CN109616825A - 水密连接器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种水密连接器及其制造方法。所述装置包括：插座壳体、前灌封胶、绝缘体、后灌封胶、插座端接触件、锁紧套、插头壳体、挡圈、插头灌封胶及插头端接触件；插座壳体用于固定插座；前灌封胶用于密封绝缘体与插座端接触件的接合部；绝缘体用于固定插座端接触件；后灌封胶用于固定绝缘体；插座端接触件用于连接插头端接触件；锁紧套用于将插座壳体与插头壳体锁紧；插头壳体用于与插座壳体形成密封；挡圈位于插头壳体内部，用于固定锁紧套；插头灌封胶位于插头壳体内部，用于粘接插头端接触件与插头壳体。本发明实施例提供的水密连接器及方法，可以防止水流入设备内，避免造成设备的损坏，并且能够有效延长水密连接器的使用寿命。

Description

水密连接器及其制造方法

技术领域

本发明实施例涉及水下线缆连接设备技术领域，尤其涉及一种水密连接器及其制造方法。

背景技术

水密连接器在浅海、深海中均有使用，且具有可靠的密封性能，适合用于各种水下作业设备中，用来传递电信号，如水下自航器等。当前的水密连接器插头和插座均采用一次硫化成形，插头与插座之间并没有采用专门的密封方式，高压力下导致水很容易进入插座和插头之间的间隙，使得密封全靠接触件与硫化材料的粘接作用，所以对插头的橡胶与接触件之间的硫化要求非常高，由于相关工艺不成熟往往造成使用寿命短，能够有效插拔次数较少的问题。并且一旦出现松动，水就会顺着接触件与橡胶之间的缝隙进入设备内，损坏设备。因此，寻求一种能够长时间安全可靠使用，并且能够防止水流入设备的水密连接器，就成为业界广泛关注的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明实施例提供了一种水密连接器及其制造方法。

第一方面，本发明的实施例提供了一种水密连接器，包括：插座壳体、前灌封胶、绝缘体、后灌封胶、插座端接触件、锁紧套、插头壳体、挡圈、插头灌封胶及插头端接触件；

所述插座壳体，内部包含所述后灌封胶、插座端接触件及绝缘体，用于固定插座；所述前灌封胶，位于所述插座壳体内，用于密封所述绝缘体与所述插座端接触件的接合部；所述绝缘体，位于所述插座壳体内，用于固定所述插座端接触件；所述后灌封胶，位于所述插座壳体内，用于固定所述绝缘体；所述插座端接触件，位于所述插座壳体内，用于连接所述插头端接触件；所述锁紧套，与所述插头壳体连接，用于将所述插座壳体与所述插头壳体锁紧；所述插头壳体，内部包含插头灌封胶及插头端接触件，用于与插座壳体形成密封空间；所述挡圈，位于所述插头壳体外部，用于固定所述锁紧套；所述插头灌封胶，位于所述插头壳体内部，用于粘接所述插头端接触件与所述插头壳体；其中，所述插座端接触件及插头端接触件均焊接有导线。

优选地，所述插座壳体前端还设置有密封圈，用于密封所述插座壳体与所述插头壳体的接合部。

优选地，所述插座壳体上还设置有密封槽，用于密封所述插座壳体与电子仓的接合部。

优选地，所述密封槽具体设置于法兰端面上。

优选地，所述密封槽具体设置于所述插座壳体的头部。

优选地，所述插头壳体包括：凸起、凹槽及凸台；所述凸起，设置于所述插头壳体的后端外表面上，用于增大接触面积；所述凹槽，设置于所述插头壳体的前端外表面上，用于安装所述挡圈；所述凸台，设置于所述插头壳体的前端外表面上，用于定位所述锁紧套。

优选地，所述插座端接触件及插头端接触件的接触部分为环形凸面。

第二方面，本发明的实施例提供了一种水密连接器的制造方法，用于制造上述的水密连接器，所述方法包括：

将所述插头端接触件***定位工具的圆柱体上，将插头壳体***所述定位工具的环形槽中，向所述插头壳体中注入所述插头灌封胶，硫化所述插头壳体的外部橡胶，得到插头；

将所述插座端接触件和绝缘体置于所述插座壳体内，向所述插座壳体后端注入所述后灌封胶，向所述插座壳体前端注入所述前灌封胶，得到插座；其中，所述插头及插座构成所述水密链接器。

本发明实施例提供的水密连接器及其制造方法，通过分别加工插座及插头部分，采用各种灌封胶及O型圈等密封方式，可以有效延长水密连接器的使用寿命，并且能够防止水流入设备内，避免造成设备的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的水密连接器结构示意图；

图2为本发明实施例提供的插头壳体具体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的插座端接触件与插头端接触件连接示意图；

图4为本发明实施例提供的水密连接器制造方法效果示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。另外，本发明提供的各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实施例提供了一种水密连接器，参见图1，该水密连接器包括：

插座壳体101、凸台102、锁紧套103、挡圈104、插头壳体105、插头灌封胶106、插头端接触件107、密封圈108、前灌封胶109、绝缘体110、密封槽111、后灌封胶112及插座端接触件113；

所述插座壳体101，内部包含所述后灌封胶112、插座端接触件113及绝缘体110，用于固定插座；所述前灌封胶109，位于所述插座壳体101内，用于密封所述绝缘体110与所述插座端接触件113的接合部；所述绝缘体110，位于所述插座壳体101内，用于固定所述插座端接触件113；所述后灌封胶112，位于所述插座壳体101内，用于固定所述绝缘体110；所述插座端接触件113，位于所述插座壳体101内，用于连接所述插头端接触件107；所述锁紧套103，与所述插头壳体105连接，用于将所述插座壳体101与所述插头壳体105锁紧；所述插头壳体105，内部包含插头灌封胶106及插头端接触件107，用于与插座壳体101形成密封空间；所述挡圈104，位于所述插头壳体105外部，具体是卡在插头壳体105外表面的凹槽中，用于固定所述锁紧套103；所述插头灌封胶106，位于所述插头壳体105内部，用于粘接所述插头端接触件107与所述插头壳体105；其中，所述插座端接触件113及插头端接触件107均焊接有导线。

所述插座壳体101前端还设置有密封圈108，所述密封圈108呈O型，设置于密封槽内，用于密封所述插座壳体101与所述插头壳体105的接合部。

所述插座壳体101上还设置有密封槽111，用于密封所述插座壳体101与电子仓的接合部。其中，所述密封槽111具体设置于法兰端面上和/或插座壳体101的前端，需要说明的是，本实施例中的密封槽111的设置方式仅仅是为了说明本发明的技术方案，并非对本发明的技术方案的限制。

插座壳体101由不锈钢加工而成，与仓体接触部设有法兰面，用于固定插座。插座与仓体之间设有两道密封槽111，一道位于法兰面端面上，通过o型圈起径向密封，一道位于插座壳体101的前端，通过O型圈起轴向密封。插座壳体101前端也设有两道密封圈108，通过O型圈将插座壳体101和插头壳体105之间密封。插座壳体101的通孔内设有凸台102用于定位绝缘体110，绝缘体110由硬质材料制成，后灌封胶112材料为工程塑料，后灌封胶112和凸台102一起能够保证绝缘体110不会发生移动。绝缘体110中设置有用于安装插座端接触件113的安装孔，插座端接触件113一端设有凸台结构，能够将插座端接触件113固定在绝缘体110和后灌封胶112之间。前灌封胶109为橡胶材料，起到密封作用。

插头包括锁紧套103、插头壳体105、挡圈104、插头灌封胶106及焊接有导线的插头端接触件107。插头壳体105同样由不锈钢加工而成，插头壳体105前端设有凸台，起到定位锁紧套103的作用，凸台后设有凹槽用于安装挡圈104，凸台和挡圈104一起能够轴向固定锁紧套103。插头壳体105后端为锥形喇叭口结构，在喇叭口后端外表面上设有两道凸起，用于增大接触面积。

本发明实施例提供的水密连接器，通过分别加工插座及插头部分，采用各种灌封胶及O型圈等密封方式，可以防止水流入设备内，避免造成设备的损坏，并且能够有效延长水密连接器的使用寿命。

在上述实施例的基础上，本发明实施例提供的一种水密连接器，对其插头壳体做出进一步的设计。请参见图2，所述插头壳体还包括：凸起203、凹槽202及凸台201；

所述凸起203，设置于插头壳体的后端外表面上，用于增大接触面积；所述凹槽202，设置于插头壳体的前端外表面上，用于安装挡圈；所述凸台201，设置于插头壳体的前端外表面上，用于定位锁紧套。

在上述实施例的基础上，本发明实施例提供的一种水密连接器，对其插座端接触件及插头端接触件的接触部分做出进一步的设计。请参见图3，图3中包括插座端接触件301、环形凸面302及插头端接触件303。插座端接触件301尾部具有凸台结构，用于方便固定插座端接触件301。由图3中可见，当插头***插座时，插座端接触件301与插头端接触件303通过环形凸面302卡扣在一起，可以满足插座端接触件301与插头端接触件303的接触需求。

在上述水密连接器的实施例的基础上，本发明实施例中提供了一种水密连接器的制造方法，参见图4，图4中包括：环形槽401、圆柱体402、定位工具403及插头壳体404。由图4可知，所述制造方法包括：

将插头端接触件***定位工具403的圆柱体402上，将插头壳体404***定位工具403的环形槽401中，向插头壳体404中注入所述插头灌封胶，硫化所述插头壳体404的外部橡胶，得到插头；

将插座端接触件和绝缘体置于所述插座壳体内，向所述插座壳体后端注入所述后灌封胶，向所述插座壳体前端注入所述前灌封胶，得到插座；其中，所述插头及插座构成水密链接器。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种水密连接器，其特征在于，包括：

插座壳体、前灌封胶、绝缘体、后灌封胶、插座端接触件、锁紧套、插头壳体、挡圈、插头灌封胶及插头端接触件；

所述插座壳体，内部包含所述后灌封胶、插座端接触件及绝缘体，用于固定插座；

所述前灌封胶，位于所述插座壳体内，用于密封所述绝缘体与所述插座端接触件的接合部；

所述绝缘体，位于所述插座壳体内，用于固定所述插座端接触件；

所述后灌封胶，位于所述插座壳体内，用于固定所述绝缘体；

所述插座端接触件，位于所述插座壳体内，用于连接所述插头端接触件；

所述锁紧套，与所述插头壳体连接，用于将所述插座壳体与所述插头壳体锁紧；

所述插头壳体，内部包含插头灌封胶及插头端接触件，用于与插座壳体形成密封空间；

所述挡圈，位于所述插头壳体外部，用于固定所述锁紧套；

所述插头灌封胶，位于所述插头壳体内部，用于粘接所述插头端接触件与所述插头壳体；

其中，所述插座端接触件及插头端接触件均焊接有导线。

2.根据权利要求1所述的水密连接器，其特征在于，所述插座壳体前端还设置有密封圈，用于密封所述插座壳体与所述插头壳体的接合部。

3.根据权利要求1所述的水密连接器，其特征在于，所述插座壳体上还设置有密封槽，用于密封所述插座壳体与电子仓的接合部。

4.根据权利要求3所述的水密连接器，其特征在于，所述密封槽具体设置于法兰端面上。

5.根据权利要求3所述的水密连接器，其特征在于，所述密封槽具体设置于所述插座壳体的前端。

6.根据权利要求1所述的水密连接器，其特征在于，所述插头壳体包括：凸起、凹槽及凸台；

所述凸起，设置于所述插头壳体的后端外表面上，用于增大接触面积；

所述凹槽，设置于所述插头壳体的前端外表面上，用于安装所述挡圈；

所述凸台，设置于所述插头壳体的前端外表面上，用于定位所述锁紧套。

7.根据权利要求1所述的水密连接器，其特征在于，所述插座端接触件及插头端接触件的接触部分为环形凸面。

8.一种水密连接器制造方法，用于制造如权利要求1所述的水密连接器，其特征在于，包括：

将所述插头端接触件***定位工具的圆柱体上，将插头壳体***所述定位工具的环形槽中，向所述插头壳体中注入所述插头灌封胶，硫化所述插头壳体的外部橡胶，得到插头；

将所述插座端接触件和绝缘体置于所述插座壳体内，向所述插座壳体后端注入所述后灌封胶，向所述插座壳体前端注入所述前灌封胶，得到插座；

其中，所述插头及插座构成所述水密连接器。