CN109630548A - 一种套座一体的铜套结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种套座一体的铜套结构,包括内套和外套,内套包括上套座、中轴套和下套座,内套的外侧端套接设置有外套,外套包括法兰底座和外套筒,外套筒的底端环绕设置有法兰底座,法兰底座的四角端均开设有安装螺孔,外套筒与法兰底座为一体式结构,外套筒和中轴套的外侧端均开设有若干注油孔。本发明通过将铜套分为内套和外套结构,内套由铜合金制成,外套由不锈钢材料制成,降低了生产成本,可代替现有纯铜套,经济实用,与现有纯铜套相比,满足了耐磨及各种性能上的要求,提高了耐腐蚀耐磨性能,节省了铜原料,铜套与法兰底座为一体式结构,便于安装,省时省力,延长了铜套的使用寿命,大大提高了铜套使用的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜套,特别涉及一种套座一体的铜套结构。
背景技术
铜套,分为多种,包括机用铜辊、铜轴承等,油润滑轴承,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成件。铜套作为一种零部件,在机械领域中广泛应用,其用作轴套能够使得转轴与轴承、机架等配合更加紧凑,同时能够很好的保护转轴,提高转轴的使用寿命,用于各种大型、重型机械上,是机械上的重要组成部件,然而,金属铜作为一种不可再生资源,日益匮乏,是储量较少的稀缺重金属,价格较高,现有的铜套均为铜套与法兰分开的结构,安装起来很不方便,耗时耗力,且均是由铜合金制成,产品生产成本较高,长期使用在使用过程中磨损比较大,摩擦磨损性能比较差,缩短了铜套的使用寿命,降低了劳动效率,备件的消耗比较大,大大降低了铜套使用的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种套座一体的铜套结构,将铜套分为内套和外套结构,与现有纯铜套相比,既满足了耐磨及各种性能上的要求,提高了耐腐蚀耐磨性能,又节省了铜原料,铜套与法兰底座为一体式结构,更加便于安装,结构简单,易于实现,提高了劳动效率,有效降低了生产成本。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种套座一体的铜套结构,包括内套和外套,所述内套包括上套座、中轴套和下套座,所述内套的外侧端套接设置有外套,所述外套包括法兰底座和外套筒,所述外套筒的底端设置有法兰底座,所述法兰底座的四角端均开设有安装螺孔,所述外套筒与法兰底座为一体式结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外套筒和中轴套的外侧端均开设有若干注油孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外套是由440C不锈钢制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内套是由ZCuPb15Sn8锡青铜制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外套的顶端外侧切削有倒角。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内套和外套通过烧结熔合成一体结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述内套的中部轴向开设有内套腔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述外套筒与中轴套的注油孔一一相对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过将铜套分为内套和外套结构,内套由铜合金制成,外套由不锈钢材料制成,降低了生产成本,可代替现有纯铜套,经济实用,与现有纯铜套相比,既满足了耐磨及各种性能上的要求,提高了耐腐蚀耐磨性能,又节省了铜原料,铜套与法兰底座为一体式结构,更加便于安装,简化了安装过程,省时省力,结构简单,易于实现,延长了铜套的使用寿命,提高了劳动效率,大大提高了铜套使用的可靠性,有效降低了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内套结构示意图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明的正视结构示意图;
图5是本发明的俯视结构示意图;
图中:1、内套;2、外套;3、上套座;4、中轴套;5、下套座;6、法兰底座;7、外套筒;8、安装螺孔;9、注油孔;10、倒角;11、内套腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-5所示,本发明提供一种套座一体的铜套结构,包括内套1和外套2,内套1包括上套座3、中轴套4和下套座5,内套1的外侧端套接设置有外套2,外套2包括法兰底座6和外套筒7,外套筒7的底端设置有法兰底座6,法兰底座6的四角端均开设有安装螺孔8,外套筒7与法兰底座6为一体式结构,一体式结构安装方便,节省成本。
外套筒7和中轴套4的外侧端均开设有若干注油孔9,便于润滑剂的注入。
外套2是由440C不锈钢制作而成,硬度极高,耐磨耐腐蚀性良好。
内套1是由ZCuPb15Sn8锡青铜制作而成,滑动性和自润滑性能好,具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性。
外套2的顶端外侧切削有倒角10,防止棱角划伤工作人员。
内套1和外套2通过烧结熔合成一体结构,防止内外套脱离,保证结构稳定性。
内套1的中部轴向开设有内套腔11,对铜套所套接的零件起到连接包覆和保护作用。
外套筒7与中轴套4的注油孔9一一相对应,便于润滑剂的准确注入。
具体的,结构方面,外套2的外套筒7与法兰底座6为一体式结构,这样在加工时节省了将两个部件单独加工的成本,且安装时机械部件直接套接铜套后使用螺栓就可固定,内套1与外套2之间对应有注油孔9,在安装或是使用过程中,都可以随时向注油孔9注入润滑剂,润滑剂随之流入内套腔11,方便润滑,防止腐蚀损伤铜套和连接件,内套1与外套2通过烧结熔合为一体结构,防止内套1与外套2在连接固定时脱离分散,保证结构的稳定性,材料选择上,为节省成本,节约铜原料资源,只将内套1使用ZCuPb15Sn8锡青铜为制作材料,ZCuPb15Sn8锡青铜主要用于制作弹性元件和耐磨零件,这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性,易切削加工,钎焊和焊接性能好,收缩系数小,无磁性,且硬度极高,极适合作为铜套的主要制作材料,外套2以440C不锈钢为制作材料,主要用于在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件,环境耐受性极适合作为铜套的部分替代材料,440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度,抗锈抗腐蚀能力强,由440C作为铜套的外套2,保证了实用性的同时也能够节约铜原料的使用,应用方面,当需要铜套完成齿轮轴固定作用时,在齿轮轴进行运动的时候尽量不要让它因为振动而出现方向偏移的现象,这个时候就需要用到铜套来帮助其固定,对应齿轮轴穿过铜套内套1的内套腔11套接安装铜套,并对法兰底座6通过螺栓进行固定即可,铜套在机械中的最重要作用便是固定位置,这是铜轴套的重要基本性能,滑动轴承是铜套在机械中所起到的另外一个作用,为了能够减少开支,节约成本费用,这个时候就需要用到滑动轴承,而铜套就刚好有这个功能,它主要是根据轴承的轴向来对滑动轴承进行设计内套的厚度,而事实上铜套就是一种滑动轴承,当机械的转动比较低,间隙要求相对来说比较高的环境下可以用铜套来代替滑动轴承进行运作,铜套具有耐磨性,能够使用的时间比较长久,所以在很大程度上这样便可以帮助其节约成本费用了。
本发明通过将铜套分为内套1和外套2结构,内套1由铜合金制成,外套2由不锈钢材料制成,降低了生产成本,可代替现有纯铜套,经济实用,与现有纯铜套相比,既满足了耐磨及各种性能上的要求,提高了耐腐蚀耐磨性能,又节省了铜原料,铜套与法兰底座6为一体式结构,更加便于安装,简化了安装过程,省时省力,结构简单,易于实现,延长了铜套的使用寿命,提高了劳动效率,大大提高了铜套使用的可靠性,有效降低了生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种套座一体的铜套结构,包括内套(1)和外套(2),其特征在于,所述内套(1)包括上套座(3)、中轴套(4)和下套座(5),所述内套(1)的外侧端套接设置有外套(2),所述外套(2)包括法兰底座(6)和外套筒(7),所述外套筒(7)的底端设置有法兰底座(6),所述法兰底座(6)的四角端均开设有安装螺孔(8),所述外套筒(7)与法兰底座(6)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述外套筒(7)和中轴套(4)的外侧端均开设有若干注油孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述外套(2)是由440C不锈钢制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述内套(1)是由ZCuPb15Sn8锡青铜制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述外套(2)的顶端外侧切削有倒角(10)。
6.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述内套(1)和外套(2)通过烧结熔合成一体结构。
7.根据权利要求1所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述内套(1)的中部轴向开设有内套腔(11)。
8.根据权利要求2所述的一种套座一体的铜套结构,其特征在于,所述外套筒(7)与中轴套(4)的注油孔(9)一一相对应。
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