CN109621748A - 低阻覆膜滤料的制备方法 - Google Patents

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周勇
岳中华
尤健明
鲁扎典
王兆光
侯小炜
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Abstract

本发明提供一种低阻力、高过滤效率的覆膜滤料的制备方法，覆膜滤料包括三层结构，聚四氟乙烯膜层，浸渍无纺布层，聚四氟乙烯膜层与浸渍无纺布层之间通过胶黏剂粘合。其中浸渍无纺布起到支撑作用，且此种覆膜滤料在5.3cm/s流速下，阻力≤40Pa，过滤效率≥95％，兼具低阻高效性的特点。

Description

低阻覆膜滤料的制备方法
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种低阻力、高过滤效率的空气过滤材料。
背景技术
聚四氟乙烯薄膜滤料是一种多微孔、极光滑且憎水的聚四氟乙烯过滤膜与不同基材(如针刺毡或编织物)复合而成的有多种类型的过滤材料。从成本还是空气通量来考虑，聚四氟乙烯薄膜应当是高孔隙率，但厚度较薄(<10μm)，则薄膜的抗拉伸等机械性能较差，须有相应的支撑材料，使其得以真正应用。
浸渍无纺布具有蓬松、均匀柔软、强度好的特点，经过高温处理的过程制备出，具有耐高温的特性。将其与聚四氟乙烯薄膜覆合制备出覆合滤料，可在中高温的过滤环境下应用，满足高过滤效率，长寿命的使用要求。
发明内容
本发明旨在提供一种低阻力、高过滤效率的覆膜滤料，以满足上述背景技术中提出的技术要求。
本发明提供一种低阻力、高过滤效率的覆膜滤料，可通过以下步骤获得：
将一定比例的PTFE粉料与润滑油经过共混、搅拌、熟化、挤出、压延、干燥、纵向拉伸、横向拉伸、烧结定型工序得到PTFE薄膜；
通过胶敷方法，将PTFE薄膜与浸渍无纺布层进行覆合。
润滑油为美孚油，比例为1:0.29或1:0.30。
纵向拉伸倍率为10-14。
所述的支撑基材为浸渍无纺布，克重范围50-100g/m2。
所述胶黏剂为多异氰酸酯胶黏剂。
所述胶敷方法，温度在室温下，辊间隙为0.2-0.5mm，车速为10-15m/s，放卷时无张力或较小张力，收卷张力在0.2-1.0之间。
本发明涉及的覆膜滤料包括三层结构，聚四氟乙烯膜层，浸渍无纺布层，所述的聚四氟乙烯膜层与浸渍无纺布层之间通过胶黏剂粘合，其中浸渍无纺布起到支撑的作用。
与现有技术相比，本发明的覆膜滤料具有低阻力及高过滤效率的特点，在5.3cm/s流速下，阻力≤40Pa，过滤效率≥95％。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
附图标记说明：1-聚四氟乙烯膜层，2-胶黏剂层，3-浸渍无纺布层。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.29进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横向拉伸膜的上夹宽度2.5cm得到PTFE薄膜。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高。
实施例2
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.29进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横向拉伸膜的上夹宽度2.5cm得到PTFE薄膜。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.7，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高，粘合牢固程度高。
实施例3
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.30进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横向拉伸膜的上夹宽度2.5cm得到PTFE薄膜。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高。
实施例4
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.30进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择10倍，横向拉伸膜的上夹宽度2.5cm得到PTFE薄膜。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.7，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高。
实施例5
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.29进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横向拉伸膜的上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高。
实施例6
将PTFE粉料与润滑油按比例1：0.30进行充分的混合。
熟化温度为45℃，熟化时间为16h，经过挤出、压延，干燥后，纵向拉伸倍率选择12倍，横向拉伸膜的上夹宽度3cm得到PTFE薄膜。。
通过胶覆，将PTFE薄膜贴合于涤纶浸渍无纺布表面上，胶敷的条件为辊间隙0.2mm，放卷无张力，收卷张力为0.3，车速初始为10m/s，然后提高至15m/s。
本实施例得到的覆膜滤料，阻力低，过滤效率高。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤：
将一定比例的PTFE粉料与润滑油混合经过搅拌、熟化、挤出、压延、干燥、纵向拉伸、横向拉伸、烧结定型工序后得到PTFE薄膜；
通过胶覆方法，将PTFE薄膜与浸渍无纺布层进行覆合。
所述的覆膜滤料包括三层结构，聚四氟乙烯膜层，浸渍无纺布层，所述的聚四氟乙烯膜层与浸渍无纺布层之间通过胶黏剂粘合，其中浸渍无纺布起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:PTFE粉料与润滑油的比例为1:0.29或为1:0.30。
3.根据权利要求1所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:所述的浸渍无纺布层可选用涤纶浸渍无纺布或者锦纶浸渍无纺布，克重范围为50-100g/m2。
4.根据权利要求1所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:制备PTFE薄膜的纵向拉伸倍率为10-14倍。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:所述聚四氟乙烯膜具有孔隙互穿的网络结构，孔径范围0.2-2μm，薄膜厚度范围2-5μm。
6.根据权利要求1-4任一项所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:所述覆合方式为室温覆合，温度为18-35℃。
7.根据权利要求1-4任一项所述的低阻覆膜滤料的制备方法，其特征在于:所述的胶黏剂为多异氰酸酯胶黏剂。
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