CN109629304A - 竹浆本色纸磨浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种竹浆本色纸磨浆设备，包括磨浆室，磨浆室内相对设置有转动磨盘与定磨盘，转动磨盘与磨浆室转动连接，所述定磨盘与磨浆室滑动连接，定磨盘连接有能够带动定磨盘轴向移动的气缸；磨浆室还连接有粗磨筒，粗磨筒内设粗磨室，粗磨室转动连接有磨杆，粗磨室和磨杆的磨齿顺着磨杆轴线；磨杆在磨浆室内固定连接转动磨盘，转动磨盘上设有连通磨浆室与粗磨室的通孔；磨浆室内还设于能够螺旋叶片，提升浆料的流动性。本发明解决了现有双磨盘机对竹浆磨浆不均匀的问题，提升竹浆的均匀性，同时提升竹浆本色纸的质量。

Description

竹浆本色纸磨浆设备

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种竹浆本色纸磨浆设备。

背景技术

目前，卫生纸造纸很多使用双磨盘机进行磨浆，普通卫生纸造纸基本用到的原料是废纸、麦秸、芦苇、甘蔗、木料等，双磨盘机一般都包括一个转动磨盘和定磨盘，原料混合一定水后在转动磨盘和定磨盘之间进行揉搓疏解，让原料中纤维束分为细的单纤维。

但是竹浆本色纸采用的原料是竹子，竹子的硬度远高于麦秸、芦苇和甘蔗这些常用原料，使用现有双磨盘机磨浆时间较长，磨浆机使用寿命变短；另外，磨浆过程中由于竹子纤维长度较长，较粗的纤维原料难以进入磨盘的齿缝中，造成部分纤维原料一直停留在磨盘周围，磨浆明显不均匀。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种竹浆本色纸磨浆设备，提高竹浆的磨浆均匀性。

方案基本如下：

竹浆本色纸磨浆设备，包括磨浆室，磨浆室内相对设置有转动磨盘与定磨盘，转动磨盘能够相对定磨盘转动，所述定磨盘与磨浆室滑动连接，定磨盘连接有能够带动定磨盘轴向移动的驱动装置。

有益效果：磨浆室中充满浆料时，驱动装置带动定磨盘轴向移动。当定磨盘轴向移动远离转动磨盘时，转动磨盘与定磨盘之间的间隙增大，间隙中出现负压，转动磨盘周围的浆料被吸入间隙中，尺寸较大的纤维原料得以进入间隙中。当定磨盘再轴向向着转动磨盘运动时，浆料中尺寸较大的纤维原料会先被两磨盘挤压而留在间隙中；间隙中原先已磨过的浆料尺寸变小，两磨盘挤压时会被挤出间隙。让转动磨盘转动，尺寸较大的纤维原料就可以被磨盘加工。

这样尺寸较大的纤维原料可以自动进入两磨盘之间，能够使尺寸较大的纤维原料得以磨浆，相对现有技术，尺寸较大的纤维原料不会一直停留在两磨盘外；而且，尺寸较大的纤维原料可以替代间隙中已磨过的浆料位置，避免已磨过的浆料继续被研磨过细，浆料被磨过细会致纸张没有韧性。所以本方案能够提高竹浆磨浆的均匀性。另外，两磨盘挤压会使纤维产生弯折，提高纤维叩解度和吸水性，提高卫生纸的韧性。

进一步，磨浆室连接有粗磨筒，粗磨筒内设有粗磨室，粗磨室与磨浆室通过通孔连通。

粗磨室可以先初步将大块的竹原料切割并加工成纤维束，再通过通孔进入磨浆室进行磨浆，磨盘对纤维束的加工的有利，对竹原料的切割作用不明显。这样可以提升磨盘的磨浆效果，提升磨浆效率。

进一步，所述转动磨盘设于粗磨室与磨浆室之间，通孔位于转动磨盘上。

两磨盘之间的间隙出现负压时，粗磨室中的浆料可以通过通孔补充进间隙中。而且，储料室补充的浆料直接进入两磨盘的间隙中，避免了新补充浆料在磨盘外一直滞留，提升了磨浆的均匀性。

进一步，粗磨室转动连接有磨杆。磨杆相对粗磨室转动可对竹原料初步切割和磨浆。

进一步，粗磨室和磨杆上均设有与磨杆轴线平行的磨齿。

磨齿与磨杆轴线平行，磨杆转动过程中，竹原料的纤维会顺着磨齿排布，这样可以提升竹原料的切割度，让纤维束更多的暴露出来，还能避免纤维束在粗磨室内被过度切割，让纤维束有时间吸收水分提高柔韧性。纤维束再顺着磨齿进入两磨盘间隙时，受到磨盘轴向挤压被弯折，这样能够提升纤维束中纤维的分离，提升叩解度。

进一步，通孔在粗磨室一端的尺寸大于在磨浆室一端的尺寸。避免较多的浆料从通孔回到粗磨室，提升粗磨室到磨浆室的进料量。

进一步，磨浆室内还转动连接有能够向转动磨盘回送浆料的螺旋叶片。避免离两磨盘较远的浆料一直滞留在磨浆室角落，螺旋叶片可以提升磨浆室内浆料的流动，让磨浆更均匀。

进一步，所述驱动装置采用气缸。气缸的活动杆为伸缩制动，相对电机，中间不需设置其他传动结构，提升能量利用率。

进一步，粗磨室设有进料口。便于向粗磨室加入竹原料。

进一步，粗磨室包括粗磨段与扩口段，粗磨段和扩口段均为圆台状，粗磨段半径小的一端与扩口段半径小的一端连通。。

让竹原料在粗磨室逐步切割和疏解，让浆料由粗到细的过程缓慢变化。扩口段便于与转动磨盘配合，并在通孔处便于储存浆料，浆料在粗磨室内不易回流。

附图说明

图1为本发明竹浆本色纸磨浆设备的局部剖视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：气缸10、滑动杆11、定磨盘12、磨浆室50、粗磨筒21、转动磨盘22、通孔23、粗磨室24、磨杆20、进料口3、螺旋叶片4、管道6。

实施例基本如下：

竹浆本色纸磨浆设备，如图1所示，包括磨浆室50，磨浆室50左侧壁贯穿有滑动杆11，滑动杆11与左侧壁滑动连接，滑动杆11右端位于磨浆室50内并固定有定磨盘12，滑动杆11左端连接有气缸10，气缸10使用支架与磨浆室50外壁固定。

磨浆室50的右侧壁上固定连接有粗磨筒21，粗磨筒21左端伸入进磨浆室50内，粗磨筒21右端使用支架与地面固定。粗磨筒21内设有粗磨室24，粗磨室24为圆柱形的空腔。粗磨室24分为粗磨段与扩口段，粗磨段和扩口段均为圆台状，粗磨段半径小的一端与扩口段半径小的一端连通。粗磨室24内设有磨杆20，磨杆20左右两端均与粗磨室24内壁转动连接，磨杆20左端还固定连接有与定磨盘12相对设置的转动磨盘22。定磨盘12和转动磨盘22相对的盘面上都设有磨齿。粗磨筒21外使用支架固定有大容量的电机，电机的动力输出轴与磨杆20右端固定连接。

粗磨室24的内壁上和磨杆20的外壁上都设有与磨杆20轴线接***行的线条状磨齿。转动磨盘22上设有多个通孔23，通孔23右端开口比左端开口大，粗磨室24通过通孔23与磨浆室50连通。粗磨室24靠近右端连通有进料口3，进料口3呈漏斗状。

磨浆室50内还设有螺旋叶片4，螺旋叶片4通过连杆与磨浆室50内壁转动连接，螺旋叶片4使用普通电机驱动，螺旋叶片4转动时，可将下方的浆液送至上方即定磨盘12与转动磨盘22之间，让磨浆室50内浆料流动。磨浆室50下端连通有运送浆料的管道6，管道6与磨浆室50之间还设有用于筛选浆料的滤孔。

具体实施过程如下：

将竹子原料和水混合从进料口3倒入粗磨室24，电机带动磨杆20转动，竹子原料在粗磨室24内进行初步磨浆，磨杆20和粗磨室24上的磨齿将大块的竹材料切割成小块，再磨至纤维束状，磨杆20和粗磨室24上的磨齿***行于磨杆20轴线，竹纤维束最终在磨齿缝隙中都***行于磨杆20轴线排布，可避免竹纤维被继续切断。粗磨室24的部分浆料通过通孔23进入到磨浆室50，并逐渐将磨浆室50填满。

气缸10通过滑动杆11带动定磨盘12左右轴向移动，向左移动时，定磨盘12与转动磨盘22之间的间隙增大，间隙中出现负压，转动磨盘22周围的浆料和通孔23内的浆料被吸入间隙中。定磨盘12在气缸10带动下向右移动，间隙减小，间隙中还未被磨细的浆料先受到挤压。由于转动磨盘22相对定磨盘12一直转动，还未被磨细的浆料就会再次进行磨浆，直到纤维束变为细纤维。往复驱动定磨盘12移动，粗磨室24中浆料逐步被吸入磨浆室50进行再次磨浆，磨盘周围还未被磨细的纤维材料也能够多次反复被挤压和磨浆，提升了磨浆的均匀性。

达到标准的浆料从滤孔进入管道6中，没有达到标准的浆料被螺旋叶片4重新被送至上方进行再次磨浆。螺旋叶片4还能对浆料进行打浆，提升纤维的柔韧性。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.竹浆本色纸磨浆设备，包括磨浆室，磨浆室内相对设置有转动磨盘与定磨盘，转动磨盘能够相对定磨盘转动，其特征在于：所述定磨盘与磨浆室滑动连接，定磨盘连接有能够带动定磨盘轴向移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述磨浆室连接有粗磨筒，粗磨筒内设有粗磨室，粗磨室与磨浆室通过通孔连通。

3.根据权利要求2所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述转动磨盘设于粗磨室与磨浆室之间，通孔位于转动磨盘上。

4.根据权利要求3所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述粗磨室转动连接有磨杆。

5.根据权利要求4所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述粗磨室和磨杆上均设有与磨杆轴线平行的磨齿。

6.根据权利要求3所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述通孔在粗磨室一端的尺寸大于在磨浆室一端的尺寸。

7.根据权利要求1所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述磨浆室内还转动连接有能够向转动磨盘回送浆料的螺旋叶片。

8.根据权利要求2-7任一项所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述驱动装置采用气缸。

9.根据权利要求8所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述粗磨室设有进料口。

10.根据权利要求9所述的竹浆本色纸磨浆设备，其特征在于：所述粗磨室包括粗磨段与扩口段，粗磨段和扩口段均为圆台状，粗磨段半径小的一端与扩口段半径小的一端连通。