CN109607870A - 一种沼液资源化处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沼液资源化处理工艺,包括以下步骤:S1、果蔬垃圾经厌氧发酵,得到果蔬沼液;S2、果蔬沼液送入气浮池内进行气浮处理;S3、气浮出水进入管式超滤膜进行错流过滤,得到一级浓水和一级产水,一级产水含氨氮和有机质,一级产水进入二级纳米膜进行过滤;S4、一级产水经二级纳米膜过滤得二级浓水和二级产水,二级浓水经浓缩制成有机肥;二级产水进入脱氨膜处理***;S5、二级产水进行PH值调节,使游离氨电离成离子铵,然后经过脱氨膜过滤,得到三级浓水和三级产水,三级浓水经浓缩制成有机。能够将沼液中的有机酸和腐植酸、有机质等生物活性物质提取出来,制成有机肥料,还田消纳,实现资源的二次利用。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬污水治理领域,具体涉及一种沼液资源化处理工艺。
背景技术
果蔬垃圾集中产生于蔬菜、水果的生产、加工、销售过程中,大量的果蔬垃圾被倾倒到水体中,或者因堆积分解产生的渗出液可能随雨水流入水体,从而导致水体污染。有机固废厌氧发酵会产生大量沼液、沼渣,无法直接排放至环境中,但其中含有丰富的氮,磷,钾,氨基酸,丰富的微量元素,B族维生素,各种水解酶,有机酸和腐植酸、有机质等生物活性物质,是很好的有机肥料,可生产为有机肥料还田消纳,实现资源的二次利用。但往往存在附近农田消纳能力不足、冬季利用量小、远距离运输成本过高等利用时空分布不均和经济性问题, 一定程度上限制了农业消纳的可行性,也直接限制了沼气工程的推广及长期高效稳定运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种沼液资源化处理工艺,解决以往果蔬沼液污染环境的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种沼液资源化处理工艺,包括以下步骤:
S1、果蔬垃圾经厌氧发酵,得到果蔬沼液;
S2、果蔬沼液送入气浮池内进行气浮处理,气浮出水COD为4000~5000mg/L左右,氨氮维持在1500-1800mg/L;
S3、气浮出水进入管式超滤膜进行错流过滤,得到一级浓水和一级产水,一级浓水含99%的SS和胶体物质,一级产水含氨氮和有机质;一级浓水回流至气浮池内进行气浮处理,一级产水进入二级纳米膜进行过滤;
S4、一级产水经二级纳米膜过滤得二级浓水和二级产水,二级浓水的有机质含量≥90%,二级浓水经浓缩制成有机肥;二级产水进入脱氨膜处理***;
S5、二级产水进入脱氨膜处理***先进行PH值调节,使游离氨电离成离子铵,然后经过脱氨膜过滤,得到三级浓水和三级产水,三级浓水中氨氮含量≥97%,三级浓水经浓缩制成有机肥,三级产水留作回用。
进一步的,污水进入气浮池内,经过30分钟的停留,投加絮凝剂,在气浮池液面上会产生3-5cm的浮渣层,采用刮渣机将浮渣刮至浮渣储池。
进一步的,在步骤S3中,所述管式超滤膜采用4倍循环比,不产生浓水。
进一步的,在步骤S3中,气浮出水先进入中间池进行水量暂存,然后送入管式超滤膜。
进一步的,在步骤S2中,气浮产生的污泥流入厌氧发酵罐进行发酵。
本发明的有益效果是:
提供一种沼液资源化处理工艺,能够将沼液中的有机酸和腐植酸、有机质等生物活性物质提取出来,制成有机肥料,还田消纳,实现资源的二次利用。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是沼液资源化处理工艺流程图。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种沼液资源化处理工艺,包括以下步骤:
S1、果蔬垃圾经厌氧发酵,得到果蔬沼液;
S2、果蔬沼液送入气浮池内进行气浮处理,气浮出水COD为4000~5000mg/L左右,氨氮维持在1500-1800mg/L;气浮产生的污泥流入厌氧发酵罐进行发酵。污水进入气浮池内,经过30分钟的停留,投加絮凝剂,在气浮池液面上会产生3-5cm的浮渣层,采用刮渣机将浮渣刮至浮渣储池。通过气浮池去除70%的有机物,降低膜***的负荷。
S3、气浮出水先进入中间池进行水量暂存,然后送入管式超滤膜。气浮出水进入管式超滤膜进行错流过滤,管式超滤膜采用4倍循环比,不产生浓水。清水回收率为100%,膜通量为27L/m2.h;得到一级浓水和一级产水,一级浓水含99%的SS和胶体物质,一级产水含氨氮和有机质;一级浓水回流至气浮池内进行气浮处理,一级产水进入二级纳米膜进行过滤;
S4、一级产水经二级纳米膜过滤得二级浓水和二级产水,二级浓水的有机质含量≥90%,二级浓水经浓缩制成有机肥;制成的有机肥其有机质为主要成份。二级产水进入脱氨膜处理***;依靠二级纳米膜过滤,可以二级浓水获得较高浓度的有机质。
S5、二级产水进入脱氨膜处理***先进行PH值调节,使游离氨电离成离子铵,然后经过脱氨膜过滤,得到三级浓水和三级产水,三级浓水中氨氮含量≥97%,三级浓水经浓缩制成有机肥,制成额有机肥主要成份是氨氮,三级产水留作回用。依靠该脱氨膜处理***,可以三级浓水获得较高浓度的氨氮。
通过上述工艺方法,有效回收利用果蔬沼液中的有机质和氨氮,并制成有机肥料,实现还田消纳,资源的二次利用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种沼液资源化处理工艺,其特征是,包括以下步骤:
S1、果蔬垃圾经厌氧发酵,得到果蔬沼液;
S2、果蔬沼液送入气浮池内进行气浮处理,气浮出水COD为4000~5000mg/L左右,氨氮维持在1500-1800mg/L;
S3、气浮出水进入管式超滤膜进行错流过滤,得到一级浓水和一级产水,一级浓水含99%的SS和胶体物质,一级产水含氨氮和有机质;一级浓水回流至气浮池内进行气浮处理,一级产水进入二级纳米膜进行过滤;
S4、一级产水经二级纳米膜过滤得二级浓水和二级产水,二级浓水的有机质含量≥90%,二级浓水经浓缩制成有机肥;二级产水进入脱氨膜处理***;
S5、二级产水进入脱氨膜处理***先进行PH值调节,使游离氨电离成离子铵,然后经过脱氨膜过滤,得到三级浓水和三级产水,三级浓水中氨氮含量≥97%,三级浓水经浓缩制成有机肥,三级产水留作回用。
2.根据权利要求1所述的一种沼液资源化处理工艺,其特征是,污水进入气浮池内,经过30分钟的停留,投加絮凝剂,在气浮池液面上会产生3-5cm的浮渣层,采用刮渣机将浮渣刮至浮渣储池。
3.根据权利要求1所述的一种沼液资源化处理工艺,其特征是,在步骤S3中,所述管式超滤膜采用4倍循环比,不产生浓水。
4.根据权利要求1所述的一种沼液资源化处理工艺,其特征是,在步骤S3中,气浮出水先进入中间池进行水量暂存,然后送入管式超滤膜。
5.根据权利要求1所述的一种沼液资源化处理工艺,其特征是,在步骤S2中,气浮产生的污泥流入厌氧发酵罐进行发酵。
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