CN109626476A - 一种炼化废水生化***的通用型消泡剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂，由以下质量百分含量的组分组成：十四碳醇5‑10％，甲醇1‑3％，聚醚改性物10‑30％，盐酸1‑3％，羧甲基纤维素钾盐1‑3％，余量为去离子水；所述改性聚醚混合物为高碳烷基羟基丙烯醚改性聚合物：烷基羧酸基改性聚醚的质量比为1：1‑3。本发明用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂使用非离子和阴离子化合物共混体系，对炼化废水中各种水质来源的发泡起因都有一定的消泡效果，能够满足厂家在污水***运行变化时候的消泡需求。同时不会给***带来生物污泥死亡降效，不会对***出水的COD造成影响。

Description

一种炼化废水生化***的通用型消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及水处理***用消泡剂，具体涉及一种应用于炼化行业多种废水水质下好氧生化处理***，不会对处理后水造成附加污染的环境友好型消泡剂。
背景技术
炼油企业的炼化废水具有高COD、高油污、高硫高酚、复杂多变的特点，由多种来源的污水组成，包括：炼化工艺装置排污水、油水分离器排水、焦化废水、脱硫碱渣废液、原油储罐排水、机泵冷却水、工艺区地面冲洗水、工艺装置区含油雨水、循环冷却水排污水、RO***浓排水、锅炉排污水、生活污水等。
污水含油主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器、原油储罐排水、机泵冷却水等，是主要的污染源，占总排水中COD负荷的50％左右。污水含酚含硫主要是碱洗脱除硫化物等杂质过程中产生的废碱液，可以分为液态烃碱渣、汽油碱渣、柴油碱渣和乙烯碱渣，含有硫化钠、硫醇、硫醚、硫酚、酚、环烷酸和油类等多种有毒有害化学物质。含酚含硫废水占炼化污水总量的1％不到，但其硫化物、酚类和COD等污染物的排放量构成了炼油厂总污染物排放量的30％-50％。
我国炼油行业的炼化废水处理项目中基本都会采用好氧生化手段作为降低水中的COD及其它部分污染物的工艺路线中的一环。而且此工艺路线中目前多使用好氧污泥+生物活性填料加大通量曝气作为强化氧化手段，气液交互面积很大，若不进行消泡处理，将产生大量的化学或生物泡沫，在季节变化和夏季泡沫问题更为突出。
曝气工艺产生的泡沫会将炼化污水中所含的硫化物、酚和酸等多种易挥发的剧毒化学物质带出，严重污染周围的工作环境，且极易引发工作人员发生硫化物中毒危害，危害到工作人员正常作业的安全。且产生的泡沫会进入循环泵及循环管路，产生气蚀和气沫夹带，减少***循环量，阻碍了***的正常曝气。同时泡沫会导致单元内液面虚高，使液位显示出现偏差，降低实际单元内保有水量，减少实际氧化区体积。而且在夏季，泡沫层的加厚会明显影响水体的散热，造成水体温度升高，使得生物污泥发生大面积死亡，降低COD去除效率。
由于炼化行业废水生化处理***具有进水多样化和好氧曝气***气液接触面积大的特点。如果需要同时应对这些特性和特点，消泡剂必须具备耐高电导、耐高COD、无生物毒性、起效迅速，高效抑泡等特点。
发明内容
本发明的目的在于根据炼化行业废水生化处理***具有进水多样化和好氧曝气***气液接触面积大的特点，提供一种耐高电导、耐高COD、无生物毒性、起效迅速，高效抑泡的通用型消泡剂，以应对炼化行业现场复杂多变的水质情况，确保在现场生化***进水水质变化，或生化池水质剧烈波动时，能够确保消泡剂性能的持续性，避免专用消泡剂因水质变化导致的失效，实现应急控制的目的，便于使用厂家更好的控制污水处理***的正常运行。
实现本发明上述目的所采用的技术方案是：
一种用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂，由以下质量百分含量的组分组成：十四碳醇5-10％，甲醇1-3％，聚醚改性物10-30％，盐酸1-3％，CMC1-3％，余量为去离子水；
所述改性聚醚混合物为高碳烷基羟基丙烯醚改性聚合物：烷基羧酸基改性聚醚的质量比为1：1-3。
所述CMC为羧甲基纤维素钾盐。
本发明还提供给了一种上述用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂的制备方法，包括：在反应釜中按重量比加入聚醚改性物、CMC、十四碳醇，搅拌均匀后，升温至60-70℃进行熟化反应；然后冷却，边搅拌边加入去离子水、盐酸、甲醇，搅拌均匀后得到通用型消泡剂产品。
上述制备方法中，熟化温度优选为65℃，熟化时间为1-3h。
本发明具有以下有益效果：发明的用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂使用非离子和阴离子化合物共混体系，且用熟化反应增加混合物之间的交联程度来提高消泡活性物稳定性，对炼化废水中各种水质来源的发泡起因都有一定的消泡效果，能够满足厂家在污水***运行变化时候的消泡需求。同时对活性成分优选污泥毒性小的组分，以确保消泡剂的使用不会给***带来生物污泥死亡降效。利用非离子和阴离子各自对有机相和无机相的亲疏性，通过复配增效实现双向增大物质溶液的表面张力，降低泡沫表面自由能的目的，提高药剂性能、降低使用量，使其不会对***出水的COD造成影响。
具体实施方式：
实施例一：本发明的用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂，按质量百分比计算，其组成如下：十四碳醇8％，甲醇2％，聚醚改性物20％，盐酸1％，CMC1％，余量为去离子水。
制备工艺：在反应釜中按重量比加入聚醚改性物、CMC、十四碳醇，搅拌均匀后，升温至65℃进行熟化反应，熟化时间为2h；然后冷却至室温，边搅拌边加入去离子水、盐酸、甲醇，保持搅拌30min后得到通用型消泡剂产品。
效果试验举例：
使用三家炼化厂现场废水生化处理***水样作为测试样液，分别为A、B、C。采用直径为10cm，高度为45cm的石英玻璃圆筒为测试容器，测试基础液位在15cm位置。使用恒温水浴保持测试液温度为35摄氏度。采用国标GB12579-2002的气体扩散头，以2.5L/min速率在测试液底部位置鼓入空气。
未加入消泡剂的空白对照状态下，泡沫达到30cm高度的时间分别为：
样液A:6秒；样液B：4秒；样液C：8秒
泡沫达到30cm高度后，按15mg/L的浓度加入消泡剂，以泡沫消失为消泡时间，以泡沫回升至25cm作为抑泡时间。
取三家炼化厂各自使用的消泡剂作为对照药剂，分别为a、b、c。
消泡及抑泡时间为：
本发明消泡剂能够很好的适应各种水质来源的污水发泡情况。

Claims (3)

1.一种用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂，由以下质量百分含量的组分组成：十四碳醇5-10％，甲醇1-3％，聚醚改性物10-30％，盐酸1-3％，羧甲基纤维素钾盐1-3％，余量为去离子水；
所述改性聚醚混合物为高碳烷基羟基丙烯醚改性聚合物：烷基羧酸基改性聚醚的质量比为1：1-3。
2.一种权利要求1中所述的用于炼化行业废水生化处理***的通用型消泡剂的制备方法，其特征在于：在反应釜中按重量比加入聚醚改性物、羧甲基纤维素钾盐、十四碳醇，搅拌均匀后，升温至60-70℃进行熟化反应；然后冷却，边搅拌边加入去离子水、盐酸、甲醇，搅拌均匀后得到通用型消泡剂产品。
3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述的熟化时间为1-3h。
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CN110935201A (zh) * 2019-12-27 2020-03-31 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种用于mvr蒸发***的消泡剂及其制备方法

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