CN109610813A - 一种浇灌辅助用铝模板*** - Google Patents

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肖培春
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Abstract

本发明公开了一种浇灌辅助用铝模板***，包括第一挡板，所述第一挡板的一侧由上之下依次设置有第一连接座与第二连接座，所述第一连接座的内侧通过第一销轴活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端设置有第一支撑座。本发明通过在第一挡板与第二挡板外侧的两端皆设置有第一连接板，且在第一连接板上均匀设置有多组第一通孔，通过在侧板的两侧设置有与第一连接板相对应的第二连接板，且第二连接板上设置有与第一通孔相对应的第二通孔，在对铝模板***进行组装时，将螺栓穿过第一通孔与第二通孔，配合螺母的使用，可将挡板与侧板之间相互连接固定，在进行水泥浇灌的过程中，挡板与侧板之间不会因为受到较大压力而出现间隙。

Description

一种浇灌辅助用铝模板***
技术领域
本发明涉及铝模板技术领域，具体为一种浇灌辅助用铝模板***。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板***，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑***，铝模板***在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分***所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的***模板，在建筑浇灌时，传统的方法大多是利用木质模板进行辅助浇灌的，木质模板拼合后的浇灌面会有大量的缝隙，从而会导致浇灌后的墙体表面出现大量不平整的条纹，这些条纹需要进一步的整平处理，即浪费了资源也浪费了时间，若使用铝模板进行辅助浇灌，则会减少上述情况的发生。
现有的浇灌辅助用铝模板***是由多组铝模板单元拼接而成的，但多组铝模板单元之间并没有设置连接固定结构，在进行水泥浇灌的过程中，水泥会对铝模板产生压力，当压力较大时，多组铝模板单元之间容易出现间隙，水泥会通过间隙流出，较为浪费，且浇筑完成后，墙体表面还会留下不同程度的凸起，影响美观，现有的浇灌辅助用铝模板***大多只是通过一组支撑杆来对铝模板单元进行支撑的，在进行浇灌时，铝模板***容易发生偏移，从而影响浇灌效果，且支撑杆与铝模板单元之间连接的不够灵活，在调节铝模板单元的倾斜角度时，较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浇灌辅助用铝模板***，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浇灌辅助用铝模板***，包括第一挡板，所述第一挡板的一侧由上之下依次设置有第一连接座与第二连接座，所述第一连接座的内侧通过第一销轴活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端设置有第一支撑座，所述第一支撑座的内侧通过第二销轴活动连接有第一支撑杆，所述第二连接座的内侧通过第一连接轴活动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端设置有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧通过第二连接轴活动连接有第二支撑杆，所述第一挡板的一侧设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板外侧的两端均设置有第一连接板，所述第一挡板与第二挡板的两端均设置有侧板，且第一挡板与第二挡板通过侧板相连接，所述侧板的两侧均设置有第二连接板。
优选地，所述第一连接座的内部可拆卸连接有第一销轴，所述第一支撑座的内部可拆卸连接有第二销轴。
优选地，所述第二连接座的内部可拆卸连接有第一连接轴，所述第二支撑座的内部可拆卸连接有第二连接轴。
优选地，所述第一支撑杆的两端均设置有第一连接块，所述第二支撑杆的两端均设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部皆设置有连接孔。
优选地，所述第一连接板与第二连接板相互对应设置，所述第一连接板上均匀设置有第一通孔，所述第二连接板上设置有与第一通孔相对应的第二通孔。
优选地，所述第一通孔与第二通孔的内部活动连接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接有螺母。
优选地，所述第一支撑座与第二支撑座的顶部均设置有凹槽，且第一支撑座与第二支撑座位于同一水平线上。
优选地，所述第一挡板、第二挡板与两组侧板共同构成一个中空的长方体结构。
优选地，所述第一挡板与第二挡板相互对立设置，且第一挡板与第二挡板的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在第一挡板与第二挡板外侧的两端皆设置有第一连接板，且在第一连接板上均匀设置有多组第一通孔，通过在侧板的两侧设置有与第一连接板相对应的第二连接板，且第二连接板上设置有与第一通孔相对应的第二通孔，在对铝模板***进行组装时，将螺栓穿过第一通孔与第二通孔，配合螺母的使用，可将挡板与侧板之间相互连接固定，在进行水泥浇灌的过程中，挡板与侧板之间不会因为受到较大压力而出现间隙，防止了水泥的流出，当浇灌完成时，墙体表面保持平整，较为美观，通过在挡板的一侧设置两组支撑杆，且两组支撑杆呈上下分布，可对挡板的支撑效果更好，在进行浇灌时，铝模板***不容易发生偏移，且支撑杆与挡板之间通过销轴活动连接，在调节挡板的倾斜角度时，运用较为灵活。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的组装示意图；
图3为本发明连接座的结构示意图；
图4为本发明支撑座的结构示意图；
图5为本发明的支撑杆的结构示意图；
图6为本发明挡板的结构示意图；
图7为本发明侧板的结构示意图。
图中：1、第一挡板；2、第一连接座；3、第二连接座；4、第一销轴；5、第一支撑杆；6、第一连接块；7、第一支撑座；8、第二销轴；9、第一连接轴；10、第二支撑杆；11、第二连接块；12、第二支撑座；13、第二连接轴；14、第二挡板；15、第一连接板；16、第一通孔；17、侧板；18、第二连接板；19、第二通孔；20、螺栓；21、螺母；22、连接孔；23、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种浇灌辅助用铝模板***，包括第一挡板1，第一挡板1的一侧由上之下依次设置有第一连接座2与第二连接座3，第一连接座2的内侧通过第一销轴4活动连接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的底端设置有第一支撑座7，第一支撑座7的内侧通过第二销轴8活动连接有第一支撑杆5，第二连接座3的内侧通过第一连接轴9活动连接有第二支撑杆10，第二支撑杆10的底端设置有第二支撑座12，第二支撑座12的内侧通过第二连接轴13活动连接有第二支撑杆10，第一挡板1的一侧设置有第二挡板14，第一挡板1与第二挡板14外侧的两端均设置有第一连接板15，第一挡板1与第二挡板14的两端均设置有侧板17，且第一挡板1与第二挡板14通过侧板17相连接，侧板17的两侧均设置有第二连接板18。
本发明通过设置第一支撑杆5与第二支撑杆10，且第一支撑杆5与第二支撑杆10在第一挡板1的一侧呈上下分布，第一支撑杆5与第二支撑杆10共同作用，可对第一挡板1的支撑效果更好，在进行浇灌时，铝模板***不容易发生偏移，通过在第一挡板1与第二挡板14外侧的两端皆设置有第一连接板15，且在第一连接板15上均匀设置有多组第一通孔16，通过在侧板17的两侧设置有与第一连接板15相对应的第二连接板18，且第二连接板18上设置有与第一通孔16相对应的第二通孔19，在对铝模板***进行组装时，将螺栓20穿过第一通孔16与第二通孔19，配合螺母21的使用，可将挡板与侧板17之间相互连接固定，在进行水泥浇灌的过程中，挡板与侧板17之间不会因为受到较大压力而出现间隙，防止了水泥的流出。
请参阅图1、图3和图4，第一连接座2的内部可拆卸连接有第一销轴4，第一支撑座7的内部可拆卸连接有第二销轴8，本发明通过设置可拆卸连接的第一销轴4与第二销轴8，可将第一支撑杆5分别与第一连接座2和第一支撑座7可拆卸连接，当不使用铝模板***时，可将第一支撑杆5与第一挡板1进行分离，便于拆卸和组装。
请参阅图1，第二连接座3的内部可拆卸连接有第一连接轴9，第二支撑座12的内部可拆卸连接有第二连接轴13，本发明通过设置可拆卸连接的第一连接轴9与第二连接轴13，可将第二支撑杆10分别与第二连接座3和第二支撑座12可拆卸连接，当不使用铝模板***时，可将第二支撑杆10与第一挡板进行分离，便于拆卸和组装。
请参阅图1、图2和图5，第一支撑杆5的两端均设置有第一连接块6，第二支撑杆10的两端均设置有第二连接块11，第一连接块6与第二连接块11的内部皆设置有连接孔22，本发明通过在第一连接块6与第二连接块11的内部设置连接孔22，可将第一支撑杆5与第一连接座2和第一支撑座7活动连接，将第二支撑杆10与第二连接座3与第二支撑座12活动连接，结构较为灵活。
请参阅图2、图6和图7，第一连接板15与第二连接板18相互对应设置，第一连接板15上均匀设置有第一通孔16，第二连接板18上设置有与第一通孔16相对应的第二通孔19，第一通孔16与第二通孔19的内部活动连接有螺栓20，螺栓20的一端螺纹连接有螺母21，本发明通过设置相对应的第一通孔16与第二通孔19，且在第一通孔16与第二通孔19的内部连接有螺栓20，配合螺母21的使用，可将挡板与侧板17进行连接，在浇灌过程中，挡板与侧板17之间不会出现间隙，当浇灌完成后，还便于拆卸。
请参阅图1和图4，第一支撑座7与第二支撑座12的顶部均设置有凹槽23，且第一支撑座7与第二支撑座12位于同一水平线上，本发明通过设置凹槽23，可使，第一支撑座7与第二支撑座12均呈“凹”字形，从而可实现活动连接，第一支撑座7与第二支撑座12位于同一水平线上，可对第一挡板1的支撑效果更好。
请参阅图2，第一挡板1、第二挡板14与两组侧板17共同构成一个中空的长方体结构，本发明通过在第一挡板1、第二挡板14与两组侧板17共同构成的中空长方体结构内注入水泥，实现浇灌，从而使墙体成型。
请参阅图1和图2，第一挡板1与第二挡板14相互对立设置，且第一挡板1与第二挡板14的结构相同，本发明的第一挡板1与第二挡板14的结构相同，可同时对铝模板***的两侧进行支撑，防止铝模板***发生偏移的现象，支撑效果更为理想。
工作原理：首先对铝模板***进行组装，将第一挡板1与第二挡板14相互对应放置，然后将侧板17两侧的第二连接板18与第一挡板1与第二挡板14上的第一连接板15相贴合，使第一通孔16与第二通孔19相互对应，将螺栓20穿过第一通孔16与第二通孔19，在螺栓20的一端拧入螺母21，并拧紧固定，从而使第一挡板1、第二挡板14与两组侧板17连接在一起，然后将第一支撑杆5分别与第一连接座2与第一支撑座7活动连接，将第二支撑杆10分别与第二连接座3与第二支撑座12活动连接，从而对第一挡板1与第二挡板14进行支撑，第一挡板1、第二挡板14与两组侧板17共同组成一个中空的长方体结构，然后在其内部浇灌水泥，浇灌完成后，待水泥凝固，取下第一支撑杆5与第二支撑杆10，然后拧下螺母21，取出螺栓20，将侧板17与第一挡板1和第二挡板14进行分离，从而对铝模板***进行拆卸，墙体成型。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种浇灌辅助用铝模板***，包括第一挡板(1)，其特征在于：所述第一挡板(1)的一侧由上之下依次设置有第一连接座(2)与第二连接座(3)，所述第一连接座(2)的内侧通过第一销轴(4)活动连接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的底端设置有第一支撑座(7)，所述第一支撑座(7)的内侧通过第二销轴(8)活动连接有第一支撑杆(5)，所述第二连接座(3)的内侧通过第一连接轴(9)活动连接有第二支撑杆(10)，所述第二支撑杆(10)的底端设置有第二支撑座(12)，所述第二支撑座(12)的内侧通过第二连接轴(13)活动连接有第二支撑杆(10)，所述第一挡板(1)的一侧设置有第二挡板(14)，所述第一挡板(1)与第二挡板(14)外侧的两端均设置有第一连接板(15)，所述第一挡板(1)与第二挡板(14)的两端均设置有侧板(17)，且第一挡板(1)与第二挡板(14)通过侧板(17)相连接，所述侧板(17)的两侧均设置有第二连接板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一连接座(2)的内部可拆卸连接有第一销轴(4)，所述第一支撑座(7)的内部可拆卸连接有第二销轴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第二连接座(3)的内部可拆卸连接有第一连接轴(9)，所述第二支撑座(12)的内部可拆卸连接有第二连接轴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一支撑杆(5)的两端均设置有第一连接块(6)，所述第二支撑杆(10)的两端均设置有第二连接块(11)，所述第一连接块(6)与第二连接块(11)的内部皆设置有连接孔(22)。
5.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一连接板(15)与第二连接板(18)相互对应设置，所述第一连接板(15)上均匀设置有第一通孔(16)，所述第二连接板(18)上设置有与第一通孔(16)相对应的第二通孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一通孔(16)与第二通孔(19)的内部活动连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)的一端螺纹连接有螺母(21)。
7.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一支撑座(7)与第二支撑座(12)的顶部均设置有凹槽(23)，且第一支撑座(7)与第二支撑座(12)位于同一水平线上。
8.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一挡板(1)、第二挡板(14)与两组侧板(17)共同构成一个中空的长方体结构。
9.根据权利要求1所述的一种浇灌辅助用铝模板***，其特征在于：所述第一挡板(1)与第二挡板(14)相互对立设置，且第一挡板(1)与第二挡板(14)的结构相同。
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