CN109612822A - 恒应力抗折抗压实验仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种恒应力抗折抗压实验仪，包括箱体、控制面板、工作台、放置块、下压块和支撑杆；控制面板设置在箱体上部的右侧；工作台设置在箱体上部的左侧；两支撑杆并排设置在箱体上部的左侧；下压块滑动安装在两支撑杆上，箱体下部的左侧设有两个油缸，油缸的活塞杆伸入支撑杆内后与下压块的一端相连，支撑杆上开设有便于下压块上下滑动的缺口；放置块安装在工作台上；放置块包括第一放置块和第二放置块，第一放置块和第二放置块可在工作台上相向或相反滑动。将抗折实验装置和抗压实验装置结合成一体，利用油缸运动平稳的特性使实验时应力趋向恒定，减少了设备的购置成本，提高了实验效率和实验结果的准确性。

Description

恒应力抗折抗压实验仪

技术领域

本发明涉及工程检测技术领域，具体涉及一种恒应力抗折抗压实验仪。

背景技术

抗折和抗压是水泥试块的二大主要的机械性能指标，目前对于水泥试块的抗折和抗压试验一般是在水泥试块的抗折试验装置和水泥试块的抗压试验装置中分别进行。具体工作时，先把水泥试块放置到抗折压力试验机上进行抗折试验，然后把抗折试验完成后裂开的半块水泥试块放到抗压压力试验机上再进行抗压试验。

公开号为CN206573373U的中国实用新型专利公开了一种“抗折抗压试验机”，包括工作台，所述工作台设置有抗压夹具和抗折夹具，所述抗压夹具和抗折夹具均固定连接有两根升降杆，每根所述升降杆螺纹连接有第一丝杆，所述工作台设置有驱动每根第一丝杆转动的电机，所述工作台设置有限制每根升降杆转动的限位件，所述抗压夹具和抗折夹具设置有配合抗压夹具和抗折夹具挤压水泥的挤压件。

现有的水泥抗折抗压实验机，由于是在二台压力试验机上分别进行试验，一方面造成试验机设备投资较大，另一方面也造成工作效率较低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种恒应力抗折抗压实验仪，解决了现有的水泥抗折抗压实验机，由于是在二台压力试验机上分别进行试验，一方面造成试验机设备投资较大，另一方面也造成工作效率较低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案来实现：

一种恒应力抗折抗压实验仪，包括箱体、控制面板、工作台、放置块、下压块和支撑杆；所述控制面板设置在所述箱体上部的右侧；所述工作台设置在所述箱体上部的左侧；两所述支撑杆并排设置在所述箱体上部的左侧，且位于工作台中部的两侧；所述下压块滑动安装在两所述支撑杆上且位于工作台上方，所述箱体下部的左侧设有两个油缸，所述油缸的活塞杆伸入所述支撑杆内后与所述下压块的一端相连，所述支撑杆上开设有便于所述下压块上下滑动的缺口；所述放置块安装在工作台上；所述放置块包括第一放置块和第二放置块，所述第一放置块和第二放置块可在工作台上相向或相反滑动。

进一步，所述工作台包括双向丝杆、滑轨和电机；所述双向丝杆安装在所述工作台中部，并与所述第一放置块和第二放置块相连；所述滑轨安装在所述工作台的上表面，并与所述第一放置块和第二放置块滑动连接；所述电机与双向丝杆传动相连。

进一步，所述工作台上还设有保护双向丝杆的挡板。

进一步，所述下压块包括横梁、压力传感器和下压板；所述横梁两端分别与两所述油缸的活塞杆相连；所述下压板安装在所述横梁的下方；所述压力传感器安装在所述横梁和所述下压板之间。

进一步，所述下压板上还设有下压条，所述下压条嵌入式地设置在下压板的下表面；所述下压板下表面上设有与下压条相适应的凹槽；所述下压板内部还设有用于推动下压条伸出的推杆。

进一步，两所述支撑杆的顶部安装有可拆卸的防止所述下压块意外脱出的固定件。

进一步，所述双向丝杆的丝杆螺纹部分的螺纹一半是左旋螺纹，另一半是右旋螺纹，所述第一放置块与左旋螺纹连接，所述第二放置块与右旋螺纹连接。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种恒应力抗折抗压实验仪，包括箱体、控制面板、工作台、放置块、下压块和支撑杆；所述控制面板设置在所述箱体上部的右侧；所述工作台设置在所述箱体上部的左侧；两所述支撑杆并排设置在所述箱体上部的左侧，且位于工作台中部的两侧；所述下压块滑动安装在两所述支撑杆上且位于工作台上方，所述箱体下部的左侧设有两个油缸，所述油缸的活塞杆伸入所述支撑杆内后与所述下压块的一端相连，所述支撑杆上开设有便于所述下压块上下滑动的缺口；所述放置块安装在工作台上；所述放置块包括第一放置块和第二放置块，所述第一放置块和第二放置块可在工作台上相向或相反滑动。本发明提供的一种恒应力抗折抗压实验仪，将传统的抗折实验装置和抗压实验装置结合成一体，利用油缸运动平稳的特性使实验时应力趋向恒定，减少了设备的购置成本，提高了实验效率和实验结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为恒应力抗折抗压实验仪的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为下压块的立体结构示意图；

图4为双向丝杆的结构示意图；

图5为恒应力抗折抗压实验仪的主视图；

附图标记：

1-箱体、2-控制面板、3-工作台、4-放置块、5-下压块、6-支撑杆、7-油缸、8-水泥试块；

31-双向丝杆、32-滑轨、33-电机、34-挡板、41-第一放置块、42-第二放置块、51-横梁、52-压力传感器、53-下压板、54-下压条、55-推杆、56-凹槽、61-缺口、62-固定件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“左侧”、“右侧”、“中部”、“上方”、“下方”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5，本发明提供的恒应力抗折抗压实验仪，包括箱体1、控制面板2、工作台3、放置块4、下压块5和支撑杆6；所述控制面板2设置在所述箱体1上部的右侧；所述工作台3设置在所述箱体1上部的左侧；两所述支撑杆6并排设置在所述箱体1上部的左侧，且位于工作台3中部的两侧；所述下压块5滑动安装在两所述支撑杆6上且位于工作台3上方，所述箱体1下部的左侧设有两个油缸7，所述油缸7的活塞杆伸入所述支撑杆6内后与所述下压块5的一端相连，所述支撑杆6上开设有便于所述下压块5上下滑动的缺口61；所述放置块4安装在工作台3上；所述放置块4包括第一放置块41和第二放置块42，所述第一放置块41和第二放置块42可在工作台3上相向或相反滑动。使用该设备做抗折实验时，使第一放置块41和第二放置块42作相反滑动到合适间距位置，之后使水泥试块8的一端放置在第一放置块41上，另一端放置在第二放置块42上，油缸7的活塞杆收缩使下压块下降并压迫水泥试块8完成抗折实验，完成实验后，油缸7的活塞杆作拉伸运动以复位。使用该设备做抗压实验时，使第一放置块41和第二放置块42作相向滑动至合拢位置，之后将水泥试块8放置到合拢后的放置块4上，油缸7的活塞杆收缩使下压块下降并压迫水泥试块8完成抗压实验，完成实验后，油缸7的活塞杆作拉伸运动以复位。

作为对上述方案的进一步改进，所述工作台3包括双向丝杆31、滑轨32和电机33；所述双向丝杆31安装在所述工作台3中部，并与所述第一放置块41和第二放置块42相连；所述滑轨32安装在所述工作台3的上表面，并与所述第一放置块41和第二放置块42滑动连接；所述电机33与双向丝杆31传动相连。具体地，所述双向丝杆31的丝杆螺纹部分的螺纹一半是左旋螺纹，另一半是右旋螺纹，所述第一放置块41与左旋螺纹连接，所述第二放置块42与右旋螺纹连接。通过电机33的正反转将动力传递给双向丝杆31，从而驱动第一放置块41和第二放置块42相向或相反滑动。

作为对上述方案的进一步改进，所述工作台3上还设有保护双向丝杆31的挡板34，防止作抗折实验时水泥试块8折断掉落后砸伤双向丝杆31。做抗折实验时，优选的，在水泥试块8的下方滑轨32处铺一层布料，布料完全覆盖下方暴露出的滑轨32，以方便清理水泥试块8折断后的残屑。

作为对上述方案的进一步改进，所述下压块5包括横梁51、压力传感器52和下压板53；所述横梁51两端分别与两所述油缸7的活塞杆相连；所述下压板53安装在所述横梁51的下方；所述压力传感器52安装在所述横梁51和所述下压板53之间。通过油缸7实现下压块5的上下滑动，同时利用油缸7运动平稳的特性使实验时应力趋向恒定，通过压力传感器52准确测量压力值。

作为对上述方案的进一步改进，所述下压板53上还设有下压条54，所述下压条54嵌入式地设置在下压板53的下表面；所述下压板53下表面上设有与下压条54相适应的凹槽56；所述下压板53内部还设有用于推动下压条54伸出的推杆55。具体地，所述下压条54的厚度与凹槽56的深度相等，即下压条54在推杆55的作用下回收到下压板53内时，下压条54的下表面与下压板53的下表面平齐。做抗折实验时，推杆55推动下压条54使其超出下压板53下表面，之后清零压力传感器52数值，之后在下压条54、第一放置块41和第二放置块42共同作用下完成抗折实验；做抗压实验时，推杆55拉动下压条54使其小表面与下压板53的下表面平齐，之后清零压力传感器52数值，之后在下压板53、第一放置块41和第二放置块42共同作用下完成抗压实验。

作为对上述方案的进一步改进，两所述支撑杆6的顶部安装有可拆卸的防止所述下压块5意外脱出的固定件62。由于下压块5经常与水泥试块8压接，而且压接的时候由于下压块5下压的力度较大，使得下压块5与水泥试块8之间的相互作用力也较大，因此，经过长时间的使用后，下压块5会被磨损。拆下固定件62即可方便更换下压块5。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：包括箱体（1）、控制面板（2）、工作台（3）、放置块（4）、下压块（5）和支撑杆（6）；所述控制面板（2）设置在所述箱体（1）上部的右侧；所述工作台（3）设置在所述箱体（1）上部的左侧；两所述支撑杆（6）并排设置在所述箱体（1）上部的左侧，且位于工作台（3）中部的两侧；所述下压块（5）滑动安装在两所述支撑杆（6）上且位于工作台（3）上方，所述箱体（1）下部的左侧设有两个油缸（7），所述油缸（7）的活塞杆伸入所述支撑杆（6）内后与所述下压块（5）的一端相连，所述支撑杆（6）上开设有便于所述下压块（5）上下滑动的缺口（61）；所述放置块（4）安装在工作台（3）上；所述放置块（4）包括第一放置块（41）和第二放置块（42），所述第一放置块（41）和第二放置块（42）可在工作台（3）上相向或相反滑动。

2.根据权利要求1所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：所述工作台（3）包括双向丝杆（31）、滑轨（32）和电机（33）；所述双向丝杆（31）安装在所述工作台（3）中部，并与所述第一放置块（41）和第二放置块（42）相连；所述滑轨（32）安装在所述工作台（3）的上表面，并与所述第一放置块（41）和第二放置块（42）滑动连接；所述电机（33）与双向丝杆（31）传动相连。

3.根据权利要求2所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：所述工作台（3）上还设有保护双向丝杆（31）的挡板（34）。

4.根据权利要求1所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：所述下压块（5）包括横梁（51）、压力传感器（52）和下压板（53）；所述横梁（51）两端分别与两所述油缸（7）的活塞杆相连；所述下压板（53）安装在所述横梁（51）的下方；所述压力传感器（52）安装在所述横梁（51）和所述下压板（53）之间。

5.根据权利要求4所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：所述下压板（53）上还设有下压条（54），所述下压条（54）嵌入式地设置在下压板（53）的下表面；所述下压板（53）下表面上设有与下压条（54）相适应的凹槽（56）；所述下压板（53）内部还设有用于推动下压条（54）伸出的推杆（55）。

6.根据权利要求1所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：两所述支撑杆（6）的顶部安装有可拆卸的防止所述下压块（5）意外脱出的固定件（62）。

7.根据权利要求1所述的恒应力抗折抗压实验仪，其特征在于：所述双向丝杆（31）的丝杆螺纹部分的螺纹一半是左旋螺纹，另一半是右旋螺纹，所述第一放置块（41）与左旋螺纹连接，所述第二放置块（42）与右旋螺纹连接。