CN109622200B - 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机 - Google Patents

一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机 Download PDF

Info

Publication number
CN109622200B
CN109622200B CN201811613185.8A CN201811613185A CN109622200B CN 109622200 B CN109622200 B CN 109622200B CN 201811613185 A CN201811613185 A CN 201811613185A CN 109622200 B CN109622200 B CN 109622200B
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
gear
shell
stone
device shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811613185.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109622200A (zh
Inventor
滑峰
韩凤国
王海艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aoshide intelligent equipment (Shandong) Co.,Ltd.
Original Assignee
Aoshide Intelligent Equipment Shandong Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aoshide Intelligent Equipment Shandong Co ltd filed Critical Aoshide Intelligent Equipment Shandong Co ltd
Priority to CN201811613185.8A priority Critical patent/CN109622200B/zh
Publication of CN109622200A publication Critical patent/CN109622200A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109622200B publication Critical patent/CN109622200B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02—Transportable disintegrating plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/42—Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机，包括初级碎石机构、二级碎石机构、降尘机构、二级排料及三级碎石机构、装置外壳、升降移动轮机构，本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。初级碎石机构与装置外壳相连接，二级碎石机构与装置外壳相连接，降尘机构与装置外壳相连接，二级排料及三级碎石机构与装置外壳相连接，装置外壳与升降移动轮机构通过紧固螺钉相连接。

Description

一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机
技术领域
本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机。
背景技术
建筑工程在施工的过程中，经常需要将较大的石头粉碎，这就用到了碎石机，普通的碎石机只能将石头搅碎成一种规格的，并且在使用过程中产生大量灰尘，为了解决上述的问题，所以设计一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机，本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机，包括初级碎石机构、二级碎石机构、降尘机构、二级排料及三级碎石机构、装置外壳、升降移动轮机构，本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。
所述的初级碎石机构包括副搅碎轴、主搅碎轴、副挤压板、挤压板动力机构、连接齿轮、初级电机，副搅碎轴与装置外壳通过凹槽活动接触连接，主搅碎轴与装置外壳通过凹槽活动接触连接，副搅碎轴与主搅碎轴相咬合，副挤压板与装置外壳通过紧固螺钉相连接，初级电机与装置外壳通过焊接相连接，初级电机与连接齿轮相咬合，连接齿轮与主搅碎轴通过齿轮链相连接，连接齿轮与挤压板动力机构通过齿轮链相连接，副挤压板与挤压板动力机构相对应；
挤压板动力机构包括挤压主板、推动杆、摆动轴、联动齿轮、摆动杆，挤压主板与推动杆通过焊接相连接，推动杆与摆动杆通过紧固螺栓相连接，摆动杆与摆动轴通过紧固螺栓相连接，联动齿轮与摆动轴通过通孔相适应，联动齿轮与摆动轴通过焊接相连接，联动齿轮与连接齿轮通过齿轮链相连接；
二级碎石机构包括固定齿轮一、固定齿轮二、搅碎旋转轴一、搅碎旋转轴二，固定齿轮一与初级电机通过齿轮链相连接，固定齿轮一与搅碎旋转轴二通过焊接相连接，搅碎旋转轴二与装置外壳通过通孔活动接触连接，固定齿轮二与搅碎旋转轴一通过焊接相连接，搅碎旋转轴一与装置外壳通过通孔活动接触连接，固定齿轮一与固定齿轮二相咬合，搅碎旋转轴一与搅碎旋转轴二相互配合；
降尘机构包括水箱密封盖、水箱箱体、洒水网格板、电动密封门、风扇固定壳、风扇机构，风扇固定壳与风扇机构通过焊接相连接，风扇固定壳与风扇固定壳通过焊接相连接，风扇固定壳与水箱箱体通过焊接相连接，水箱箱体与水箱密封盖通过螺纹相啮合，电动密封门安装在水箱箱体上，洒水网格板与水箱箱体通过焊接相连接，水箱箱体与装置外壳通过焊接相连接；
风扇机构包括风扇电机、风扇固定架、风扇，风扇固定架的一端与风扇固定壳通过焊接相连接，风扇电机与风扇固定架通过焊接相连接，风扇安装在风扇电机上；
二级排料及三级碎石机构包括履带带动副轴、传输履带、履带带动主轴、电动调节门、发动机、齿轮、三级碎石轴组，履带带动副轴与传输履带相连接，传输履带与履带带动主轴相连接，履带带动主轴和履带带动副轴均与装置外壳通过凹槽活动接触连接，电动调节门安装在装置外壳上，发动机与装置外壳通过焊接相连接，发动机与齿轮相咬合，齿轮与履带带动主轴通过齿轮链相连接，齿轮与三级碎石轴组通过齿轮链相连接，三级碎石轴组安装在装置外壳上；
三级碎石轴组包括动力主轴、碎石副轴，动力主轴与齿轮通过齿轮链相连接，动力主轴与碎石副轴相咬合；
装置外壳包括外壳主体、升降适应凹槽、入料口、第一排料口、第二排料口、网格板、格挡板，外壳主体上设置有入料口，外壳主体上设置有升降适应凹槽，升降适应凹槽与升降千斤顶相适应，网格板与外壳主体通过焊接相连接，外壳主体上设置有第一排料口，外壳主体上设置有第二排料口，外壳主体上设置有格挡板；
升降移动轮机构包括移动轮、移动轮连接件、升降千斤顶，移动轮与移动轮连接件通过紧固螺栓相连接，移动轮连接件与升降千斤顶通过凹槽相适应，移动轮连接件与升降千斤顶通过紧固螺钉相连接，升降千斤顶与外壳主体通过紧固螺钉相连接；
初级碎石机构与装置外壳相连接，二级碎石机构与装置外壳相连接，降尘机构与装置外壳相连接，二级排料及三级碎石机构与装置外壳相连接，装置外壳与升降移动轮机构通过紧固螺钉相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的升降移动轮机构的个数有四个，均匀的分布在装置外壳的底部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的碎石副轴的个数有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的副搅碎轴和主搅碎轴位于同一水平线上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的搅碎旋转轴一和搅碎旋转轴二位置平行。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的网格板的个数有三个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机所述的风扇固定架的个数有四个，均匀的分布在风扇电机的四周。
本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的有益效果为：
本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机，本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的结构示意图。
图2为图1中A的局部放大结构示意图。
图3为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的挤压板动力机构1-4的结构示意图。
图4为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的摆动轴1-4-3和联动齿轮1-4-4的立体连接结构示意图。
图5为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的二级碎石机构2的结构示意图。
图6为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的降尘机构3的结构示意图。
图7为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的风扇机构3-6的结构示意图。
图8为图1中B的局部放大结构示意图。
图9为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的三级碎石轴组4-7的结构示意图。
图10为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的装置外壳5的结构示意图。
图11为本发明一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机的升降移动轮机构6的结构示意图。
图中：初级碎石机构1；副搅碎轴1-1；主搅碎轴1-2；副挤压板1-3；挤压板动力机构1-4；挤压主板1-4-1；推动杆1-4-2；摆动轴1-4-3；联动齿轮1-4-4；摆动杆1-4-5；连接齿轮1-5；初级电机1-6；二级碎石机构2；固定齿轮一2-1；固定齿轮二2-2；搅碎旋转轴一2-3；搅碎旋转轴二2-4；降尘机构3；水箱密封盖3-1；水箱箱体3-2；洒水网格板3-3；电动密封门3-4；风扇固定壳3-5；风扇机构3-6；风扇电机3-6-1；风扇固定架3-6-2；风扇3-6-3；二级排料及三级碎石机构4；履带带动副轴4-1；传输履带4-2；履带带动主轴4-3；电动调节门4-4；发动机4-5；齿轮4-6；三级碎石轴组4-7；动力主轴4-7-1；碎石副轴4-7-2；装置外壳5；外壳主体5-1；升降适应凹槽5-2；入料口5-3；第一排料口5-4；第二排料口5-5；网格板5-6；格挡板5-7；升降移动轮机构6；移动轮6-1；移动轮连接件6-2；升降千斤顶6-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本发明涉及一种建筑相关，更具体的说是一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机，包括初级碎石机构1、二级碎石机构2、降尘机构3、二级排料及三级碎石机构4、装置外壳5、升降移动轮机构6，本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。
所述的初级碎石机构1包括副搅碎轴1-1、主搅碎轴1-2、副挤压板1-3、挤压板动力机构1-4、连接齿轮1-5、初级电机1-6，副搅碎轴1-1与装置外壳5通过凹槽活动接触连接，主搅碎轴1-2与装置外壳5通过凹槽活动接触连接，副搅碎轴1-1与主搅碎轴1-2相咬合，副挤压板1-3与装置外壳5通过紧固螺钉相连接，初级电机1-6与装置外壳5通过焊接相连接，初级电机1-6与连接齿轮1-5相咬合，连接齿轮1-5与主搅碎轴1-2通过齿轮链相连接，连接齿轮1-5与挤压板动力机构1-4通过齿轮链相连接，副挤压板1-3与挤压板动力机构1-4相对应，连接齿轮1-5带动主搅碎轴1-2旋转，主搅碎轴1-2，主搅碎轴1-2和副搅碎轴1-1相互配合，从而使石料搅碎，初步搅碎的石料进入到二级碎石机构2内，初级电机1-6为装置提供了动力，副搅碎轴1-1和主搅碎轴1-2配合起到搅碎石料的作用；
挤压板动力机构1-4包括挤压主板1-4-1、推动杆1-4-2、摆动轴1-4-3、联动齿轮1-4-4、摆动杆1-4-5，挤压主板1-4-1与推动杆1-4-2通过焊接相连接，推动杆1-4-2与摆动杆1-4-5通过紧固螺栓相连接，摆动杆1-4-5与摆动轴1-4-3通过紧固螺栓相连接，联动齿轮1-4-4与摆动轴1-4-3通过通孔相适应，联动齿轮1-4-4与摆动轴1-4-3通过焊接相连接，联动齿轮1-4-4与连接齿轮1-5通过齿轮链相连接，连接齿轮1-5带动联动齿轮1-4-4旋转，联动齿轮1-4-4带动摆动轴1-4-3旋转从而使摆动杆1-4-5移动，摆动杆1-4-5带动推动杆1-4-2，从而使挤压主板1-4-1做左右往复运动，挤压主板1-4-1与副挤压板1-3配合，将刚放入的石料做初步处理；
二级碎石机构2包括固定齿轮一2-1、固定齿轮二2-2、搅碎旋转轴一2-3、搅碎旋转轴二2-4，固定齿轮一2-1与初级电机1-6通过齿轮链相连接，固定齿轮一2-1与搅碎旋转轴二2-4通过焊接相连接，搅碎旋转轴二2-4与装置外壳5通过通孔活动接触连接，固定齿轮二2-2与搅碎旋转轴一2-3通过焊接相连接，搅碎旋转轴一2-3与装置外壳5通过通孔活动接触连接，固定齿轮一2-1与固定齿轮二2-2相咬合，搅碎旋转轴一2-3与搅碎旋转轴二2-4相互配合，初级电机1-6带动固定齿轮一2-1旋转，固定齿轮一2-1与固定齿轮二2-2相咬合，从而使搅碎旋转轴一2-3和搅碎旋转轴二2-4旋转，实现搅碎和传送石料的作用；
降尘机构3包括水箱密封盖3-1、水箱箱体3-2、洒水网格板3-3、电动密封门3-4、风扇固定壳3-5、风扇机构3-6，风扇固定壳3-5与风扇机构3-6通过焊接相连接，风扇固定壳3-5与风扇固定壳3-5通过焊接相连接，风扇固定壳3-5与水箱箱体3-2通过焊接相连接，水箱箱体3-2与水箱密封盖3-1通过螺纹相啮合，电动密封门3-4安装在水箱箱体3-2上，洒水网格板3-3与水箱箱体3-2通过焊接相连接，水箱箱体3-2与装置外壳5通过焊接相连接，洒水网格板3-3控制水滴的排量，电动密封门3-4便于清理水箱箱体3-2的底部；
风扇机构3-6包括风扇电机3-6-1、风扇固定架3-6-2、风扇3-6-3，风扇固定架3-6-2的一端与风扇固定壳3-5通过焊接相连接，风扇电机3-6-1与风扇固定架3-6-2通过焊接相连接，风扇3-6-3安装在风扇电机3-6-1上，风扇固定架3-6-2起到固定的作用，风扇电机3-6-1为风扇3-6-3提供动力；
二级排料及三级碎石机构4包括履带带动副轴4-1、传输履带4-2、履带带动主轴4-3、电动调节门4-4、发动机4-5、齿轮4-6、三级碎石轴组4-7，履带带动副轴4-1与传输履带4-2相连接，传输履带4-2与履带带动主轴4-3相连接，履带带动主轴4-3和履带带动副轴4-1均与装置外壳5通过凹槽活动接触连接，电动调节门4-4安装在装置外壳5上，发动机4-5与装置外壳5通过焊接相连接，发动机4-5与齿轮4-6相咬合，齿轮4-6与履带带动主轴4-3通过齿轮链相连接，齿轮4-6与三级碎石轴组4-7通过齿轮链相连接，三级碎石轴组4-7安装在装置外壳5上，履带带动副轴4-1、传输履带4-2和履带带动主轴4-3组成了石料传送的结构，发动机4-5为履带带动主轴4-3和三级碎石轴组4-7提供了动力；
三级碎石轴组4-7包括动力主轴4-7-1、碎石副轴4-7-2，动力主轴4-7-1与齿轮4-6通过齿轮链相连接，动力主轴4-7-1与碎石副轴4-7-2相咬合，动力主轴4-7-1和碎石副轴4-7-2配合使石料搅碎的更加细致；
装置外壳5包括外壳主体5-1、升降适应凹槽5-2、入料口5-3、第一排料口5-4、第二排料口5-5、网格板5-6、格挡板5-7，外壳主体5-1上设置有入料口5-3，外壳主体5-1上设置有升降适应凹槽5-2，升降适应凹槽5-2与升降千斤顶6-3相适应，网格板5-6与外壳主体5-1通过焊接相连接，外壳主体5-1上设置有第一排料口5-4，外壳主体5-1上设置有第二排料口5-5，外壳主体5-1上设置有格挡板5-7；
升降移动轮机构6包括移动轮6-1、移动轮连接件6-2、升降千斤顶6-3，移动轮6-1与移动轮连接件6-2通过紧固螺栓相连接，移动轮连接件6-2与升降千斤顶6-3通过凹槽相适应，移动轮连接件6-2与升降千斤顶6-3通过紧固螺钉相连接，升降千斤顶6-3与外壳主体5-1通过紧固螺钉相连接，起到升降千斤顶6-3，升降千斤顶6-3延伸实现装置增高的作用，移动轮6-1便于装置移动；
初级碎石机构1与装置外壳5相连接，二级碎石机构2与装置外壳5相连接，降尘机构3与装置外壳5相连接，二级排料及三级碎石机构4与装置外壳5相连接，装置外壳5与升降移动轮机构6通过紧固螺钉相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的升降移动轮机构6的个数有四个，均匀的分布在装置外壳5的底部。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的碎石副轴4-7-2的个数有三个。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的副搅碎轴1-1和主搅碎轴1-2位于同一水平线上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅碎旋转轴一2-3和搅碎旋转轴二2-4位置平行。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的网格板5-6的个数有三个。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的风扇固定架3-6-2的个数有四个，均匀的分布在风扇电机3-6-1的四周。
装置的使用方法：将石料由入料口5-3处投入，启动初级电机1-6，初级电机1-6带动连接齿轮1-5，连接齿轮1-5带动联动齿轮1-4-4旋转，联动齿轮1-4-4带动摆动轴1-4-3旋转从而使摆动杆1-4-5移动，摆动杆1-4-5带动推动杆1-4-2，从而使挤压主板1-4-1做左右往复运动，挤压主板1-4-1与副挤压板1-3配合，将刚放入的石料做初步处理。
初步处理的石料落到下方，连接齿轮1-5带动主搅碎轴1-2旋转，主搅碎轴1-2，主搅碎轴1-2和副搅碎轴1-1相互配合，从而使石料搅碎，初步搅碎的石料进入到二级碎石机构2内，初级电机1-6带动固定齿轮一2-1旋转，固定齿轮一2-1与固定齿轮二2-2相咬合，从而使搅碎旋转轴一2-3和搅碎旋转轴二2-4旋转，实现搅碎和传送石料的作用。
启动风扇电机3-6-1，风扇电机3-6-1带动风扇3-6-3将灰尘吸入水箱箱体3-2的底部空间，打开水箱密封盖3-1，向水箱箱体3-2上部空间注水，水经过洒水网格板3-3缓慢的向下方滴落，从而实现降尘的作用，通过电动密封门3-4可进行清理。
经过二级碎石机构2搅碎的石料落到传输履带4-2上，格挡板5-7启动格挡的作用，启动发动机4-5，发动机4-5带动齿轮4-6，齿轮4-6带动履带带动主轴4-3，从而带动传输履带4-2旋转，其中履带带动副轴4-1起到辅助传输履带4-2转动的作用，在电动调节门4-4闭合状态下，石料经过传输履带4-2传送，经过第一排料口5-4排出。
打开电动调节门4-4，石料进入三级碎石轴组4-7上方，齿轮4-6带动动力主轴4-7-1，动力主轴4-7-1和碎石副轴4-7-2配合，将石料再次进行搅碎，经过第二排料口5-5排出。
起到升降千斤顶6-3，升降千斤顶6-3延伸实现装置增高的作用。
本装置可生产出两种规格尺寸的碎石，可根据实际需求进行碎石大小的调整，装置设置有降尘的功能，减少装置运行时产生的灰尘，装置还具有简易的升降机能，可增加底盘空间。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种双排料口的降尘建筑用碎石机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：将石料由入料口处投入，启动初级电机，初级电机带动连接齿轮，连接齿轮带动联动齿轮旋转，联动齿轮带动摆动轴旋转从而使摆动杆移动，摆动杆带动推动杆，从而使挤压主板做左右往复运动，挤压主板与副挤压板配合，将刚放入的石料做初步处理。
初步处理的石料落到下方，连接齿轮带动主搅碎轴旋转，主搅碎轴，主搅碎轴和副搅碎轴相互配合，从而使石料搅碎，初步搅碎的石料进入到二级碎石机构内，初级电机带动固定齿轮一旋转，固定齿轮一与固定齿轮二相咬合，从而使搅碎旋转轴一和搅碎旋转轴二旋转，实现搅碎和传送石料的作用。
启动风扇电机，风扇电机带动风扇将灰尘吸入水箱箱体的底部空间，打开水箱密封盖，向水箱箱体上部空间注水，水经过洒水网格板缓慢的向下方滴落，从而实现降尘的作用，通过电动密封门可进行清理。
经过二级碎石机构搅碎的石料落到传输履带上，格挡板启动格挡的作用，启动发动机，发动机带动齿轮，齿轮带动履带带动主轴，从而带动传输履带旋转，其中履带带动副轴起到辅助传输履带转动的作用，在电动调节门闭合状态下，石料经过传输履带传送，经过第一排料口排出。
打开电动调节门，石料进入三级碎石轴组上方，齿轮带动动力主轴，动力主轴和碎石副轴配合，将石料再次进行搅碎，经过第二排料口排出；
所述双排料口的降尘建筑用碎石机包括初级碎石机构(1)、二级碎石机构(2)、降尘机构(3)、二级排料及三级碎石机构(4)、装置外壳(5)、升降移动轮机构(6)，所述的初级碎石机构(1)包括副搅碎轴(1-1)、主搅碎轴(1-2)、副挤压板(1-3)、挤压板动力机构(1-4)、连接齿轮(1-5)、初级电机(1-6)，副搅碎轴(1-1)与装置外壳(5)通过凹槽活动接触连接，主搅碎轴(1-2)与装置外壳(5)通过凹槽活动接触连接，副搅碎轴(1-1)与主搅碎轴(1-2)相咬合，副挤压板(1-3)与装置外壳(5)通过紧固螺钉相连接，初级电机(1-6)与装置外壳(5)通过焊接相连接，初级电机(1-6)与连接齿轮(1-5)相咬合，连接齿轮(1-5)与主搅碎轴(1-2)通过齿轮链相连接，连接齿轮(1-5)与挤压板动力机构(1-4)通过齿轮链相连接，副挤压板(1-3)与挤压板动力机构(1-4)相对应；
挤压板动力机构(1-4)包括挤压主板(1-4-1)、推动杆(1-4-2)、摆动轴(1-4-3)、联动齿轮(1-4-4)、摆动杆(1-4-5)，挤压主板(1-4-1)与推动杆(1-4-2)通过焊接相连接，推动杆(1-4-2)与摆动杆(1-4-5)通过紧固螺栓相连接，摆动杆(1-4-5)与摆动轴(1-4-3)通过紧固螺栓相连接，联动齿轮(1-4-4)与摆动轴(1-4-3)通过通孔相适应，联动齿轮(1-4-4)与摆动轴(1-4-3)通过焊接相连接，联动齿轮(1-4-4)与连接齿轮(1-5)通过齿轮链相连接；
二级碎石机构(2)包括固定齿轮一(2-1)、固定齿轮二(2-2)、搅碎旋转轴一(2-3)、搅碎旋转轴二(2-4)，固定齿轮一(2-1)与初级电机(1-6)通过齿轮链相连接，固定齿轮一(2-1)与搅碎旋转轴二(2-4)通过焊接相连接，搅碎旋转轴二(2-4)与装置外壳(5)通过通孔活动接触连接，固定齿轮二(2-2)与搅碎旋转轴一(2-3)通过焊接相连接，搅碎旋转轴一(2-3)与装置外壳(5)通过通孔活动接触连接，固定齿轮一(2-1)与固定齿轮二(2-2)相咬合，搅碎旋转轴一(2-3)与搅碎旋转轴二(2-4)相互配合；
降尘机构(3)包括水箱密封盖(3-1)、水箱箱体(3-2)、洒水网格板(3-3)、电动密封门(3-4)、风扇固定壳(3-5)、风扇机构(3-6)，风扇固定壳(3-5)与风扇机构(3-6)通过焊接相连接，风扇固定壳(3-5)与风扇固定壳(3-5)通过焊接相连接，风扇固定壳(3-5)与水箱箱体(3-2)通过焊接相连接，水箱箱体(3-2)与水箱密封盖(3-1)通过螺纹相啮合，电动密封门(3-4)安装在水箱箱体(3-2)上，洒水网格板(3-3)与水箱箱体(3-2)通过焊接相连接，水箱箱体(3-2)与装置外壳(5)通过焊接相连接；
风扇机构(3-6)包括风扇电机(3-6-1)、风扇固定架(3-6-2)、风扇(3-6-3)，风扇固定架(3-6-2)的一端与风扇固定壳(3-5)通过焊接相连接，风扇电机(3-6-1)与风扇固定架(3-6-2)通过焊接相连接，风扇(3-6-3)安装在风扇电机(3-6-1)上；
二级排料及三级碎石机构(4)包括履带带动副轴(4-1)、传输履带(4-2)、履带带动主轴(4-3)、电动调节门(4-4)、发动机(4-5)、齿轮(4-6)、三级碎石轴组(4-7)，履带带动副轴(4-1)与传输履带(4-2)相连接，传输履带(4-2)与履带带动主轴(4-3)相连接，履带带动主轴(4-3)和履带带动副轴(4-1)均与装置外壳(5)通过凹槽活动接触连接，电动调节门(4-4)安装在装置外壳(5)上，发动机(4-5)与装置外壳(5)通过焊接相连接，发动机(4-5)与齿轮(4-6)相咬合，齿轮(4-6)与履带带动主轴(4-3)通过齿轮链相连接，齿轮(4-6)与三级碎石轴组(4-7)通过齿轮链相连接，三级碎石轴组(4-7)安装在装置外壳(5)上；
三级碎石轴组(4-7)包括动力主轴(4-7-1)、碎石副轴(4-7-2)，动力主轴(4-7-1)与齿轮(4-6)通过齿轮链相连接，动力主轴(4-7-1)与碎石副轴(4-7-2)相咬合；
装置外壳(5)包括外壳主体(5-1)、升降适应凹槽(5-2)、入料口(5-3)、第一排料口(5-4)、第二排料口(5-5)、网格板(5-6)、格挡板(5-7)，外壳主体(5-1)上设置有入料口(5-3)，外壳主体(5-1)上设置有升降适应凹槽(5-2)，升降适应凹槽(5-2)与升降千斤顶(6-3)相适应，网格板(5-6)与外壳主体(5-1)通过焊接相连接，外壳主体(5-1)上设置有第一排料口(5-4)，外壳主体(5-1)上设置有第二排料口(5-5)，外壳主体(5-1)上设置有格挡板(5-7)；
升降移动轮机构(6)包括移动轮(6-1)、移动轮连接件(6-2)、升降千斤顶(6-3)，移动轮(6-1)与移动轮连接件(6-2)通过紧固螺栓相连接，移动轮连接件(6-2)与升降千斤顶(6-3)通过凹槽相适应，移动轮连接件(6-2)与升降千斤顶(6-3)通过紧固螺钉相连接，升降千斤顶(6-3)与外壳主体(5-1)通过紧固螺钉相连接；
初级碎石机构(1)与装置外壳(5)相连接，二级碎石机构(2)与装置外壳(5)相连接，降尘机构(3)与装置外壳(5)相连接，二级排料及三级碎石机构(4)与装置外壳(5)相连接，装置外壳(5)与升降移动轮机构(6)通过紧固螺钉相连接；
所述的升降移动轮机构(6)的个数有四个，均匀的分布在装置外壳(5)的底部；所述的碎石副轴(4-7-2)的个数有三个；所述的副搅碎轴(1-1)和主搅碎轴(1-2)位于同一水平线上；所述的搅碎旋转轴一(2-3)和搅碎旋转轴二(2-4)位置平行；所述的网格板(5-6)的个数有三个。
2.根据权利要求1所述的一种双排料口的降尘建筑用碎石机的使用方法，其特征在于：所述的风扇固定架(3-6-2)的个数有四个，均匀的分布在风扇电机(3-6-1)的四周。
CN201811613185.8A 2018-12-27 2018-12-27 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机 Active CN109622200B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811613185.8A CN109622200B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811613185.8A CN109622200B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109622200A CN109622200A (zh) 2019-04-16
CN109622200B true CN109622200B (zh) 2021-04-30

Family

ID=66078474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811613185.8A Active CN109622200B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109622200B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110465357B (zh) * 2019-09-10 2021-02-26 王海潮 一种建筑工程用粉碎装置
CN113893944A (zh) * 2021-09-22 2022-01-07 滁州方大矿业发展有限公司 一种矿业块状煤自动液压破碎装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201755520U (zh) * 2010-08-04 2011-03-09 宁波大发化纤有限公司 粉碎机的切换联锁装置
CN204093544U (zh) * 2014-08-08 2015-01-14 嵊州市三威粉碎设备有限公司 一种涡轮式粉碎机
CN204523142U (zh) * 2015-04-03 2015-08-05 广东梅雁吉祥水电股份有限公司 一种矿石粉粹装置
CN108311264B (zh) * 2017-12-19 2020-06-09 山西云度知识产权服务有限公司 一种建筑用混凝土破碎机
CN208177527U (zh) * 2018-03-05 2018-12-04 新疆昌农种业股份有限公司 一种玉米粉碎机
CN108906303B (zh) * 2018-06-28 2020-07-24 台州狼鹰电容器制造有限公司 一种新能源电池生产用石墨粉多级研磨设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN109622200A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109622200B (zh) 一种新式的双排料口的降尘建筑用碎石机
CN107570310A (zh) 一种建筑用废弃砖瓦回收处理装置
CN211726088U (zh) 一种建筑垃圾破碎装置
CN108745585A (zh) 一种废旧砖瓦高效处理装置
CN212241584U (zh) 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置
CN209476178U (zh) 一种精炼剂用混合机
CN214347086U (zh) 一种混凝土再生骨料生产破碎装置
CN214234411U (zh) 一种玻璃碎片回收装置
CN111037746A (zh) 一种电力工程用水泥搅拌装置
CN215277563U (zh) 一种混凝土生产用破碎装置
CN215541295U (zh) 一种市政施工用河沙筛分装置
CN114108628B (zh) 便于混凝土灌注桩超灌部分的凿除装置
CN216104234U (zh) 一种板链斗式提升机
CN204866077U (zh) Crt屏玻璃破碎机
CN2337519Y (zh) 炮泥制作机
CN113786885A (zh) 一种再生混凝土生产工艺
CN106799389A (zh) 一种先进制造废料回收设备
CN207187943U (zh) 一种全自动连续制砂生产线
CN218222674U (zh) 一种建筑施工用新型节能物料回收再利用的筛选装置
CN216260950U (zh) 一种稳定填料的建筑废料再生回收装置
CN218359724U (zh) 一种建筑废料粉碎设备
CN221085894U (zh) 一种具备破碎机构的液压式扒渣机
CN218432000U (zh) 水泥快速装料设备
CN220004172U (zh) 一种水泥生产用辊式破碎机
CN215744018U (zh) 一种移动式混凝土路面破碎再生利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200922

Address after: No.88 Lanzi community, Hetoudian Town, Laixi City, Qingdao City, Shandong Province

Applicant after: Laixi Bangning construction industry science and Technology Institute

Address before: 430072 Hubei city of Wuhan province Wuchang Wuhan University Luojiashan

Applicant before: Wang Haiyan

CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Hua Feng

Inventor after: Han Fengguo

Inventor after: Wang Haiyan

Inventor before: Wang Haiyan

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210408

Address after: 272100 No. 15 Kaiyuan Road, Jining High-tech Zone, Shandong Province

Applicant after: Aoshide intelligent equipment (Shandong) Co.,Ltd.

Address before: 266000 No.88, Lanzi community, Hetoudian Town, Laixi City, Qingdao City, Shandong Province

Applicant before: Laixi Bangning construction industry science and Technology Institute

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant