CN109609050A - 一种变色复合离型膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变色复合离型膜，包括第一复合离型膜和第二复合离型膜，所述第二复合离型膜位于第一复合离型膜的后方，所述第一复合离型膜的前表面覆盖安装有变色面，所述第一复合离型膜和变色面之间覆盖安装有隔离块，所述第二复合离型膜的侧面印刷有纵向剪刀线和横向剪刀线，所述第二复合离型膜的后表面安装有拉条，所述第一复合离型膜由硅油层、加强层、基层和水性胶黏剂层构成。本发明所述的一种变色复合离型膜，设有隔离块、加强层与水性胶黏剂层，能够解决了传统单一的覆盖，提高了包装的效率，并能增加膜内部强度，延长了使用的寿命，且能大大降低了水气透过率，能够阻隔水气进行流窜，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及离型膜领域，具体涉及一种变色复合离型膜。
背景技术
离型膜是一种是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏，手机、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，其主要具有变色复合的特点，且普遍存在于各种各样的生活中，在使用时相对于一般的变色复合离型膜更加适合，但现有的变色复合离型膜也存在一定的不足之处有待改进；现有的变色复合离型膜在使用时存在一定的弊端，传统的离型膜是单一的包装在粘贴物上面，这样操作资源浪费，且内部的厚度一般，容易损坏，使用效果一般，并不能阻隔水气渗透，水气渗透容易影响离型膜的使用，长期使用容易脱落，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种变色复合离型膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种变色复合离型膜。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种变色复合离型膜，包括第一复合离型膜和第二复合离型膜，所述第二复合离型膜位于第一复合离型膜的后方，所述第一复合离型膜的前表面覆盖安装有变色面，所述第一复合离型膜和变色面之间覆盖安装有隔离块，所述第二复合离型膜的侧面印刷有纵向剪刀线和横向剪刀线，所述第二复合离型膜的后表面安装有拉条，所述第一复合离型膜由硅油层、加强层、基层和水性胶黏剂层构成，所述硅油层位于水性胶黏剂层的上方，所述硅油层与水性胶黏剂层之间设有加强层和基层，且基层位于加强层的下方。
优选的，所述加强层的内部填充有加强材料，加强材料为为高强度的聚乙烯材料。
优选的，所述拉条的外表面设有方向箭头，且拉条的厚度为0.5毫米至0.7毫米之间。
优选的，所述纵向剪刀线与横向剪刀线的数量为若干个，且纵向剪刀线与横向剪刀线为十字交叉结构。
优选的，所述第一复合离型膜和第二复合离型膜均通过水性胶黏剂层与隔离块固定连接，所述第一复合离型膜与第二复合离型膜的结构相同。
优选的，所述硅油层的内部填充有硅油，所述水性胶黏剂层为吸水性树脂与胶黏剂的混合物。
本发明所达到的有益效果是：该变色复合离型膜，通过设置的隔离块，可以通过隔离块能够将两个复合离型膜进行固定在隔离块上面，这样能够在一个隔离块的上下表面均可覆盖有离型膜，解决了传统单一的覆盖，提高了包装的效率，使用起来只需要撕拉更为方便，通过设置加强层，可以通过加强层能够增加了离型膜的厚度，增加了内部的强度，延长了使用的寿命，通过设置的水性胶黏剂层，通过水性胶黏剂层能够使离型膜很好的粘贴，当水分渗透膜层中水气通过该水性胶黏剂层进行吸收，大大降低了水气透过率，能够阻隔水气进行流窜，具有较好的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的第二复合离型膜的侧视图；
图4是本发明的第一复合离型膜剖析图。
图中：1、第一复合离型膜；2、变色面；3、第二复合离型膜；4、隔离块；5、纵向剪刀线；6、横向剪刀线；7、拉条；8、硅油层；9、加强层；10、基层；11、水性胶黏剂层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示，一种变色复合离型膜，包括第一复合离型膜1和第二复合离型膜3，所述第二复合离型膜3位于第一复合离型膜1的后方，所述第一复合离型膜1的前表面覆盖安装有变色面2，所述第一复合离型膜1和变色面2之间覆盖安装有隔离块4，所述第二复合离型膜3的侧面印刷有纵向剪刀线5和横向剪刀线6，所述第二复合离型膜3的后表面安装有拉条7，所述第一复合离型膜1由硅油层8、加强层9、基层10和水性胶黏剂层11构成，所述硅油层8位于水性胶黏剂层11的上方，所述硅油层8与水性胶黏剂层11之间设有加强层9和基层10，且基层10位于加强层9的下方；
所述加强层9的内部填充有加强材料，加强材料为为高强度的聚乙烯材料，聚乙烯材料拉伸性能好，可以大大的提高离型膜的强度，不会在揭去时拉坏离型膜；拉条7的外表面设有方向箭头，且拉条7的厚度为0.5毫米至0.7毫米之间，箭头方便撕拉离型膜；纵向剪刀线5与横向剪刀线6的数量为若干个，且纵向剪刀线5与横向剪刀线6为十字交叉结构；第一复合离型膜1和第二复合离型膜3均通过水性胶黏剂层11与隔离块4固定连接，第一复合离型膜1与第二复合离型膜3的结构相同；硅油层8的内部填充有硅油，水性胶黏剂层11为吸水性树脂与胶黏剂的混合物，硅油具有较好的耐热性、疏水性等优点，吸水性树脂与胶黏剂的混合物能够提高防水性。
需要说明的是，本发明为一种变色复合离型膜，在使用时，首先生产好的第一复合离型膜1和第二复合离型膜3进行粘接在隔离块4的上下外表面，这样设置上下外表面均可拉出离型膜，方便大型工程中进行使用，量足且较为方便，解决了传统单一覆盖了的离型膜，提高了包装的效率，同样不浪费资源，需要使用离型膜的话，首先根据第一复合离型膜1和第二复合离型膜3的侧面设有的纵向剪刀线5和横向剪刀线6，找到合适的长度离型膜，通过剪刀剪切，然后通过施力拉动拉条7，拉条7拉出第一复合离型膜1和第二复合离型膜3，通过水性胶黏剂层11进行粘贴在物体的外表面，完成工作，通过水性胶黏剂层11能够使离型膜很好的粘贴，当水分渗透膜层中水气通过该水性胶黏剂层11进行吸收，大大降低了水气透过率，能够阻隔水气进行流窜，在离型膜安装之后能够防水，具有较好的使用效果，变色面2是为离型膜增添美感，在硅油层8内填充的硅油，硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，能够提高了离型膜的使用效果，通过加强层9能够增加第一复合离型膜1和第二复合离型膜3的强度，利用加强层9内部含有的聚乙烯材料拉伸性能好，可以大大的提高离型膜的强度，不会在揭去时拉坏离型膜，延长了其使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种变色复合离型膜，包括第一复合离型膜(1)和第二复合离型膜(3)，其特征在于：所述第二复合离型膜(3)位于第一复合离型膜(1)的后方，所述第一复合离型膜(1)的前表面覆盖安装有变色面(2)，所述第一复合离型膜(1)和变色面(2)之间覆盖安装有隔离块(4)，所述第二复合离型膜(3)的侧面印刷有纵向剪刀线(5)和横向剪刀线(6)，所述第二复合离型膜(3)的后表面安装有拉条(7)，所述第一复合离型膜(1)由硅油层(8)、加强层(9)、基层(10)和水性胶黏剂层(11)构成，所述硅油层(8)位于水性胶黏剂层(11)的上方，所述硅油层(8)与水性胶黏剂层(11)之间设有加强层(9)和基层(10)，且基层(10)位于加强层(9)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种变色复合离型膜，其特征在于：所述加强层(9)的内部填充有加强材料，加强材料为为高强度的聚乙烯材料。
3.根据权利要求1所述的一种变色复合离型膜，其特征在于：所述拉条(7)的外表面设有方向箭头，且拉条(7)的厚度为0.5毫米至0.7毫米之间。
4.根据权利要求1所述的一种变色复合离型膜，其特征在于：所述纵向剪刀线(5)与横向剪刀线(6)的数量为若干个，且纵向剪刀线(5)与横向剪刀线(6)为十字交叉结构。
5.根据权利要求1所述的一种变色复合离型膜，其特征在于：所述第一复合离型膜(1)和第二复合离型膜(3)均通过水性胶黏剂层(11)与隔离块(4)固定连接，所述第一复合离型膜(1)与第二复合离型膜(3)的结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种变色复合离型膜，其特征在于：所述硅油层(8)的内部填充有硅油，所述水性胶黏剂层(11)为吸水性树脂与胶黏剂的混合物。
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