CN109622479B - 一种喷淋装置及清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种喷淋装置及清洗机，以缓解现有的清洗机存在喷臂与清洗机本体之间的缝隙清理困难的技术问题。该喷淋装置包括固定臂和至少一个活动臂；固定臂与活动臂转动连接；活动臂背离固定臂的表面上设置有多个喷嘴，喷嘴用于向清洗空间喷淋清洗液；活动臂能够沿第一方向转动以减小活动臂与固定臂的重叠面积，或沿第二方向转动以增大活动臂与固定臂的重叠面积；第一方向与第二方向相反。活动臂在停止喷淋清洗液后能够沿第二方向转动，以增大与固定臂的重叠面积，即相对于固定臂收缩，此时活动臂和固定臂重合面积增加，则活动臂与清洗机本体之间的缝隙暴露面积增加，便于使用者清理缝隙处的杂物。

Description

一种喷淋装置及清洗机

技术领域

本发明涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种喷淋装置及清洗机。

背景技术

清洗机是一种将循环的洗涤液喷淋到餐具上以清除黏附在餐具上的食物残渣的装置。现有的清洗机通过喷臂将循环的洗涤液喷淋到物品上以清洗餐具上的食物残渣和食材上的泥土等。现有技术中的喷臂是通过水流驱动旋转的，高压水流沿着喷嘴喷出，并同时形成高压水柱覆盖洗涤空间，对餐具和食材进行喷淋清洗。但是，现有的喷臂的结构是固定不变的，清洗液内夹杂的杂物会随清洗液进入喷臂与清洗机本体之间的缝隙内，极难清理。而且，现有的喷臂仅能够围绕旋转轴转动喷淋清洗液，其清洗空间仅仅为沿指向远离喷臂的方向直径逐渐增加的圆台状的清洗空间。这种喷淋方式存在清洗死角，清洗不彻底。

因此，现有的清洗机存在喷臂与清洗机本体之间的缝隙清理困难的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷淋装置及清洗机，以缓解现有的清洗机存在喷臂与清洗机本体之间的缝隙清理困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

一种喷淋装置，包括固定臂和至少一个活动臂；

所述固定臂与所述活动臂转动连接；

所述活动臂背离所述固定臂的表面上设置有多个喷嘴，所述喷嘴用于向清洗空间喷淋清洗液；

所述活动臂能够沿第一方向转动以减小所述活动臂与所述固定臂的重叠面积，或沿第二方向转动以增大所述活动臂与所述固定臂的重叠面积；所述第一方向与所述第二方向相反。

更进一步地，所述喷淋装置还包括弹性连接件，所述弹性连接件具有第一自由端和第二自由端；

所述第一自由端固定于所述固定臂上；

所述第二自由端固定于所述活动臂上；

所述弹性连接件始终具有驱动所述活动臂沿所述第二方向转动的作用力。

更进一步地，所述固定臂朝向所述活动臂的表面上设置有用于挂装所述第一自由端的第一限位柱。

更进一步地，所述活动臂朝向所述固定臂的表面上设置有用于挂装所述第二自由端的第二限位柱。

更进一步地，所述活动臂朝向所述固定臂的表面上还设置有挡板，所述挡板能够在所述活动臂沿所述第一方向转动时，与所述第一限位柱相抵以限位所述活动臂。

更进一步地，所述喷嘴具有沿所述第一方向逐渐向顶面倾斜的倾斜孔壁；所述倾斜孔壁在所述喷嘴喷出的清洗液的冲击下带动所述活动臂沿所述第一方向转动。

更进一步地，所述活动臂的内部形成用于容纳所述清洗液的第一空腔，所述第一空腔与所述喷嘴连通；

所述活动臂朝向所述固定臂的表面上设置有与所述第一空腔连通的第一进水管，所述第一进水管与供水管连通。

更进一步地，所述固定臂朝向所述活动臂的表面上设置有用于安装所述活动臂的安装孔；

所述第一进水管的侧面设有第一凸缘，所述第一凸缘与所述安装孔的内壁抵接。

更进一步地，所述安装孔的孔壁上设有卡扣，所述卡扣与所述第一凸缘卡接，所述卡扣用于轴向限位所述活动臂。

一种清洗机，包括所述的喷淋装置和清洗机本体；

所述清洗机本体的内部具有清洗空间，所述喷淋装置位于所述清洗空间内；且所述固定臂与所述清洗机本体转动连接。

结合以上技术方案，本发明达到的有益效果在于：

本发明提供的喷淋装置，包括固定臂和至少一个活动臂；固定臂与活动臂转动连接；活动臂背离固定臂的表面上设置有多个喷嘴，喷嘴用于向清洗空间喷淋清洗液；活动臂能够沿第一方向转动以减小活动臂与固定臂的重叠面积，或沿第二方向转动以增大活动臂与固定臂的重叠面积；第一方向与第二方向相反。

本发明提供的喷淋装置的活动臂在喷淋清洗液时能够沿第一方向转动，以减小与固定臂的重叠面积，即相对于固定臂打开进行喷淋，喷淋时活动臂既可以绕安装孔的中心沿第一方向自转，还可以跟随固定臂转动，扩大了喷淋面积，减小了清洗死角，改善了清洗效果。喷淋装置的活动臂在停止喷淋清洗液后能够沿第二方向转动，以增大与固定臂的重叠面积，即相对于固定臂收缩，此时活动臂和固定臂重合面积增加，则活动臂与清洗机本体之间的缝隙暴露面积增加，便于使用者清理缝隙处的杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的喷淋装置中活动臂处于收缩状态的俯视图；

图2为本发明实施例提供的喷淋装置中活动臂处于打开状态的俯视图；

图3为本发明实施例提供的喷淋装置中弹性连接件的装配示意图；

图4为本发明实施例提供的喷淋装置中固定臂顶面的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的喷淋装置中活动臂底面的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的喷淋装置中活动臂的剖视图；

图7为本发明实施例提供的喷淋装置中安装孔的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的喷淋装置中固定臂的结构示意图；

图9为图4的C－C剖视图；

图10为本发明实施例提供的清洗机中活动臂处于打开状态的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的清洗机中活动臂处于收缩状态的结构示意图。

图标：100-喷淋装置；200-清洗机本体；110-固定臂；111-安装孔；1111-卡扣；112-第一限位柱；113-第二空腔；114-第二进水管；1141-第二凸缘；120-活动臂；121-喷嘴；1211-倾斜孔壁；122-第二限位柱；123-挡板；124-第一空腔；125-第一进水管；1251-第一凸缘；130-弹性连接件；210-清洗空间；220-侧壁；230-底板；240-盖板；250-过滤器；A-第一方向；B-第二方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对实施例1至实施例2进行详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种喷淋装置100，请一并参照图1至图9。

请一并参阅图1至图2，喷淋装置100包括固定臂110和至少一个活动臂120；固定臂110与活动臂120转动连接；活动臂120背离固定臂110的表面上设置有多个喷嘴121，喷嘴121用于向清洗空间210喷淋清洗液；活动臂120能够沿第一方向A转动以减小活动臂120与固定臂110的重叠面积，或沿第二方向B转动以增大活动臂120与固定臂110的重叠面积；第一方向A与第二方向B相反。

本实施例提供的喷淋装置100的活动臂120在喷淋清洗液时能够沿第一方向A(图1中显示为逆时针方向)转动，以减小与固定臂110的重叠面积(具体请参见图2)，即相对于固定臂110打开进行喷淋，喷淋时活动臂120既可以绕安装孔111的中心沿第一方向A自转，还可以跟随固定臂110转动，扩大了喷淋面积，减小了清洗死角，改善了清洗效果。

喷淋装置100的活动臂120在停止喷淋清洗液后能够沿第二方向B(图1中显示为顺时针方向)转动，以增大与固定臂110的重叠面积(具体请参见图1)，即相对于固定臂110收缩，此时活动臂120和固定臂110重合面积增加，则活动臂120与清洗机本体200之间的缝隙暴露面积增加，便于使用者清理缝隙处的杂物。

其中，固定臂110可以与清洗机本体200转动连接，也可以不转动，较为优选地，固定臂110与清洗机本体200转动连接。固定臂110上可以设置喷孔，以喷淋清洗液。

需要说明的是，活动臂120可以设置为多个，本实施例中设置有两个活动臂120，如图1所示，两个活动臂120分别安装于固定臂110的两端，活动臂120的转动中心即活动臂120与固定臂110的连接处，将活动臂120分隔为第一部分和第二部分，活动臂120处于收缩状态时，第一部分能够与固定臂110重合，以减小活动臂120覆盖清洗机本体200的面积。较为优选地，第一部分的形状与固定臂110的位于连接处的背离固定臂110的中心点的部分的形状相同，且活动臂120处于收缩状态时，第一部分与固定臂110重合，这样可以增大活动臂120的喷淋面积。本实施例中，第一部分设置为扇形结构。

其中，驱动活动臂120沿第一方向A转动的动力源可以设置为水力驱动、电力驱动等多种驱动方式；驱动活动臂120沿第二方向B转动的动力源也可以设置为多种，具体而言，本实施例中驱动活动臂120沿第二方向B转动的方案如下：

请一并参阅图3至图5，喷淋装置100还包括弹性连接件130，弹性连接件130具有第一自由端和第二自由端；第一自由端固定于固定臂110上；第二自由端固定于活动臂120上；弹性连接件130始终具有驱动活动臂120沿第二方向B转动的作用力。其中，弹性连接件130可以设置为扭簧，扭簧的两端分别形成第一自由端和第二自由端(具体请参见图3)，在扭簧的回复力作用下，活动臂120沿第二方向B转动，以增大活动臂120与固定臂110的重叠面积，即增大清洗机底部的暴露面积，以便于清洗清洗机内部。但不限于此，弹性连接件130也可以设置为拉簧，拉簧的两端分别形成为第一自由端和第二自由端，在固定臂110的朝向活动臂120的表面上或在活动臂120的朝向固定臂110的表面上设有限位块，限位块与拉簧抵接，且将拉簧牵引至偏离拉簧的长度方向，在活动臂120沿第一方向A转动时，拉簧被拉伸并在限位块作用下变形弯曲，在拉簧的回复力作用下，活动臂120沿第二方向B转动。本实施例中，弹性连接件130选用扭簧。但不限于此，活动臂120也可以采用使用者手动拨动的形式沿第二方向B转动，活动臂120还可以采用电机驱动的形式沿第二方向B转动。

进一步地，如图4所示，固定臂110的朝向活动臂120的表面上设置有用于挂装第一自由端的第一限位柱112。第一限位柱112可以设置为圆柱状结构，也可以设置为长方体结构。第一限位柱112的长度小于固定臂110与活动臂120之间的间隙的宽度，以防止第一限位柱112与活动臂120之间产生磨损。第一限位柱112可以与固定臂110一体成型，也可以焊接或胶接与固定臂110。弹性连接件130的第一自由端具有弯折成钩状的挂钩，挂钩挂装于第一限位柱112，弹性连接件130的第一自由端也可以焊接于第一限位柱112。但不限于此，第一自由端也可以直接固定于固定臂110的朝向活动臂120的表面上，例如焊接于固定臂110或胶接于固定臂110。

如图5所示，活动臂120的朝向固定臂110的表面上设置有用于挂装第二自由端的第二限位柱122。第二限位柱122可以设置为圆柱状结构，也可以设置为长方体结构。第二限位柱122的长度小于固定臂110与活动臂120之间的间隙的宽度，以防止第二限位柱122与固定臂110之间产生磨损。第二限位柱122可以与活动臂120一体成型，也可以焊接或胶接与活动臂120。弹性连接件130的第二自由端具有弯折成钩状的挂钩，挂钩挂装于第二限位柱122，弹性连接件130的第二自由端也可以焊接于第二限位柱122。但不限于此，第二自由端也可以直接固定于活动臂120的朝向固定臂110的表面上，例如焊接于活动臂120或胶接于活动臂120。

另外，如图5所示，在活动臂120的朝向固定臂110的表面上还设置有挡板123，挡板123能够在活动臂120沿第一方向A转动时，与第一限位柱112相抵以在周向上限位活动臂120。挡板123可以设置为长方体结构以增大与第一限位柱112的接触概率，进而降低加工难度。挡板123的长度小于固定臂110与活动臂120之间的间隙的宽度，以防止挡板123与固定臂110之间产生磨损。

本实施例中驱动活动臂120沿第一方向A转动的方案如下：

请参阅图1和图6，喷嘴121具有沿第一方向A逐渐向顶面倾斜的倾斜孔壁1211，且位于活动臂120的转动中心两侧的喷嘴121的倾斜孔壁1211的倾斜方向相反；倾斜孔壁1211在喷嘴121喷出的清洗液的冲击下带动活动臂120沿第一方向A转动。但不限于此，活动臂120还可以采用电机驱动的形式沿第一方向A转动。

另外，如图6所示，活动臂120的内部形成有与喷嘴121连通的第一空腔124，第一空腔124的内部能够容纳清洗液；活动臂120的朝向固定臂110的表面上设置有与第一空腔124连通的第一进水管125，第一进水管125与供水管连通。清洗液由供水管进入第一空腔124的内部，然后在活动臂120的转动过程中会逐渐运动并进一步由喷嘴121喷出。

进一步地，固定臂110的朝向活动臂120的表面上设置有用于安装活动臂120的安装孔111；安装孔111的中心点即为活动臂120的转动中心点；如图6所示，第一进水管125的侧面设有向背离第一进水管125的中心点方向凸起的第一凸缘1251，第一凸缘1251与安装孔111的内壁抵接，用于支撑活动臂120。

更进一步地，如图7所示，安装孔111的孔壁上设有与第一凸缘1251卡接的卡扣1111，卡扣1111用于轴向限位活动臂120。卡扣1111可以设置为多个，且多个卡扣1111围绕安装孔111的中心轴均布设置。但不限于此，还可以将第一凸缘1251设置于安装孔111的孔壁上，将卡扣1111设置于第一进水管125的外部。

另外，如图8和图9所示，固定臂110的朝向活动臂120的表面上具有向朝向活动臂120的方向的凸起，安装孔111形成于凸起。固定臂110内部具有与安装孔111连通的第二空腔113，第二空腔113能够储存清洗液。固定臂110的背离活动臂120的表面上设有与第二空腔113连通的第二进水管114，第二进水管114的背离第二空腔113的一端与供水管连通。另外，第二进水管114的侧面还设有第二凸缘1141，第二凸缘1141与清洗机内壁抵接，用于支撑固定臂110。进一步地，固定臂110能够绕第二进水管114的中心旋转。

实施例2

本实施例提供了一种清洗机，请一并参照图10至图11。

一种清洗机，包括所述的喷淋装置100和清洗机本体200；清洗机本体200的内部具有清洗空间210，喷淋装置100位于清洗空间210内；且固定臂110与清洗机本体200转动连接。

本实施例提供的清洗机的活动臂120在喷淋清洗液时能够沿第一方向A(图10中显示为逆时针方向)转动，以减小与固定臂110的重叠面积，即相对于固定臂110打开进行喷淋，喷淋时活动臂120既可以绕安装孔111的中心沿第一方向A自转，还可以跟随固定臂110转动，扩大了喷淋面积，减小了清洗死角，改善了清洗效果。

喷淋装置100的活动臂120在停止喷淋清洗液后能够沿第二方向B(图10中显示为顺时针方向)转动，以增大与固定臂110的重叠面积，即相对于固定臂110收缩，此时活动臂120和固定臂110重合面积增加，则活动臂120与清洗机本体200之间的缝隙暴露面积增加，便于使用者清理缝隙处的杂物。

另外，清洗机本体200包括侧壁220和底板230，侧壁220和底板230围设并形成清洗空间210；喷淋装置100安装于底板230上。底板230上还设有过滤器安装孔，位于固定臂110与底板230之间的清洗液经过滤器安装孔排出至外界。同时，还可以在过滤器安装孔处安装过滤器250，过滤器250能够过滤清洗液中的杂物，防止管路阻塞。清洗机本体200还包括盖板240。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种喷淋装置，其特征在于，包括固定臂和至少一个活动臂；

所述固定臂与所述活动臂转动连接；

所述活动臂背离所述固定臂的表面上设置有多个喷嘴，所述喷嘴用于向清洗空间喷淋清洗液；

所述活动臂能够沿第一方向转动以减小所述活动臂与所述固定臂的重叠面积，或沿第二方向转动以增大所述活动臂与所述固定臂的重叠面积；所述第一方向与所述第二方向相反；

所述喷淋装置还包括弹性连接件，所述弹性连接件具有第一自由端和第二自由端；

所述第一自由端固定于所述固定臂上；

所述第二自由端固定于所述活动臂上；

所述弹性连接件始终具有驱动所述活动臂沿所述第二方向转动的作用力；

所述固定臂朝向所述活动臂的表面上设置有用于挂装所述第一自由端的第一限位柱；

所述活动臂朝向所述固定臂的表面上设置有用于挂装所述第二自由端的第二限位柱；

所述活动臂朝向所述固定臂的表面上还设置有挡板，所述挡板能够在所述活动臂沿所述第一方向转动时，与所述第一限位柱相抵以限位所述活动臂；

所述固定臂与清洗机本体转动连接，且所述固定臂设置喷孔，所述喷孔用于喷淋清洗液。

2.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴具有沿所述第一方向逐渐向顶面倾斜的倾斜孔壁；所述倾斜孔壁在所述喷嘴喷出的清洗液的冲击下带动所述活动臂沿所述第一方向转动。

3.根据权利要求1所述的喷淋装置，其特征在于，所述活动臂的内部形成用于容纳所述清洗液的第一空腔，所述第一空腔与所述喷嘴连通；

所述活动臂朝向所述固定臂的表面上设置有与所述第一空腔连通的第一进水管，所述第一进水管与供水管连通。

4.根据权利要求3所述的喷淋装置，其特征在于，所述固定臂朝向所述活动臂的表面上设置有用于安装所述活动臂的安装孔；

所述第一进水管的侧面设有第一凸缘，所述第一凸缘与所述安装孔的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的喷淋装置，其特征在于，所述安装孔的孔壁上设有卡扣，所述卡扣与所述第一凸缘卡接，所述卡扣用于轴向限位所述活动臂。

6.一种包括如权利要求1-5任一项所述的喷淋装置的清洗机，其特征在于，还包括清洗机本体；

所述清洗机本体的内部具有清洗空间，所述喷淋装置位于所述清洗空间内；且所述固定臂与所述清洗机本体转动连接。