CN109608087A - 一种无砂透水混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种无砂透水混凝土及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种无砂透水混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域，解决了现有技术中透水混凝土的抗压强度和抗折强度较低、流动性较差的技术问题，无砂透水混凝土其原料包括水、水泥、粉煤灰、矿粉、石子、纤维混合添加物、专用泵送剂，纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、碳纤维，专用泵送剂包括水、聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶、三异丙醇胺、磷酸二氢钠、缓凝剂、引气剂，并采用将原料分步骤混合的方法得到无砂透水混凝土。该无砂透水混凝土，不仅具有较高的抗压强度和抗折强度，满足制成透水路面供车辆行驶的要求，同时提高了透水混凝土的流动性和塌落度，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。

Description

一种无砂透水混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，更具体的说，它涉及一种无砂透水混凝土及其制备方法。
背景技术
随着我国城市化进程的加快，许多绿色区和裸露地表被建筑物、大型基础设施以及不透水的混凝土路面所覆盖，造成了严重的城市内涝灾和热岛效应，因此国家和地区大力推进海绵城市建设，透水混凝土作为一种生态型多孔材料受到广泛的关注。透水混凝土因具有透气、透水的特点，能在极大程度上解决城市内涝灾的问题，但是因其自身存在大量的空隙，一般来说，空隙越多，透水性能越好，抗压强度和抗折强度越差，反之，空隙越少，透水性能越差，抗压强度强度和抗折强度越高，因此，如何在不降低透水混凝土透水性能的情况下，提高透水混凝土的抗压强度和抗折强度，以制成透水路面供车辆行驶，是目前混凝土技术领域有待解决的一个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无砂透水混凝土，在不降低透水混凝土透水性能的情况下，提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，同时提高了透水混凝土的流动性，增加了透水混凝土的塌落度，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无砂透水混凝土，按重量份数计，其原料包括水85-125份、水泥210-290份、粉煤灰40-60份、矿粉40-60份、石子1400-1700份、纤维混合添加物15-35份、专用泵送剂4-8份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维10-30份、聚丙烯纤维20-40份、碳纤维7-13份，所述专用泵送剂包括水40-60份、聚羧酸减水剂35-55份、羟丙基甲基纤维素2-4份、可再分散性胶粉0.7-1.1份、三异丙醇胺8.5-13.5份、磷酸二氢钠0.1-0.5份、缓凝剂1-2份、引气剂1-2份。
通过采用上述技术方案，由于透水混凝土原料之间相互的协同作用，在不降低透水混凝土透水性的情况下，提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，满足制成透水路面供车辆行驶的要求，同时，通过添加专用泵送剂，提高了透水混凝土的坍落度，即提高了透水混凝土的流动性，而且还降低了透水混凝土的泌水率，使透水混凝土的使用更稳定。
较优选地，其原料包括水95-115份、水泥230-270份、粉煤灰45-55份、矿粉45-55份、石子1480-1640份、纤维混合添加物20-30份、专用泵送剂5-7份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维15-25份、聚丙烯纤维25-35份、碳纤维8-12份，所述专用泵送剂包括水45-55份、聚羧酸减水剂40-50份、羟丙基甲基纤维素2.5-3.5份、可再分散性胶粉0.8-1份、三异丙醇胺10-12份、磷酸二氢钠0.2-0.4份、缓凝剂1.3-1.7份、引气剂1.3-1.7份。
较优选地，其原料包括水105份、水泥250份、粉煤灰50份、矿粉50份、石子1550份、纤维混合添加物25份、专用泵送剂6.3份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维20份、聚丙烯纤维30份、碳纤维10份，所述专用泵送剂包括水50份、聚羧酸减水剂45.5份、羟丙基甲基纤维素3份、可再分散性胶粉0.9份、三异丙醇胺11份、磷酸二氢钠0.3份、缓凝剂1.5份、引气剂1.5份。
通过采用上述技术方案，对无砂透水混凝土的原料配比进一步优化，同时对纤维混合添加物、专用泵送剂的配比进一步优化，进一步提高透水混凝土的性能。
较优选地，所述聚乙烯醇纤维的长度为4-10mm，所述聚丙烯纤维的长度为15-20mm，所述碳纤维的长度为10-15mm。
通过采用上述技术方案，聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、碳纤维三者的协同作用，阻止了透水混凝土内部裂缝的引发，并使裂缝尺度变小，缓和了裂缝尖端应力的集中程度，从而提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，同时通过不同长度的纤维混合，提高了透水混凝土的透水系数，即提高了透水混凝土的透水性能。
较优选地，所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物。
通过采用上述技术方案，对可再分散性胶粉进一步优化，提高了专用外加剂的性能。
较优选地，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰，所述石子为5-25mm连续级碎石。
通过采用上述技术方案，水泥采用普通硅酸盐水泥，降低了透水混凝土的生产成本，粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰，提高了透水混凝土原料之间的连接强度，从而提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，石子采用5-25mm连续级碎石，使透水混凝土保持较高的透水性能，对水泥、粉煤灰、石子进一步优化，提高了透水混凝土的性能。
较优选地，所述缓凝剂为木质素磺酸钠、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、葡萄糖酸钠中的一种或多种。
较优选地，所述引气剂为聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，对缓凝剂、引气剂进一步优化，提高专用泵送剂的性能。
较优选地，所述专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到40-50℃，依次加入聚羧酸减水剂、可再分散性胶粉、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入缓凝剂、引气剂，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
通过采用上述技术方案，首先将磷酸二氢钠溶于水中，之后在加热的情况下加入剩余原料，不仅使原料之间混合的更均匀，而且加快了混合效率，从而提高了专用泵送剂的生产效率。
本发明的目的二在于提供一种制备上述一种无砂透水混凝土的工艺，不仅制备方法简单，而且原料之间混合的更均匀，提高了透水混凝土的质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种制备上述一种无砂透水混凝土的工艺，包括如下步骤：
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的30-40％，剩余为混合液b；
(2)将水泥、粉煤灰、矿粉、石子混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
通过采用上述技术方案，首先对水泥、粉煤灰、矿粉、石子进行干混，并混合均匀，之后加入水和专用泵送剂混合得到的混合液a浸湿，并进行初步混合，然后加入水和专用泵送剂混合得到的混合液b进行充分混合，不仅使原料之间混合的更均匀，提高了透水混凝土的质量，同时制备方法简单，降低了透水混凝土的生产成本。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、本发明的无砂透水混凝土，在不降低透水混凝土透水性能的情况下，提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，满足制成透水路面供车辆行驶的要求，同时提高了透水混凝土的流动性和塌落度，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。
第二、通过聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、碳纤维三者之间的协同作用，阻止了透水混凝土内部裂缝的引发，缓和了裂缝尖端应力的集中程度，从而提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，同时通过不同长度的纤维混合，提高了透水混凝土的透水性能。
第三、通过在透水混凝土的原料中添加专用泵送剂，并通过羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶、三异丙醇胺、磷酸二氢钠的协同作用，提高了透水混凝土的坍落度，而且可以对输送管道起到润滑的作用，减小透水混凝土在输送管道内的阻力，提高了透水混凝土的流动性，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。
第四、将水和专用泵送剂混合得到的混合液分为混合液a和混合液b两份，并首先对透水混凝土的原料进行混合液a的浸湿混合，之后加入混合液b，不仅使原料之间混合的更均匀，提高了透水混凝土的质量，同时制备方法简单，降低了透水混凝土的生产成本。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应该理解的是，本发明实施例所述制备方法仅仅是用于说明本发明，而不是对本发明的限制，在本发明的构思前提下对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
表1纤维混合添加物中各原料的含量(单位：Kg)
纤维混合添加物 一 二 三 四 五
聚乙烯醇纤维 30 15 20 25 10
聚丙烯纤维 40 35 30 25 20
碳纤维 7 8 10 12 13
表2专用泵送剂中各原料的含量(单位：Kg)
专用泵送剂 一 二 三 四 五
水 40 45 50 55 60
聚羧酸减水剂 35 50 45.5 40 55
羟丙基甲基纤维素 2 3.5 3 2.5 4
可再分散性胶粉 1.1 0.8 0.9 1 0.7
三异丙醇胺 8.5 10 11 12 13.5
磷酸二氢钠 0.5 0.2 0.3 0.4 0.1
缓凝剂 2 1.7 1.5 1.3 1
引气剂 1 1.3 1.5 1.7 2
表3实施例中无砂透水混凝土中各原料的含量(单位：Kg)
实施例 1 2 3 4 5
水 85 115 105 95 125
水泥 210 270 250 230 290
粉煤灰 40 55 50 45 60
矿粉 60 45 50 55 40
石子 1400 1640 1550 1480 1700
纤维混合添加物一 15 - - - -
纤维混合添加物二 - 20 - - -
纤维混合添加物三 - - 25 - -
纤维混合添加物四 - - - 30 -
纤维混合添加物五 - - - - 35
专用泵送剂一 8 - - - -
专用泵送剂二 - 5 - - -
专用泵送剂三 - - 6.3 - -
专用泵送剂四 - - - 7 -
专用泵送剂五 - - - - 4
实施例1
一种无砂透水混凝土
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的30％，剩余为混合液b；
(2)将普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿粉、5-25mm连续级碎石混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
其中，专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到50℃，依次加入聚羧酸减水剂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
其中，纤维混合添加物采用以下方法制备：将长度为10mm的聚乙烯醇纤维的、长度为20mm的聚丙烯纤维、长度为15mm的碳纤维混合均匀，得到纤维混合添加物。
实施例21
一种无砂透水混凝土
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的33％，剩余为混合液b；
(2)将普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿粉、5-25mm连续级碎石混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
其中，专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到43℃，依次加入聚羧酸减水剂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
其中，纤维混合添加物采用以下方法制备：将长度为5mm的聚乙烯醇纤维的、长度为16mm的聚丙烯纤维、长度为11mm的碳纤维混合均匀，得到纤维混合添加物。
实施例3
一种无砂透水混凝土
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的35％，剩余为混合液b；
(2)将普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿粉、5-25mm连续级碎石混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
其中，专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到45℃，依次加入聚羧酸减水剂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
其中，纤维混合添加物采用以下方法制备：将长度为6mm的聚乙烯醇纤维的、长度为17mm的聚丙烯纤维、长度为13mm的碳纤维混合均匀，得到纤维混合添加物。
实施例4
一种无砂透水混凝土
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的37％，剩余为混合液b；
(2)将普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿粉、5-25mm连续级碎石混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
其中，专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到47℃，依次加入聚羧酸减水剂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入葡萄糖酸钠、聚丙烯酰胺，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
其中，纤维混合添加物采用以下方法制备：将长度为8mm的聚乙烯醇纤维的、长度为18mm的聚丙烯纤维、长度为14mm的碳纤维混合均匀，得到纤维混合添加物。
实施例5
一种无砂透水混凝土
(1)将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的40％，剩余为混合液b；
(2)将普通硅酸盐水泥、Ⅰ级粉煤灰、矿粉、5-25mm连续级碎石混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
(3)在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
其中，专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到40℃，依次加入聚羧酸减水剂、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、聚丙烯酰胺，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
其中，纤维混合添加物采用以下方法制备：将长度为4mm的聚乙烯醇纤维的、长度为15mm的聚丙烯纤维、长度为10mm的碳纤维混合均匀，得到纤维混合添加物。
对比例1
对比例1和实施例3的区别在于，无砂透水混凝土为市售的透水混凝土。
对比例2
对比例2和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中未添加聚乙烯醇纤维。
对比例3
对比例3和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中未添加聚丙烯纤维。
对比例4
对比例4和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中未添加碳纤维。
对比例5
对比例5和实施例3的区别在于，制备无砂透水混凝土的原料中未添加纤维混合添加物。
对比例6
对比例6和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中添加长度为12mm的聚乙烯醇纤维。
对比例7
对比例7和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中添加长度为12mm的聚丙烯纤维。
对比例8
对比例8和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中添加长度为9mm的碳纤维。
对比例9
对比例9和实施例3的区别在于，制备纤维混合添加物的原料中添加长度为16mm的碳纤维。
对比例10
对比例10和实施例3的区别在于，制备专用泵送剂的原料中未添加可再分散乳胶。
对比例11
对比例11和实施例3的区别在于，制备专用泵送剂的原料中未添加三异丙醇胺。
对比例12
对比例12和实施例3的区别在于，制备专用泵送剂的原料中未添加羟丙基甲基纤维素。
对比例13
对比例14和实施例3的区别在于，制备专用泵送剂的原料中未添加磷酸二氢钠。
对比例14
对比例14和实施例3的区别在于，制备专用泵送剂的原料中未添加羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶、三异丙醇胺、磷酸二氢钠。
一种无砂透水混凝土的评价
对实施例1-5和对比例1-14制得的无砂透水混凝土，进行下述性能检测，检测结构如表4所示。
1、依照《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)，检测28d无砂透水混凝土的抗压强度和抗折强度。
2、依照《透水水泥混凝土路面技术规程》(CJJ/T135-2009)，检测无砂透水混凝土的透水系数。
3、依照《普通混凝土拌合物性能方法试验标准》(GB50080-2016)，检测无砂透水混凝土的坍落度、泌水率。
表4检测结果
从表4中可以看出，本发明的无砂透水混凝土，在不降低透水混凝土透水系数的情况下，即保持良好的透水性能的情况下，提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，满足制成透水路面供车辆行驶的要求，同时通过专用泵送剂，提高了透水混凝土的坍落度，即提高了透水混凝土的流动性，同时降低了透水混凝土的泌水率，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。
通过对比实施例3和对比例1，对比例1和实施例3的区别之处在于无砂透水混凝土为市售的透水混凝土，由此可以看出，本发明的无砂透水混凝土，具有良好的抗压强度和抗折强度，而且还稍微提高了透水混凝土的透水系数，并保持较高的坍落度和较低的泌水率，提高了透水混凝土的实用性和适用范围。
通过对比实施例3和对比例2-5，对比例2和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中未添加聚乙烯醇纤维；对比例3和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中未添加聚丙烯纤维；对比例4和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中未添加碳纤维；对比例5和实施例3的区别之处在于无砂透水混凝土的原料中未添加纤维混合添加物，由此可以看出，通过聚乙烯醇纤维、聚丙烯纤维、碳纤维三者之间的协同作用，阻止了透水混凝土内部裂缝的引发，并使裂缝尺度变小，缓和了裂缝尖端应力的集中程度，从而提高了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，同时通过不同长度的纤维混合，提高了透水混凝土的透水系数，即提高了透水混凝土的透水性能。
通过对比实施例3和对比例6-9，对比例6和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中添加长度为12mm的聚乙烯醇纤维；对比例7和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中添加长度为12mm的聚丙烯纤维；对比例8和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中添加长度为9mm的碳纤维；对比例9和实施例3的区别之处在于纤维混合添加物的原料中添加长度为16mm的碳纤维，由此可以看出，在聚乙烯醇纤维的长度过长、聚丙烯纤维的长度过短、碳纤维的长度过长、碳纤维的长度过短时，降低了透水混凝土的抗压强度和抗折强度，同时还降低了透水混凝土的透水性能，这主要是由于过长的聚乙烯醇纤维、过短的聚丙烯纤维、过长的碳纤维、过短的碳纤维降低了其混合效果，同时由于聚乙烯醇纤维的长度过长，导致聚乙烯醇纤维和透水混凝土原料的接口变得薄弱，使其受力时产生拨出破坏，而聚丙烯纤维过短，导致聚丙烯纤维无法在透水混凝土原料之间得到充分的混合，同时无法分散到透水混凝土原料的大空隙内，从而降低了纤维混合添加物对透水混凝土的增强效果。
通过对比实施例3和对比例10-13，对比例10和实施例3的区别之处在于专用泵送剂的原料中未添加可再分散乳胶；对比例11和实施例3的区别之处在于专用泵送剂的原料中未添加三异丙醇胺；对比例12和实施例3的区别之处在于专用泵送剂的原料中未添加羟丙基甲基纤维素；对比例13和实施例3的区别之处在于专用泵送剂的原料中未添加磷酸二氢钠；对比例14和实施例3的区别之处在于专用泵送剂的原料中未添加羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶、三异丙醇胺、磷酸二氢钠，由此可以看出，在透水混凝土的原料中加入专用泵送剂，明显提高了透水混凝土的坍落度，并降低了透水混凝土的泌水率，这主要是由于专用泵送剂原料之间的相互协同作用，其中羟丙基甲基纤维素、可再分散乳胶、三异丙醇胺、磷酸二氢钠四者的协同作用，提高了透水混凝土的坍落度，而且可以对输送管道起到润滑的作用，减小透水混凝土在输送管道内的阻力，从而提高了透水混凝土的流动性，便于透水混凝土的输送，进而使透水混凝土的铺设更方便。

Claims (10)

1.一种无砂透水混凝土，其特征在于：按重量份数计，其原料包括水85-125份、水泥210-290份、粉煤灰40-60份、矿粉40-60份、石子1400-1700份、纤维混合添加物15-35份、专用泵送剂4-8份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维10-30份、聚丙烯纤维20-40份、碳纤维7-13份，所述专用泵送剂包括水40-60份、聚羧酸减水剂35-55份、羟丙基甲基纤维素2-4份、可再分散性胶粉0.7-1.1份、三异丙醇胺8.5-13.5份、磷酸二氢钠0.1-0.5份、缓凝剂1-2份、引气剂1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：其原料包括水95-115份、水泥230-270份、粉煤灰45-55份、矿粉45-55份、石子1480-1640份、纤维混合添加物20-30份、专用泵送剂5-7份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维15-25份、聚丙烯纤维25-35份、碳纤维8-12份，所述专用泵送剂包括水45-55份、聚羧酸减水剂40-50份、羟丙基甲基纤维素2.5-3.5份、可再分散性胶粉0.8-1份、三异丙醇胺10-12份、磷酸二氢钠0.2-0.4份、缓凝剂1.3-1.7份、引气剂1.3-1.7份。
3.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：其原料包括水105份、水泥250份、粉煤灰50份、矿粉50份、石子1550份、纤维混合添加物25份、专用泵送剂6.3份，所述纤维混合添加物包括聚乙烯醇纤维20份、聚丙烯纤维30份、碳纤维10份，所述专用泵送剂包括水50份、聚羧酸减水剂45.5份、羟丙基甲基纤维素3份、可再分散性胶粉0.9份、三异丙醇胺11份、磷酸二氢钠0.3份、缓凝剂1.5份、引气剂1.5份。
4.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述聚乙烯醇纤维的长度为4-10mm，所述聚丙烯纤维的长度为15-20mm，所述碳纤维的长度为10-15mm。
5.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述可再分散性胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰，所述石子为5-25mm连续级碎石。
7.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述缓凝剂为木质素磺酸钠、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、葡萄糖酸钠中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述引气剂为聚丙烯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的一种无砂透水混凝土，其特征在于：所述专用泵送剂采用以下方法制备：在水中加入磷酸二氢钠，并使其溶解，加热到40-50℃，依次加入聚羧酸减水剂、可再分散性胶粉、羟丙基甲基纤维素、三异丙醇胺，搅拌并混合均匀，然后加入缓凝剂、引气剂，搅拌并混合均匀，冷却，得到专用泵送剂。
10.一种制备如权利要求1-9中任意一项所述的一种无砂透水混凝土的工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将水和专用泵送剂混合均匀，得到混合液，并将混合物分为混合液a和混合液b两份，其中混合液a的重量为混合液的重量的30-40%，剩余为混合液b；
（2）将水泥、粉煤灰、矿粉、石子混合均匀，之后加入纤维混合添加物，搅拌并混合均匀，得到混合物；
（3）在混合物中加入混合液a，搅拌并混合均匀，之后加入混合液b，搅拌并混合均匀，得到无砂透水混凝土。
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