CN109630468A - 扩压器定位装置 - Google Patents

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张华良
刘锡阳
高庆
吴世勋
谭春青
谢鹏福
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Abstract

本公开提供了一种扩压器定位装置,包括:进气机匣和扩压器壳体,扩压器壳体置于进气机匣内,且与进气机匣相连;扩压器壳体还包括:轴向扩压叶片,在扩压器壳体上沿轴向均匀分布,与扩压器壳体一体化连接;轴向扩压叶片上设有定位孔,与进气机匣通过定位螺钉连接。本公开重量轻、结构简单、加工成本低,便于检修和维护,降低了扩压器的加工和装配难度。

Description

扩压器定位装置
技术领域
本公开涉及燃气轮机领域,尤其涉及一种扩压器定位装置。
背景技术
扩压器的作用是将离心叶轮出口气流的动能部分地转化为势能,从而进一步提高气流的静压力,同时使气流由径向折转为轴向,为进一步进入燃烧室燃烧做准备。扩压方式一般分为有叶扩压和无叶扩压,无叶扩压结构简单但效果差。一般而言,有叶扩压是目前较为常见的扩压方式。
有叶扩压器通常有以下三种结构形式:一种是叶片与扩压器通道一体成型;一种是单独加工叶片,然后将叶片***到壁面叶型孔中;一种是没有单独的叶型孔,通过叶片端头将叶片与壁面焊接成为一体。以上三种结构形式均需要考虑扩压叶片的布置方式及扩压器在轴向、周向、径向这三个方向上的定位方法。如果布置方式和定位方法过于复杂,则增加了燃气轮机的结构复杂程度,不便于检修和更换;如果布置方式不合理或定位不准确,会导致压气机效率降低,使燃气轮机性能变差以及安全性难以保障等问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本公开提供了一种扩压器定位装置,以至少部分解决以上所提出的技术问题。
(二)技术方案
根据本公开的一个方面,提供了一种扩压器定位装置,包括:进气机匣;扩压器壳体置于所述进气机匣内,且与所述进气机匣相连;所述扩压器壳体包括:轴向扩压叶片,在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布,所述轴向扩压叶片与所述扩压器壳体一体化连接;所述轴向扩压叶片上设有定位孔,与所述进气机匣通过定位螺钉连接。
在本公开一些实施例中,所述扩压器壳体还包括:径向扩压叶片,在所述扩压器壳体上沿径向均匀分布,与所述扩压器壳体一体化连接。
在本公开一些实施例中,所述扩压器壳体与所述进气机匣过盈配合。
在本公开一些实施例中,所述轴向扩压叶片,包括:厚叶片,所述厚叶片在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布;所述厚叶片上设有定位孔,所述进气机匣通过定位螺钉连接;薄叶片,所述薄叶片穿插在所述厚叶片中且在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布。
在本公开一些实施例中,轴向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z1为轴向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D1为轴向扩压叶片进口直径,D2为轴向扩压叶片出口直径。
在本公开一些实施例中,径向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z2为径向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D3为径向扩压叶片进口直径,D4为径向扩压叶片出口直径。
在本公开一些实施例中,扩压器壳体背部设置一凸台,用于密封板的轴向和径向限位。
在本公开一些实施例中,所述扩压器壳体材料为铝。
(三)有益效果
从上述技术方案可以看出,本公开扩压器定位装置至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分:
(1)在轴向扩压叶片上设置定位孔,用于安装定位螺钉,实现扩压器的周向和轴向定位,无需额外为扩压器设计定位结构,在确保扩压器性能不受影响的情况下实现扩压器的周向和轴向定位。
(2)扩压器与机匣采用过盈配合,实现径向定位的同时可确保轴向扩压器叶顶与机匣流道无叶顶间隙,保证不会由于叶顶间隙的存在影响扩压器性能。
(3)将轴向扩压叶片分为厚叶片和薄叶片两种,其中厚叶片更加利于定位孔的加工和安装定位,薄叶片利于减轻装置重量。
(4)轴向扩压叶片和径向扩压叶片与扩压器壳体分别采用一体式设计,结构简单,便于加工和装配。
(5)扩压器壳体材料为铝制,方便加工,重量轻,成本低。
(6)扩压器壳体背部设置一处凸台,用于密封板的轴向和径向限位,无需为密封板设置额外的定位结构。
附图说明
图1为本公开实施例扩压器定位装置的结构示意图。
图2为本公开实施例扩压器壳体的结构示意图。
图3为本公开实施例扩压器定位装置与密封板配合关系示意图
【附图中本公开实施例主要元件符号说明】
1-扩压器壳体; 2-径向扩压叶片;
3-轴向扩压叶片; 4-定位孔;
5-进气机匣; 6-定位螺钉;
7-密封板; 8-凸台。
具体实施方式
本公开提供了一种扩压器定位装置,包括:进气机匣和扩压器壳体,扩压器壳体置于进气机匣内,且与进气机匣相连;扩压器壳体还包括:轴向扩压叶片,在扩压器壳体上沿轴向均匀分布,与扩压器壳体一体化连接;轴向扩压叶片上设有定位孔,与进气机匣通过定位螺钉连接。本公开重量轻、结构简单、加工成本低,便于检修和维护,降低了扩压器的加工和装配难度。
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开进一步详细说明。
本公开某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述,其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上,本公开的各种实施例可以许多不同形式实现,而不应被解释为限于此数所阐述的实施例;相对地,提供这些实施例使得本公开满足适用的法律要求。
在本公开的第一个示例性实施例中,提供了一种扩压器定位装置。图1为本公开实施例扩压器定位装置的结构示意图。图2为本公开实施例扩压器壳体的结构示意图。如图1、图2所示,本公开扩压器定位装置包括:进气机匣5和扩压器壳体1,扩压器壳体1置于进气机匣5内,且与进气机匣5相连。
扩压器壳体1还包括:轴向扩压叶片3,在扩压器壳体1上沿轴向均匀分布,与扩压器壳体1一体化连接。进一步说明,对沿轴向的均匀分布的轴向扩压叶片3即为沿轴向分布的相邻轴向扩压叶片3的间距相等。轴向扩压叶片3上设有定位孔4,与进气机匣5通过定位螺钉6连接,该连接实现了扩压器的周向和轴向定位,无需额外为扩压器设计定位结构,在确保扩压器性能不受影响的情况下实现了扩压器的周向和轴向定位。还可选择的包括:径向扩压叶片2,在所述扩压器壳体1上沿径向均匀分布,与所述扩压器壳体1一体化连接。进一步说明,对沿径向的均匀分布的径向扩压叶片2即为沿径向分布的相邻径向扩压叶片2的夹角相等。
具体的,轴向扩压叶片片数通过叶栅稠度确定。轴向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z1为轴向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D1为轴向扩压叶片进口直径,D2为轴向扩压叶片出口直径。在一些实施例中,轴向扩压叶片数量为42片,包括厚叶片6片和薄叶片36片。
具体的,径向扩压叶片片数通过叶栅稠度确定。径向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z2为径向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D3为径向扩压叶片进口直径,D4为径向扩压叶片出口直径。进一步地,需要保证径向叶片数量小于与其配合的离心叶轮叶片数。在一些实施例中,径向扩压叶片数量为15片。
具体的,扩压器壳体1与进气机匣5过盈配合,实现径向定位的同时可确保轴向扩压器叶顶与机匣流道无叶顶间隙,保证不会由于叶顶间隙的存在影响扩压器性能。
具体的,如图3所示,扩压器壳体背部设置一凸台8,用于密封板7的轴向和径向限位,进而无需为密封板7设置额外的定位结构。
在具体实施中,扩压器壳体1材料可以选择铝材,由于其具有方便加工,重量轻,成本低等优点。
在本公开的第二个示例性实施例中,提供了一种扩压器定位装置。与第一个实施性实施例相比,区别在于:
轴向扩压叶片3,分别加工为厚叶片和薄叶片,其中,厚叶片,叶片厚度为6.5-7mm,所述厚叶片在所述扩压器壳体1上沿轴向均匀分布;所述厚叶片上设有定位孔4,所述进气机匣5通过定位螺钉6连接;薄叶片,其叶片厚度为5-5.5mm,所述薄叶片穿插在所述厚叶片中且在所述扩压器壳体1上沿轴向均匀分布。该设计更加具有针对性和适应性,厚叶片的设计更加利于定位孔4的加工和安装定位;薄叶片利于减轻装置重量,不需要统一加工为适于定位孔4加工的厚度,使整体装置更加轻便。
作为一种具体的实施方式,还提供了一种叶片数量分配方式。其中,径向扩压叶片2叶片总数为15片。轴向扩压叶片3叶片总数为42片,包括厚叶片6片,薄叶片36片。可见在轴向扩压叶片3中薄叶片的数量大于厚叶片数量。
至此,已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是,在附图或说明书正文中,未绘示或描述的实现方式,均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式,并未进行详细说明。此外,上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式,本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
依据以上描述,本领域技术人员应当对本公开扩压器定位装置有了清楚的认识。
综上所述,本公开重量轻、结构简单、加工成本低,便于检修和维护,降低了扩压器的加工和装配难度。
还需要说明的是,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图,相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时,将省略常规结构或构造。
并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例,而仅示意本公开实施例的内容。另外,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。
除非有所知名为相反之意,本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值,能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言,所有使用于说明书及权利要求中表示组成的含量、反应条件等等的数字,应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修饰。一般情况下,其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10%的变化、在一些实施例中±5%的变化、在一些实施例中±1%的变化、在一些实施例中±0.5%的变化。
再者,单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。
类似地,应当理解,为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个,在上面对本公开的示例性实施例的描述中,本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而,并不应将该公开的方法解释成反映如下意图:即所要求保护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说,如下面的权利要求书所反映的那样,公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此,遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式,其中每个权利要求本身都作为本公开的单独实施例。
以上所述的具体实施例,对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本公开的具体实施例而已,并不用于限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扩压器定位装置,其中,包括:
进气机匣;
扩压器壳体,置于所述进气机匣内,且与所述进气机匣相连;所述扩压器壳体包括:
轴向扩压叶片,在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布,所述轴向扩压叶片与所述扩压器壳体一体化连接;所述轴向扩压叶片上设有定位孔,与所述进气机匣通过定位螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,所述扩压器壳体还包括:径向扩压叶片,在所述扩压器壳体上沿径向均匀分布,与所述扩压器壳体一体化连接。
3.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,所述扩压器壳体与所述进气机匣过盈配合。
4.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,所述轴向扩压叶片,包括:
厚叶片,所述厚叶片在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布;所述厚叶片上设有定位孔,所述进气机匣通过定位螺钉连接;
薄叶片,所述薄叶片穿插在所述厚叶片中且在所述扩压器壳体上沿轴向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,轴向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z1为轴向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D1为轴向扩压叶片进口直径,D2为轴向扩压叶片出口直径。
6.根据权利要求2所述的扩压器定位装置,其中,径向扩压叶片数量与叶栅稠度关系为
其中,Z2为径向扩压叶片数量,为叶栅稠度,αm为叶片进出口平均气流角,D3为径向扩压叶片进口直径,D4为径向扩压叶片出口直径。
7.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,扩压器壳体背部设置一凸台,用于密封板的轴向和径向限位。
8.根据权利要求1所述的扩压器定位装置,其中,所述扩压器壳体材料为铝。
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