CN109647174A - 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 - Google Patents
一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109647174A CN109647174A CN201910084171.XA CN201910084171A CN109647174A CN 109647174 A CN109647174 A CN 109647174A CN 201910084171 A CN201910084171 A CN 201910084171A CN 109647174 A CN109647174 A CN 109647174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature lowering
- cooling pipe
- gypsum slurries
- wet desulphurization
- lowering board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，该装置包括降温管和降温板，所述降温管的两端设置法兰，多个所述降温板的一边固定在所述降温管的外壁上，多个所述降温板的另一边向外延伸到空气中，多个所述降温板间隔设置且与所述降温管轴线平行，降温板均匀设置，且降温管和降温板均为金属材料。本发明的有益效果为：通过在石膏排出管道上加装该湿法脱硫石膏浆液降温装置，可以直接降低石膏浆液的温度，有效地降低了脱水机房间内的湿度，减少了脱水机房内由排风机造成的电耗，降低了运行成本，而且有效地保证了人员操作、巡检的安全。
Description
技术领域
本发明涉及湿法脱硫技术领域，具体而言，涉及一种湿法脱硫石膏浆液降温装置。
背景技术
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国家之一，煤炭在能源在结构中的比例高达80％左右。因此，燃煤烟气中的SO2为主要的SO2污染源，而对于大气SO2的治理则以湿法烟气脱硫为主。该法适用范围广，脱硫效率高，是我国主要的脱硫方法。
在湿法脱硫中，脱水***是主要的脱硫辅助***。在实际运行中，脱水机均布置在室内，由于浆液温度高，造成脱水机房间内湿度大，严重影响运行人员巡检视线，产生安全隐患；同时，由于湿度大造成设备、管道腐蚀加剧。
目前，常规处理时，大部分采用强制排风将湿气排至室外，被动地降低室内湿度，而且由于排风机为连续运行设备，因此增加了***运行电耗。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可以直接降低石膏浆液的温度装置，减少脱水机房间内的水汽。
本发明提供了一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，该装置包括：降温管和降温板，所述降温管的两端设置法兰，多个所述降温板的一边固定在所述降温管的外壁上，多个所述降温板的另一边向外延伸到空气中，多个所述降温板间隔设置且与所述降温管轴线平行。
作为本发明进一步的改进，多个所述降温板均匀设置。
作为本发明进一步的改进，所述降温管上均匀设置4个所述降温板。
作为本发明进一步的改进，所述降温板的较长的边固定在所述降温管上。
作为本发明进一步的改进，所述降温管为合金材料。
作为本发明进一步的改进，所述降温板为金属降温板。
作为本发明进一步的改进，所述降温板焊接在所述降温管上。
本发明的有益效果为：通过在石膏排出管道上加装该湿法脱硫石膏浆液降温装置，可以直接降低石膏浆液的温度，有效地降低了脱水机房间内的湿度，减少了脱水机房内由排风机造成的电耗，降低了运行成本，而且有效地保证了人员操作、巡检的安全。
附图说明
图1为本发明实施例所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置的结构示意图；
图2为图1的A-A的剖视图。
图中，
1、降温管；2、法兰；3、降温板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1-2所示，本发明实施例所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，该装置包括降温管1和降温板3，降温管1的两端设置法兰2，多个降温板3的一边固定在降温管1的外壁上，多个降温板3的另一边向外延伸到空气中，多个降温板3间隔设置且与降温管1轴线平行。
进一步的，多个降温板3均匀设置。
进一步的，降温管1上均匀设置4个降温板3。
进一步的，降温板3为矩形，降温板3的较长的边固定在降温管1上。降温板3的面积大更有利于散热。
进一步的，降温管1为合金材料，如铜铝合金。
进一步的，降温板3为金属降温板，如铜制降温板、铝制降温板、铸铁降温板、钢制降温板或合金材料的降温板，优选铜铝合金降温板。
进一步的，降温板3焊接在降温管上，整个装置为一体结构，结构稳定，适合体积较小的装置；也可以在降温板3上设置基座，并通过螺栓固定在降温管1上，便于拆卸，适合体积较大的装置。
具体使用时，将该湿法脱硫石膏浆液降温装置安装在石膏排出泵至石膏旋流器的管道上，降温管1的两端与管道法兰连接，连接处进行密封处理，防止漏液和浆液对管道的腐蚀。石膏浆液流过降温装置时，热量通过降温管1和降温板3的热传导及时散失在周围空气中，从而降低浆液温度，脱水机房间内将不会因为浆液温度高而造成湿度太大，防止由于湿度大而使设备和管道腐蚀加剧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，包括降温管(1)和降温板(3)，所述降温管(1)的两端设置法兰(2)，多个所述降温板(3)的一边固定在所述降温管(1)的外壁上，多个所述降温板(3)的另一边向外延伸到空气中，多个所述降温板(3)间隔设置且与所述降温管(1)轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，多个所述降温板(3)均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，所述降温管(1)上均匀设置4个所述降温板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，所述降温板(3)为矩形，所述降温板(3)的较长的边固定在所述降温管(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，所述降温管(1)为合金材料。
6.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，所述降温板(3)为金属降温板。
7.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫石膏浆液降温装置，其特征在于，所述降温板(3)焊接在所述降温管(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910084171.XA CN109647174B (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910084171.XA CN109647174B (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109647174A true CN109647174A (zh) | 2019-04-19 |
| CN109647174B CN109647174B (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=66122001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910084171.XA Active CN109647174B (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109647174B (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10128057A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Chiyoda Corp | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 |
| JP2005152745A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫方法及び装置 |
| CN202532948U (zh) * | 2012-04-18 | 2012-11-14 | 广东省电力设计研究院 | 设备房降温冷却*** |
| CN103913090A (zh) * | 2014-04-19 | 2014-07-09 | 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 | 一种钢制散热器管 |
| CN203928840U (zh) * | 2014-04-19 | 2014-11-05 | 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 | 一种钢制散热器管 |
| CN205145765U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-13 | 辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司 | 降低脱硫真空皮带机湿蒸汽浓度的装置 |
| CN205860838U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 天津华赛尔传热设备有限公司 | 一种脱硫浆液换热器 |
| CN206131845U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-04-26 | 爱康森德（深圳）空气技术有限公司 | 一种翅片管 |
| CN206295676U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-04 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种真空皮带机 |
| CN108283878A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 福建龙净环保股份有限公司 | 脱硫***及其散热装置 |
| CN207635922U (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-20 | 深圳易信科技股份有限公司 | 一种纵向翅片管 |
| CN208059645U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-06 | 北京兴晟科技有限公司 | 一种脱硫浆液换热装置 |
| CN209771815U (zh) * | 2019-01-29 | 2019-12-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201910084171.XA patent/CN109647174B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10128057A (ja) * | 1996-10-29 | 1998-05-19 | Chiyoda Corp | 排煙脱硫装置および石膏スラリーの処理方法 |
| JP2005152745A (ja) * | 2003-11-25 | 2005-06-16 | Babcock Hitachi Kk | 湿式排煙脱硫方法及び装置 |
| CN202532948U (zh) * | 2012-04-18 | 2012-11-14 | 广东省电力设计研究院 | 设备房降温冷却*** |
| CN103913090A (zh) * | 2014-04-19 | 2014-07-09 | 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 | 一种钢制散热器管 |
| CN203928840U (zh) * | 2014-04-19 | 2014-11-05 | 江苏承中和高精度钢管制造有限公司 | 一种钢制散热器管 |
| CN205145765U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-13 | 辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司 | 降低脱硫真空皮带机湿蒸汽浓度的装置 |
| CN205860838U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 天津华赛尔传热设备有限公司 | 一种脱硫浆液换热器 |
| CN206131845U (zh) * | 2016-09-26 | 2017-04-26 | 爱康森德（深圳）空气技术有限公司 | 一种翅片管 |
| CN206295676U (zh) * | 2016-12-06 | 2017-07-04 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种真空皮带机 |
| CN207635922U (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-20 | 深圳易信科技股份有限公司 | 一种纵向翅片管 |
| CN208059645U (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-06 | 北京兴晟科技有限公司 | 一种脱硫浆液换热装置 |
| CN108283878A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 福建龙净环保股份有限公司 | 脱硫***及其散热装置 |
| CN209771815U (zh) * | 2019-01-29 | 2019-12-13 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈有军: "《单位环境污染综合治理技术实用全书》", 华龄出版社, pages: 249 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109647174B (zh) | 2024-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109647174A (zh) | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 | |
| CN205859980U (zh) | 一种用于发电厂锅炉低低温省煤器模块式装置 | |
| CN209771815U (zh) | 一种湿法脱硫石膏浆液降温装置 | |
| CN205859979U (zh) | 一种用于发电厂燃煤锅炉低低温省煤器的滑动底座 | |
| CN103990371B (zh) | 一种二氧化硫冷凝回收转换装置 | |
| CN206656617U (zh) | 一种循环水冷却塔 | |
| CN206449944U (zh) | 一种补压式制冷装置 | |
| CN201503089U (zh) | 一种悬索桥主缆防腐用节能除湿装置 | |
| CN205668115U (zh) | 一种数控切割机除尘装置 | |
| CN209322923U (zh) | 用于高炉出铁区域及高炉铁水沟的除尘*** | |
| CN203869016U (zh) | 工业锅炉尾部螺纹烟管热交换装置 | |
| CN208959598U (zh) | 一种湿法脱硫用的烟气冷却除湿装置 | |
| CN207102285U (zh) | 一种用于燃煤电厂烟气污染物节能治理装置 | |
| CN207456197U (zh) | 带旋流叶片的预热器分片式内筒 | |
| CN207280250U (zh) | 一种适用于不同管径的排气管外置热交换器 | |
| CN207119471U (zh) | 一种湿电除尘器安全保护装置 | |
| CN205048415U (zh) | 一种新型通风梁冷却*** | |
| CN203342903U (zh) | 一种用于工业立磨的节能减排装置 | |
| CN205919519U (zh) | 一种节能型导热油炉 | |
| CN200992558Y (zh) | 转炉屋面扬尘收尘装置 | |
| CN204329676U (zh) | 一种高温烟气用列管风冷器 | |
| CN205316370U (zh) | 消除湿法脱硫工艺烟囱冒白烟且排烟温度可控装置 | |
| CN204574832U (zh) | 一种用于钢铁冶炼电热熔炉的余热回收利用装置 | |
| CN202020987U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| CN213630804U (zh) | 净化工程用送风管道的新型设计安装结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |