CN109623394B - 一种整机焊接切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整机焊接切断装置，包括底座、激光焊接机构和丝网切断机构，所述底座上侧一端安装有钢丝进料端，且钢丝进料端上端一侧安装有钢丝储料辊，所述钢丝储料辊一端安装有精准送丝机构，所述精准送丝机构一侧安装有钢丝压紧机构，所述钢丝压紧机构旁侧安装有砂轮切断机构，所述底座上侧另一端安装有钢网进料端，所述钢网进料端一端安装有丝网切断机构，所述丝网切断机构和砂轮切断机构的中部安装有激光焊接机构，所述底座一侧安装有PLC控制柜，本发明一种整机焊接切断装置，通过自动化作业，在操作方面具备更高的安全性钢丝和丝网的断面更加光滑平整，更好保证了产品的外观和精度，产品通过外力压紧后激光焊接后产品合格率提高。

Description

一种整机焊接切断装置

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体是一种整机焊接切断装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。随时代的变化，在人工费用占生产成品越来越大的情况，激光在生产加工上的开发应用区更广扩，产品由单一的手工作业走向同工业自动化。

现有的技术中存在以下缺点：原用冲切方式时，钢丝断口不平，有侧向毛刺等现象；原有的钢丝切割工作，砂轮切片在使用中，有损耗，就得人工修正损耗量；原有设备在焊接时，因手动摆件时，丝网同钢丝接触不良，焊接时有虚焊现象；丝网切口滑丝、有毛刺等问题，而且自动化程度低，影响了焊接的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整机焊接切断装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种整机焊接切断装置，包括底座、激光焊接机构和丝网切断机构，所述底座上侧一端安装有钢丝进料端，且钢丝进料端上端一侧安装有钢丝储料辊，所述钢丝储料辊一端安装有精准送丝机构，所述精准送丝机构一侧安装有钢丝压紧机构，所述钢丝压紧机构旁侧安装有砂轮切断机构，所述底座上侧另一端安装有钢网进料端，所述钢网进料端一端安装有丝网切断机构，所述丝网切断机构和砂轮切断机构的中部安装有激光焊接机构，所述底座一侧安装有PLC控制柜。

进一步的，所述精准送丝机构一端安装有拉直送料辊和撵丝辊，且拉直送料辊成对上下对应设置。

进一步的，所述钢丝压紧机构包括设置在上部的压紧气缸，压紧气缸下侧安装有压紧治具。

进一步的，所述激光焊接机构包括安装有的激光发射器，且激光发射器下侧安装有激光焊接头。

进一步的，所述激光焊接机构一端安装有横梁，且横梁一端安装有升降机构，且横梁滑动设置在升降机构上端并通过螺栓调节固定，且升降机构采用液压升降的方式或者齿轮齿条啮合上下移动的方式。

进一步的，所述丝网切断机构包括设有的切断上模和切断下模，切断上模和切断下模一端传动连接有模切液压缸。

进一步的，所述砂轮切断机构包括设有的砂轮切割刀和切割电机，所述砂轮切断机构一侧安装有钢丝切断砂轮补偿机构包括设置在砂轮切割刀一侧的光电传感器和切割升降机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明①通过采用高效切片及高速电机进行钢丝切断，解决原用冲切方式时，钢丝断口不平，有侧向毛刺等现象；②采用光电传感器，对切片在使用中的损耗量进行检测，当发现损耗量达到一定值时，发出信号，通过程序对切片的工作行程进行调节，直到切片的损耗费量到极限，这时发出信号，通知更换；③自动上料完成后通过自动控制压紧气缸下压使产品在压紧治具中充分贴合然后激光焊接，钢丝和丝网焊接点外力压合，保证钢丝和丝网完全贴合，不会出现虚焊等现象，产品通过外力压紧后激光焊接的产品合格率提高；④通过刀模裁剪丝网，保证切口平整，没有毛刺、滑丝等现象，丝网的断面更加光滑平整，更好保证了产品的外观和精度；而且通过自动化作业，在操作方面具备更高的安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图；

图2为本发明的砂轮切断机构结构示意图；

图3为本发明的激光焊接机构结构示意图；

图4为本发明的丝网切断机构结构示意图；

图5为本发明的砂轮切割刀损耗补偿示意图(a1表示原始位置、a2表示切割停止位、b1损耗切割刀、b2损耗切割刀切不到位、c1切割刀补偿后的原始位、c2补偿后的切断位置)。

图中：1-底座、2-钢丝储料辊、3-钢丝压紧机构、4-砂轮切断机构、41-砂轮切割刀、42-切割电机、43-切割升降机、44-光电传感器、5-钢丝切断砂轮补偿机构、6-激光焊接机构、61-激光发射器、62-激光焊接头、63-压紧气缸、64-压紧治具、7-丝网切断机构、71-模切液压缸、72-切断上模、73-切断下模、8-钢网进料端、9-升降机构、10-横梁、11-精准送丝机构、12-拉直送料辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种整机焊接切断装置，包括底座1、激光焊接机构6和丝网切断机构7，所述底座1上侧一端安装有钢丝进料端，且钢丝进料端上端一侧安装有钢丝储料辊2，所述钢丝储料辊2一端安装有精准送丝机构11，所述精准送丝机构11一侧安装有钢丝压紧机构3，所述钢丝压紧机构3旁侧安装有砂轮切断机构4，采用高效切片及高速电机进行钢丝切断，解决原用冲切方式时，钢丝断口不平，有侧向毛刺等现象，所述底座1上侧另一端安装有钢网进料端8，所述钢网进料端8一端安装有丝网切断机构7，所述丝网切断机构7和砂轮切断机构4的中部安装有激光焊接机构6，且激光焊接机构6内侧安装有压紧机构，压紧机构包括压紧气缸63和压紧治具64，通过自动控制压紧气缸63下压使产品在压紧治具64中充分贴合然后激光焊接，钢丝和丝网焊接点外力压合，保证钢丝和丝网完全贴合，不会出现虚焊等现象，所述底座1一侧安装有PLC控制柜，便于实现自动化控制。

优选的，所述精准送丝机构11一端安装有拉直送料辊12和撵丝辊，且拉直送料辊12成对上下对应设置，便于进行钢丝送料。

优选的，所述钢丝压紧机构3包括设置在上部的压紧气缸，压紧气缸下侧安装有压紧治具，能够对钢丝切割时进行压紧固定，有利于提高切割的精确度。

优选的，所述激光焊接机构6包括安装有的激光发射器61，且激光发射器61下侧安装有激光焊接头62，便于进行激光焊接处理。

优选的，所述激光焊接机构6一端安装有横梁10，且横梁10一端安装有升降机构9，且横梁10滑动设置在升降机构9上端并通过螺栓调节固定，便于调节激光焊接的高度，且升降机构9采用液压升降的方式或者齿轮齿条啮合上下移动的方式。

优选的，所述丝网切断机构7包括设有的切断上模72和切断下模73，切断上模72和切断下模73一端传动连接有模切液压缸71，模切液压缸71能够驱动切断上模72和切断下模73，进行裁剪丝网，保证切口平整，没有毛刺、滑丝等现象。

优选的，所述砂轮切断机构4包括设有的砂轮切割刀41和切割电机42，采用高效切片及高速电机进行钢丝切断，解决原用冲切方式时，钢丝断口不平，有侧向毛刺等现象，所述砂轮切断机构4一侧安装有钢丝切断砂轮补偿机构5包括设置在砂轮切割刀41一侧的光电传感器44和切割升降机43，采用光电传感器44，对切片在使用中的损耗量进行检测，当发现损耗量达到一定值时，发出信号，通过程序对砂轮切割刀41的工作行程进行调节，直到切片的损耗费量到极限，这时发出信号，通知更换。

工作原理：通过精准送丝机构11将钢丝送至砂轮切断机构4一端，砂轮切断机构4的切割电机42驱动砂轮切割刀41高速转动进行切割钢丝，同时通过钢网进料端8进行输送钢网，通过丝网切断机构7进行切断钢网，随后通过控制压紧气缸63下压使产品在压紧治具64中充分贴合然后激光焊接，钢丝和丝网焊接点外力压合，保证钢丝和丝网完全贴合，通过PLC控制柜进行整体调控实现了智能自动化生产，有效的提高了生产效率，定位精准，提高产品合格率，提高生产效率，在操作方面具备更高的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种整机焊接切断装置，包括底座(1)、激光焊接机构(6)和丝网切断机构(7)，其特征在于:所述底座(1)上侧一端安装有钢丝进料端，且钢丝进料端上端一侧安装有钢丝储料辊(2)，所述钢丝储料辊(2)一端安装有精准送丝机构(11)，所述精准送丝机构(11)一侧安装有钢丝压紧机构(3)，所述钢丝压紧机构(3)旁侧安装有砂轮切断机构(4)，所述底座(1)上侧另一端安装有钢网进料端(8)，所述钢网进料端(8)一端安装有丝网切断机构(7)，所述丝网切断机构(7)和砂轮切断机构(4)的中部安装有激光焊接机构(6)，所述底座(1)一侧安装有PLC控制柜；

所述激光焊接机构(6)包括安装有的激光发射器(61)，且激光发射器(61)下侧安装有激光焊接头(62)；所述激光焊接机构(6)一端安装有横梁(10)，且横梁(10)一端安装有升降机构(9)，且横梁(10)滑动设置在升降机构(9)上端并通过螺栓调节固定，且升降机构(9)采用液压升降的方式或者齿轮齿条啮合上下移动的方式；

所述精准送丝机构(11)一端安装有拉直送料辊(12)和撵丝辊，且拉直送料辊(12)成对上下对应设置；所述钢丝压紧机构(3)包括设置在上部的压紧气缸，压紧气缸下侧安装有压紧治具；所述丝网切断机构(7)包括设有的切断上模(72)和切断下模(73)，切断上模(72)和切断下模(73)一端传动连接有模切液压缸(71)；所述砂轮切断机构(4)包括设有的砂轮切割刀(41)和切割电机(42)，所述砂轮切断机构(4)一侧安装有钢丝切断砂轮补偿机构(5),所述砂轮切断机构(4)包括设置在砂轮切割刀(41)一侧的光电传感器(44)和切割升降机(43)。

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