CN109626034A

CN109626034A - 一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构

Info

Publication number: CN109626034A
Application number: CN201910006273.XA
Authority: CN
Inventors: ***
Original assignee: Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-01-04
Filing date: 2019-01-04
Publication date: 2019-04-16
Anticipated expiration: 2039-01-04
Also published as: CN109626034B

Abstract

本发明公开了一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，包括淀粉车间，所述淀粉车间上设有对称设置的卸料排气口，且卸料排气口密封法兰固定连接有卸料通道，所述淀粉车间的一侧设有净化座，所述净化座的顶部开设有安装槽，两个卸料通道远离淀粉车间的一端均和安装槽相连通，所述安装槽内设有滤网，所述安装槽的一侧内壁上开设有排料孔，所述排料孔密封法兰固定连接有排出通道，且淀粉车间上设有真空抽吸口。本发明结构简单，滤网可以对粉尘上的灰尘进行过滤，同时可以随时将滤网拆下进行清洗，方便使用，通过淀粉车间上的双卸料通道的设计，可以保证粉尘在卸料的过程中不会出现粉尘外泄，进而不会造成环境污染。

Description

一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构。

背景技术

造纸工业是制造各种纸张及纸板的工业部门。它包括用木材、芦苇、甘蔗渣、稻草、麦秸、棉秸、麻杆、棉花等原料制造纸浆的纸浆制造业，制造纸和纸板业以及生产涂层、上光、上胶、层压等加工纸及字型用纸版的加工纸制造业几个方面。

制浆造纸厂针对淀粉粉尘漂浮在空气中，只能增加风机来提高空气的流动性，从而降低空气中的粉尘浓度，使空气粉尘浓度可以达到小于淀粉粉尘浓度的***限值，但也高于职业病淀粉粉尘浓度限值，同时，大量的淀粉颗粒吹散到外部空气中，造成大量的污染，也使大量的淀粉颗粒流失，造成了环境和经济上的双重损失，所以我们提出了一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，包括淀粉车间，所述淀粉车间上设有对称设置的卸料排气口，且卸料排气口密封法兰固定连接有卸料通道，所述淀粉车间的一侧设有净化座，所述净化座的顶部开设有安装槽，两个卸料通道远离淀粉车间的一端均和安装槽相连通，所述安装槽内设有滤网，所述安装槽的一侧内壁上开设有排料孔，所述排料孔密封法兰固定连接有排出通道，且淀粉车间上设有真空抽吸口，所述排出通道远离净化座的一端与淀粉车间上的真空抽吸口密封法兰固定连接，所述滤网的一侧固定安装有安装座，所述安装座上设有安装腔，所述安装腔内固定安装有对称设置的两个滑杆，两个滑杆上滑动套设有同一个滑动板，所述滑杆上套设有弹簧，所述滑动板的一侧固定安装有固定板，所述安装槽的一侧内壁上开设有与固定板相适配的固定孔，所述固定板远离滑动板的一端延伸至固定孔内，所述净化座的一侧固定安装有定位板，所述定位板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至固定孔内并转动安装有推动座，且推动座与固定孔滑动连接，所述推动座与固定板相贴合，所述螺杆的另一端延伸至定位板的一侧。

优选的，所述滑动板上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承，两个滑杆分别贯穿两个直线轴承的内圈并和直线轴承的内圈滑动连接。

优选的，所述定位板上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母，所述螺杆贯穿螺母并和螺母螺纹连接。

优选的，位于净化座一侧的螺杆的一端固定安装有手柄，且手柄的外侧固定套设有防滑螺纹橡胶套。

优选的，所述推动座远离固定板的一侧固定安装有轴承，位于固定孔内的螺杆的一端延伸至轴承的内圈并和轴承内圈固定连接。

优选的，所述滤网的顶部固定安装有密封盖，且密封盖与安装槽密封卡装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：淀粉车间通过卸料通道进行投料，特有的双卸料通道的设计，无粉尘外泄，卸料排气口与真空抽吸口无缝对接，杜绝粉尘外泄，同时滤网可以将粉尘中的杂质与粉尘分离，而在需要将滤网进行拆卸清理时，只需要顺时针转动手柄，手柄会带动螺杆进行转动，进而螺杆会推动推动座进行移动，会将固定板推出固定孔内，然后再拉动滤网便可以将其拆下进行清理。

本发明结构简单，滤网可以对粉尘上的灰尘进行过滤，同时可以随时将滤网拆下进行清洗，方便使用，通过淀粉车间上的双卸料通道的设计，可以保证粉尘在卸料的过程中不会出现粉尘外泄，进而不会造成环境污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构的A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构的轴承的结构主视图；

图中：1淀粉车间、2卸料通道、3净化座、4安装槽、5滤网、6排料孔、7排出通道、8安装座、9安装腔、10滑杆、11弹簧、12滑动板、13直线轴承、14固定板、15固定孔、16定位板、17螺杆、18推动座、19螺母、20手柄、21轴承、22卸料排气口、23真空抽吸口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，包括淀粉车间1，淀粉车间1上设有对称设置的卸料排气口22，且卸料排气口22密封法兰固定连接有卸料通道2，淀粉车间1的一侧设有净化座3，净化座3的顶部开设有安装槽4，两个卸料通道2远离淀粉车间1的一端均和安装槽4相连通，安装槽4内设有滤网5，安装槽4的一侧内壁上开设有排料孔6，排料孔6密封法兰固定连接有排出通道7，且淀粉车间1上设有真空抽吸口23，排出通道7远离净化座3的一端与淀粉车间1上的真空抽吸口23密封法兰固定连接，滤网5的一侧固定安装有安装座8，安装座8上设有安装腔9，安装腔9内固定安装有对称设置的两个滑杆10，两个滑杆10上滑动套设有同一个滑动板12，滑杆10上套设有弹簧11，滑动板12的一侧固定安装有固定板14，安装槽4的一侧内壁上开设有与固定板14相适配的固定孔15，固定板14远离滑动板12的一端延伸至固定孔15内，净化座3的一侧固定安装有定位板16，定位板16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端延伸至固定孔15内并转动安装有推动座18，且推动座18与固定孔15滑动连接，推动座18与固定板14相贴合，螺杆17的另一端延伸至定位板16的一侧，淀粉车间1通过卸料通道2进行投料，特有的双卸料通道2的设计，无粉尘外泄，卸料排气口22与真空抽吸口23无缝对接，杜绝粉尘外泄，同时滤网5可以将粉尘中的杂质与粉尘分离，而在需要将滤网5进行拆卸清理时，只需要顺时针转动手柄20，手柄20会带动螺杆17进行转动，进而螺杆17会推动推动座18进行移动，会将固定板14推出固定孔15内，然后再拉动滤网5便可以将其拆下进行清理，本发明结构简单，滤网5可以对粉尘上的灰尘进行过滤，同时可以随时将滤网5拆下进行清洗，方便使用，通过淀粉车间1上的双卸料通道2的设计，可以保证粉尘在卸料的过程中不会出现粉尘外泄，进而不会造成环境污染。

本发明中，滑动板12上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承13，两个滑杆10分别贯穿两个直线轴承13的内圈并和直线轴承13的内圈滑动连接，定位板16上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母19，螺杆17贯穿螺母19并和螺母19螺纹连接，位于净化座3一侧的螺杆17的一端固定安装有手柄20，且手柄20的外侧固定套设有防滑螺纹橡胶套，推动座18远离固定板14的一侧固定安装有轴承21，位于固定孔15内的螺杆17的一端延伸至轴承21的内圈并和轴承21内圈固定连接，滤网5的顶部固定安装有密封盖，且密封盖与安装槽4密封卡装，淀粉车间1通过卸料通道2进行投料，特有的双卸料通道2的设计，无粉尘外泄，卸料排气口22与真空抽吸口23无缝对接，杜绝粉尘外泄，同时滤网5可以将粉尘中的杂质与粉尘分离，而在需要将滤网5进行拆卸清理时，只需要顺时针转动手柄20，手柄20会带动螺杆17进行转动，进而螺杆17会推动推动座18进行移动，会将固定板14推出固定孔15内，然后再拉动滤网5便可以将其拆下进行清理，本发明结构简单，滤网5可以对粉尘上的灰尘进行过滤，同时可以随时将滤网5拆下进行清洗，方便使用，通过淀粉车间1上的双卸料通道2的设计，可以保证粉尘在卸料的过程中不会出现粉尘外泄，进而不会造成环境污染。

工作原理：滤网5的作用是可以将粉尘中的杂质与粉尘分离，而在需要将滤网5进行拆卸清理时，首先顺时针转动手柄20，手柄20会带动螺杆17进行转动，而螺杆17和螺母19螺纹连接，所以会将旋转运动转为直线运动，进而可以使螺杆17进行移动，而螺杆17移动时，会推动推动座18进行移动，而推动座18和固定孔15滑动连接，所以会使推动座18移动时不会发生偏移，而推动座18进行移动时会推动固定板14进行移动，当固定板14移出固定孔15时，然后再拉动滤网5向上进行移动，便可以将其拆下进行清理，同时淀粉车间1通过卸料通道2进行投料，特有的双卸料通道2的设计，无粉尘外泄，卸料排气口22与真空抽吸口23无缝对接，杜绝粉尘外泄，进而不会造成环境污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，包括淀粉车间（1），其特征在于，所述淀粉车间（1）上设有对称设置的卸料排气口（22），且卸料排气口（22）密封法兰固定连接有卸料通道（2），所述淀粉车间（1）的一侧设有净化座（3），所述净化座（3）的顶部开设有安装槽（4），两个卸料通道（2）远离淀粉车间（1）的一端均和安装槽（4）相连通，所述安装槽（4）内设有滤网（5），所述安装槽（4）的一侧内壁上开设有排料孔（6），所述排料孔（6）密封法兰固定连接有排出通道（7），且淀粉车间（1）上设有真空抽吸口（23），所述排出通道（7）远离净化座（3）的一端与淀粉车间（1）上的真空抽吸口（23）密封法兰固定连接，所述滤网（5）的一侧固定安装有安装座（8），所述安装座（8）上设有安装腔（9），所述安装腔（9）内固定安装有对称设置的两个滑杆（10），两个滑杆（10）上滑动套设有同一个滑动板（12），所述滑杆（10）上套设有弹簧（11），所述滑动板（12）的一侧固定安装有固定板（14），所述安装槽（4）的一侧内壁上开设有与固定板（14）相适配的固定孔（15），所述固定板（14）远离滑动板（12）的一端延伸至固定孔（15）内，所述净化座（3）的一侧固定安装有定位板（16），所述定位板（16）上螺纹连接有螺杆（17），所述螺杆（17）的一端延伸至固定孔（15）内并转动安装有推动座（18），且推动座（18）与固定孔（15）滑动连接，所述推动座（18）与固定板（14）相贴合，所述螺杆（17）的另一端延伸至定位板（16）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，其特征在于，所述滑动板（12）上开设有对称设置的两个滑动孔，且滑动孔内固定安装有直线轴承（13），两个滑杆（10）分别贯穿两个直线轴承（13）的内圈并和直线轴承（13）的内圈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，其特征在于，所述定位板（16）上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母（19），所述螺杆（17）贯穿螺母（19）并和螺母（19）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，其特征在于，位于净化座（3）一侧的螺杆（17）的一端固定安装有手柄（20），且手柄（20）的外侧固定套设有防滑螺纹橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，其特征在于，所述推动座（18）远离固定板（14）的一侧固定安装有轴承（21），位于固定孔（15）内的螺杆（17）的一端延伸至轴承（21）的内圈并和轴承（21）内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种淀粉车间的双通道粉体卸料机构，其特征在于，所述滤网（5）的顶部固定安装有密封盖，且密封盖与安装槽（4）密封卡装。