CN109607267A - 一种导热膜复卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导热膜复卷装置，放卷装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷轴、第一支撑架和底座，所述放卷轴的两端配套设置有轴承板，且轴承板通过螺钉固定在第一支撑架的顶端，所述第一支撑架的底端焊接有底座，所述收卷装置包括第一滚动轴、收卷轴和第二支撑架，本发明设置限位元件，内设的第二滚动轴与收卷的导热膜贴合，对其限位的同时，使卷起的每一层膜都能紧密贴合在一起，防止其松脱展开，设计简单，方便实用，本发明设置第一齿轮和第二齿轮，在电机停止工作后，由于惯性放卷轴会继续旋转，此时第一齿轮带动第二齿轮转动在没有外界动力的情况下，由于相互间的摩擦和阻力转轴的阻力，抵消了带来的惯性力，从而避免了放卷轴继续转动。

Description

一种导热膜复卷装置
技术领域
本发明涉及导热膜领域，特别涉及一种导热膜复卷装置。
背景技术
导热石墨膜又被大家称为导热石墨片，散热石墨膜，石墨散热膜等等，导热石墨膜是一种新型的导热散热材料，其导热散热的效果是非常明显的，现已经广泛应用于PDP、LCDTV、Notebook PC、UMPC、Flat Panel Display、MPU、Projector、Power Supply、LED等电子产品，同时也是流行的手机散热贴膜之一，导热膜加工时常用到复卷装置。
现有的一种导热膜复卷装置在使用时存在一定的弊端，首先，在收卷膜时会由于膜带松散导致其收卷时膜与膜之间不能紧密贴合，同时收卷时会产生膜边的偏差，导致收卷不齐，在工作结束后，由于轴体转动带来的惯性，导致其会继续旋转，放出较多的导热膜，影响工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种导热膜复卷装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种导热膜复卷装置，包括放卷装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷轴、第一支撑架和底座，所述放卷轴的两端配套设置有轴承板，且轴承板通过螺钉固定在第一支撑架的顶端，所述第一支撑架的底端焊接有底座，所述收卷装置包括第一滚动轴、收卷轴和第二支撑架，所述第一滚动轴和收卷轴交错式上下设置在第二支撑架内，所述第二支撑架的内侧位于第一滚动轴的上方安装有纠偏光栅，所述收卷轴的轴端与电机通过皮带连接，所述底座内部的两端均安装有气缸，且气缸通过伸缩杆与第二支撑架连接。
优选的，所述第二支撑架的两侧位于收卷轴的上方位置处开设有滑槽，所述滑槽内安装有限位元件，且限位元件包括第二弹簧、滑块和第二滚动轴，所述第二弹簧和滑块嵌入设置在滑槽内，所述滑块通过连接杆焊接有第二滚动轴，且第二滚动轴的轴套材质为橡胶，与收卷轴上的导热膜贴合。
优选的，所述放卷轴延伸出轴承板的部分焊接有第一齿轮，所述第一支撑架的两侧均通过阻力转轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮的直径为5cm，所述第二齿轮的直径为10cm，且第一齿轮与第二齿轮相互齿接。
优选的，所述放卷轴、第一滚动轴和收卷轴的横截面均为工字形，且放卷轴的两端内侧通过均匀设置8组第一弹簧连接有限位套环。
优选的，所述第一滚动轴架设在第二支撑架内，且第一滚动轴的两端套装有弹性套管。
优选的，所述底座为梯形空心架结构，且底座的底端安装有4组自锁轮。
优选的，所述放卷轴与第一滚动轴与地面形成的夹角为30度，所述第一滚动轴与和收卷轴与地面形成的夹角为60度。
与现有技术相比，本发明提供了一种导热膜复卷装置，具有如下有益效果：
1、通过设置限位元件，内设的第二滚动轴与收卷的导热膜贴合，对其限位的同时，使卷起的每一层膜都能紧密贴合在一起，防止其松脱展开，设计简单，方便实用；
2、通过设置第一齿轮和第二齿轮，在电机停止工作后，由于惯性放卷轴会继续旋转，此时第一齿轮带动第二齿轮转动在没有外界动力的情况下，由于相互间的摩擦和阻力转轴的阻力，抵消了带来的惯性力，从而避免了放卷轴继续转动。
3、通过设置第一滚动轴，内部的限位套环与导热膜接触，第一弹簧压缩带来的回复力对导热膜进行限位，在弹性限度内能放置不同宽度的导热膜，设计灵活，同时方便导热膜边对齐卷放。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明一种导热膜复卷装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种导热膜复卷装置的局部结构正视图。
图3为本发明一种导热膜复卷装置的第一滚动轴结构示意图。
图4为本发明一种导热膜复卷装置的限位套环结构示意图。
图5为本发明一种导热膜复卷装置的局部结构A的放大图。
图中：1、放卷装置；101、放卷轴；102、第一支撑架；103、底座；2、收卷装置；201、第一滚动轴；202、收卷轴；203、第二支撑架；3、纠偏光栅；4、电机；5、伸缩杆；6、气缸；7、自锁轮；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、限位套环；11、第一弹簧；12、轴承板；13、弹性套管；14、滑槽；15、第二弹簧；16、滑块；17、第二滚动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1-5所示，一种导热膜复卷装置，包括放卷装置1和收卷装置2，放卷装置1包括放卷轴101、第一支撑架102和底座103，放卷轴101的两端配套设置有轴承板12，且轴承板12通过螺钉固定在第一支撑架102的顶端，第一支撑架102的底端焊接有底座103，收卷装置2包括第一滚动轴201、收卷轴202和第二支撑架203，第一滚动轴201和收卷轴202交错式上下设置在第二支撑架203内，第二支撑架203的内侧位于第一滚动轴201的上方安装有纠偏光栅3，收卷轴202的轴端与电机4通过皮带连接，底座103内部的两端均安装有气缸6，且气缸6通过伸缩杆5与第二支撑架203连接；
纠偏光栅3也叫测量光栅，是一种特殊的光点传感器，以一种扫描的方式，配合控制器及其软件，检测导热膜是否位置发生偏差，从而进行下一步的调整，气缸6带动伸缩杆5进行伸缩，拉近和拉远放卷装置1和收卷装置2的位置，从而起到拉紧导热膜的作用，使导热膜收卷时初步保持平整。
第二支撑架203的两侧位于收卷轴202的上方位置处开设有滑槽14，滑槽14内安装有限位元件，且限位元件包括第二弹簧15、滑块16和第二滚动轴17，第二弹簧15和滑块16嵌入设置在滑槽内14，滑块16通过连接杆焊接有第二滚动轴17，且第二滚动轴17的轴套材质为橡胶，与收卷轴202上的导热膜贴合。
设置限位元件，内设的第二滚动轴17与收卷的导热膜贴合，对其限位的同时，使卷起的每一层膜都能紧密贴合在一起，防止其松脱展开，在收卷轴202慢慢收卷较多的导热膜后，其厚度增加，滑块16带动第二滚动轴17上移，此时由于第二弹簧15压缩，使得第二滚动轴17依旧与收卷的导热膜贴合，设计简单，方便实用。
实施例2
如图1-5，放卷轴101延伸出轴承板12的部分焊接有第一齿轮8，第一支撑架102的两侧均通过阻力转轴连接有第二齿轮9，第一齿轮8的直径为5cm，第二齿轮9的直径为10cm，且第一齿轮8与第二齿轮9相互齿接。
设置第一齿轮8和第二齿轮9，在电机4停止工作后，由于惯性，放卷101会继续旋转，此时第一齿轮8带动第二齿轮9转动在没有外界动力的情况下，由于相互间的摩擦和阻力转轴的阻力，抵消了带来的惯性力，从而避免了放卷轴101继续转动。
实施例3
如图1-5所示，放卷轴101、第一滚动轴201和收卷轴202的横截面均为工字形，且放卷轴101的两端内侧通过均匀设置8组第一弹簧11连接有限位套环10，工字形结构保证了导热膜整齐的包卷在各个轴内，从而一定程度上避免收卷偏移；
第一滚动轴201架设在第二支撑架203内，且第一滚动轴201的两端套装有弹性套管13，第一滚动轴201转动时，弹性套管13在第一滚动轴201轴上固定，发生转动，弹性套管13与第二支撑架203接触，并不影响其转动，第一滚动轴201在其轴心表面转动，若是放卷轴101转出的导热膜磨边发生一定偏差，弹簧套管13发生弹性形变，应对偏差，保证卷边的整齐；底座103为梯形空心架结构，且底座103的底端安装有4组自锁轮7；放卷轴101与第一滚动轴201与地面形成的夹角为30度，第一滚动轴201与和收卷轴202与地面形成的夹角为60度，形成的角度保证了导热膜平整。
设置第一滚动轴201，内部的限位套环10与导热膜接触，第一弹簧11压缩带来的回复力对导热膜进行限位，在弹性限度内能放置不同宽度的导热膜，设计灵活，同时方便导热膜边对齐卷放。
需要说明的是，本发明为一种导热膜复卷装置，首先，通过外接控制器控制气缸6，气缸6带动伸缩杆5进行伸缩，拉近和拉远放卷装置1和收卷装置2的位置，从而起到拉紧导热膜的作用，使导热膜收卷时初步保持平整，放卷装置1通过自锁轮7进行移动，在拉紧导热膜时，将自锁轮7自锁固定，气缸6的重量降低了放卷装置1的重心，保证了其稳定性，开启电机4通过皮带带动收卷轴202，收卷轴202通过导热膜带动第一滚动轴201和放卷轴101转动，纠偏光栅3以一种扫描的方式，配合控制器及其软件，精密检测导热膜是否位置发生偏差，从而进行下一步的调整，当导热膜传送到收卷轴202时，第二支撑架203两侧开设滑槽14，内设的第二滚动轴17与收卷的导热膜贴合，对其限位的同时，使卷起的每一层膜都能紧密贴合在一起，防止其松脱展开，在收卷轴202慢慢收卷较多的导热膜后，其厚度增加，滑块16带动第二滚动轴17上移，此时由于第二弹簧15压缩，使得第二滚动轴17依旧与收卷的导热膜贴合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导热膜复卷装置，包括放卷装置(1)和收卷装置(2)，其特征在于：所述放卷装置(1)包括放卷轴(101)、第一支撑架(102)和底座(103)，所述放卷轴(101)的两端配套设置有轴承板(12)，且轴承板(12)通过螺钉固定在第一支撑架(102)的顶端，所述第一支撑架(102)的底端焊接有底座(103)，所述收卷装置(2)包括第一滚动轴(201)、收卷轴(202)和第二支撑架(203)，所述第一滚动轴(201)和收卷轴(202)交错式上下设置在第二支撑架(203)内，所述第二支撑架(203)的内侧位于第一滚动轴(201)的上方安装有纠偏光栅(3)，所述收卷轴(202)的轴端与电机(4)通过皮带连接，所述底座(103)内部的两端均安装有气缸(6)，且气缸(6)通过伸缩杆(5)与第二支撑架(203)连接。
2.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述第二支撑架(203)的两侧位于收卷轴(202)的上方位置处开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内安装有限位元件，且限位元件包括第二弹簧(15)、滑块(16)和第二滚动轴(17)，所述第二弹簧(15)和滑块(16)嵌入设置在滑槽内(14)，所述滑块(16)通过连接杆焊接有第二滚动轴(17)，且第二滚动轴(17)的轴套材质为橡胶，与收卷轴(202)上的导热膜贴合。
3.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述放卷轴(101)延伸出轴承板(12)的部分焊接有第一齿轮(8)，所述第一支撑架(102)的两侧均通过阻力转轴连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)的直径为5cm，所述第二齿轮(9)的直径为10cm，且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相互齿接。
4.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述放卷轴(101)、第一滚动轴(201)和收卷轴(202)的横截面均为工字形，且放卷轴(101)的两端内侧通过均匀设置8组第一弹簧(11)连接有限位套环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述第一滚动轴(201)架设在第二支撑架(203)内，且第一滚动轴(201)的两端套装有弹性套管(13)。
6.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述底座(103)为梯形空心架结构，且底座(103)的底端安装有4组自锁轮(7)。
7.根据权利要求1所述的一种导热膜复卷装置，其特征在于：所述放卷轴(101)与第一滚动轴(201)与地面形成的夹角为30度，所述第一滚动轴(201)与和收卷轴(202)与地面形成的夹角为60度。
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Denomination of invention: Thermal conductive film rewinding device

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Pledgee: Anhui Province Rural Commercial Bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Anhui changzhengsheng Technology Co.,Ltd.

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