CN109607207A - 一种用于文具生产设备的堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种用于文具生产设备的堆叠装置，包括机箱以及设在机箱一侧的控制面板,所述机箱顶部呈开口设置，所述机箱的顶部设有与开口适配的活动板，还包括用于堆叠文具的第一堆叠机构，所述第一堆叠机构包括设在活动板上的第一固定板、插设在第一固定板上的第一活动杆、设在第一活动杆顶部且用于放置尺子的第一置物板以及设在第一固定板上防止文具从置物板上脱落的若干个限位杆。本发明结构简单、使用寿命长、工作效率高且便于堆叠整理。通过合理利用U型管的性能能够节省能源的使用，从而更加的环保，减少了使用成本。

Description

一种用于文具生产设备的堆叠装置

技术领域

本发明涉及文具生产设备技术领域，具体涉及一种用于文具生产设备的堆叠装置。

背景技术

学生常用的文具包括尺子、铅笔、橡皮等，尺子主要有两个三角尺、直尺以及量角器。尺子制作成半成品后，需要通过丝印机在上面印刷刻度，从而制作成成品。现有的生产尺子的设备在尺子制作成半成品后，需要人工堆叠整理，且由于尺子的体积小，不便于堆叠整理，这样极其影响工作效率。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种结构简单、使用寿命长、工作效率高且便于堆叠整理的堆叠装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于文具生产设备的堆叠装置，包括机箱以及设在机箱一侧的控制面板,所述机箱顶部呈开口设置，所述机箱的顶部设有与开口适配的活动板，还包括用于堆叠文具的第一堆叠机构，所述第一堆叠机构包括设在活动板上的第一固定板、插设在第一固定板上的第一活动杆、设在第一活动杆顶部且用于放置尺子的第一置物板以及设在第一固定板上防止文具从置物板上脱落的若干个限位杆，所述堆叠机构设有两组，且第二堆叠机构位于第一堆叠机构一侧，所述活动板底部设有U型管，所述U型管两端分别连接于第一固定板底部与第二固定板底部，所述第一活动杆与第二活动杆的底端分别穿过第一固定板与第二固定板，延伸至U型管的通道内，所述U型管内设有水溶液，所述第一固定杆与第二固定杆底部连接有漂浮在水溶液液面上的浮板，所述机箱底部设有移动板，所述机箱侧壁上设有用于驱动移动板往复轴向移动的气缸，所述移动板上位于U型管一侧设有与活动板底部相连的第一固定杆，所述第一固定杆上设有第一磁性开关，所述移动板上与第一固定杆相对的位置处设有第二固定杆，所述第二固定杆上设有第二磁性开关。

上述结构中，通过控制面板启动设备，浮板通过U型管内的水溶液的浮力浮在水面上，文具生产设备上的机械手将文具堆叠到第一置物板上，通过设置限位杆能够很好的防止文具脱落，且限位杆的设置方式与文具的形状相适配，从而能够防止文具歪斜。当第一置物板上的文具数量逐渐增加时，重量也逐渐增加，从而能够将水溶液逐渐挤压至另一边，第二置物板通过第二浮板的浮力缓慢上升，当第一浮板下降至与第一固定杆上的第一磁性开关相对的位置处时，第二浮板上升至U型管顶端，第一磁性开关控制气缸推动移动板带动活动板朝向机箱另一侧滑动，从而使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第二置物板上；当第二置物板上的文具堆叠到一定数量后，工人将第一置物板上的文具拿走一部分，使得第二置物板上的文具数量逐渐增加，重量逐渐增大时，第二浮板将水溶液挤压至U型管另一边，使得第一浮板上升至U型管内上段时，工人将第一置物板上另一部分文具取走。当第二浮板下降至与第二固定杆上的第二磁性开关相对的位置处时，第一浮板上升至U型管顶端，第二磁性开关控制气缸带动移动板与活动板回位，从而能够使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板上，如此循环，从而实现了文具的自动堆叠，不需要人工再进行整理，从而增加了生产效率以及工作效率。

本发明进一步设置为，所述U型管包括直管和弯管，所述直管底端设有阻挡机构，所述阻挡机构包括插设在直管内的挡板以及用于推动挡板往复移动的推动气缸，所述挡板与直管内的通道相连通，所述直管底端设有阻流塞，所述阻流塞上设有与通道相通的通孔，所述第一固定杆上位于第一磁性开关上方设有第三磁性开关，所述第二固定杆上位于第二磁性开关上方设有第四磁性开关。

采用上述结构，设备未启动时，第二浮板通过挡板限制上升，第一浮板通过水溶液的浮力位于与第三磁性开关相对的位置处；启动设备，文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板上，当第一置物板上的文具数量逐渐增加时，重量也逐渐增加，第一浮板开始下降，第三磁性开关发出信号给推动气缸，推动气缸将挡板向一侧拉动，使得水溶液能够流动，将第二浮板上浮，当第一浮板下降至第一磁性开关的位置处时，第二浮板带动第二置物板上升至与第四磁性开关相对的位置处，第一磁性开关给出信号，控制气缸带动移动板与活动板向机箱一侧移动，使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第二置物板上；第四磁性开关给出信号，控制推动气缸推动挡板，防止第一浮板上升，工人将第一置物板上的文具全部拿走；当第二置物板上的文具堆叠到一定数量后，第二浮板开始下降，第四磁性开关发出信号，控制推动气缸将挡板拉回，使得第一浮板能够上升，由于设置了阻流塞，所以U型管内的水溶液流动非常缓慢，从而使得第二浮板的下降以及第一浮板的上升，都变得非常缓慢，从而能够便于文具堆叠至第二置物板上；当第二浮板下降至与第二磁性开关相对的位置处时，第一浮板上升至与第三磁性开关相对的位置处，第二磁性开关发出信号，控制气缸带动移动板与活动板回位，使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板上，第三磁性开关发出信号，控制推动气缸推出挡板，防止第二浮板浮动，工人取走第二置物板上的全部文具。综上所述，本发明实现了第一堆叠机构与第二堆叠机构自动换位的功能，且能够便于文具的堆叠，工人能一次性全部拿走第一或第二置物板上堆叠好的文具，增加了工作效率，从而增加了本发明的可靠性。通过设置阻流塞能够防止水溶液流动过快，减缓了第一置物板或第二置物板的上升或下降，从而能够便于文具的堆叠。

本发明进一步设置为，所述阻流塞底部设有与通孔相连的喇叭口。

上述结构中，通过设置喇叭口能够在左边直管内的液体流入至右边直管或右边直管内的液体流入至左边直管内时更加的缓慢，从而能够使得第一置物板或第二置物板缓慢上升，便于文具的堆叠。

本发明进一步设置为，所述推动气缸的气缸轴外部设有防护套，所述防护套端部抵于直管的外壁上，所述挡板一端位于防护套内。

采用上述结构，能够防止挡板上堆积灰尘，从而能够防止灰尘被挡板带进U型管通道内，增加了本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述直管外壁与挡板的连接处设有密封圈。

采用上述结构，能够防止水溶液从挡板处流出，防止了活动杆与置物板活动距离的减小，从而增加了堆叠机构的稳定性以及本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述U型管的两端口处设有封盖，所述封盖上设有与活动杆适配的配合孔。

采用上述结构，能够便于U型管的安装以及拆卸，且能够防止灰尘进入而导致内部水溶液流通不稳定，从而增加了本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述活动板底部与移动板底部均设有连接于机箱两端的滑轨，所述滑轨上套设有与活动板或连接板相连的滑块。

采用上述结构，当气缸控制移动板与活动板往复移动时，滑块相对滑轨也进行往复移动，增加了移动板与活动板往复位移的稳定性，从而增加了本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述活动板两侧设有与机箱相连的防尘罩，所述防尘罩相对机箱可折叠伸缩。

采用上述结构，能够防止灰尘或水溶液进入机箱而导致内部零部件受损，从而延长了内部零部件的使用寿命、增加了本发明的可靠性。

本发明进一步设置为，所述防尘罩两端设有用于吸附于机箱上的磁铁。

采用上述结构，能够便于防尘罩的拆卸、安装以及清洗。

本发明的有益效果：本发明结构简单、使用寿命长、工作效率高且便于堆叠整理。通过合理利用U型管的性能能够节省能源的使用，从而更加的环保，减少了使用成本。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图中标号含义：1-机箱；11-活动板；12-移动板；121-气缸；13-滑轨；14-滑块；2-控制面板；3-堆叠机构；31-第一固定板；32-第一活动杆；33-第一置物板；34-限位杆；4-U型管；41-直管；42-弯管；43-封盖；5-第一固定杆；51-第一磁性开关；52-第三磁性开关；6-第二固定杆；61-第二磁性开关；62-第四磁性开关；7-阻挡机构；71-挡板；72-推动气缸；73-防护套；74-密封圈；8-阻流塞；81-通孔；82-喇叭口；9-防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示的一种用于文具生产设备的堆叠装置，包括机箱1以及设在机箱1一侧的控制面板2,所述机箱1顶部呈开口设置，所述机箱1的顶部设有与开口适配的活动板11，还包括用于堆叠文具的第一堆叠机构3，所述第一堆叠机构3包括设在活动板11上的第一固定板31、插设在第一固定板31上的第一活动杆32、设在第一活动杆32顶部且用于放置尺子的第一置物板33以及设在第一固定板31上防止文具从置物板上脱落的若干个限位杆34，所述堆叠机构3设有两组，且第二堆叠机构3位于第一堆叠机构3一侧，所述活动板11底部设有U型管4，所述U型管4两端分别连接于第一固定板31底部与第二固定板底部，所述第一活动杆32与第二活动杆的底端分别穿过第一固定板31与第二固定板，延伸至U型管4的通道内，所述U型管4内设有水溶液，所述第一固定杆5与第二固定杆6底部连接有漂浮在水溶液液面上的浮板，所述机箱1底部设有移动板12，所述机箱1侧壁上设有用于驱动移动板12往复轴向移动的气缸121，所述移动板12上位于U型管4一侧设有与活动板11底部相连的第一固定杆5，所述第一固定杆5上设有第一磁性开关51，所述移动板12上与第一固定杆5相对的位置处设有第二固定杆6，所述第二固定杆6上设有第二磁性开关61。

上述结构中，通过控制面板2启动设备，浮板通过U型管4内的水溶液的浮力浮在水面上，文具生产设备上的机械手将文具堆叠到第一置物板33上，通过设置限位杆34能够很好的防止文具脱落，且限位杆34的设置方式与文具的形状相适配，从而能够防止文具歪斜。当第一置物板33上的文具数量逐渐增加时，重量也逐渐增加，从而能够将水溶液逐渐挤压至另一边，第二置物板通过第二浮板的浮力缓慢上升，当第一浮板下降至与第一固定杆5上的第一磁性开关51相对的位置处时，第二浮板上升至U型管4顶端，第一磁性开关51控制气缸121推动移动板12带动活动板11朝向机箱1另一侧滑动，从而使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第二置物板上；当第二置物板上的文具堆叠到一定数量后，工人将第一置物板33上的文具拿走一部分，使得第二置物板上的文具数量逐渐增加，重量逐渐增大时，第二浮板将水溶液挤压至U型管4另一边，使得第一浮板上升至U型管4内上段时，工人将第一置物板33上另一部分文具取走。当第二浮板下降至与第二固定杆6上的第二磁性开关61相对的位置处时，第一浮板上升至U型管4顶端，第二磁性开关61控制气缸121带动移动板12与活动板11回位，从而能够使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板33上，如此循环，从而实现了文具的自动堆叠，不需要人工再进行整理，从而增加了生产效率以及工作效率。

本实施例中，所述U型管4包括直管41和弯管42，所述直管41底端设有阻挡机构7，所述阻挡机构7包括插设在直管41内的挡板71以及用于推动挡板71往复移动的推动气缸72，所述挡板71与直管41内的通道相连通，所述直管41底端设有阻流塞8，所述阻流塞8上设有与通道相通的通孔81，所述第一固定杆5上位于第一磁性开关51上方设有第三磁性开关52，所述第二固定杆6上位于第二磁性开关61上方设有第四磁性开关62。

采用上述结构，设备未启动时，第二浮板通过挡板71限制上升，第一浮板通过水溶液的浮力位于与第三磁性开关52相对的位置处；启动设备，文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板33上，当第一置物板33上的文具数量逐渐增加时，重量也逐渐增加，第一浮板开始下降，第三磁性开关52发出信号给推动气缸72，推动气缸72将挡板71向一侧拉动，使得水溶液能够流动，将第二浮板上浮，当第一浮板下降至第一磁性开关51的位置处时，第二浮板带动第二置物板上升至与第四磁性开关62相对的位置处，第一磁性开关51给出信号，控制气缸121带动移动板12与活动板11向机箱1一侧移动，使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第二置物板上；第四磁性开关62给出信号，控制推动气缸72推动挡板71，防止第一浮板上升，工人将第一置物板33上的文具全部拿走；当第二置物板上的文具堆叠到一定数量后，第二浮板开始下降，第四磁性开关62发出信号，控制推动气缸72将挡板71拉回，使得第一浮板能够上升，由于设置了阻流塞8，所以U型管4内的水溶液流动非常缓慢，从而使得第二浮板的下降以及第一浮板的上升，都变得非常缓慢，从而能够便于文具堆叠至第二置物板上；当第二浮板下降至与第二磁性开关61相对的位置处时，第一浮板上升至与第三磁性开关52相对的位置处，第二磁性开关61发出信号，控制气缸121带动移动板12与活动板11回位，使得文具生产设备上的机械手将文具夹持到第一置物板33上，第三磁性开关52发出信号，控制推动气缸72推出挡板71，防止第二浮板浮动，工人取走第二置物板上的全部文具。综上所述，本发明实现了第一堆叠机构3与第二堆叠机构3自动换位的功能，且能够便于文具的堆叠，工人能一次性全部拿走第一或第二置物板上堆叠好的文具，增加了工作效率，从而增加了本发明的可靠性。通过设置阻流塞8能够防止水溶液流动过快，减缓了第一置物板33或第二置物板的上升或下降，从而能够便于文具的堆叠。

本实施例中，所述阻流塞8底部设有与通孔81相连的喇叭口82。

上述结构中，通过设置喇叭口82能够在左边直管41内的液体流入至右边直管41或右边直管41内的液体流入至左边直管41内时更加的缓慢，从而能够使得第一置物板33或第二置物板缓慢上升，便于文具的堆叠。

本实施例中，所述推动气缸72的气缸轴外部设有防护套73，所述防护套73端部抵于直管41的外壁上，所述挡板71一端位于防护套73内。

采用上述结构，能够防止挡板71上堆积灰尘，从而能够防止灰尘被挡板71带进U型管4通道内，增加了本发明的可靠性。

本实施例中，所述直管41外壁与挡板71的连接处设有密封圈74。

采用上述结构，能够防止水溶液从挡板71处流出，防止了活动杆与置物板活动距离的减小，从而增加了堆叠机构3的稳定性以及本发明的可靠性。

本实施例中，所述U型管4的两端口处设有封盖43，所述封盖43上设有与活动杆适配的配合孔。

采用上述结构，能够便于U型管4的安装以及拆卸，且能够防止灰尘进入而导致内部水溶液流通不稳定，从而增加了本发明的可靠性。

本实施例中，所述活动板11底部与移动板12底部均设有连接于机箱1两端的滑轨13，所述滑轨13上套设有与活动板11或连接板相连的滑块14。

采用上述结构，当气缸121控制移动板12与活动板11往复移动时，滑块14相对滑轨13也进行往复移动，增加了移动板12与活动板11往复位移的稳定性，从而增加了本发明的可靠性。

本实施例中，所述活动板11两侧设有与机箱1相连的防尘罩9，所述防尘罩9相对机箱1可折叠伸缩。

采用上述结构，能够防止灰尘或水溶液进入机箱1而导致内部零部件受损，从而延长了内部零部件的使用寿命、增加了本发明的可靠性。

本实施例中，所述防尘罩9两端设有用于吸附于机箱1上的磁铁。

采用上述结构，能够便于防尘罩9的拆卸、安装以及清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于文具生产设备的堆叠装置，包括机箱以及设在机箱一侧的控制面板,其特征在于：所述机箱顶部呈开口设置，所述机箱的顶部设有与开口适配的活动板，还包括用于堆叠文具的第一堆叠机构，所述第一堆叠机构包括设在活动板上的第一固定板、插设在第一固定板上的第一活动杆、设在第一活动杆顶部且用于放置尺子的第一置物板以及设在第一固定板上防止文具从置物板上脱落的若干个限位杆，所述堆叠机构设有两组，且第二堆叠机构位于第一堆叠机构一侧，所述活动板底部设有U型管，所述U型管两端分别连接于第一固定板底部与第二固定板底部，所述第一活动杆与第二活动杆的底端分别穿过第一固定板与第二固定板，延伸至U型管的通道内，所述U型管内设有水溶液，所述第一固定杆与第二固定杆底部连接有漂浮在水溶液液面上的浮板，所述机箱底部设有移动板，所述机箱侧壁上设有用于驱动移动板往复轴向移动的气缸，所述移动板上位于U型管一侧设有与活动板底部相连的第一固定杆，所述第一固定杆上设有第一磁性开关，所述移动板上与第一固定杆相对的位置处设有第二固定杆，所述第二固定杆上设有第二磁性开关。

2.根据权利要求1所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述U型管包括直管和弯管，所述直管底端设有阻挡机构，所述阻挡机构包括插设在直管内的挡板以及用于推动挡板往复移动的推动气缸，所述挡板与直管内的通道相连通，所述第一固定杆上位于第一磁性开关上方设有第三磁性开关，所述第二固定杆上位于第二磁性开关上方设有第四磁性开关，所述直管底端设有阻流塞，所述阻流塞上设有与通道相通的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述阻流塞底部设有与通孔相连的喇叭口。

4.根据权利要求2所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述推动气缸的气缸轴外部设有防护套，所述防护套端部抵于直管的外壁上，所述挡板一端位于防护套内。

5.根据权利要求4所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述直管外壁与挡板的连接处设有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述U型管的两端口处设有封盖，所述封盖上设有与活动杆适配的配合孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述活动板底部与移动板底部均设有连接于机箱两端的滑轨，所述滑轨上套设有与活动板或连接板相连的滑块。

8.根据权利要求1所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述活动板两端设有与机箱相连的防尘罩，所述防尘罩相对机箱可折叠伸缩。

9.根据权利要求8所述的一种用于文具生产设备的堆叠装置，其特征在于：所述防尘罩两端设有用于吸附于机箱上的磁铁。