CN109616833A - 可自由移动提拉的电力箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可自由移动提拉的电力箱，其结构包括门把、门、机体、滚轮、底座、插座、散热口、把手，括门把设于门上，并且二者为一体化结构，门的左侧与机体铰链连接，滚轮的顶端与底座的底端相焊接，本发明通过改进设备接口的结构，使其在接线的时候，能够触发驱动机构与延迟通电机构相配合，使插头上的电源能够延长接通，使插头在与插口完全契合后才开始通电，有效的防止了插头接触不良，而产生电火花，对设备插口造成损坏，同时通过施压机构对插都进行施压，使其不易受外力的影响而造成松动，影响设备的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及电力箱领域，尤其是涉及到一种可自由移动提拉的电力箱。
背景技术
可自由移动提拉的电力箱相比于普通的电力箱，其能够方便的进行位置移动，在没有电力设施的户外进行使用，极为方便，但是现有设备在进行使用时，在插头连接电力箱的接线处的时候，如电力箱处于开启的状态，插头在***的一瞬间，易出现接触不良而产生电火花，对设备插头内部的零件造成磨损，甚至危害到使用人员的安全，同时现有设备往往采用即插即用的方式，导致插头在牵扯的过程中，易因为拉扯而从插口上松动出来，造成接触不良，影响设备的正常使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：可自由移动提拉的电力箱，其结构包括门把、门、机体、滚轮、底座、插座、散热口、把手，所述括门把设于门上，并且二者为一体化结构，所述门的左侧与机体铰链连接，所述滚轮的顶端与底座的底端相焊接，所述底座设于机体的底端上，并且二者为一体化结构，所述插座的左端与机体的右端相焊接，所述散热口设于机体的右端上，并且二者为一体化结构，所述把手的底端与机体的顶端相焊接，所述插座包括延迟通电机构、排气机构、施压机构、推气机构、驱动机构、下压机构、外壳，所述延迟通电机构的右方设有下压机构，并且二者活动连接，所述排气机构的右端与施压机构的左端相焊接，所述施压机构的顶端与外壳的顶端相焊接，所述施压机构设于推气机构的左方，并且二者活动连接，所述推气机构位于驱动机构的正下方，所述驱动机构的左端与下压机构的右端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述延迟通电机构包括通电组件、延长回位组件，所述通电组件设于延长回位组件的正上方，并且二者活动连接，所述通电组件包括导电触点、通电块、接块、触点、接电阀块，所述导电触点位于触点的正下方，并且二者活动连接，所述通电块设于接块的左端，并且二者为一体化结构，所述触点设于接块的右端，并且二者为一体化结构，所述接电阀块位于通电块的右方，并且二者电连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述延长回位组件包括垂直推动板、透气孔、进气口、密封壳、进气板、回位弹簧，所述垂直推动板的底端与回位弹簧的顶端相焊接，所述透气孔设于密封壳的左端，并且二者为一体化结构，所述进气口设于密封壳的右端，并且二者为一体化结构，所述进气板的左右两端与密封壳内侧的左右两端相焊接，所述回位弹簧的底端与进气板的顶端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述排气机构包括卡块、排气管、限位弹簧、拔块、滑套，所述卡块的底端与排气管的底端相焊接，所述限位弹簧环绕安装在拔块的底部上，所述拔块垂直嵌入在排气管的顶端上，并且二者活动连接，所述滑套的底端与排气管的顶端相焊接，所述排气管的右端与施压机构的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述施压机构包括进气块、气槽、推气板、推杆、下压阀块、软胶、气壳，所述进气块的左端与气壳的右端相焊接，所述气槽设于气壳上，并且二者为一体化结构，所述推杆的顶端与推气板的底端相焊接，所述下压阀块的顶端与推杆的底端相焊接，所述软胶设于下压阀块的底端上，并且二者为一体化结构，所述推杆垂直嵌入在气壳的底端上，并且二者活动连接，所述气壳的左端与排气管的右端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述推气机构包括输气管道、密封保护壳、隔板、推动板、水平推板，所述输气管道的底端与密封保护壳的顶端相焊接，所述隔板设于密封保护壳内，并且二者为一体化结构，所述推动板嵌入安装在密封保护壳的底端，并且二者活动连接，所述水平推板的右端与推动板的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括L型推块、滑动板、滚珠、齿杆、驱动轮、从动轮，所述L型推块设于齿杆的顶端，并且二者为一体化结构，所述滑动板的顶端设于滚珠，并且二者活动连接，所述驱动轮设于从动轮的右上方，并且二者通过皮带活动连接，所述驱动轮的顶端与齿杆的底端相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述下压机构包括下压气槽、压力板、直管、推气壳、垂直杆，所述下压气槽设于推气壳上，并且二者为一体化结构，所述压力板的顶端与垂直杆的底端相焊接，所述垂直杆垂直嵌入在推气壳的顶端，并且二者活动连接。
有益效果
本发明可自由移动提拉的电力箱，在进行使用设备的时候，通过拉动把手来对机体的位置进行改变，通过将接线头***插座上进行使用，当插头***插座上的时候，会推动推气机构上的推动板，使水平推板向左移动，将气体经由输气管道推动到气槽之中，从而对推气板产生推力，使推杆垂直向下推动，带动下压阀块上的软胶与插头相接触，从而对其施压加固，造插头推进的同时，会带动L型推块向左移动，从而使齿杆与驱动轮相配合，通过皮带转动带动从动轮进行转动，使垂直杆向上移动，带动压力板向上移动，从而通过直管对密封壳中的气体进行抽动，使垂直推动板受到抽力向下移动，使其上的导电触点断开与触点之间的接触，最后在透气孔的作用下，会将外部的气体带入到密封壳内，从而使垂直推动板在限位弹簧与气体的作用下，缓缓向上移动，直到回位，使导电触点与触点相连接，重新接通电源。
基于现有技术而言，本发明通过改进设备接口的结构，使其在接线的时候，能够触发驱动机构与延迟通电机构相配合，使插头上的电源能够延长接通，使插头在与插口完全契合后才开始通电，有效的防止了插头接触不良，而产生电火花，对设备插口造成损坏，同时通过施压机构对插都进行施压，使其不易受外力的影响而造成松动，影响设备的正常使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明可自由移动提拉的电力箱的结构示意图。
图2为本发明插座运行前的横截面详细结构示意图。
图3为本发明插座运行后的横截面详细结构示意图。
图4为本发明延迟通电机构的横截面详细结构示意图。
图5为本发明排气机构和施压机构运行后的横截面详细结构示意图。
图6为本发明推气机构运行前的横截面详细结构示意图。
图中：门把-1、门-2、机体-3、滚轮-4、底座-5、插座-6、散热口-7、把手-8、延迟通电机构-61、排气机构-62、施压机构-63、推气机构-64、驱动机构-65、下压机构-66、外壳-67、通电组件-611、延长回位组件-612、导电触点-6111、通电块-6112、接块-6113、触点-6114、接电阀块-6115、垂直推动板-6121、透气孔-6122、进气口-6123、密封壳-6124、进气板-6125、回位弹簧-6126卡块-621、排气管-622、限位弹簧-623、拔块-624、滑套-625、进气块-631、气槽-632、推气板-633、推杆-634、下压阀块-635、软胶-636、气壳-637、输气管道-641、密封保护壳-642、隔板-643、推动板-644、水平推板-645、L型推块-651、滑动板-652、滚珠-653、齿杆-654、驱动轮-655、从动轮-656、下压气槽-661、压力板-662、直管-663、推气壳-664、垂直杆-665。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供可自由移动提拉的电力箱，其结构包括门把1、门2、机体3、滚轮4、底座5、插座6、散热口7、把手8，所述括门把1设于门2上，并且二者为一体化结构，所述门2的左侧与机体3铰链连接，所述滚轮4的顶端与底座5的底端相焊接，所述底座5设于机体3的底端上，并且二者为一体化结构，所述插座6的左端与机体3的右端相焊接，所述散热口7设于机体3的右端上，并且二者为一体化结构，所述把手8的底端与机体3的顶端相焊接，所述插座6包括延迟通电机构61、排气机构62、施压机构63、推气机构64、驱动机构65、下压机构66、外壳67，所述延迟通电机构61的右方设有下压机构66，并且二者活动连接，所述排气机构62的右端与施压机构63的左端相焊接，所述施压机构63的顶端与外壳67的顶端相焊接，所述施压机构63设于推气机构64的左方，并且二者活动连接，所述推气机构64位于驱动机构65的正下方，所述驱动机构65的左端与下压机构66的右端活动连接，所述延迟通电机构61包括通电组件611、延长回位组件612，所述通电组件611设于延长回位组件612的正上方，并且二者活动连接，所述通电组件611包括导电触点6111、通电块6112、接块6113、触点6114、接电阀块6115，所述导电触点6111位于触点6114的正下方，并且二者活动连接，所述通电块6112设于接块6113的左端，并且二者为一体化结构，所述触点6114设于接块6113的右端，并且二者为一体化结构，所述接电阀块6115位于通电块6112的右方，并且二者电连接，所述延长回位组件612包括垂直推动板6121、透气孔6122、进气口6123、密封壳6124、进气板6125、回位弹簧6126，所述垂直推动板6121的底端与回位弹簧6126的顶端相焊接，所述透气孔6122设于密封壳6124的左端，并且二者为一体化结构，所述进气口6123设于密封壳6124的右端，并且二者为一体化结构，所述进气板6125的左右两端与密封壳6124内侧的左右两端相焊接，所述回位弹簧6126的底端与进气板6125的顶端相焊接，所述排气机构62包括卡块621、排气管622、限位弹簧623、拔块624、滑套625，所述卡块621的底端与排气管622的底端相焊接，所述限位弹簧623环绕安装在拔块624的底部上，所述拔块624垂直嵌入在排气管622的顶端上，并且二者活动连接，所述滑套625的底端与排气管622的顶端相焊接，所述排气管622的右端与施压机构63的左端相焊接，所述施压机构63包括进气块631、气槽632、推气板633、推杆634、下压阀块635、软胶636、气壳637，所述进气块631的左端与气壳637的右端相焊接，所述气槽632设于气壳637上，并且二者为一体化结构，所述推杆634的顶端与推气板633的底端相焊接，所述下压阀块635的顶端与推杆634的底端相焊接，所述软胶636设于下压阀块635的底端上，并且二者为一体化结构，所述推杆634垂直嵌入在气壳637的底端上，并且二者活动连接，所述气壳637的左端与排气管622的右端相焊接，所述推气机构64包括输气管道641、密封保护壳642、隔板643、推动板644、水平推板645，所述输气管道641的底端与密封保护壳642的顶端相焊接，所述隔板643设于密封保护壳642内，并且二者为一体化结构，所述推动板644嵌入安装在密封保护壳642的底端，并且二者活动连接，所述水平推板645的右端与推动板644的左端相焊接，所述驱动机构65包括L型推块651、滑动板652、滚珠653、齿杆654、驱动轮655、从动轮656，所述L型推块651设于齿杆654的顶端，并且二者为一体化结构，所述滑动板652的顶端设于滚珠653，并且二者活动连接，所述驱动轮655设于从动轮656的右上方，并且二者通过皮带活动连接，所述驱动轮655的顶端与齿杆654的底端相啮合，所述下压机构66包括下压气槽661、压力板662、直管663、推气壳664、垂直杆665，所述下压气槽661设于推气壳664上，并且二者为一体化结构，所述压力板662的顶端与垂直杆665的底端相焊接，所述垂直杆665垂直嵌入在推气壳664的顶端，并且二者活动连接。
本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过拉动把手8来对机体3的位置进行改变，通过将接线头***插座6上进行使用，当插头***插座6上的时候，会推动推气机构64上的推动板644，使水平推板645向左移动，将气体经由输气管道641推动到气槽632之中，从而对推气板622产生推力，使推杆634垂直向下推动，带动下压阀块635上的软胶636与插头相接触，从而对其施压加固，造插头推进的同时，会带动L型推块651向左移动，从而使齿杆654与驱动轮655相配合，通过皮带转动带动从动轮656进行转动，使垂直杆665向上移动，带动压力板662向上移动，从而通过直管663对密封壳6124中的气体进行抽动，使垂直推动板6121受到抽力向下移动，使其上的导电触点6111断开与触点6114之间的接触，最后在透气孔6122的作用下，会将外部的气体带入到密封壳6124内，从而使垂直推动板6121在限位弹簧623与气体的作用下，缓缓向上移动，直到回位，使导电触点6111与触点6114相连接，重新接通电源。
本发明解决的问题是现有设备在进行使用时，在插头连接电力箱的接线处的时候，如电力箱处于开启的状态，插头在***的一瞬间，易出现接触不良而产生电火花，对设备插头内部的零件造成磨损，甚至危害到使用人员的安全，同时现有设备往往采用即插即用的方式，导致插头在牵扯的过程中，易因为拉扯而从插口上松动出来，造成接触不良，影响设备的正常使用，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备接口的结构，使其在接线的时候，能够触发驱动机构与延迟通电机构相配合，使插头上的电源能够延长接通，使插头在与插口完全契合后才开始通电，有效的防止了插头接触不良，而产生电火花，对设备插口造成损坏，同时通过施压机构对插都进行施压，使其不易受外力的影响而造成松动，影响设备的正常使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.可自由移动提拉的电力箱，其结构包括门把(1)、门(2)、机体(3)、滚轮(4)、底座(5)、插座(6)、散热口(7)、把手(8)，所述括门把(1)设于门(2)上，并且二者为一体化结构，所述门(2)的左侧与机体(3)铰链连接，所述滚轮(4)的顶端与底座(5)的底端相焊接，所述底座(5)设于机体(3)的底端上，并且二者为一体化结构，所述插座(6)的左端与机体(3)的右端相焊接，所述散热口(7)设于机体(3)的右端上，并且二者为一体化结构，所述把手(8)的底端与机体(3)的顶端相焊接，其特征在于：
所述插座(6)包括延迟通电机构(61)、排气机构(62)、施压机构(63)、推气机构(64)、驱动机构(65)、下压机构(66)、外壳(67)，所述延迟通电机构(61)的右方设有下压机构(66)，并且二者活动连接，所述排气机构(62)的右端与施压机构(63)的左端相焊接，所述施压机构(63)的顶端与外壳(67)的顶端相焊接，所述施压机构(63)设于推气机构(64)的左方，并且二者活动连接，所述推气机构(64)位于驱动机构(65)的正下方，所述驱动机构(65)的左端与下压机构(66)的右端活动连接。
2.根据权利要求1所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述延迟通电机构(61)包括通电组件(611)、延长回位组件(612)，所述通电组件(611)设于延长回位组件(612)的正上方，并且二者活动连接，所述通电组件(611)包括导电触点(6111)、通电块(6112)、接块(6113)、触点(6114)、接电阀块(6115)，所述导电触点(6111)位于触点(6114)的正下方，并且二者活动连接，所述通电块(6112)设于接块(6113)的左端，并且二者为一体化结构，所述触点(6114)设于接块(6113)的右端，并且二者为一体化结构，所述接电阀块(6115)位于通电块(6112)的右方，并且二者电连接。
3.根据权利要求2所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述延长回位组件(612)包括垂直推动板(6121)、透气孔(6122)、进气口(6123)、密封壳(6124)、进气板(6125)、回位弹簧(6126)，所述垂直推动板(6121)的底端与回位弹簧(6126)的顶端相焊接，所述透气孔(6122)设于密封壳(6124)的左端，并且二者为一体化结构，所述进气口(6123)设于密封壳(6124)的右端，并且二者为一体化结构，所述进气板(6125)的左右两端与密封壳(6124)内侧的左右两端相焊接，所述回位弹簧(6126)的底端与进气板(6125)的顶端相焊接。
4.根据权利要求1所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述排气机构(62)包括卡块(621)、排气管(622)、限位弹簧(623)、拔块(624)、滑套(625)，所述卡块(621)的底端与排气管(622)的底端相焊接，所述限位弹簧(623)环绕安装在拔块(624)的底部上，所述拔块(624)垂直嵌入在排气管(622)的顶端上，并且二者活动连接，所述滑套(625)的底端与排气管(622)的顶端相焊接，所述排气管(622)的右端与施压机构(63)的左端相焊接。
5.根据权利要求1或4所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述施压机构(63)包括进气块(631)、气槽(632)、推气板(633)、推杆(634)、下压阀块(635)、软胶(636)、气壳(637)，所述进气块(631)的左端与气壳(637)的右端相焊接，所述气槽(632)设于气壳(637)上，并且二者为一体化结构，所述推杆(634)的顶端与推气板(633)的底端相焊接，所述下压阀块(635)的顶端与推杆(634)的底端相焊接，所述软胶(636)设于下压阀块(635)的底端上，并且二者为一体化结构，所述推杆(634)垂直嵌入在气壳(637)的底端上，并且二者活动连接，所述气壳(637)的左端与排气管(622)的右端相焊接。
6.根据权利要求1所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述推气机构(64)包括输气管道(641)、密封保护壳(642)、隔板(643)、推动板(644)、水平推板(645)，所述输气管道(641)的底端与密封保护壳(642)的顶端相焊接，所述隔板(643)设于密封保护壳(642)内，并且二者为一体化结构，所述推动板(644)嵌入安装在密封保护壳(642)的底端，并且二者活动连接，所述水平推板(645)的右端与推动板(644)的左端相焊接。
7.根据权利要求1所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述驱动机构(65)包括L型推块(651)、滑动板(652)、滚珠(653)、齿杆(654)、驱动轮(655)、从动轮(656)，所述L型推块(651)设于齿杆(654)的顶端，并且二者为一体化结构，所述滑动板(652)的顶端设于滚珠(653)，并且二者活动连接，所述驱动轮(655)设于从动轮(656)的右上方，并且二者通过皮带活动连接，所述驱动轮(655)的顶端与齿杆(654)的底端相啮合。
8.根据权利要求1所述的可自由移动提拉的电力箱，其特征在于：所述下压机构(66)包括下压气槽(661)、压力板(662)、直管(663)、推气壳(664)、垂直杆(665)，所述下压气槽(661)设于推气壳(664)上，并且二者为一体化结构，所述压力板(662)的顶端与垂直杆(665)的底端相焊接，所述垂直杆(665)垂直嵌入在推气壳(664)的顶端，并且二者活动连接。
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