CN109633280B - 一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置 - Google Patents
一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其结构包括:夹环钳端帽、电子主板、启停钮、手握壳体、换挡旋盘、数码屏、按键板,数码屏的引脚与按键板的铜线电连接,本发明实现了运用掌心压扣杆与极板夹框槽相配合,通过掌心压扣杆挤压带动连杆弧槽松动张角半圆槽,从而打开夹钳环块,使刮泥弯角块外翻刨土顶住限位剃槽架,实现在检测仪的环形钳口设置外翻格挡连架爪,方便张夹动作时,推动刨土和刮剃挤出钳口污泥的效果,使设备在浅层土壤检测有符合钳口的小口径槽洞,方便贴合接地线检测时,负极凹槽与正极凸块夹线的稳固效果,依靠设备高效的嵌合度,对湿度大的环境在干燥土壤内高质量完成检测操作。
Description
技术领域
本发明是一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,属于高压设备检测领域。
背景技术
高压设备大多需要交流电或者直流电的三相对接操作,所以必须要有一条接地线以确保整体设备过电时可以接地形成电流外放安全性,规避人们触电隐患,使高压设备的带电检测可以通过接地线测阻值反馈数据,但在雨后潮湿天气检测电阻时会波动,目前技术公用的待优化的缺点有:
高压设备接地线在雨后湿度过大时电阻测试,检流计灵敏度会过高,导致检测数据会有大范围偏差,需要将电位探针电压极***土壤中浅一些,获取准确数据,但人为刨土接地线造成触电,工具刨土又幅度过大会损坏导线,无法有效匹配检测仪尺寸进行小口径防护操作,使检测口粘带泥土过多,造成设备污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,以解决高压设备接地线在雨后湿度过大时电阻测试,检流计灵敏度会过高,导致检测数据会有大范围偏差,需要将电位探针电压极***土壤中浅一些,获取准确数据,但人为刨土接地线造成触电,工具刨土又幅度过大会损坏导线,无法有效匹配检测仪尺寸进行小口径防护操作,使检测口粘带泥土过多,造成设备污染的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其结构包括:夹环钳端帽、电子主板、启停钮、手握壳体、换挡旋盘、数码屏、按键板,所述数码屏的引脚与按键板的铜线电连接,所述电子主板、数码屏、按键板嵌套于手握壳体的前侧并且处于同一竖直面上,所述换挡旋盘的扭转座与电子主板右下角的基座块机械连接,所述启停钮底部的弹簧与电子主板左下角活动连接,所述电子主板通过铜线与数码屏的引脚电连接,所述夹环钳端帽嵌套于手握壳体的顶部,所述夹环钳端帽的极板通过导线与电子主板电连接,所述夹环钳端帽设有极板夹框槽、刮泥弯角块、夹钳环块、限位剃槽架、张角半圆槽、活塞斜支杆、连杆弧槽、掌心压扣杆,所述刮泥弯角块与夹钳环块焊接成一体,所述极板夹框槽嵌套于夹钳环块的顶端上,所述连杆弧槽左端的转轮与掌心压扣杆活动连接,所述掌心压扣杆通过连杆弧槽与张角半圆槽机械连接,所述张角半圆槽嵌套于连杆弧槽的顶部上,所述活塞斜支杆设有两个并且分别插嵌在张角半圆槽的左右上角,所述张角半圆槽通过活塞斜支杆与夹钳环块机械连接,所述夹钳环块与限位剃槽架均设有两个并且分别安设在张角半圆槽的左右上角,所述刮泥弯角块通过夹钳环块与限位剃槽架活动连接,所述极板夹框槽通过导线与电子主板电连接,所述连杆弧槽嵌套于手握壳体的顶部。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
作为本发明的进一步改进,所述极板夹框槽由负极凹槽、正极凸块组成,所述负极凹槽的槽口安装于正极凸块的块体的左侧并且采用过盈配合。
作为本发明的进一步改进,所述负极凹槽由负极导线、负电压弧板、凹槽帽块组成,所述正极凸块设有方台凸块、正电压弧板、正极导线,所述负极导线插嵌在负电压弧板的左侧,所述负电压弧板插嵌在凹槽帽块的内部,所述负电压弧板与正电压弧板电连接,所述正电压弧板嵌套于方台凸块的左侧,所述正极导线插嵌在正电压弧板的右端,所述负电压弧板与正电压弧板均为弧形电极板结构且左右安设对称对位放射电子,方便对接地线夹扣的互感反馈效果。
作为本发明的进一步改进,所述限位剃槽架由门字剃槽、低衬座、立板架组成,所述门字剃槽的底面紧贴于低衬座的顶面上,所述立板架设有两个并且分别焊接在低衬座底部的前后两侧,所述门字剃槽与低衬座均为门字型也就是凹型板块结构,方便嵌合夹钳环块滑动刮泥操作。
作为本发明的进一步改进,所述门字剃槽由弧面弯刀板、压边条板、S型剃刀片、挡泥隔块组成,所述弧面弯刀板与压边条板焊接在一起,所述S型剃刀片插嵌在挡泥隔块的右侧,所述压边条板设有两个并且分别安设在挡泥隔块右侧的前后两端,所述弧面弯刀板与S型剃刀片相互垂直。
作为本发明的进一步改进,所述张角半圆槽由配重压板、半轮槽、三角焊板、轴轮、三角垫块组成,所述配重压板焊接在三角焊板的右下角,所述三角焊板设有两个以上并且均插嵌在轴轮的顶部上,所述三角垫块安设在三角焊板的左下角,所述配重压板、三角焊板、轴轮、三角垫块均安装于半轮槽的内部,所述轴轮通过三角垫块与三角垫块活动连接。
作为本发明的进一步改进,所述连杆弧槽由梯形柱块、滑轨弧板、弧槽壳框、连杆、轴承轮组成,所述梯形柱块嵌套于连杆的右端上,所述连杆通过形柱块与滑轨弧板活动连接,所述轴承轮通过连杆与梯形柱块机械连接,所述梯形柱块、连杆、轴承轮安设在弧槽壳框的内部,所述轴承轮嵌套于连杆的左端,所述滑轨弧板焊接在弧槽壳框内部的右侧,所述滑轨弧板为月牙状的轨道垫块结构,方便引导弧形上升或者下降滑动,起到限位阻隔的效果,防止滑动过度的卡壳情况。
作为本发明的进一步改进,所述三角焊板为右侧有槽口的内空腔板块结构,空腔槽口方便像折扇层层三角板嵌入收叠,达到旋转的牵拉夹扣联动效果。
作为本发明的进一步改进,所述S型剃刀片为左凸右凹的弯钩式上扬刀片结构,凹端刀口刮泥推给凸端,通过凸端堆积泥土而内侧刮泥挤压,会有拱形左右外推的效果,方便迅速排除污泥,避免了泥块粘在刀口或者钳口。
有益效果
本发明一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,工作人员握紧手握壳体,按动启停钮导通电子主板与数码屏、按键板的电路连接,然后通过换挡旋盘调节好要检测的电阻范围值,接着手掌心顶住夹环钳端帽的掌心压扣杆下压贴合手握壳体的左侧,通过连杆弧槽的轴承轮受压旋转牵拉连杆,使连杆竖直下拉梯形柱块顺着滑轨弧板在弧槽壳框内下滑,松开夹紧的夹钳环块,使极板夹框槽的负极凹槽与正极凸块打开,这时将刮泥弯角块***接地线***的浅层泥土,会由于夹钳环块的打开形成一个推土刨坑的动作轨迹,将泥土推给限位剃槽架的门字剃槽,使压边条板与挡泥隔块组成一个壳框顶住泥土块,通过弧面弯刀板与S型剃刀片刮剃夹钳环块外壁沾染的污泥,形成除泥操作,达到刨坑与除泥的联动性,省力又清洁高效,当接地线的浅层松土完毕,留有一个方便检测钳口嵌入的槽坑,这时松开掌心压扣杆会联动连杆折叠顶推梯形柱块,使梯形柱块上顶张角半圆槽的配重压板推压三角焊板顺着轴轮逆时针收叠,牵引半轮槽内的三角焊板往三角垫块顶靠,达到牵引活塞斜支杆联动夹钳环块夹紧负极凹槽与正极凸块,使接地线贴合负电压弧板与正电压弧板,通过凹槽帽块与方台凸块扣紧防脱线,再通过负极导线与正极导线通电,反馈检测到的电阻数据给电子主板,通过数码屏显示给工作人员录入,达到对高压设备接地线的浅层松土,防止结块泥土压断接地线,也通过浅层挖坑,在湿度大的空气中,进入干燥土壤检测,精确检测数据,保障带电设备的安全性能。
本发明操作后可达到的优点有:
运用掌心压扣杆与极板夹框槽相配合,通过掌心压扣杆挤压带动连杆弧槽松动张角半圆槽,从而打开夹钳环块,使刮泥弯角块外翻刨土顶住限位剃槽架,实现在检测仪的环形钳口设置外翻格挡连架爪,方便张夹动作时,推动刨土和刮剃挤出钳口污泥的效果,使设备在浅层土壤检测有符合钳口的小口径槽洞,方便贴合接地线检测时,负极凹槽与正极凸块夹线的稳固效果,依靠设备高效的嵌合度,对湿度大的环境在干燥土壤内高质量完成检测操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置的结构示意图。
图2为本发明夹环钳端帽工作状态的剖面结构示意图。
图3为本发明张角半圆槽与连杆弧槽工作状态的立体透视结构示意图。
图4为本发明极板夹框槽与限位剃槽架工作状态的立体结构示意图。
图5为本发明负极凹槽与正极凸块工作状态的俯瞰结构示意图。
图6为本发明门字剃槽详细的俯视结构示意图。
附图标记说明:夹环钳端帽-1、电子主板-2、启停钮-3、手握壳体-4、换挡旋盘-5、数码屏-6、按键板-7、极板夹框槽-11、刮泥弯角块-12、夹钳环块-13、限位剃槽架-14、张角半圆槽-15、活塞斜支杆-16、连杆弧槽-17、掌心压扣杆-18、负极凹槽-111、正极凸块-112、负极导线-1111、负电压弧板-1112、凹槽帽块-1113、方台凸块-1121、正电压弧板-1122、正极导线-1123、门字剃槽-141、低衬座-142、立板架-143、弧面弯刀板-1411、压边条板-1412、S型剃刀片-1413、挡泥隔块-1414、配重压板-151、半轮槽-152、三角焊板-153、轴轮-154、三角垫块-155、梯形柱块-171、滑轨弧板-172、弧槽壳框-173、连杆-174、轴承轮-175。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6,本发明提供一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其结构包括:夹环钳端帽1、电子主板2、启停钮3、手握壳体4、换挡旋盘5、数码屏6、按键板7,所述数码屏6的引脚与按键板7的铜线电连接,所述电子主板2、数码屏6、按键板7嵌套于手握壳体4的前侧并且处于同一竖直面上,所述换挡旋盘5的扭转座与电子主板2右下角的基座块机械连接,所述启停钮3底部的弹簧与电子主板2左下角活动连接,所述电子主板2通过铜线与数码屏6的引脚电连接,所述夹环钳端帽1嵌套于手握壳体4的顶部,所述夹环钳端帽1的极板通过导线与电子主板2电连接,所述夹环钳端帽1设有极板夹框槽11、刮泥弯角块12、夹钳环块13、限位剃槽架14、张角半圆槽15、活塞斜支杆16、连杆弧槽17、掌心压扣杆18,所述刮泥弯角块12与夹钳环块13焊接成一体,所述极板夹框槽11嵌套于夹钳环块13的顶端上,所述连杆弧槽17左端的转轮与掌心压扣杆18活动连接,所述掌心压扣杆18通过连杆弧槽17与张角半圆槽15机械连接,所述张角半圆槽15嵌套于连杆弧槽17的顶部上,所述活塞斜支杆16设有两个并且分别插嵌在张角半圆槽15的左右上角,所述张角半圆槽15通过活塞斜支杆16与夹钳环块13机械连接,所述夹钳环块13与限位剃槽架14均设有两个并且分别安设在张角半圆槽15的左右上角,所述刮泥弯角块12通过夹钳环块13与限位剃槽架14活动连接,所述极板夹框槽11通过导线与电子主板2电连接,所述连杆弧槽17嵌套于手握壳体4的顶部。
请参阅图4,所述极板夹框槽11由负极凹槽111、正极凸块112组成,所述负极凹槽111的槽口安装于正极凸块112的块体的左侧并且采用过盈配合,所述限位剃槽架14由门字剃槽141、低衬座142、立板架143组成,所述门字剃槽141的底面紧贴于低衬座142的顶面上,所述立板架143设有两个并且分别焊接在低衬座142底部的前后两侧,所述门字剃槽141与低衬座142均为门字型也就是凹型板块结构,方便嵌合夹钳环块13滑动刮泥操作,通过负极凹槽111与正极凸块112张开,会带动夹钳环块13的刮泥弯角块12形成一个小弧度的左右推土挖坑操作,形成一个小弧槽露出接地线底端,方便后期夹扣检测,也达到推土嵌合检测设备端头的效果。
请参阅图5,所述负极凹槽111由负极导线1111、负电压弧板1112、凹槽帽块1113组成,所述正极凸块112设有方台凸块1121、正电压弧板1122、正极导线1123,所述负极导线1111插嵌在负电压弧板1112的左侧,所述负电压弧板1112插嵌在凹槽帽块1113的内部,所述负电压弧板1112与正电压弧板1122电连接,所述正电压弧板1122嵌套于方台凸块1121的左侧,所述正极导线1123插嵌在正电压弧板1122的右端,所述负电压弧板1112与正电压弧板1122均为弧形电极板结构且左右安设对称对位放射电子,方便对接地线夹扣的互感反馈效果,通过凹槽帽块1113与方台凸块1121嵌合夹扣接地线,使负电压弧板1112与正电压弧板1122可以贴合接地线左右两侧放射电子采集电阻数据反馈给电子主板2,形成一个终端采集的内包防护效果。
请参阅图6,所述门字剃槽141由弧面弯刀板1411、压边条板1412、S型剃刀片1413、挡泥隔块1414组成,所述弧面弯刀板1411与压边条板1412焊接在一起,所述S型剃刀片1413插嵌在挡泥隔块1414的右侧,所述压边条板1412设有两个并且分别安设在挡泥隔块1414右侧的前后两端,所述弧面弯刀板1411与S型剃刀片1413相互垂直,所述S型剃刀片1413为左凸右凹的弯钩式上扬刀片结构,凹端刀口刮泥推给凸端,通过凸端堆积泥土而内侧刮泥挤压,会有拱形左右外推的效果,方便迅速排除污泥,避免了泥块粘在刀口或者钳口,通过弧面弯刀板1411与S型剃刀片1413组成一个门字环绕夹钳环块13外壁的刮泥刀架,通过夹钳环块13张开推泥挤压给弧面弯刀板1411与S型剃刀片1413,使挡泥隔块1414与压边条板1412形成一个限位外推泥土的效果。
请参阅图3,所述张角半圆槽15由配重压板151、半轮槽152、三角焊板153、轴轮154、三角垫块155组成,所述配重压板151焊接在三角焊板153的右下角,所述三角焊板153设有两个以上并且均插嵌在轴轮154的顶部上,所述三角垫块155安设在三角焊板153的左下角,所述配重压板151、三角焊板153、轴轮154、三角垫块155均安装于半轮槽152的内部,所述轴轮154通过三角垫块155与三角垫块155活动连接,所述三角焊板153为右侧有槽口的内空腔板块结构,空腔槽口方便像折扇层层三角板嵌入收叠,达到旋转的牵拉夹扣联动效果,所述连杆弧槽17由梯形柱块171、滑轨弧板172、弧槽壳框173、连杆174、轴承轮175组成,所述梯形柱块171嵌套于连杆174的右端上,所述连杆174通过形柱块171与滑轨弧板172活动连接,所述轴承轮175通过连杆174与梯形柱块171机械连接,所述梯形柱块171、连杆174、轴承轮175安设在弧槽壳框173的内部,所述轴承轮175嵌套于连杆174的左端,所述滑轨弧板172焊接在弧槽壳框173内部的右侧,所述滑轨弧板172为月牙状的轨道垫块结构,方便引导弧形上升或者下降滑动,起到限位阻隔的效果,防止滑动过度的卡壳情况,通过连杆174牵动梯形柱块171顶推配重压板151来推进收叠三角焊板153形成区别于齿轮引动的另类传动效果,防止了齿轮的咬合卡壳,又高效嵌合机巧联动运用杠杆原理省力夹扣操作。
工作流程:工作人员握紧手握壳体4,按动启停钮3导通电子主板2与数码屏6、按键板7的电路连接,然后通过换挡旋盘5调节好要检测的电阻范围值,接着手掌心顶住夹环钳端帽1的掌心压扣杆18下压贴合手握壳体4的左侧,通过连杆弧槽17的轴承轮175受压旋转牵拉连杆174,使连杆174竖直下拉梯形柱块171顺着滑轨弧板172在弧槽壳框173内下滑,松开夹紧的夹钳环块13,使极板夹框槽11的负极凹槽111与正极凸块112打开,这时将刮泥弯角块12***接地线***的浅层泥土,会由于夹钳环块13的打开形成一个推土刨坑的动作轨迹,将泥土推给限位剃槽架14的门字剃槽141,使压边条板1412与挡泥隔块1414组成一个壳框顶住泥土块,通过弧面弯刀板1411与S型剃刀片1413刮剃夹钳环块13外壁沾染的污泥,形成除泥操作,达到刨坑与除泥的联动性,省力又清洁高效,当接地线的浅层松土完毕,留有一个方便检测钳口嵌入的槽坑,这时松开掌心压扣杆18会联动连杆174折叠顶推梯形柱块171,使梯形柱块171上顶张角半圆槽15的配重压板151推压三角焊板153顺着轴轮154逆时针收叠,牵引半轮槽152内的三角焊板153往三角垫块155顶靠,达到牵引活塞斜支杆16联动夹钳环块13夹紧负极凹槽111与正极凸块112,使接地线贴合负电压弧板1112与正电压弧板1122,通过凹槽帽块1113与方台凸块1121扣紧防脱线,再通过负极导线1111与正极导线1123通电,反馈检测到的电阻数据给电子主板2,通过数码屏6显示给工作人员录入,达到对高压设备接地线的浅层松土,防止结块泥土压断接地线,也通过浅层挖坑,在湿度大的空气中,进入干燥土壤检测,精确检测数据,保障带电设备的安全性能。
本发明通过上述部件的互相组合,达到运用掌心压扣杆18与极板夹框槽11相配合,通过掌心压扣杆18挤压带动连杆弧槽17松动张角半圆槽15,从而打开夹钳环块13,使刮泥弯角块12外翻刨土顶住限位剃槽架14,实现在检测仪的环形钳口设置外翻格挡连架爪,方便张夹动作时,推动刨土和刮剃挤出钳口污泥的效果,使设备在浅层土壤检测有符合钳口的小口径槽洞,方便贴合接地线检测时,负极凹槽111与正极凸块112夹线的稳固效果,依靠设备高效的嵌合度,对湿度大的环境在干燥土壤内高质量完成检测操作,以此来解决高压设备接地线在雨后湿度过大时电阻测试,检流计灵敏度会过高,导致检测数据会有大范围偏差,需要将电位探针电压极***土壤中浅一些,获取准确数据,但人为刨土接地线造成触电,工具刨土又幅度过大会损坏导线,无法有效匹配检测仪尺寸进行小口径防护操作,使检测口粘带泥土过多,造成设备污染的问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其结构包括:夹环钳端帽(1)、电子主板(2)、启停钮(3)、手握壳体(4)、换挡旋盘(5)、数码屏(6)、按键板(7),其特征在于:
所述数码屏(6)的引脚与按键板(7)的铜线电连接,所述电子主板(2)、数码屏(6)、按键板(7)嵌套于手握壳体(4)的前侧并且处于同一竖直面上,所述换挡旋盘(5)的扭转座与电子主板(2)右下角的基座块机械连接,所述启停钮(3)底部的弹簧与电子主板(2)左下角活动连接,所述电子主板(2)通过铜线与数码屏(6)的引脚电连接,所述夹环钳端帽(1)嵌套于手握壳体(4)的顶部,所述夹环钳端帽(1)的极板通过导线与电子主板(2)电连接;
所述夹环钳端帽(1)设有极板夹框槽(11)、刮泥弯角块(12)、夹钳环块(13)、限位剃槽架(14)、张角半圆槽(15)、活塞斜支杆(16)、连杆弧槽(17)、掌心压扣杆(18);
所述刮泥弯角块(12)与夹钳环块(13)焊接成一体,所述极板夹框槽(11)嵌套于夹钳环块(13)的顶端上,所述连杆弧槽(17)左端的转轮与掌心压扣杆(18)活动连接,所述掌心压扣杆(18)通过连杆弧槽(17)与张角半圆槽(15)机械连接,所述张角半圆槽(15)嵌套于连杆弧槽(17)的顶部上,所述活塞斜支杆(16)设有两个并且分别插嵌在张角半圆槽(15)的左右上角,所述张角半圆槽(15)通过活塞斜支杆(16)与夹钳环块(13)机械连接,所述夹钳环块(13)与限位剃槽架(14)均设有两个并且分别安设在张角半圆槽(15)的左右上角,所述刮泥弯角块(12)通过夹钳环块(13)与限位剃槽架(14)活动连接,所述极板夹框槽(11)通过导线与电子主板(2)电连接,所述连杆弧槽(17)嵌套于手握壳体(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述极板夹框槽(11)由负极凹槽(111)、正极凸块(112)组成,所述负极凹槽(111)的槽口安装于正极凸块(112)的块体的左侧并且采用过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述负极凹槽(111)由负极导线(1111)、负电压弧板(1112)、凹槽帽块(1113)组成,所述正极凸块(112)设有方台凸块(1121)、正电压弧板(1122)、正极导线(1123),所述负极导线(1111)插嵌在负电压弧板(1112)的左侧,所述负电压弧板(1112)插嵌在凹槽帽块(1113)的内部,所述负电压弧板(1112)与正电压弧板(1122)电连接,所述正电压弧板(1122)嵌套于方台凸块(1121)的左侧,所述正极导线(1123)插嵌在正电压弧板(1122)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述限位剃槽架(14)由门字剃槽(141)、低衬座(142)、立板架(143)组成,所述门字剃槽(141)的底面紧贴于低衬座(142)的顶面上,所述立板架(143)设有两个并且分别焊接在低衬座(142)底部的前后两侧。
5.根据权利要求4所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述门字剃槽(141)由弧面弯刀板(1411)、压边条板(1412)、S型剃刀片(1413)、挡泥隔块(1414)组成,所述弧面弯刀板(1411)与压边条板(1412)焊接在一起,所述S型剃刀片(1413)插嵌在挡泥隔块(1414)的右侧,所述压边条板(1412)设有两个并且分别安设在挡泥隔块(1414)右侧的前后两端,所述弧面弯刀板(1411)与S型剃刀片(1413)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述张角半圆槽(15)由配重压板(151)、半轮槽(152)、三角焊板(153)、轴轮(154)、三角垫块(155)组成,所述配重压板(151)焊接在三角焊板(153)的右下角,所述三角焊板(153)设有两个以上并且均插嵌在轴轮(154)的顶部上,所述三角垫块(155)安设在三角焊板(153)的左下角,所述配重压板(151)、三角焊板(153)、轴轮(154)、三角垫块(155)均安装于半轮槽(152)的内部,所述轴轮(154)通过三角垫块(155)与三角垫块(155)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述连杆弧槽(17)由梯形柱块(171)、滑轨弧板(172)、弧槽壳框(173)、连杆(174)、轴承轮(175)组成,所述梯形柱块(171)嵌套于连杆(174)的右端上,所述连杆(174)通过形柱块(171)与滑轨弧板(172)活动连接,所述轴承轮(175)通过连杆(174)与梯形柱块(171)机械连接,所述梯形柱块(171)、连杆(174)、轴承轮(175)安设在弧槽壳框(173)的内部,所述轴承轮(175)嵌套于连杆(174)的左端,所述滑轨弧板(172)焊接在弧槽壳框(173)内部的右侧。
8.根据权利要求6所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述三角焊板(153)为右侧有槽口的内空腔板块结构。
9.根据权利要求5所述的一种高压设备接地线的浅层松土极板夹贴的带电检测装置,其特征在于:所述S型剃刀片(1413)为左凸右凹的弯钩式上扬刀片结构。
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