CN109626746A - 一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***及处理方法,主要用于处理高浓度的村镇生活污水及工业废水,尤其是高COD、高氨氮的生活污水或工业废水。该处理***包括依次连通的格栅调节池、曝气池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、沉淀池、絮凝反应池和絮凝沉淀池。本发明采用多点进水方式,合理利用进水碳源,具有低费、高效、耐负荷冲击、出水水质稳定的优点,且操作管理方便,有利于一体化建设、节约占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***及处理方法。
背景技术
随着城乡一体化规模和数量的扩大,农村经济的发展,水冲式厕所越普及,农户生活用水越多,这就造成了农村的污水排放量也在不断增加,大量的农户生活污水基本未得到有效处理,就直接排入地表、地下和江河湖泊,对当地水源和居民生活环境造成严重的污染,导致了农村水环境质量每况愈下。
与城市相比,农村生活污水处理具有特殊性:一是农村区域具有分布较广、居住分散的特点,而农村污水管网不健全,无法采取大规模集中处理方式;二是农村污水排放呈现出污水排放量小、排放分散、冲击负荷较大、污水排放流量和有机负荷波动性大等特点;三是农村经济实力薄弱,技术管理力量缺乏,无法采用运行费用高,运行管理要求复杂的技术工艺。
为缓解我国严峻的农村环境恶化形势,国家鼓励研究农村污水处理设备,开发适合农村的节能型污水处理设备及技术具有巨大的市场前景。根据国家能源局发布的数据,2016年全社会用电总量为59198亿kWh,全国2016年污水处理总量529.8亿立方米(2016年城乡建设统计公报),污水处理占全社会用电量的比例约为0.25%。按用途划分,污水处理厂能耗包括直接和间接能耗,其中直接能耗包括用于曝气的鼓风机、提升污水的水泵、杀菌的紫外消毒装置等设备运行所消耗的能量,间接能耗包括化学除磷以及污泥脱水等投加的化学药品等。一般而言,在二级处理工艺电耗中,污水提升电耗占30%~50%,生物处理电耗占20%~30%,两部分电耗占比最高达80%。随着国家提高排放标准,深度处理工艺被逐步推广,包括反硝化滤池、砂滤等处理工艺,深度处理的污水提升、药剂投加等处理单元电耗也占有一定的比重。目前农村污水处理没有针对性的排放标准,除了个别省份出台了地方性的《农村污水排放标准》外,普遍采用《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A或一级B标准,面对严格的排放标准,农村污水处理工艺设备大部分都采用类似于城镇污水处理厂的处理工艺,污泥回流设备、混合液回流设备、推流器、搅拌器、深度处理反硝化滤池等各种耗能设备也都在工艺设备中采用,造成针对农村污水的处理工艺设备也较为复杂、能耗较高、管理不便等现象。因此,一体化中小型多点进水低耗高效深度脱氮除磷污水处理***的研究,不仅能降低电耗、节省碳源投加费用,更重要的也能减小农村污水处理工艺设备的复杂程度、降低运行管理难度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***及处理方法,主要用于处理高浓度的村镇生活污水及工业废水,尤其是高COD、高氨氮的生活污水或工业废水。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
设计一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,包括依次连通的格栅调节池、曝气池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、沉淀池、絮凝反应池和絮凝沉淀池,
在所述格栅调节池内设置有提升泵,所述提升泵通过管道分别连通至曝气池和第一缺氧池内;
在所述曝气池、第一好氧池和第二好氧池内分别设有曝气机构,所述曝气机构包括与外部鼓风机对应连接的曝气主管、布设在所述曝气池底部且与曝气主管相连通的曝气支管,在所述曝气支管上均匀布设有微孔曝气器;
在所述第一好氧池内设有回流泵,所述回流泵通过管道连通至第一缺氧池内;
在所述第二缺氧池的外部设有碳源投加装置,所述碳源投加装置通过加药管连通至第二缺氧池内;
在所述沉淀池内设有污泥气提装置,该污泥气体装置的排泥口通过管道分别连通至曝气池内和外部的污泥处理池内;
在所述絮凝反应池外部设有加药装置,所述加药装置通过加药管连通至絮凝反应池内;
在所述絮凝沉淀池内设有斜板,在所述絮凝沉淀池的底部也设有污泥气提装置,该污泥气提装置排泥口通过管道连通至外部的污泥处理池内。
优选的,在所述第二缺氧池和絮凝反应池内均设有空气搅拌装置,所述空气搅拌装置包括与外部鼓风机对应连接的大孔径穿孔曝气管,其曝气孔径为5-8mm。
优选的,所述微孔曝气器为盘式微孔曝气器。
优选的,在所述第一缺氧池内设有水力搅拌机构,所述水力搅拌机构包括通过管道与所述回流泵相连通的布水主管、所述布水主管相连通的多个布水支管,在所述布水支管的出口端安装有布水头,所述布水头与布水支管连接一端的口径大于其出水一端的口径,且两端的口径比为10:1。
优选的,所述第一缺氧池与第一好氧池之间的液位差小于10cm。
优选的,所述加药装置为两组,分别为PAC加药装置和PAM加药装置。
在本发明上述污水处理***中,采用多点进水方式,合理利用进水碳源,曝气池主要用于去除水中大部分有机物质,为后续硝化处理减轻负荷,第一缺氧池利用第一好氧池回流的硝化液和多点进水补充的碳源进行初步反硝化反应,达到一定的脱氮目的,同时,通过硝化液回流泵回流布水***的水力旋流搅拌作用,实现了泥水的充分混合,实现了低耗节能;第一好氧池主要进行硝化反应,同时去除一部分的有机物质;第二缺氧池利用第一好氧池的硝化液和外加碳源,进行深度脱氮反应,实现总氮的高效去除;第二好氧池主要消耗多余的外加碳源,保证出水COD达标,同时补充一定的溶解氧,保证沉淀池的沉淀效果。***较大的好氧停留时间保证了水中磷酸盐的有效转化,从而保证了在絮凝反应沉淀***通过投加PAC、PAM实现了磷的高效去除。沉淀池及絮凝沉淀池沉淀污泥采用气提方式进行回流,实现了低耗节能的目的。本发明污水处理***低费、高效、耐负荷冲击、出水水质稳定,操作管理方便,一体化建设,节约占地面积。
本发明还涉及一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理方法,使用上述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***进行污水处理,包括下列步骤:
①将待处理的污水引入格栅调节池;
②格栅调节池的出水分为两路,占其出水总量50-80%的污水作为第一路进入曝气池;占其出水总量20-50%的污水作为第二路进入第一缺氧池,为初步反硝化脱氮提供碳源;
③经第一缺氧池反硝化处理后的污水进入第一好氧池进行曝气处理,进一步去除COD和氨氮;
④第一好氧池内的混合液分为两路,第一路回流至第一缺氧池进行初步反硝化处理,硝化液回流比为100%;第二路进入第二缺氧池,通过碳源投加装置投加碳源实现进行反硝化深度脱氮;
⑤经过第二缺氧池深度脱氮处理后的污水进入第二好氧池,消耗多余外加碳源和增加溶解氧,然后进入沉淀池进行泥水分离,沉淀池内的上清液进入絮凝反应池,沉淀池内的污泥通过污泥气体机构,一部分回流至曝气池,另一部分进入污泥处理池;
⑥通过加药装置向絮凝反应池内投加PAC、PAM实现絮凝反应,絮凝反应后的污水进入絮凝沉淀池进行泥水分离,絮凝沉淀池内的上清液达标排放,絮凝沉淀池内的污泥进入污泥处理池;
⑥污泥处理池内的污泥经重力浓缩脱水后运走。
优选的,曝气池的水力停留时间2-3小时,第一缺氧池的水力停留时间2-3小时,第一好氧的池水力停留时间10-12小时,第二缺氧池的水力停留时间40-50分钟,第二好氧池的水力停留时间30- 40分钟。
优选的,沉淀池的表面负荷为0.8-1.0立方米/平方米·小时,絮凝沉淀池的表面负荷为2.0-2.5立方米/平方米·小时。
本发明的有益效果在于:
1、本发明污水处理***及处理方法适用于规模≤500m3/d的高COD、高氨氮的城镇生活污水和工业废水的处理,解决了高COD、高氨氮的城镇生活污水、工业废水的高效脱碳脱氮问题。本发明污水处理***具有投资成本低、占地面积小、处理效果好、耐负荷冲击、管理维护简便、受气候影响小、脱碳脱氮效果好等诸多优点。本发明中的多点进水+曝气+缺氧+好氧+缺氧+好氧+沉淀+絮凝沉淀处理工艺,可采用一体化建设,进一步减少占地面积,节省投资成本。
2、本发明污水处理***中有效解决了异养菌对硝化菌的竞争抑制,优势菌种单独培养,实现了碳氧化***和硝化反硝化***的有效结合。采用科学的分配进水点位和进水量,合理并充分利用碳源,为反硝化菌、硝化菌、聚磷菌等提供良好的生存环境,设置了单独的脱氮和除磷单元,外加碳源利用率更高,较大的好氧停留时间可以使污水中磷充分转化为磷酸盐,从而更好地在絮凝单元得到去除。相较于反硝化滤池和絮凝纤维转盘过滤等工艺,更加便于管理和运行,更加适用于村镇污水处理。
3、本发明污水处理***在常规的A/O前增设曝气池,对进水中的COD进行初次降解,为后续O段硝化菌的低负荷培养创造适宜的条件和环境,提高硝化次效率进而提高反硝化效率;同时通过科学分配进水点位及进水水量,为反硝化菌及聚磷菌提供充足的碳源,从而提高反硝化和除磷效率,减少了外加碳源的投加量,节省了费用;在常规的A/O后增设较小停留时间的A/O段,保证了TN的去除效果和沉淀池的泥水分离效果。
4、本发明污水处理***采用气提回流污泥和硝化液回流泵冗余动力搅拌缺氧池的方式以及空气搅拌第二缺氧池和絮凝反应池的方式,节省了中小型农村污水一体化设备机械搅拌和污泥回流设备,一体化设备运行电耗较常规工艺可减少20%以上,满足社会对于中小型农村污水处理一体化设备处理节能的需求。同时,减少了设备的数量,从而降低了运维人员的管理和维修强度。
附图说明
图1是本发明污水处理***的示意图;
图2是曝气机构的示意图;
图3是水力搅拌机构的示意图;
图中标号:1格栅调节池、2提升泵、3曝气池、4第一缺氧池、5第一好氧池、6第二缺氧池、7第二好氧池、8沉淀池、9絮凝反应池,10絮凝沉淀池,11鼓风机,12曝气机构,13水力搅拌机构,14回流泵,15碳源投加装置,16污泥气提装置,17污泥处理池,18加药装置,19斜板,20布水主管,21布水支管,22布水头,23曝气主管,24曝气支管,25微孔曝气器。
图1中带箭头的实线为水流方向示意,带箭头的点划线为污泥流向示意,虚线为鼓风机供气线路示意。
具体实施方式
下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本发明,并不以任何方式限制本发明的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件;所涉及的工业原料如无特别说明,均为市售常规工业原料。
实施例1:一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,参见图1-图3,包括依次连通的格栅调节池1、曝气池3、第一缺氧池4、第一好氧池5、第二缺氧池6、第二好氧池7、沉淀池8、絮凝反应池9和絮凝沉淀池10。
在格栅调节池1内设置有提升泵2,提升泵2通过管道分别连通至曝气池3和第一缺氧池4内;在曝气池3、第一好氧池5和第二好氧池7内分别设有曝气机构12,曝气机构12包括与外部鼓风机11对应连接的曝气主管23、布设在曝气池3底部且与曝气主管23相连通的曝气支管24,在曝气支管24上均匀布设有微孔曝气器25;微孔曝气器25为盘式微孔曝气器。
在第一好氧池5内设有回流泵14,回流泵14通过管道连通至第一缺氧池4内;在第一缺氧池4内设有水力搅拌机构13,水力搅拌机构13包括通过管道与回流泵14相连通的布水主管20、布水主管20相连通的多个布水支管21,在布水支管21的出口端安装有布水头22,布水头22与布水支管21连接一端的口径大于其出水一端的口径,且两端的口径比为10:1。第一缺氧池4与第一好氧池5之间的液位差小于10cm。
在第二缺氧池6的外部设有碳源投加装置15,碳源投加装置15通过加药管连通至第二缺氧池6内;在沉淀池内设有污泥气提装置16,该污泥气体装置16的排泥口通过管道分别连通至曝气池3内和外部的污泥处理池17内;
在絮凝反应池10外部设有加药装置18,加药装置18通过加药管连通至絮凝反应池10内;加药装置18为两组,分别为PAC加药装置和PAM加药装置。
在絮凝沉淀池10内设有斜板19,在絮凝沉淀池10的底部也设有污泥气提装置16,该污泥气提装置16排泥口通过管道连通至外部的污泥处理池17内。
在第二缺氧池6和絮凝反应池9内均设有空气搅拌装置,空气搅拌装置包括与外部鼓风机对应连接的大孔径穿孔曝气管,其曝气孔径为5-8mm。
实施例2:一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理方法,其特征在于,使用实施例1中的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***进行污水处理,包括下列步骤:
①将待处理的污水引入格栅调节池;
②格栅调节池的出水分为两路,占其出水总量50-80%的污水作为第一路进入曝气池;占其出水总量20-50%的污水作为第二路进入第一缺氧池,为初步反硝化脱氮提供碳源;
③经第一缺氧池反硝化处理后的污水进入第一好氧池进行曝气处理,进一步去除COD和氨氮;
④第一好氧池内的混合液分为两路,第一路回流至第一缺氧池进行初步反硝化处理,硝化液回流比为100%;第二路进入第二缺氧池,通过碳源投加装置投加碳源实现进行反硝化深度脱氮;
⑤经过第二缺氧池深度脱氮处理后的污水进入第二好氧池,消耗多余外加碳源和增加溶解氧,然后进入沉淀池进行泥水分离,沉淀池内的上清液进入絮凝反应池,沉淀池内的污泥通过污泥气体机构,一部分回流至曝气池,另一部分进入污泥处理池;
⑥通过加药装置向絮凝反应池内投加PAC、PAM实现絮凝反应,絮凝反应后的污水进入絮凝沉淀池进行泥水分离,絮凝沉淀池内的上清液达标排放,絮凝沉淀池内的污泥进入污泥处理池;
⑥污泥处理池内的污泥经重力浓缩脱水后运走。
其中:曝气池的水力停留时间2-3小时,第一缺氧池的水力停留时间2-3小时,第一好氧的池水力停留时间10-12小时,第二缺氧池的水力停留时间40-50分钟,第二好氧池的水力停留时间30- 40分钟。
沉淀池的表面负荷为0.8-1.0立方米/平方米·小时,絮凝沉淀池的表面负荷为2.0-2.5立方米/平方米·小时。
本发明的具体工作方式为:待处理污水进入格栅调节池1,进行初步过滤和水质调节,格栅调节池1内处理后的污水经提升泵2提升后,分为两路:第一路经管道进入曝气池3中,鼓风机11将空气通过曝气机构12鼓入曝气池3中进行曝气(该池中异养菌占优势,有机物质得到了高效去除),曝气池3主要用于去除水中大部分有机物质,为后续硝化处理减轻负荷;第二路经管道直接进入第一缺氧池4中(为反硝化反应提供碳源,进一步降解有机物),保证反硝化反应的充分发生;经过曝气池3曝气后的混合液流入第一缺氧池4中,进行初步反硝化反应,达到一定的脱氮目的,然后流入第一好氧池5,主要进行硝化反应,同时去除一部分的有机物质,鼓风机11将空气通过曝气机构12鼓入第一好氧池5中进行曝气,保证溶解氧充足(该池中硝化菌占优势,硝化反应得到了充分进行),充分反应的硝化液在回流泵14的作用下,回流至第一缺氧池4中进行反硝化反应;回流泵14输送的硝化液经过布水主管20、布水支管21和布水头22进入第一缺氧池4,布水支管位于池体底部,变径布水头开口方向朝下,实现了水力搅拌,布水头22出水一端的口径较小,能够增大出水压力,水力搅拌效果更好;第一缺氧池4与第一好氧池5之间的液位差小于10公分,可以利用硝化液回流泵富余扬程进行水力搅拌,实现冗能利用,保证了第一缺氧池4内泥水混合均匀。
第一好氧池5内反应后的污水除一部分回流外,其余的流入第二缺氧池6中,通过碳源投加装置15投加碳源,进一步发生反硝化反应,进行深度脱氮,鼓风机11通过空气搅拌装置中的大孔径穿孔曝气管将空气鼓入第二缺氧池6中,进行空气搅拌实现泥水混合均匀,第二缺氧池利用第一好氧池的硝化液和外加碳源,进行深度脱氮反应,实现总氮的高效去除;第二缺氧池6处理后的污水进入第二好氧池7中,通过曝气机构12进行充氧反应,主要作用是反硝化多余的外加碳源,保证出水COD达标,同时补充一定的溶解氧,保证了后续沉淀池8的沉淀效果;经过滤前面深度脱氮脱碳反应后的污水进入沉淀池8中实现泥水分离,沉淀的污泥通过污泥气提装置16,一部分回流至曝气池3中,补充曝气池3内的污泥浓度,另一部分经管道进入污泥处理池17中等待污泥后续处理。沉淀池8内的上清液进入絮凝反应池9中,通过加药机构18投加PAC、PAM,鼓风机11将空气鼓入絮凝反应池9中进行搅拌,使其充分发生絮凝反应,***较大的好氧停留时间保证了水中磷酸盐的有效转化,从而保证了在絮凝反应沉淀***通过投加PAC、PAM实现了磷的高效去除。反应充分的污水进入絮凝沉淀池10中,通过斜板19实现物化污泥的沉降,上清液达标排放;沉淀的污泥通过污泥气提装置16,经管道进入污泥处理池17中,进入污泥处理池17内的生化沉淀污泥和物化沉淀污泥经过浓缩脱水后,进行污泥外运。
对于高浓度的生活污水(原水COD 500-660mg/L,氨氮50-70mg/L,SS 80-200mg/L),使用上述工艺进行处理,生化处理单元(即曝气池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池和第二好氧池)总水力停留时间保持在14-18h,可以保证出水COD稳定在40mg/L以下,氨氮在2mg/L以下,SS在9mg/L以下,满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,且运行稳定。
上面结合实施例对本发明作了详细的说明,但是所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本发明宗旨的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,形成多个具体的实施例,均为本发明的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (9)
1.一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,包括依次连通的格栅调节池(1)、曝气池(3)、第一缺氧池(4)、第一好氧池(5)、第二缺氧池(6)、第二好氧池(7)、沉淀池(8)、絮凝反应池(9)和絮凝沉淀池(10),
在所述格栅调节池(1)内设置有提升泵(2),所述提升泵(2)通过管道分别连通至曝气池(3)和第一缺氧池(4)内;
在所述曝气池(3)、第一好氧池(5)和第二好氧池(7)内分别设有曝气机构(12),所述曝气机构(12)包括与外部鼓风机(11)对应连接的曝气主管(23)、布设在所述曝气池(3)底部且与曝气主管(23)相连通的曝气支管(24),在所述曝气支管(24)上均匀布设有微孔曝气器(25);
在所述第一好氧池(5)内设有回流泵(14),所述回流泵(14)通过管道连通至第一缺氧池(4)内;
在所述第二缺氧池(6)的外部设有碳源投加装置(15),所述碳源投加装置(15)通过加药管连通至第二缺氧池(6)内;
在所述沉淀池内设有污泥气提装置(16),该污泥气体装置(16)的排泥口通过管道分别连通至曝气池(3)内和外部的污泥处理池(17)内;
在所述絮凝反应池(10)外部设有加药装置(18),所述加药装置(18)通过加药管连通至絮凝反应池(10)内;
在所述絮凝沉淀池(10)内设有斜板(19),在所述絮凝沉淀池(10)的底部也设有污泥气提装置(16),该污泥气提装置(16)排泥口通过管道连通至外部的污泥处理池(17)内。
2.根据权利要求1所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,在所述第二缺氧池(6)和絮凝反应池(9)内均设有空气搅拌装置,所述空气搅拌装置包括与外部鼓风机对应连接的大孔径穿孔曝气管,其曝气孔径为5-8mm。
3.根据权利要求1所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,所述微孔曝气器(25)为盘式微孔曝气器。
4.根据权利要求1所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,在所述第一缺氧池(4)内设有水力搅拌机构(13),所述水力搅拌机构(13)包括通过管道与所述回流泵(14)相连通的布水主管(20)、所述布水主管(20)相连通的多个布水支管(21),在所述布水支管(21)的出口端安装有布水头(22),所述布水头(22)与布水支管(21)连接一端的口径大于其出水一端的口径,且两端的口径比为10:1。
5.根据权利要求1所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,所述第一缺氧池(4)与第一好氧池(5)之间的液位差小于10cm。
6.根据权利要求1所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***,其特征在于,所述加药装置(18)为两组,分别为PAC加药装置和PAM加药装置。
7.一种一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理方法,其特征在于,使用权利要求1中所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理***进行污水处理,包括下列步骤:
①将待处理的污水引入格栅调节池;
②格栅调节池的出水分为两路,占其出水总量50-80%的污水作为第一路进入曝气池;占其出水总量20-50%的污水作为第二路进入第一缺氧池,为初步反硝化脱氮提供碳源;
③经第一缺氧池反硝化处理后的污水进入第一好氧池进行曝气处理,进一步去除COD和氨氮;
④第一好氧池内的混合液分为两路,第一路回流至第一缺氧池进行初步反硝化处理,硝化液回流比为100%;第二路进入第二缺氧池,通过碳源投加装置投加碳源实现进行反硝化深度脱氮;
⑤经过第二缺氧池深度脱氮处理后的污水进入第二好氧池,消耗多余外加碳源和增加溶解氧,然后进入沉淀池进行泥水分离,沉淀池内的上清液进入絮凝反应池,沉淀池内的污泥通过污泥气体机构,一部分回流至曝气池,另一部分进入污泥处理池;
⑥通过加药装置向絮凝反应池内投加PAC、PAM实现絮凝反应,絮凝反应后的污水进入絮凝沉淀池进行泥水分离,絮凝沉淀池内的上清液达标排放,絮凝沉淀池内的污泥进入污泥处理池;
⑥污泥处理池内的污泥经重力浓缩脱水后运走。
8.根据权利要求7所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理方法,其特征在于,曝气池的水力停留时间2-3小时,第一缺氧池的水力停留时间2-3小时,第一好氧的池水力停留时间10-12小时,第二缺氧池的水力停留时间40-50分钟,第二好氧池的水力停留时间30- 40分钟。
9.根据权利要求7所述的一体化中小型多点进水深度脱氮除磷污水处理方法,其特征在于,沉淀池的表面负荷为0.8-1.0立方米/平方米·小时,絮凝沉淀池的表面负荷为2.0-2.5立方米/平方米·小时。
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