，所述第一支管与第二支管沿进气口至出气口依次交差循环排列。
在进一步的方案中，所述第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器内的流量比为2:1:1。降低响应时间。
在进一步的方案中，所述第一支管的外壁与第二支管的外壁均设置有若干个出气孔。混合气体继续流动的时候，与气孔输出气体接触混合并扰动达到良好分散的目的。
在进一步的方案中，所述第一输出管道与第二输出管道均***所述混合器，且所述第一输出管道与第二输出管道均通过氟橡胶材料与所述混合器外壁密封连接。提高了装置的气密性。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本装置通过第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器增加多级稀释气与标准气进行混合，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
2、通过第一输出管道上设置有若干个第一支管，所述第二输出管道上设置有若干个第二支管，每个支管均喷出稀释气体，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
3、通过稀释气体与标准气体输送方向相反从而产生对流，进一步增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
4、本装置各个支管上设置有气孔，混合气体继续流动的时候，与气孔输出气体接触混合并扰动达到良好分散的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的一种基于气体混合稀释方式的稀释装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种基于气体混合稀释方式的稀释装置的支管中喷嘴与气孔的示意图；
图中标记说明
混合器1，第一稀释气流量控制器2，第二稀释气流量控制器3，第三稀释气流量控制器4，标准气流量控制器5，稀释腔室6，进气口7，出气口8，三通管9，第一输出管道10，第一支管11，第二输出管道12，第二支管13，喷嘴14，上隔板15，下隔板16，混合通道17，气孔18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1或2，本实施例示意性地公开了一种基于气体混合稀释方式的稀释装置，包括混合器1、第一稀释气流量控制器2、第二稀释气流量控制器3、第三稀释气流量控制器4、标准气流量控制器5；所述混合器1内设置有稀释腔室6，所述混合器1上设置有进气口7与出气口8，所述进气口7与出气口8均与所述稀释腔室6相连通，所述标准气流量控制器5与第一稀释气流量2控制器通过三通管9与所述混合器1上的进气口7连接，所述第二稀释气流量3控制器通过第一输出管道10与所述稀释腔室6相连通，所述第三稀释气流量控制器4通过第二输出管道12与所述稀释腔室6相连通。
在本方案中，第一稀释气流量控制器2、第二稀释气流量控制器3、第三稀释气流量控制器4接收稀释气体并控制稀释气体向混合器1输送，标准稀释气流量控制器5接收标准气体，并控制标准气体向混合器1输送，最先的，所述标准气流量控制器5与第一稀释气流量控制器2通过三通管9与所述混合器1上的进气口连接，第一稀释气流量控制器2内的稀释气体与标准气流量控制器5内的标准气体混合，输送至稀释腔室6，第一稀释气流量控制器2内的稀释气体与标准气流量控制器5内的标准气体在稀释腔室继续混合的过程中，第二稀释气流量控制器3与所述第三稀释气流量控制器4内的稀释气体输送稀释腔室6，通过增加多级稀释气与标准气进行混合，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。经过多级反复的对流扰动、大面积的接触混合，最终达到混合均匀的静态稀释作用。
在进一步的方案中，所述第一输出管道10上设置有若干个第一支管11，所述第一支管11的头端***所述稀释腔室6，所述第一支管11的尾端与所述第一输出管道10相连通；所述第二输出管道12上设置有若干个第二支管13，所述第二支管13的头端***所述稀释腔室6，所述第二支管13的尾端与所述第二输出管道12相连通，所述第一支管11的头端与第二支管13的头端均设置有喷嘴14。通过第一输出管道10上设置有若干个第一支管11，所述第二输出管道12上设置有若干个第二支管13，每个支管均喷出稀释气体，增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。同时，所述第一支管11的喷嘴14与第二支管12的喷嘴14朝向相对立。在不同的方向与标准气体形成对流，再次提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
进一步地，所述稀释腔室6内设置有若干个上隔板15与若干个下隔板16，所述上隔板15设置于所述稀释腔室6的上顶板，所述下隔板16设置于所述稀释腔室6的下底板，所述上隔板15与下隔板16于所述稀释腔室6内沿进气口至出气口方向依次交叉循环排列，形成混合通道17；所述混合通道17内气体输送方向与所述喷嘴14输出的气体流动方向相反。通过稀释气体与标准气体输送方向相反从而产生对流，进一步增大气体流动过程中的扰动，提高标准气体与稀释气分子的混合均匀程度。
再进一步地，每个上隔板15与相连下隔板16的横向间隙中均隔有所述第一支管11或第二支管13，所述第一支管11与第二支管13沿进气口至出气口依次交差循环排列。
容易理解的，第一稀释气流量控制器2、第二稀释气流量控制器3、第三稀释气流量控制器4内的稀释气体与标准气流量控制器内的标准气体接触混合时间先后不同，为了降低响应时间，所述第一稀释气流量控制器2、第二稀释气流量控制器3、第三稀释气流量控制器4内的流量比为2:1:1。当然的，在保证气体混合均匀的情况下，不限制第一稀释气流量控制器2、第二稀释气流量控制器3、第三稀释气流量控制器4内的流量比。
在进一步的方案中，所述第一支管11的外壁与第二支管13的外壁均设置有若干个出气孔18。混合气体继续流动的时候，与气孔18输出气体接触混合并扰动，达到了良好分散的目的。
在本实施例中，所述第一输出管道10与第二输出管道12均***所述混合器1，且所述第一输出管道10与第二输出管道12均通过氟橡胶材料与所述混合器1外壁密封连接。提高了装置的气密性。容易理解的，在保证装置气密性的情况下，不限制所述第一输出管道与第二输出管道与混合器外壁的密封材料，也可以采用现有技术中其他密封技术。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，包括混合器、第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器、标准气流量控制器；所述混合器内设置有稀释腔室，所述混合器上设置有进气口与出气口，所述进气口与出气口均与所述稀释腔室相连通，所述标准气流量控制器与第一稀释气流量控制器通过三通管与所述混合器上的进气口连接，所述第二稀释气流量控制器通过第一输出管道与所述稀释腔室相连通，所述第三稀释气流量控制器通过第二输出管道与所述稀释腔室相连通。
2.根据权利要求1所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述第一输出管道上设置有若干个第一支管，所述第一支管的头端***所述稀释腔室，所述第一支管的尾端与所述第一输出管道相连通；所述第二输出管道上设置有若干个第二支管，所述第二支管的头端***所述稀释腔室，所述第二支管的尾端与所述第二输出管道相连通，所述第一支管的头端与第二支管的头端均设置有喷嘴。
3.根据权利要求2所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述稀释腔室内设置有若干个上隔板与若干个下隔板，所述上隔板设置于所述稀释腔室的上顶板，所述下隔板设置于所述稀释腔室的下底板，所述上隔板与下隔板于所述稀释腔室内沿进气口至出气口方向依次交叉循环排列，形成混合通道；所述混合通道内气体输送方向与所述喷嘴输出的气体流动方向相反。
4.根据权利要求2所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述第一支管的喷嘴与第二支管的喷嘴朝向相对立。
5.根据权利要求3所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，每个上隔板与相连下隔板的横向间隙中均隔有所述第一支管或第二支管，所述第一支管与第二支管沿进气口至出气口依次交差循环排列。
6.根据权利要求1所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述第一稀释气流量控制器、第二稀释气流量控制器、第三稀释气流量控制器内的流量比为2:1:1。
7.根据权利要求2所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述第一支管的外壁与第二支管的外壁均设置有若干个出气孔。
8.根据权利要求1所述的基于气体混合稀释方式的稀释装置，其特征在于，所述第一输出管道与第二输出管道均***所述混合器，且所述第一输出管道与第二输出管道均通过氟橡胶材料与所述混合器外壁密封连接。
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