CN109612017A - 一种压缩机冷冻油加热带的加热控制方法及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种压缩机冷冻油加热带的加热控制方法，所述控制方法包括以下步骤：步骤S1：判断所述环境温度Ta是否满足第一预设温度条件；步骤S2：判断所述压缩机排气温度Td是否满足第二预设温度条件；步骤S3：判断所述压缩机排气过热度Tdsh是否满足第三预设条件；步骤S4：当上述步骤S1、S2和S3都满足时，控制冷冻油加热带启动加热，当上述步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带保持关闭状态。通过环境温度Ta、压缩机排气温度Td、排气过热度Tdsh三个条件共同控制压缩机加热带的开启和关闭，能确保冷冻油加热带总是在最需要、最合理的状态开启与关闭，从而保证压缩机***的可靠性。

Description

一种压缩机冷冻油加热带的加热控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及制冷设备的控制领域，尤其是涉及一种压缩机冷冻油加热带的控制方法和空调器。
背景技术
在空调***中压缩机就像是空调器的动力装置，冷冻油的粘度对压缩机的可靠性起着至关重要的作用。在低温环境下，根据冷媒的特性，如果空调机组长期未使用，压缩机腔体内的温度及压力较低，由于重力及压缩机冷冻油的吸引力，会导致冷媒往温度更低的地方迁移，温度越低迁移量越大，液态制冷剂就会在压缩机曲轴箱内集聚。
另外由于压缩机冷冻油与冷媒的互溶性，大量的冷媒迁移会导致压缩机冷冻油被稀释，甚至使冷冻油粘度降低，这样压缩机冷冻油的润滑及冷却的作用将大打折扣。如果此时压缩机在低温环境下启动，冷冻油中的大量液态冷媒会迅速进入压缩机极易导致液击的现象，甚至会破坏压缩机的阀片、轴承等部件，导致压缩机彻底失效。
相关技术根据环境温度Ta来控制冷冻油温加热带的开启与关闭，但是由于压缩机本身的保温、降噪防护措施，导致压缩机的实际壳体温度与环境温度差异很大，所以通过环境温度来控制压缩机冷冻油加热带的开启与闭合，不能压缩机准确的保证压缩机的可靠性。
有鉴于此，本发明提出一种准确保护压缩机可靠性的解决方案。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种压缩机冷冻油加热带的加热控制方法，通过环境温度传感器获取环境温度Ta,通过压缩机排气温度传感器获取所述压缩机的排气温度Td,通过压缩机排气压力传感器获取所述压缩机的排气压力Pd,计算排气过热度Tdsh,所述排气过热度Tdsh＝Td-TPd,其中TPd为所述压缩机排气压力对应的饱和温度；所述控制方法包括以下步骤：
步骤S1：判断所述环境温度Ta是否满足第一预设温度条件；
步骤S2：判断所述压缩机排气温度Td是否满足第二预设温度条件；
步骤S3：判断所述压缩机排气过热度Tdsh是否满足第三预设条件；
步骤S4：当上述步骤S1、S2和S3都满足时，控制冷冻油加热带启动加热，当上述步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带保持关闭状态。
进一步所述控制方法还包括步骤S5：控制冷冻油加热带启动加热后循环执行步骤S1、S2和S3，当步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带停止加热。
进一步所述第一预设温度条件为Ta≤Tas，其中Tas为第一预设温度值。
进一步所述第一预设温度值Tas取值在[15,20]℃范围内。
进一步所述第二预设温度条件为Td≤Tds，其中Tds为第二预设温度值。
进一步所述第二预设温度值Tds取值在[45,55]℃范围内。
进一步所述第三预设条件为Tdsh≤Tdshs，其中Tdshs为预设的排气过热度值。
进一步所述预设的排气过热度值Tdshs取值在[15,20]℃范围内。
进一步所述第一预设温度值Tas为18℃，所述第二预设温度值Tds为50℃，所述预设的排气过热度值Tdshs为18℃。
本发明通过环境温度Ta、压缩机排气温度Td、排气过热度Tdsh三个条件共同控制压缩机加热带的开启和关闭，最终达到有效保护压缩机的作用，提高压缩机的可靠性，延长压缩机的使用寿命。确保冷冻油加热带总是在最需要、最合理的状态开启与关闭，从而保证压缩机***的可靠性。
本发明的另外一方面提供一种空调器，包括压缩机，根据上述任一项所述的控制方法控制冷冻油加热带对所述压缩机的冷冻油加热。根据本发明实施的空调器与上述控制方法具有相同的技术效果再次不再赘述。
附图说明
图1为本发明控制方法的流程图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1：
以下借助图1对本发明的技术方案进行示意性说明，根据本发明实施提供的压缩机冷冻油加热带的加热控制方法，通过环境温度传感器获取环境温度Ta,该环境温度传感器通常情况下设置在室外机中，通过压缩机排气温度传感器获取所述压缩机的排气温度Td,该排气温度传感器通常设置在压缩机排气口附近，通过压缩机排气压力传感器获取所述压缩机的排气压力Pd,压力传感器通常设置在压缩机排气口附近，计算排气过热度Tdsh,所述排气过热度Tdsh＝Td-TPd,其中TPd为所述压缩机排气压力对应的饱和温度；所述控制方法包括以下步骤：
步骤S1：判断所述环境温度Ta是否满足第一预设温度条件；
步骤S2：判断所述压缩机排气温度Td是否满足第二预设温度条件；
步骤S3：判断所述压缩机排气过热度Tdsh是否满足第三预设条件；
步骤S4：当上述步骤S1、S2和S3都满足时，控制冷冻油加热带启动加热，当上述步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带保持关闭状态。
优选的控制方法还包括步骤S5：控制冷冻油加热带启动加热后循环执行步骤S1、S2和S3，当步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带关闭。
上述第一预设温度条件为Ta≤Tas，其中Tas为第一预设温度值，第一预设温度值Tas取值在[15,20]℃范围内。例如当环境温度Ta为10℃，第一预设温度值Tas为18℃时，此时环境温度Ta满足第一预设条件，接着判断排气温度Td是否满足第二预设温度条件Td≤Tds，其中Tds为第二预设温度值。优选的第二预设温度值Tds取值在[45,55]℃范围内。如果环境温度Ta不满足第一预设条件，例如环境温度Ta为22℃时其大于预设的环境温度Tas上限值，无需再判定其他步骤，控制压缩机冷冻油加热带保持关闭状态。
当排气温度Td满足第二预设温度条件Td≤Tds时，例如当排气温度为40℃，预设温度为50℃时满足第二预设温度条件，需要接着判断压缩机排气过热度Tdsh是否满足第三预设条件Tdsh≤Tdshs，其中Tdshs为预设的排气过热度值其取值在[15,20]℃范围内。例如当排气过热度为10℃时，预设排气过热度Tdshs为18℃时，此时满足第三预设条件则控制压缩机冷冻油加热带启动加热。在加热带加热时环境温度传感器、压缩机排气温度传感器和压缩机排气压力传感器继续采集环境温度Ta、压缩机排气温度Td和压缩机排气压力Pd,当环境温度Ta、压缩机排气温度Td和压缩机排气压力Pd中有一个不满足预设条件时，例如环温温度不满足第一预设温度条件，或者排气温度不满足第二预设温度条件，或者排气过热度不满足第三预设条件时控制压缩机冷冻油加热带停止工作，否则继续循环执行上述控制步骤，直到当环境温度Ta、压缩机排气温度Td和压缩机排气压力Pd中有一个不满足预设条件时停止加热。
本发明通过环境温度Ta、压缩机排气温度Td、排气过热度Tdsh三个条件共同控制压缩机加热带的开启和关闭，最终达到有效保护压缩机的作用，提高压缩机的可靠性，延长压缩机的使用寿命。确保冷冻油加热带总是在最需要、最合理的状态开启与关闭，从而保证压缩机***的可靠性。
本发明的另外一方面提供一种空调器，包括压缩机，根据上述任一项所述的控制方法控制冷冻油加热带对所述压缩机的冷冻油加热。根据本发明实施的空调器与上述控制方法具有相同的技术效果再次不再赘述。
需要说明的是，本控制方法存储在空调器的存储***供执行执行加热带的控制，在本发明实施例中同时也提供一种存储介质，存储上述控制方法。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行***、装置或设备(如基于计算机的***、包括处理器的***或其他可以从指令执行***、装置或设备取指令并执行指令的***)使用，或结合这些指令执行***、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行***、装置或设备或结合这些指令执行***、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压缩机冷冻油加热带的加热控制方法，通过环境温度传感器获取环境温度Ta,通过压缩机排气温度传感器获取所述压缩机的排气温度Td,通过压缩机排气压力传感器获取所述压缩机的排气压力Pd,计算排气过热度Tdsh,所述排气过热度Tdsh＝Td-TPd,其中TPd为所述压缩机排气压力对应的饱和温度；其特征在于:所述控制方法包括以下步骤：
步骤S1：判断所述环境温度Ta是否满足第一预设温度条件；
步骤S2：判断所述压缩机排气温度Td是否满足第二预设温度条件；
步骤S3：判断所述压缩机排气过热度Tdsh是否满足第三预设条件；
步骤S4：当上述步骤S1、S2和S3都满足时，控制冷冻油加热带启动加热，当上述步骤S1、S2和S3有其中之一不满时控制所述冷冻油加热带停止加热。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述控制方法还包括步骤S5：控制冷冻油加热带启动加热后循环执行步骤S1、S2和S3，当步骤S1、S2和S3有其中之一不满设定条件时控制所述冷冻油加热带关闭。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述第一预设温度条件为Ta≤Tas，其中Tas为第一预设温度值。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于：所述第一预设温度值Tas取值在[15,20]℃范围内。
5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述第二预设温度条件为Td≤Tds，其中Tds为第二预设温度值。
6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于：所述第二预设温度值Tds取值在[45,55]℃范围内。
7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于：所述第三预设条件为Tdsh≤Tdshs，其中Tdshs为预设的排气过热度值。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于：所述预设的排气过热度值Tdshs取值在[15,20]℃范围内。
9.根据权利要求4或6或8所述的控制方法，其特征在于：所述第一预设温度值Tas为18℃，所述第二预设温度值Tds为50℃，所述预设的排气过热度值Tdshs为18℃。
10.一种空调器，包括压缩机，根据权利要求1至9任一项所述的控制方法控制冷冻油加热带对所述压缩机的冷冻油加热。
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