CN109633305A - 一种变频器故障处理方法及变频器故障处理平台 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种变频器故障处理方法及变频器故障处理平台,在实验室安装一套完整的ABB设备组合作为测试平台,包括PM861控制单元和ACS600驱动器单元;包括确定ABB桥吊采用的全套ABB设备组合中的故障变频器的步骤;从测试平台上拆下备用变频器的步骤;用备用变频器更换故障变频器的步骤,在测试平台上对故障变频器进行修复的步骤,将修复好的变频器标注为变频器的步骤。变频器故障处理平台提供一套完整的ABB设备组合作为测试平台。本发明中测试平台作为一套小型化的电机—驱动器测试工具,对线下修复的驱动器进行功能测试,合格即可转为备用封存。一旦现场发生故障,改为线下修复的备用总成直接更换,现场维修后的不确定性得以大大改善。
Description
技术领域
本发明涉及ABB ACS600变频器故障处理方法及变频器故障处理平台。
背景技术
ABB ACS600变频器是北京ABB电气传动有限公司的一款优秀的变频器,广泛应用于大功率电机驱动企业,在中国南方潮湿的使用环境中,其核心部件IGBT很容易发生内短路甚至***。加之其实际应用中多采用多组并联的方式,一旦***,需要多组全部检修,修复时间因此非常长。而且因为变频单元重量巨大(单体质量超过100KG/Unit)、结构紧凑和技术复杂,现场修理的成功修率只有50%,二次故障时有发生。
发明内容
本发明针对目前ABB ACS600变频器故障现场修理的成功修率只有50%,二次故障时有发生的不足,提供一种ABB ACS600变频器故障处理方法。
为了解决以上技术问题,本发明采取的技术方案是:一种ABB ACS600变频器故障处理方法,在实验室安装一套完整的ABB设备组合作为测试平台,包括PM861控制单元和ACS600驱动器单元;包括以下步骤:
步骤1、确定采用的全套ABB设备组合中ABB桥吊的故障变频器;
步骤2、从测试平台上拆下所述的故障变频器的备用变频器;
步骤3、将备用变频器更换ABB桥吊的故障变频器;
步骤4、将更换下来的故障变频器安装到测试平台上;
步骤5、在测试平台上对故障变频器进行在线维修;
步骤6、将维修好了的故障变频器标注为备用变频器。
本发明中测试平台作为一套小型化的电机—驱动器测试工具,对线下修复的驱动器进行功能测试,合格即可转为备用封存。一旦现场发生故障,改为线下修复的备用总成直接更换,现场维修后的不确定性得以大大改善。
进一步的,上述的变频器故障处理方法中:在测试平台上维修好的变频器继续留在测试平台上模拟其在全套ABB设备组合中的工作环境测试,用来为其它故障变频器修复提供模拟工作环境。
本发明还提供一种变频器故障处理平台,包括控制单元和驱动单元;所述的控制单元中包括人机通信模块和PLC;所述的驱动单元为ABB的型号为ACS600变频器;包括辅助控制单元、进线控制单元、滤波单元、直流单元、直流斩波单元和逆变单元;在所述的辅助控制单元控制下,市电由进线控制单元进入并通过滤波单元、直流单元、直流斩波单元输出直流由逆变单元逆成交流变频电机所需要的交流电。
进一步的,上述的变频器故障处理平台中:所述的人机通信模块包括包括:型号为ABB PM861的PLC一台,型号为ABB CI851profibus的通讯模块,型号为ABB CDP312的驱动器控制面板,PC工作站,用于编辑驱动器参数以及监控逆变器的工作状态的PC工作站通过适配器和驱动单元的辅助控制单元相连,并用网线和PLC相连;驱动器控制面板直接和PC工作端的主控板连接;PLC通过通信模块和驱动单元的辅助控制单元相连,当PLC发出运行命令后,经通信模块中的通讯线路传至驱动单元的辅助控制单元。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
附图1是本发明流程图。
附图2是本发明的驱动单元结构图。
附图3是本发明变频器故障处理平台PLC运行状态流程图。
具体实施方式
本实施例是一种ABB ACS600变频器故障处理方法,在实验室安装一套完整的ABB设备组合作为测试平台,它们与正在使用的ABB桥吊上的是相互对应的,测试平台上的各变频器分别是ABB桥吊上相应的变频器的备用变频器,一量正在使用的变频器发生故障,则可以将测试平台上相应的备用变频器更换,本实施例中,测试平台包括PM861控制单元和ACS600驱动器单元。
测试平台是按照ABB***的控制和驱动要求设计的,包括PLC单元、驱动器控制单元(RDCU)、PLC-驱动器通讯、三相整流支流母排、交流输出检测和电机。
ABB桥吊采用的是全套ABB设备组合,包括PM861为主体的控制单元和ACS600为主体的驱动单元。控制单元是实现人机对话以及编辑和运行用户逻辑程序;驱动单元就是执行操作命令,控制和驱动电动机运行。测试平台也具备了这两个单元,主要硬件和软件结构如下:
1.控制单元
内含人机通讯和控制单元,包括:ABB PM861(PLC)一台,ABB CI851profibus通讯模块,ABB驱动器控制面板CDP312,笔记本(PC)工作站一台。PC通过适配器和驱动器远程驱动控制单元(RDCU)相连,用于编辑驱动器参数以及监控逆变器的工作状态。PC用网线和PLC相连,用于编辑控制程序;CDP312直接和驱动器主控板连接,用于显示运行状态和故障描述;PLC通过CI854和RDCU相连,当PLC发出运行命令后,经通讯线路传至RDCU,由RDCU来控制驱动器的触发板(NINT)实现逆变功能,从而输出可变频三相电能,电机因此旋转;当出现通讯异常、供电异常、过流、过压、接地以及IGBT温度过高或者击穿时,驱动器的NINT板会即时报错(ABB内欠参数和报警代码),一方面封锁驱动器运行,同时上传故障至PLC,通过程序连锁阻断运行命令的发出。如图3所示。
2.驱动器单元
如图2所示,逆变单元(INVERTER)就是本测试平台所要测试的目标。ACU(辅助控制RDCU)、ICU(进线控制)、FIU(滤波单元)、ISU(直流单元)等按工业电气安全和技术要求设计和安装的,电机可以根据测试要求选用从4-500KW不同型号的交流变频电动机。
ACS600驱动器组件安装是和电气柜紧密配合的,直流母排、保险、交流输出母排都在驱动器本体之外。
对在使用的ABB ACS600变频器进行故障处理,包括以下步骤:如图1所示。
步骤1、确定ABB桥吊采用的全套ABB设备组合中的故障变频器;在工作过程中,ABB桥吊采用的全套ABB设备组合如果出现故障,在其控制单元的工作站上将能观察到故障变频器。
步骤2、从测试平台上拆下与故障变频器相应的备用变频器,该备用变频器是在测试平台上能够正常工作的,可见是正常的变频器;在测试平台上平常是一整套的ABB设备,具有所有的ABB设备部件,包括所有的变频器,且都工作在正常状态,因此,可以直接在测试平台上拆下与故障部件相应的备用部件,它是正常的。
步骤3、将从测试平台上拆下的备用变频器更换更换故障变频器;用正常的备用变频器更换出故障变频器以后,正在使用的设备中故障消失。ABB桥吊可以继续工作。
步骤4、将拆下的故障变频器安装到测试平台上。
步骤5、在测试平台上对故障变频器进行维修,由于测试平台是一套ABB桥吊采用的全套ABB设备组合,测试平台上将实验室内模拟在桥吊上的工作环境,故障维修的条件好,容易维修。在测试平台,可以针对故障部件进行测试和维修,不会影响使用。
步骤6、故障变频器修好后,标注为备用变频器,继续保留在测试平台上,供下次桥吊上的相应变频器故障时使用,如果下次故障是其它部件损坏,则在测试平台上配合其它部件维修,如果又是该部件故障,则又可以更换回去。在实践中,如果其它部件都不出现故障,就只有某个部件出现故障,则在测试平台上对该部件进行长时间测试,以确定该部件是不是设计方面的问题,加以解决。
Claims (4)
1.一种变频器故障处理方法,其特征在于:在实验室安装按照ABB***的控制和驱动要求设计的一套完整的ABB设备组合作为测试平台,包括PM861控制单元和ACS600驱动器单元;包括以下步骤:
步骤1、确定采用的全套ABB设备组合中ABB桥吊的故障变频器;
步骤2、从测试平台上拆下所述的故障变频器的备用变频器;
步骤3、将备用变频器更换ABB桥吊的故障变频器;
步骤4、将更换下来的故障变频器安装到测试平台上;
步骤5、在测试平台上对故障变频器进行在线维修;
步骤6、将维修好了的故障变频器标注为备用变频器。
2.根据权利要求1所述的变频器故障处理方法,其特征在于:在测试平台上维修好的变频器继续留在测试平台上模拟其在全套ABB设备组合中的工作环境测试,用来为其它故障变频器修复提供模拟工作环境。
3.一种根据权利要求1所述的变频器故障处理平台,包括控制单元和驱动单元;其特征在于:所述的控制单元中包括人机通信模块和PLC;所述的驱动单元为ABB的型号为ACS600变频器;包括辅助控制单元、进线控制单元、滤波单元、直流单元、直流斩波单元和逆变单元;在所述的辅助控制单元控制下,市电由进线控制单元进入并通过滤波单元、直流单元、直流斩波单元输出直流由逆变单元逆成交流变频电机所需要的交流电。
4.根据权利要求3所述的变频器故障处理平台,其特征在于:所述的人机通信模块包括:型号为ABB PM861的PLC一台,型号为ABB CI851profibus的通讯模块,型号为ABBCDP312的驱动器控制面板,PC工作站,用于编辑驱动器参数以及监控逆变器的工作状态的PC工作站通过适配器和驱动单元的辅助控制单元相连,并用网线和PLC相连;驱动器控制面板直接和PC工作端的主控板连接;PLC通过通信模块和驱动单元的辅助控制单元相连,当PLC发出运行命令后,经通信模块中的通讯线路传至驱动单元的辅助控制单元。
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