CN109610713A - 一种便于检修的吊顶及安装方法 - Google Patents

一种便于检修的吊顶及安装方法 Download PDF

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CN109610713A CN201910005102.5A CN201910005102A CN109610713A CN 109610713 A CN109610713 A CN 109610713A CN 201910005102 A CN201910005102 A CN 201910005102A CN 109610713 A CN109610713 A CN 109610713A
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Abstract

本发明涉及吊顶技术领域，旨在提供一种便于检修的吊顶及安装方法，包括龙骨架、吊顶板、自锁机构与吊挂机构；所述自锁机构包括设置于吊顶板上的锁定件、滑动连接于龙骨架上的锁定滑块；所述吊挂机构包括设置于吊顶板上的连杆、铰接于龙骨架上的转动杆，所述转动杆的端部设置有能够与连杆端部快速铰接的快接头。当安装吊顶板时将吊顶板向上靠近龙骨架，利用推料斜面推动推料斜块使锁定滑块朝一侧运动，从而使锁定件向下运动时能够扣在锁定滑块上实现限位，操作简单方便；而在安装时利用快接头使连杆与转动杆相互铰接，使吊顶板拆除后能够吊在龙骨架下方，便于操作人员对吊顶板上的灯具或其他模块进行检修。

Description

一种便于检修的吊顶及安装方法
技术领域
本发明涉及吊顶技术领域，旨在提供一种便于检修的吊顶及安装方法。
背景技术
目前，现有技术中申请公布号为CN105464273A的中国专利文件公开了一种新型吊顶安装结构，包括主龙骨、连接件、次龙骨以及吊顶板，连接件通过其一侧成型的弯头结构与主龙骨连接，连接件的下端设置有“T”字形插槽，次龙骨“工”字形的顶部的两侧可以容置于插槽结构内使其与连接件固定，次龙骨“工”字形的下部两侧分别与吊顶板侧面的凹槽结构配合连接。
上述专利文件中的吊顶板两端分别与两侧的次龙骨插接，在拆装时只能够从次龙骨一端的安装口处滑入或抽出；而许多吊顶板上安装有灯具、排风或其他功能模块，在吊顶板全部安装完毕的情况下，若是要对其中一块吊顶板拆除进行检修，则只能够将同一列的吊顶板全部拆除，或是将该吊顶板暴力拆除，操作麻烦且低效。
发明内容
本发明的目的是提供一种便于检修的吊顶及安装方法，具有便于对吊顶板进行拆装与检修的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于检修的吊顶，包括龙骨架、吊顶板、自锁机构与吊挂机构；所述自锁机构包括设置于吊顶板上的呈钩状的锁定件、滑动连接于龙骨架上的锁定滑块；所述锁定件的顶端设置有推料斜面；所述锁定滑块上设置有供锁定件穿过的锁定孔，所述锁定孔的一侧上端设置有与推料斜面配合的推料斜块；所述吊挂机构包括设置于吊顶板上的连杆、铰接于龙骨架上的转动杆，所述转动杆的端部设置有能够与连杆端部快速铰接的快接头。
通过采用上述技术方案，当安装吊顶板时，只需将吊顶板向上靠近龙骨架，使锁定件穿过锁定孔，并利用推料斜面推动推料斜块使锁定滑块朝一侧运动，从而使锁定件向下运动时能够扣在锁定滑块上实现限位，拆除时只需将吊顶板向上顶起再沿推料斜面斜向下运动即可，操作简单方便；而在安装时利用快接头使连杆与转动杆相互铰接，吊顶板拆除后在连杆与转动杆的作用下能够吊在龙骨架下方，便于操作人员对吊顶板上的灯具或其他模块进行检修，同时防止吊顶板意外脱落时砸伤住户或是连接于吊顶板上的线路受损。
本发明进一步设置为：所述龙骨架上沿竖直方向设置有供锁定件穿过的导向孔，所述导向孔内沿水平方向设置有供锁定滑块滑动的导向槽；所述推料斜块所在的一端与导向槽之间设置有复位弹簧，所述锁定孔内远离推料斜块的一侧底部设置有能够扣住导向槽边缘的倒扣；所述锁定件的下端设置有脱扣块与顶出扭簧，所述顶出扭簧将脱扣块朝外推动至导向槽边缘位置。
通过采用上述技术方案，导向孔对锁定件起到导向作用使其沿竖直方向运动；当锁定件向上运动时，利用复位弹簧使推料斜块能够紧贴在锁定件的推料斜面上，而当锁定件将推料斜块完全推至导向槽内时，倒扣扣在导向槽的边缘进行定位，从而使锁定件无法向下运动；而脱扣块在锁定件上升时被倒扣朝一侧挤压，锁定件下降扣在锁定滑块上时，脱扣块被顶出扭簧推动至倒扣下方；当要拆除吊顶板时，只需使吊顶板再次向上运动，利用脱扣块向上将倒扣顶起并与导向槽边缘脱离，从而使锁定滑块能够在复位弹簧的作用下进行复位，则锁定件能够向下与龙骨架分离。
本发明进一步设置为：所述吊顶板上设置有嵌槽，所述嵌槽内设置有能够向上顶在龙骨架底部的弹性块。
通过采用上述技术方案，利用弹性块向上顶在龙骨架的底部，从而避免因为缝隙的原因而导致吊顶板发生晃动。
本发明进一步设置为：所述连杆的端部设置有铰接孔；所述快接头上设置有铰接槽，所述铰接槽内相对的两侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有铰接钉；所述铰接钉于滑槽内的一端与滑槽之间设置有压缩弹簧、相对的另一端端部设置有引导倒角；两个铰接钉上的引导倒角朝向同一侧形成三角形缺口。
通过采用上述技术方案，当连杆卡入铰接槽内时，连杆的端部抵在两个引导倒角构成的三角形缺口上，从而将两个铰接钉朝两侧的滑槽内挤压；当铰接孔对准两侧的滑槽时，两侧的铰接钉在压缩弹簧的作用下弹出，从而使连杆与转动杆之间实现铰接。
本发明进一步设置为：所述滑槽的截面呈矩形，所述铰接钉的端部设置有与滑槽内壁配合的限位块。
通过采用上述技术方案，利用限位块与滑槽配合，使铰接钉无法转动，避免两个引导倒角朝向不同侧，导致连杆无法卡入铰接槽内。
本发明进一步设置为：所述转动杆的两侧壁上设置有沿自身长度方向延伸的腰形槽；所述龙骨架上设置有与腰形槽配合的定位杆；所述龙骨架上于定位杆一侧设置有供转动杆水平放置的定位台。
通过采用上述技术方案，利用腰形槽与定位杆配合，使转动杆能够绕定位杆转动的同时沿自身长度方向发生位移；从而使转动杆能够在转动点位置不变的情况下向下降下吊顶板，减小了转动杆与连杆铰接的一端的摆动幅度，增加了吊顶板下降时的稳定性；且当转动杆未与连杆铰接时，能够稳定地放置在定位台上，减少空间占用，且便于安装。
本发明进一步设置为：所述铰接槽设置于快接头的端部；所述引导倒角朝向铰接槽的开口方向设置；所述龙骨架上设置有引导块，所述引导块上设置有用于引导连杆端部沿水平方向卡入铰接槽内的引导弧面。
通过采用上述技术方案，引导倒角朝向铰接槽的开口方向，则当吊顶板降下时，铰接槽开口朝下，连杆的力主要施加在铰接钉上背向引导倒角的一侧，避免连杆顶在引导倒角上而与转动杆分离；当要拆除吊顶板时，先将连杆向上朝铰接槽的槽底方向卡入，从而利用铰接孔的另一侧将两个铰接钉顶开，再从铰接槽的侧面将连杆抽出即可。而当连杆要与转动杆连接时，则只需将连杆向上抵在引导块上，使连杆的端部沿着引导弧面运动即可卡入铰接槽中，操作简单方便。
本发明进一步设置为：所述吊顶板上设置有与连杆铰接的铰接座，所述铰接座的一侧设置有用于限制连杆转动角度的限位板，所述铰接座内设置有用于将连杆朝限位板方向挤压的限位扭簧。
通过采用上述技术方案，利用限位板与限位扭簧使连杆能够在无外力的情况下保持竖直向上，从而使连杆的上端能够稳定地与引导块接触，且在限位扭簧的作用下与引导弧面紧密贴合。
本发明还公开了一种便于检修的吊顶的安装方法，包括安装步骤与拆除步骤：
安装步骤：先固定安装横梁与纵梁组成龙骨架；再于特定位置处的吊顶板上安装需要的灯具或其他功能性模块；接着将吊顶板向上靠近龙骨架，使锁定件穿进对应的导向孔与锁定孔内，而连杆在引导块的作用下卡进快接头上的铰接槽内实现铰接；当锁定件于锁定孔内向上运动时推动锁定滑块朝一侧运动，直至倒扣扣住导向槽的边沿时向下放下吊顶板，使锁定件向下扣在锁定滑块上实现限位；
拆除步骤：将吊顶板再次向上顶起，利用脱扣块向上将倒扣顶起并与导向槽边缘脱离，使锁定滑块能够在复位弹簧的作用下进行复位，则锁定件能够向下与龙骨架分离；而连杆将转动杆向下拉动，使吊顶板能够吊在龙骨架下方；将连杆从快接头的铰接槽中顶出即可拆除吊顶板。
综上所述，本发明的有益效果为：
1、当安装吊顶板时，只需将吊顶板向上靠近龙骨架，使锁定件穿过锁定孔，并利用推料斜面推动推料斜块使锁定滑块朝一侧运动，从而使锁定件向下运动时能够扣在锁定滑块上实现限位，拆除时只需将吊顶板向上顶起再沿推料斜面斜向下运动即可，操作简单方便；而在安装时利用快接头使连杆与转动杆相互铰接，吊顶板拆除后在连杆与转动杆的作用下能够吊在龙骨架下方，便于操作人员对吊顶板上的灯具或其他模块进行检修，同时防止吊顶板意外脱落时砸伤住户或是连接于吊顶板上的线路受损；
2、引导倒角朝向铰接槽的开口方向，则当吊顶板降下时，铰接槽开口朝下，连杆的力主要施加在铰接钉上背向引导倒角的一侧，避免连杆顶在引导倒角上而与转动杆分离；当要拆除吊顶板时，先将连杆向上朝铰接槽的槽底方向卡入，从而利用铰接孔的另一侧将两个铰接钉顶开，再从铰接槽的侧面将连杆抽出即可。而当连杆要与转动杆连接时，则只需将连杆向上抵在引导块上，使连杆的端部沿着引导弧面运动即可卡入铰接槽中，操作简单方便。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的龙骨架与吊顶板的安装结构示意图；
图3是本发明的自锁机构的自锁过程示意图；
图4是图1中的A处放大示意图；
图5是本发明的快接头的内部结构示意图；
图6是图2中的B处放大示意图。
附图标记：1、龙骨架；11、导向孔；12、导向槽；13、引导块；131、引导弧面；2、吊顶板；21、嵌槽；211、弹性块；3、自锁机构；31、锁定件；311、钩部；312、推料斜面；313、脱扣块；314、顶出扭簧；32、锁定滑块；321、锁定孔；322、推料斜块；323、复位弹簧；324、倒扣；4、吊挂机构；41、铰接座；411、限位板；42、连杆；43、定位台；431、定位杆；44、转动杆；441、快接头；a1、铰接槽；a2、滑槽；a3、铰接钉；a31、限位块；a32、引导倒角；a4、压缩弹簧；442、腰形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种便于检修的吊顶及安装方法，如图1所示，包括龙骨架1、吊顶板2、自锁机构3与吊挂机构4；其中龙骨架1由垂直交叉的若干纵梁与横梁组成，纵梁与横梁之间通过螺栓固定；吊顶板2则由下至上通过自锁机构3安装于纵梁与横梁形成的安装口处。
如图2、图3所示，自锁机构3包括焊接于吊顶板2上端面的四个呈倒钩状的锁定件31、滑动连接于龙骨架1上的锁定滑块32；四个锁定件31分别位于吊顶板2的四个角上，而龙骨架1上对应位置处沿竖直方向开设有供锁定件31向上穿过的导向孔11，导向孔11内则沿水平方向开设有供锁定滑块32滑动的导向槽12。锁定件31的顶端背向钩部311的一侧设有推料斜面312，而锁定滑块32上开设有供锁定件31穿过的锁定孔321，锁定孔321对应的一侧上端成型有与推料斜面312配合的推料斜块322，当锁定件31穿过锁定孔321并向上运动时，利用推料斜面312能够推动推料斜块322使锁定滑块32朝一侧运动，从而使锁定孔321的另一侧朝锁定件31方向靠近并运动至钩部311下方。
如图2、图3所示，推料斜块322所在的一端与导向槽12之间安装有复位弹簧323，利用复位弹簧323使推料斜块322能够紧贴在推料斜面312上；而锁定孔321内远离推料斜块322的一侧底部一体成型有能够扣住导向槽12边缘的倒扣324，当锁定件31将推料斜块322完全推至导向槽12内时，倒扣324扣在导向槽12的边缘进行定位。而锁定件31的底部于钩部311下方铰接有脱扣块313，脱扣块313与锁定件31的侧壁之间设置有将脱扣块313朝外推动的顶出扭簧314，且脱扣块313的铰接端具有限位角，使脱扣块313最终竖直向上且接近于贴合导向孔11的内壁。当锁定件31上升时脱扣块313被顶出的倒扣324朝相对的一侧挤压，而当锁定件31下降扣在锁定滑块32上时，脱扣块313同样向下运动并被顶出扭簧314推动至倒扣324下方；当要拆除吊顶板2时，只需使吊顶板2再次向上运动，利用脱扣块313向上将倒扣324顶起并与导向槽12边缘脱离，从而使锁定滑块32能够在复位弹簧323的作用下进行复位，则锁定件31能够向下与龙骨架1分离，操作简单方便。
如图2、图3所示，由于锁定件31安装时先向上运动再向下扣在锁定滑块32上，因此吊顶板2会与龙骨架1之间形成缝隙，则在吊顶板2上于各个锁定件31的一侧均开设一个嵌槽21，并在嵌槽21内固定橡胶材质的弹性块211，利用四个弹性块211向上与龙骨架1的底部挤压，从而避免因为缝隙的原因而导致吊顶板2发生晃动。
如图2所示，吊挂机构4包括焊接于吊顶板2上的铰接座41、铰接于铰接座41上的连杆42、通过螺栓固定于龙骨架1上的定位台43、铰接于定位台43上的转动杆44。其中铰接座41共设有四个分布在四角，定位台43则设有两个且相对设置于两根横梁或纵梁的内侧，而定位台43的两端分别铰接有一根转动杆44，四根转动杆44能够分别与四根连杆42进行连接。
如图4、图5所示，转动杆44为伸缩杆，其端部固定有能够与连杆42端部快速铰接的快接头441；快接头441的端部开设有铰接槽a1使其呈U型，铰接槽a1内相对的两侧壁上均开设有截面为矩形的滑槽a2，滑槽a2内滑动连接有铰接钉a3，铰接钉a3朝内的一端成型有与滑槽a2配合的矩形限位块a31，而限位块a31与滑槽a2之间安装有压缩弹簧a4，铰接钉a3朝外的一端则开设有引导倒角a32，且两个铰接钉a3上的引导倒角a32均朝向滑槽a2的开口方向形成三角形缺口。
当连杆42卡入铰接槽a1内时，其端部抵在两个引导倒角a32构成的三角形缺口上，从而将两个铰接钉a3朝两侧的滑槽a2内挤压；且连杆42的端部上开设有与铰接钉a3配合的铰接孔（图中未示出），则当铰接孔对准两侧的滑槽a2时，两侧的铰接钉a3会在压缩弹簧a4的作用下弹进铰接孔内，从而使连杆42与转动杆44之间实现铰接。而当转动杆44转动使吊顶板2降下时，铰接槽a1开口朝下，连杆42的力主要施加在铰接钉a3上背向引导倒角a32的一侧，避免连杆42顶在引导倒角a32上而与转动杆44分离；当要拆除吊顶板2时，先将连杆42向上朝铰接槽a1的槽底方向卡入，从而利用铰接孔的另一侧将两个铰接钉a3顶开，再从铰接槽a1的侧面将连杆42抽出即可。
如图4、图5所示，转动杆44的两侧壁上开设有沿自身长度方向延伸的腰形槽442，而定位台43的两侧上端固定有与腰形槽442配合的定位杆431，利用腰形槽442与定位杆431配合，使转动杆44能够绕定位杆431转动的同时沿自身长度方向发生位移，从而使转动杆44能够在转动点位置不变的情况下向下降下吊顶板2（见图2），减小了转动杆44与连杆42铰接的一端的摆动幅度，增加了吊顶板2下降时的稳定性。
如图5、图6所示，且当转动杆44未与连杆42铰接时，能够水平放置在定位台43上，减少空间占用，便于安装。此时转动杆44端部的快接头441水平朝向一侧并位于定位台43之外，而龙骨架1上固定有引导块13，引导块13上则设有用于引导连杆42端部沿水平方向卡入铰接槽a1内的引导弧面131；当连杆42要与转动杆44连接时，只需将连杆42向上抵在引导块13上，使连杆42的端部沿着引导弧面131运动即可卡入铰接槽a1中，操作简单方便。且铰接座41的一侧成型有用于限制连杆42转动角度的限位板411，铰接座41内安装有用于将连杆42朝限位板411方向挤压的限位扭簧，使连杆42在无外力的情况下能够保持竖直向上，从而稳定地与引导块13接触，并在限位扭簧的作用下与引导弧面131紧密贴合。
本实施例还公开了一种便于检修的吊顶的安装方法，包括安装步骤与拆除步骤：
安装步骤：先固定安装横梁与纵梁组成龙骨架1；再于特定位置处的吊顶板2上安装需要的灯具或其他功能性模块；接着将吊顶板2向上靠近龙骨架1，使锁定件31穿进对应的导向孔11与锁定孔321内，而连杆42在引导块13的作用下卡进快接头441上的铰接槽a1内实现铰接；当锁定件31于锁定孔321内向上运动时推动锁定滑块32朝一侧运动，直至倒扣324扣住导向槽12的边沿时向下放下吊顶板2，使锁定件31向下扣在锁定滑块32上实现限位；
拆除步骤：将吊顶板2再次向上顶起，利用脱扣块313向上将倒扣324顶起并与导向槽12边缘脱离，使锁定滑块32能够在复位弹簧323的作用下进行复位，则锁定件31能够向下与龙骨架1分离；而连杆42将转动杆44向下拉动，使吊顶板2能够吊在龙骨架1下方；将连杆42从快接头441的铰接槽a1中顶出即可拆除吊顶板2。
综上所述，吊顶板2拆除后在连杆42与转动杆44的作用下能够吊在龙骨架1下方，便于操作人员对吊顶板2上的灯具或其他模块进行检修，同时防止吊顶板2意外脱落时砸伤住户或是连接于吊顶板2上的线路受损。而未安装灯具或其他功能模块的吊顶板2以及对应的龙骨架1处，可以不安装定位台43、转动杆44与连杆42等吊挂机构4的部件，加快安装速度，且降低成本。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种便于检修的吊顶，其特征在于：包括龙骨架(1)、吊顶板(2)、自锁机构(3)与吊挂机构(4)；所述自锁机构(3)包括设置于吊顶板(2)上的呈钩状的锁定件(31)、滑动连接于龙骨架(1)上的锁定滑块(32)；所述锁定件(31)的顶端设置有推料斜面(312)；所述锁定滑块(32)上设置有供锁定件(31)穿过的锁定孔(321)，所述锁定孔(321)的一侧上端设置有与推料斜面(312)配合的推料斜块(322)；所述吊挂机构(4)包括设置于吊顶板(2)上的连杆(42)、铰接于龙骨架(1)上的转动杆(44)，所述转动杆(44)的端部设置有能够与连杆(42)端部快速铰接的快接头(441)。
2.根据权利要求1所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述龙骨架(1)上沿竖直方向设置有供锁定件(31)穿过的导向孔(11)，所述导向孔(11)内沿水平方向设置有供锁定滑块(32)滑动的导向槽(12)；所述推料斜块(322)所在的一端与导向槽(12)之间设置有复位弹簧(323)，所述锁定孔(321)内远离推料斜块(322)的一侧底部设置有能够扣住导向槽(12)边缘的倒扣(324)；所述锁定件(31)的下端设置有脱扣块(313)与顶出扭簧(314)，所述顶出扭簧(314)将脱扣块(313)朝外推动至导向槽(12)边缘位置。
3.根据权利要求1所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述吊顶板(2)上设置有嵌槽(21)，所述嵌槽(21)内设置有能够向上顶在龙骨架(1)底部的弹性块(211)。
4.根据权利要求1所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述连杆(42)的端部设置有铰接孔；所述快接头(441)上设置有铰接槽(a1)，所述铰接槽(a1)内相对的两侧壁上均设置有滑槽(a2)，所述滑槽(a2)内滑动连接有铰接钉(a3)；所述铰接钉(a3)于滑槽(a2)内的一端与滑槽(a2)之间设置有压缩弹簧(a4)、相对的另一端端部设置有引导倒角(a32)；两个铰接钉(a3)上的引导倒角(a32)朝向同一侧形成三角形缺口。
5.根据权利要求4所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述滑槽(a2)的截面呈矩形，所述铰接钉(a3)的端部设置有与滑槽(a2)内壁配合的限位块(a31)。
6.根据权利要求5所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述转动杆(44)的两侧壁上设置有沿自身长度方向延伸的腰形槽(442)；所述龙骨架(1)上设置有与腰形槽(442)配合的定位杆(431)；所述龙骨架(1)上于定位杆(431)一侧设置有供转动杆(44)水平放置的定位台(43)。
7.根据权利要求6所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述铰接槽(a1)设置于快接头(441)的端部；所述引导倒角(a32)朝向铰接槽(a1)的开口方向设置；所述龙骨架(1)上设置有引导块(13)，所述引导块(13)上设置有用于引导连杆(42)端部沿水平方向卡入铰接槽(a1)内的引导弧面(131)。
8.根据权利要求7所述的便于检修的吊顶，其特征在于：所述吊顶板(2)上设置有与连杆(42)铰接的铰接座(41)，所述铰接座(41)的一侧设置有用于限制连杆(42)转动角度的限位板(411)，所述铰接座(41)内设置有用于将连杆(42)朝限位板(411)方向挤压的限位扭簧。
9.一种便于检修的吊顶的安装方法，其特征在于：包括安装步骤与拆除步骤：
安装步骤：先固定安装横梁与纵梁组成龙骨架(1)；再于特定位置处的吊顶板(2)上安装需要的灯具或其他功能性模块；接着将吊顶板(2)向上靠近龙骨架(1)，使锁定件(31)穿进对应的导向孔(11)与锁定孔(321)内，而连杆(42)在引导块(13)的作用下卡进快接头(441)上的铰接槽(a1)内实现铰接；当锁定件(31)于锁定孔(321)内向上运动时推动锁定滑块(32)朝一侧运动，直至倒扣(324)扣住导向槽(12)的边沿时向下放下吊顶板(2)，使锁定件(31)向下扣在锁定滑块(32)上实现限位；
拆除步骤：将吊顶板(2)再次向上顶起，利用脱扣块(313)向上将倒扣(324)顶起并与导向槽(12)边缘脱离，使锁定滑块(32)能够在复位弹簧(323)的作用下进行复位，则锁定件(31)能够向下与龙骨架(1)分离；而连杆(42)将转动杆(44)向下拉动，使吊顶板(2)能够吊在龙骨架(1)下方；将连杆(42)从快接头(441)的铰接槽(a1)中顶出即可拆除吊顶板(2)。
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