一种高效率焦化废气处理装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体的说是一种高效率焦化废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康;炼焦化工行业是废气排放的主要污染源之一,其排放的污染物种类繁多,物理和化学性质非常复杂,毒性较大且程度参差,如果没有及时的对焦化废气进行处理,不仅会对环境造成污染,同时也会对人类的身体健康造成非常恶劣的影响,因此,如何提高焦化废气的净化程度,以避免对环境和人体的危害,是现阶段该领域亟待解决的难题。
现有技术中也出现了一些焦化废气处理装置的技术方案,如申请号为2018103856604的一项中国专利公开了一种焦化废气处理装置,主要包括第一处理箱和第二处理箱;其中,第一处理箱设有供焦化废气进入的进气管,第一处理箱内设有、使焦化废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板;第二处理箱通过第一连接管与第一处理箱相连通,用于通过UV光解灯管将焦化废气分解。
该技术方案的一种焦化废气处理装置,通过活性炭过滤板和半焦炭过滤板可对废气进行处理,但是活性炭过滤板和半焦炭过滤板均不能移动,使得焦化废气与活性炭过滤板和半焦炭过滤板接触的面积有限,在该装置中,大量的焦化废气在与活性炭过滤板和半焦炭过滤板接触时均得不到净化,且装置中的喷水装置不能旋转喷出,使得水不能很好对焦化废气中的粉尘和残渣进行降尘处理,这样焦化废气处理的效率就较为低下,同时该装置在使用一段时间后,装置内会附着大量的粉尘和残渣,这样装置维护的成本会大大增加,使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决现有技术中焦化废气处理装置效率低以及维护成本较大的问题;本发明提出了一种高效率焦化废气处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高效率焦化废气处理装置,包括处理箱体和控制器;所述控制器用于控制焦化废气处理装置工作;所述处理箱体的顶部设有增压泵,增压泵以处理箱体的竖直中心线为基准对称设置,相邻的增压泵不处于同一水平面,增压泵的输入端与通入焦化废气的进气管连通、其输出端伸入处理箱体内,增压泵的输出端位于处理箱体内的部分设有增压阀,增压阀与控制器电性连接,控制器控制两个增压泵上的增压阀交替打开;所述处理箱体内设有吸附单元,吸附单元用于对焦化废气中的粉尘和灰渣进行初步吸附;其中,
所述吸附单元包括吸盘,吸盘通过转轴与工作箱体的侧壁转动连接,转轴上套设有齿轮;所述吸盘由一号板、二号板和半焦炭过滤板组成,一号板和二号板结构相同,其中一个增压泵的输出端对准一号板,另一个增压泵的输出端对称二号板;所述增压阀交替打开时,增压后的焦化废气交替冲击一号板和二号板使得吸盘在水平方向上摆动;所述一号板和二号板上均固接有象牙状的空心薄管,空心薄管上设有粘毛,焦化废气冲击一号板和二号板时,空心薄管摆动使粘毛摆动从而将焦化废气中的粉尘和灰渣吸附,同时焦化废气冲击一号板和二号板时空心薄管压缩;所述吸附单元的下方设有净化单元,净化单元用于对焦化废气进行净化;
所述净化单元包括净化盘和水箱,净化盘的两侧固接有滑块,处理箱体的侧壁上开设有滑槽,滑块在滑槽内滑动;所述净化盘由一号盘、二号盘、活性炭过滤板和喷淋软管组成,活性炭过滤板和喷淋软管的数目均为四,活性炭过滤板和喷淋软管位于一号盘和二号盘之间,喷淋软管的两侧均匀开设有喷淋口;所述水箱固接于处理箱体的外侧,水箱的顶部开设有进水口,水箱的底部固接有一号气缸,一号气缸的输出端固接有活塞板,活塞板与水箱形成的闭合空间内装有水;所述水箱靠近处理箱体的一侧连通有出水软管,出水软管远离水箱的一端穿过处理箱体和二号盘与喷淋软管连通;所述空心薄管压缩时排出的气体进入一号气缸内为一号气缸提供动力,一号气缸工作时水箱内的水经出水软管、喷淋软管喷出对焦化废气进行降尘;所述二号盘的上方固接有矩形齿条,矩形齿条与齿轮啮合传动,齿轮与矩形齿条啮合传动时净化盘在水平方向上摆动;所述活性炭过滤板的下方铰接有UV光解灯管;所述UV光解灯管的下方设有倾斜设置过滤单元,过滤单元对含有杂质的水进行过滤以及对过滤后的水进行利用;
所述过滤单元包括一号过滤板、二号过滤板和二号气缸,二号过滤板与处理箱体的侧壁固接,一号过滤板与二号过滤板之间滑动连接,二号气缸位于一号过滤板和二号过滤板之间;所述二号过滤板的下方设有导流环,导流环的中部开设有通孔,导流环的下方设有三号气缸,三号气缸的底部与处理箱体的侧壁固接,三号气缸的输出端固接有推环;所述处理箱体的外侧设有处理盒,处理盒远离处理箱体的一侧设有出气口,处理箱体通过出气管与处理盒连通,出气管的下方设有出水管,出水管的一端伸入处理箱体内,且位于导流环和处理箱体的底部之间,出水管的另一端从处理盒的顶部伸入并连通药剂喷头;所述出水管内设有活塞环,活塞环上方的出水管内充有净化焦化废气的药剂,且活塞环上方的出水管设有药剂进口;所述喷淋软管内的水对焦化废气降尘净化后落入过滤单元上,因水受重力作用一号过滤板在二号过滤板上滑动压缩二号气缸,二号气缸压缩时排出的气体进入三号气缸内带动三号气缸工作,三号气缸工作时推环推动导流环与处理箱体侧壁之间的水从出水管流出,使得出水管内的活塞环向上移动,活塞环向上移动时推动药剂从药剂喷头喷出对焦化废气进行净化;本发明通过吸附单元、净化单元和过滤单元的配合使用,能对焦化废气中的粉尘和灰渣进行多层次移动式处理,相对于现有技术,提高了焦化废气处理的效率,同时也提高了资源的利用率。
优选的,所述进气管内设有一组无痕可移胶圈,无痕可移胶圈之间通过弹簧连接,其中一个无痕可移胶圈与进气管粘接,另一个无痕可移胶圈与进气管接触,无痕可移胶圈用于吸附焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣;本发明通过在进气管内设置无痕可移胶圈,可以先对焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣进行吸附,同时也能防止大颗粒的粉尘和灰渣进入增压泵后堵塞增压泵,影响本装置的工作效率。
优选的,所述喷淋软管的形状为波浪形,且波浪形的喷淋软管一侧固接有弧形软杆,弧形软杆靠近喷淋口的一端设有密封头,密封头用于密封喷淋软管一侧的喷淋口以提高水的冲击力;本发明通过将喷淋软管设置成波浪形,且在喷淋口的一侧设置密封头,一方面,波浪形的喷淋软管摆动的幅度更大,使得喷淋软管内的水洒落均匀,可以更好的对焦化废气中的灰渣和粉尘进行降尘处理,提高了本装置的工作效率,且喷淋软管在摆动时,密封头可将喷淋软管一侧的喷淋口密封,使喷出的水具有冲击力,可以更好与粉尘和灰渣接触,进一步高了本装置的工作效率。
优选的,所述UV光解灯管上套设有弹簧,弹簧与活性炭过滤板固接,弹簧用于清除UV光解灯管上的粘附的粉尘和灰渣;本发明通过在UV光解灯管上套设弹簧,弹簧可随UV光解灯管一起摆动从而将UV光解灯管上粘附的粉尘和杂质刮除,防止UV光解灯管上的粉尘和杂质过多影响UV光解灯管的正常使用。
优选的,所述弹簧靠近处理箱体的一侧固接有刷毛,刷毛在UV光解灯管摆动的过程中与处理箱体的侧壁接触,刷毛与处理箱体的侧壁接触时清除处理箱体侧壁上附着的粉尘和灰渣;本发明通过在弹簧靠近处理箱体的一侧固接刷毛,刷毛可随弹簧一起摆动将处理箱体上粘附的粉尘和灰渣清除,提高了本装置在工作时的清洁程度,减少了本装置后期使用时的维护成本。
优选的,所述弹簧与弹簧之间设有气囊,气囊分别相邻的弹簧固接,气囊用于防止UV光解灯管在摆动时相互之间发生碰撞,同时将下落的水弹起;本发明通过在弹簧与弹簧之间设置气囊,一方面,可防止UV光解灯管在摆动时相互碰撞造成UV光解灯管的损伤;另一方面,UV光解灯管在摆动时气囊不停的变形,变形的气囊可将从喷淋管喷出后的水弹起,弹起的水可再一次对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘,提高了装置的工作效率。
当需要对焦化废气进行处理时,启动增压泵,并将焦化气体从增压泵一侧的进气管通入,焦化废气首先与无痕可移胶圈接触,无痕可移胶圈对焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣进行吸附后,焦化废气进入增压泵增压,增压后的焦化废气从增压泵的输出端进入处理箱体内,此时控制器控制增压阀工作,使得处理箱体顶部两侧的增压泵交替喷出焦化废气,又因相邻的增压泵不处于同一水平线,所以当增压泵交替喷出焦化废气时,喷出的焦化废气交替的冲击吸盘,使得吸盘在竖直方向上左右摆动,在吸盘左右翻动的过程中,半焦炭过滤板对喷出的焦化废气中的粉尘和灰渣进行吸收,焦化废气在冲击吸盘时,一号板和二号板上的空心薄管压缩,空心薄管压缩排出的气体进入一号气缸内带动一号气缸的输出端伸出,一号气缸的输出端伸出时推动活塞板将水箱内的水压入喷淋软管上的喷淋口后喷出,空心薄管上的粘毛还可吸附焦化废气中的粉尘和杂质。
焦化废气经过吸附单元处理后进入净化单元,当吸盘在竖直方向上左右翻动时,转轴上的齿轮随着吸盘在竖直方向上左右转动,从而与齿轮啮合传动的矩形齿条左右转动,使得净化盘在水平方向上左右摆动,净化盘在水平方向上左右摆动时活性炭过滤板在水平方向上左右摆动对焦化废气中的粉尘和灰渣进行吸附,焦化废气在与活性炭过滤板接触的同时与从喷淋软管内喷出的水接触,水可以沉降焦化废气中的粉尘和灰渣,同时因喷淋软管为波浪形,且在喷淋口的一侧设置密封头,一方面,波浪形的喷淋软管摆动的幅度更大,使得喷淋软管内的水洒落均匀,可以更好的对焦化废气中的灰渣和粉尘进行降尘处理,且喷淋软管在左右摆动时,密封头可将喷淋软管一侧的喷淋口密封,使水从喷淋软管另一侧的喷淋口迅速喷出,增大了水的冲击力,从而够可以更好的对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘处理,当焦化废气经过净化盘净化处理后与UV光解灯管接触,UV光解灯管在随净化盘摆动时对焦化废气进行光解处理,同时套设在UV光解灯管上的弹簧在随UV光解灯管摆动时可将UV光解灯管上附着的粉尘的灰渣刮除,固接在弹簧上的刷毛在随弹簧摆动的过程中将处理箱体上附着的粉尘和灰渣清除;当喷淋软管喷出的水对粉尘和灰渣处理后开始往下掉落,掉落的水与相邻弹簧之间的气囊接触,而UV光解灯管在摆动的过程中气囊不停的变形,变形的气囊可将从喷淋管喷出的水弹起,弹起的水可再一次对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘,同时也能防止相邻的UV光解灯管在摆动时发生碰撞。
经过光解的焦化废气从出气管进入处理盒内,然后含有粉尘和灰渣的水进入过滤单元,一号过滤板和二号过滤板分别对含有粉尘和杂质的水进行过滤,过滤后的水经导流环上的通孔掉落在处理箱体的底部,由于水的重力作用,水掉落在一号过滤板上时,推动一号过滤板在二号过滤板上滑动,一号过滤板在二号过滤板上滑动时压缩二号气缸,二号气缸压缩时排出的气体进入三号气缸内使三号气缸的输出端伸出,三号气缸的输出端伸出时推动推环将水压入出水管内,水进入出水管后推动出水管内的活塞环向上移动,活塞环向上移动时将活塞环上方出水管内的药剂压入药剂喷头,药剂喷头将药剂喷出,喷出的药剂对处理盒内焦化废气中的有害气体进行处理,处理后的焦化废气由处理盒上的出气口排出。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种高效率焦化废气处理装置;焦化废气处理的效率高,通过吸附单元、净化单元和过滤单元的配合使用,能对焦化废气中的粉尘和杂质进行多层次移动式净化处理,相对于现有技术,提高了焦化废气处理的效率,同时也提高了资源的利用率。
2.本发明所述的一种高效率焦化废气处理装置,设计巧妙,通过在一号板和二号板上固接空心薄管,空心薄管上固接粘毛,粘毛可以吸附焦化废气中灰尘和残渣,刷毛在工作时可以清理处理箱体侧壁上附着的粉尘和残渣,UV光解灯管在工作时可以刮除UV光解灯管上的粉尘和残渣,降低了装置后期的维护成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是图1中B处的向视图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图5是图3中D处的局部放大图;
图中:处理箱体1、增压泵2、进气管21、吸附单元3、吸盘31、一号板311、二号板312、半焦炭过滤板313、空心薄管32、净化单元4、净化单元4、净化盘41、一号盘411、二号盘412、活性炭过滤板413、喷淋软管414、弧形软杆415、密封头416、水箱42、一号气缸43、活塞板44、活塞板44、出水软管45、UV光解灯管46、过滤单元5、一号过滤板51、二号过滤板52、二号气缸53、导流环54、三号气缸55、推环56、处理盒57、出气管58、药剂喷头59、出水管6、活塞环61、无痕可移胶圈7、刷毛8。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种高效率焦化废气处理装置,包括处理箱体1和控制器;所述控制器用于控制焦化废气处理装置工作;所述处理箱体1的顶部设有增压泵2,增压泵2以处理箱体1的竖直中心线为基准对称设置,相邻的增压泵2不处于同一水平面,增压泵2的输入端与通入焦化废气的进气管21连通、其输出端伸入处理箱体1内,增压泵2的输出端位于处理箱体1内的部分设有增压阀,增压阀与控制器电性连接,控制器控制两个增压泵2上的增压阀交替打开;所述处理箱体1内设有吸附单元3,吸附单元3用于对焦化废气中的粉尘和灰渣进行初步吸附;其中,
所述吸附单元3包括吸盘31,吸盘31通过转轴与工作箱体1的侧壁转动连接,转轴上套设有齿轮;所述吸盘31由一号板311、二号板312和半焦炭过滤板313组成,一号板311和二号板312结构相同,其中一个增压泵2的输出端对准一号板311,另一个增压泵2的输出端对称二号板312;所述增压阀交替打开时,增压后的焦化废气交替冲击一号板311和二号板312使得吸盘31在水平方向上摆动;所述一号板311和二号板312上均固接有象牙状的空心薄管32,空心薄管32上设有粘毛,焦化废气冲击一号板311和二号板312时,空心薄管32摆动使粘毛摆动从而将焦化废气中的粉尘和灰渣吸附,同时焦化废气冲击一号板311和二号板312时空心薄管32压缩;所述吸附单元3的下方设有净化单元4,净化单元4用于对焦化废气进行净化;
所述净化单元4包括净化盘41和水箱42,净化盘41的两侧固接有滑块,处理箱体1的侧壁上开设有滑槽,滑块在滑槽内滑动;所述净化盘41由一号盘411、二号盘412、活性炭过滤板413和喷淋软管414组成,活性炭过滤板413和喷淋软管414的数目均为四,活性炭过滤板413和喷淋软管414位于一号盘411和二号盘412之间,喷淋软管414的两侧均匀开设有喷淋口;所述水箱42固接于处理箱体1的外侧,水箱42的顶部开设有进水口,水箱42的底部固接有一号气缸43,一号气缸43的输出端固接有活塞板44,活塞板44与水箱42形成的闭合空间内装有水;所述水箱42靠近处理箱体1的一侧连通有出水软管45,出水软管45远离水箱42的一端穿过处理箱体1和二号盘412与喷淋软管414连通;所述空心薄管32压缩时排出的气体进入一号气缸43内为一号气缸43提供动力,一号气缸43工作时水箱42内的水经出水软管45、喷淋软管414喷出对焦化废气进行降尘;所述二号盘412的上方固接有矩形齿条,矩形齿条与齿轮啮合传动,齿轮与矩形齿条啮合传动时净化盘41在水平方向上摆动;所述活性炭过滤板413的下方铰接有UV光解灯管46;所述UV光解灯管46的下方设有倾斜设置过滤单元5,过滤单元5对含有杂质的水进行过滤以及对过滤后的水进行利用;
所述过滤单元5包括一号过滤板51、二号过滤板52和二号气缸53,二号过滤板52与处理箱体1的侧壁固接,一号过滤板51与二号过滤板52之间滑动连接,二号气缸53位于一号过滤板51和二号过滤板52之间;所述二号过滤板52的下方设有导流环54,导流环54的中部开设有通孔,导流环54的下方设有三号气缸55,三号气缸55的底部与处理箱体1的侧壁固接,三号气缸55的输出端固接有推环56;所述处理箱体1的外侧设有处理盒57,处理盒57远离处理箱体1的一侧设有出气口,处理箱体1通过出气管58与处理盒57连通,出气管58的下方设有出水管6,出水管6的一端伸入处理箱体1内,且位于导流环54和处理箱体1的底部之间,出水管6的另一端从处理盒57的顶部伸入并连通药剂喷头59;所述出水管6内设有活塞环61,活塞环61上方的出水管6内充有净化焦化废气的药剂,且活塞环61上方的出水管6设有药剂进口;所述喷淋软管414内的水对焦化废气降尘净化后落入过滤单元5上,因水受重力作用一号过滤板51在二号过滤板52上滑动压缩二号气缸53,二号气缸53压缩时排出的气体进入三号气缸55内带动三号气缸55工作,三号气缸55工作时推环56推动导流环54与处理箱体1侧壁之间的水从出水管6流出,使得出水管6内的活塞环61向上移动,活塞环61向上移动时推动药剂从药剂喷头59喷出对焦化废气进行净化;本发明通过吸附单元3、净化单元4和过滤单元5的配合使用,能对焦化废气中的粉尘和灰渣进行多层次移动式处理,相对于现有技术,提高了焦化废气处理的效率,同时也提高了资源的利用率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述进气管21内设有一组无痕可移胶圈7,无痕可移胶圈7之间通过弹簧连接,其中一个无痕可移胶圈7与进气管21粘接,另一个无痕可移胶圈7与进气管21接触,无痕可移胶圈7用于吸附焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣;本发明通过在进气管21内设置无痕可移胶圈7,可以先对焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣进行吸附,同时也能防止大颗粒的粉尘和灰渣进入增压泵2后堵塞增压泵2,影响本装置的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述喷淋软管414的形状为波浪形,且波浪形的喷淋软管414一侧固接有弧形软杆415,弧形软杆415靠近喷淋口的一端设有密封头416,密封头416用于密封喷淋软管414一侧的喷淋口以提高水的冲击力;本发明通过将喷淋软管414设置成波浪形,且在喷淋口的一侧设置密封头416,一方面,波浪形的喷淋软管414摆动的幅度更大,使得喷淋软管414内的水洒落均匀,可以更好的对焦化废气中的灰渣和粉尘进行降尘处理,提高了本装置的工作效率,且喷淋软管414在摆动时,密封头416可将喷淋软管414一侧的喷淋口密封,使喷出的水具有冲击力,可以更好与粉尘和灰渣接触,进一步高了本装置的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式,所述UV光解灯管46上套设有弹簧,弹簧与活性炭过滤板413固接,弹簧用于清除UV光解灯管46上的粘附的粉尘和灰渣;本发明通过在UV光解灯管46上套设弹簧,弹簧可随UV光解灯管46一起摆动从而将UV光解灯管46上粘附的粉尘和杂质刮除,防止UV光解灯管46上的粉尘和杂质过多影响UV光解灯管46的正常使用。
作为本发明的一种具体实施方式,所述弹簧靠近处理箱体1的一侧固接有刷毛8,刷毛8在UV光解灯管46摆动的过程中与处理箱体1的侧壁接触,刷毛8与处理箱体1的侧壁接触时清除处理箱体1侧壁上附着的粉尘和灰渣;本发明通过在弹簧靠近处理箱体1的一侧固接刷毛8,刷毛8可随弹簧一起摆动将处理箱体1上粘附的粉尘和灰渣清除,提高了本装置在工作时的清洁程度,减少了本装置后期使用时的维护成本。
作为本发明的一种具体实施方式,所述弹簧与弹簧之间设有气囊,气囊分别相邻的弹簧固接,气囊用于防止UV光解灯管46在摆动时相互之间发生碰撞,同时将下落的水弹起;本发明通过在弹簧与弹簧之间设置气囊,一方面,可防止UV光解灯管46在摆动时相互碰撞造成UV光解灯管46的损伤;另一方面,UV光解灯管46在摆动时气囊不停的变形,变形的气囊可将从喷淋管喷出后的水弹起,弹起的水可再一次对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘,提高了装置的工作效率。
工作时,当需要对焦化废气进行处理时,启动增压泵2,并将焦化气体从增压泵2一侧的进气管21通入,焦化废气首先与无痕可移胶圈7接触,无痕可移胶圈7对焦化废气中的大颗粒粉尘和灰渣进行吸附后,焦化废气进入增压泵2增压,增压后的焦化废气从增压泵2的输出端进入处理箱体1内,此时控制器控制增压阀工作,使得处理箱体1顶部两侧的增压泵2交替喷出焦化废气,又因相邻的增压泵2不处于同一水平线,所以当增压泵2交替喷出焦化废气时,喷出的焦化废气交替的冲击吸盘31,使得吸盘31在竖直方向上左右摆动,在吸盘31左右翻动的过程中,半焦炭过滤板313对喷出的焦化废气中的粉尘和灰渣进行吸收,焦化废气在冲击吸盘31时,一号板311和二号板312上的空心薄管32压缩,空心薄管32压缩排出的气体进入一号气缸43内带动一号气缸43的输出端伸出,一号气缸43的输出端伸出时推动活塞板44将水箱42内的水压入喷淋软管414上的喷淋口后喷出,空心薄管32上的粘毛还可吸附焦化废气中的粉尘和杂质。
焦化废气经过吸附单元3处理后进入净化单元4,当吸盘31在竖直方向上左右翻动时,转轴上的齿轮随着吸盘31在竖直方向上左右转动,从而与齿轮啮合传动的矩形齿条左右转动,使得净化盘41在水平方向上左右摆动,净化盘41在水平方向上左右摆动时活性炭过滤板413在水平方向上左右摆动对焦化废气中的粉尘和灰渣进行吸附,焦化废气在与活性炭过滤板413接触的同时与从喷淋软管414内喷出的水接触,水可以沉降焦化废气中的粉尘和灰渣,同时因喷淋软管414为波浪形,且在喷淋口的一侧设置密封头416,一方面,波浪形的喷淋软管414摆动的幅度更大,使得喷淋软管414内的水洒落均匀,可以更好的对焦化废气中的灰渣和粉尘进行降尘处理,且喷淋软管414在左右摆动时,密封头416可将喷淋软管414一侧的喷淋口密封,使水从喷淋软管414另一侧的喷淋口迅速喷出,增大了水的冲击力,从而够可以更好的对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘处理,当焦化废气经过净化盘41净化处理后与UV光解灯管46接触,UV光解灯管46在随净化盘41摆动时对焦化废气进行光解处理,同时套设在UV光解灯管46上的弹簧在随UV光解灯管46摆动时可将UV光解灯管46上附着的粉尘的灰渣刮除,固接在弹簧上的刷毛8在随弹簧摆动的过程中将处理箱体1上附着的粉尘和灰渣清除;当喷淋软管414喷出的水对粉尘和灰渣处理后开始往下掉落,掉落的水与相邻弹簧之间的气囊接触,而UV光解灯管46在摆动的过程中气囊不停的变形,变形的气囊可将从喷淋管喷出的水弹起,弹起的水可再一次对焦化废气中的粉尘和灰渣进行降尘,同时也能防止相邻的UV光解灯管46在摆动时发生碰撞。
经过光解的焦化废气从出气管58进入处理盒57内,然后含有粉尘和灰渣的水进入过滤单元5,一号过滤板51和二号过滤板52分别对含有粉尘和杂质的水进行过滤,过滤后的水经导流环54上的通孔掉落在处理箱体1的底部,由于水的重力作用,水掉落在一号过滤板51上时,推动一号过滤板51在二号过滤板52上滑动,一号过滤板51在二号过滤板52上滑动时压缩二号气缸53,二号气缸53压缩时排出的气体进入三号气缸55内使三号气缸55的输出端伸出,三号气缸55的输出端伸出时推动推环56将水压入出水管6内,水进入出水管6后推动出水管6内的活塞环61向上移动,活塞环61向上移动时将活塞环61上方出水管6内的药剂压入药剂喷头59,药剂喷头59将药剂喷出,喷出的药剂对处理盒57内焦化废气中的有害气体进行处理,处理后的焦化废气由处理盒57上的出气口排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。