CN109616309A - 磁环制作工具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磁环制作工具，用于制作磁环，包括底板、固定于所述底板的芯轴、与所述芯轴连接的置换机构及套设于所述芯轴的定位机构。本发明的磁环制作工具可保证所制作的磁环的圆度、平整度，并提升了制作效率。

Description

磁环制作工具
技术领域
本发明涉及加工制造领域，特别涉及一种磁环制作工具。
背景技术
随着技术的不断发展，磁环已广泛应用于各种电子产品中。例如，可以并将不同功能的磁环集成为一个离子源，以形成全永磁离子源，并在加速器装置使用。然而，较大规格的磁环的分解、充磁、粘接和集成，仍然存在可靠性不足及效率不高等问题，尤其是集成后的磁环的圆度、平整度等难以得到有效保证。
发明内容
鉴于上述技术问题，为了克服上述现有技术的不足，本发明提出了一种磁环制作工具。
本发明提供一种磁环制作工具，用于制作磁环，包括底板、固定于所述底板的芯轴、与所述芯轴连接的置换机构及套设于所述芯轴的定位机构。
根据一些实施方式，所述置换机构包括压板、固定于所述压板的角向限位柱及径向限位柱、与所述径向限位柱连接的连接板以及与所述连接板连接的拔压螺钉。
根据一些实施方式，所述底板的每一边缘部设有第一定位孔，所述芯轴固定于所述底板的中心位置，所述压板一端设有第二定位孔，另一端设有第三定位孔，且于靠近所述角向限位柱及径向限位柱的位置设有通孔，所述第二定位孔与所述底板的第一定位孔相对应，所述第三定位孔与所述芯轴相对应。
根据一些实施方式，所述角向限位柱设置于所述压板的通孔的圆周方向的一侧。
根据一些实施方式，所述径向限位柱为两个，分别设置于所述压板的通孔的直径方向的两侧。
根据一些实施方式，所述连接板的两端分别套设于所述两个径向限位柱，所述连接板的中部设有通孔。
根据一些实施方式，所述拔压螺钉可穿过所述连接板的通孔及所述压板的通孔，以实现磁环的标准块的拔出或磁环的磁块压入。
根据一些实施方式，所述定位机构包括内壳体及套设于所述内壳体的外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间形成收容空间。
根据一些实施方式，所述内壳体的内壁设有通孔。
根据一些实施方式，所述内壳体套设于所述芯轴的外圆周。
本发明实施例的磁环制作工具的有益效果为：
1、通过磁环制作工具的精密结构保证了所制作的磁环的圆度、平整度；
2、在置换过程中可以不使用厌氧胶，实现无胶粘接；
3、采用间隔置换方式提升了制作效率；
4、可改变磁环制作工具的规格大小从而制作不同尺寸规格的磁环。
附图说明
图1为本发明实施例的磁环制作工具的结构示意图；
图2至图6为采用图1中的磁环制作工具制作磁环的工作过程示意图。
具体实施方式
本发明某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本发明的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本发明满足适用的法律要求。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
图1为本发明实施例的磁环制作工具100，用于制作磁环。如图1所示，磁环制作工具100包括底板10、固定于底板10的芯轴20、与芯轴20连接的置换机构30及套设于芯轴20的定位机构40。
本实施中，底板10为六边形结构。底板10的每一边缘部设有第一定位孔12，第一定位孔12用于与置换机构30连接。
芯轴20固定于底板10的中心位置。
置换机构30包括压板31、固定于压板31的角向限位柱32及径向限位柱33、与径向限位柱33连接的连接板34以及与连接板34连接的拔压螺钉35。
压板31一端设有第二定位孔312，另一端设有第三定位孔314，且于靠近角向限位柱32及径向限位柱33的位置设有通孔316。第二定位孔312与底板10的第一定位孔12相对应，压板31通过第二定位孔312与底板10连接。第三定位孔314与芯轴20相对应，压板31通过第三定位孔314套设于芯轴20的外圆周并连接。通孔316用于制作磁环过程中，磁环的标准块或磁块通过。可以理解，可以通过变换压板31于底板10上的位置，来实现置换机构30于芯轴20圆周方向的转动，从而实现置换机构30从一个工位变换到下一工位。
角向限位柱32设置于压板31的通孔316的圆周方向的一侧，用于制作磁环过程中，限定磁环的标准块或磁块于圆周方向的位置。
径向限位柱33设置于压板31的通孔316的直径方向的一侧，用于制作磁环过程中，限定磁环的标准块或磁块于直径方向的位置。可以理解，径向限位柱33可以为两个，分别设置于压板31的通孔316的直径方向的两侧。
连接板34的两端分别套设于两个径向限位柱33，连接板34的中部设有通孔342以用于制作磁环过程中拔压螺钉35通过。
拔压螺钉35于制作磁环过程中穿过连接板34的通孔342及压板31的通孔316，以实现磁环的标准块的拔出或磁环的磁块压入。
定位机构40包括内壳体42及套设于内壳体42的外壳体44。内壳体42套设于芯轴20的外圆周。内壳体42的内壁422设有通孔424，制作磁环过程中可采用螺钉穿过通孔424将磁块固定。内壳体42与外壳体44之间形成收容空间46，收容空间46用于制作磁环过程中放置磁环的标准块及磁块。
请参阅图2至图6，采用本发明实施例的磁环制作工具100制作磁环的工作过程如下：
步骤一，如图2所示，首先根据所需求磁环的技术指标，通过模拟计算确定合适的磁环规格，如内径、外径、磁环的厚度以及磁钢的型号等；其次，将磁环沿圆周方向等分为12块扇形的磁块101，并根据等分后磁块101的尺寸制作相同规格的铝材料或不锈钢材料的标准块102，标准块102高度可略高于磁块101，标准块102顶部设有螺孔，并对12块磁块101进行饱和充磁；然后，取出6块充磁后的磁块101以及6块标准块102，将其间隔排列在内壳体42与外壳体44之间形成的收容空间46内，组成一个完整的圆形环，并采用螺钉穿过内壳体42的通孔424将磁块101固定于收容空间46内。可以理解，也可以将磁环沿圆周方向等分为24块或36块。以24块为例，可以二合一的形式，将24块组成12个二合一磁块后再进行后续制作；以36块为例，可以三合一的形式，将36块组成12个三合一磁块后再进行后续制作。同理，将磁环沿圆周方向等分为12块后，还可以对每一个等分后的磁块，进一步沿直径方向等分为2块或3块，再以二合一或三合一的形式组成12个二合一磁块后再进行后续制作。
步骤二，如图3及图4所示，首先将置换机构30固定于底板10，并将拔压螺钉35依次穿过连接板34的通孔342、压板31的通孔316，以旋入标准块102的顶部的螺孔内，向上移动拔压螺钉35以将标准块102拔出；然后，应用拔压螺钉35将磁块101通过压板31的通孔316压入内壳体42与外壳体44之间形成的收容空间46内，从而完成一个磁块101的置换。
步骤三，如图5及图6所示，将置换机构30绕芯轴20圆周方向旋转60度后固定于底板10，然后重复步骤二中的工作完成下一个磁块101的置换，依次循环上述操作完成剩余磁块101的置换。
可以理解，若所需磁环不带有内壳体42及外壳体44，则需要在步骤二置换过程中，在磁块101的角向两侧涂抹厌氧胶，以将相邻的两个磁块101粘接固定；若所需磁环带有内壳体42及外壳体44，则在步骤二置换过程中无需使用厌氧胶从而实现无胶粘接。
本发明实施例的磁环制作工具100的有益效果为：
1、通过磁环制作工具100的精密结构保证了所制作的磁环的圆度、平整度；
2、在置换过程中可以不使用厌氧胶，实现无胶粘接；
3、采用间隔置换方式提升了制作效率；
4、可改变磁环制作工具100的规格大小从而制作不同尺寸规格的磁环。
需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。
还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

Claims (10)

1.一种磁环制作工具，用于制作磁环，其特征在于，包括底板、固定于所述底板的芯轴、与所述芯轴连接的置换机构及套设于所述芯轴的定位机构。
2.根据权利要求1所述的磁环制作工具，其特征在于，所述置换机构包括压板、固定于所述压板的角向限位柱及径向限位柱、与所述径向限位柱连接的连接板以及与所述连接板连接的拔压螺钉。
3.根据权利要求2所述的磁环制作工具，其特征在于，所述底板的每一边缘部设有第一定位孔，所述芯轴固定于所述底板的中心位置，所述压板一端设有第二定位孔，另一端设有第三定位孔，且于靠近所述角向限位柱及径向限位柱的位置设有通孔，所述第二定位孔与所述底板的第一定位孔相对应，所述第三定位孔与所述芯轴相对应。
4.根据权利要求3所述的磁环制作工具，其特征在于，所述角向限位柱设置于所述压板的通孔的圆周方向的一侧。
5.根据权利要求3所述的磁环制作工具，其特征在于，所述径向限位柱为两个，分别设置于所述压板的通孔的直径方向的两侧。
6.根据权利要求5所述的磁环制作工具，其特征在于，所述连接板的两端分别套设于所述两个径向限位柱，所述连接板的中部设有通孔。
7.根据权利要求6所述的磁环制作工具，其特征在于，所述拔压螺钉可穿过所述连接板的通孔及所述压板的通孔，以实现磁环的标准块的拔出或磁环的磁块压入。
8.根据权利要求1所述的磁环制作工具，其特征在于，所述定位机构包括内壳体及套设于所述内壳体的外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间形成收容空间。
9.根据权利要求8所述的磁环制作工具，其特征在于，所述内壳体的内壁设有通孔。
10.根据权利要求8所述的磁环制作工具，其特征在于，所述内壳体套设于所述芯轴的外圆周。
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