CN109606880A - 基于图像识别的贴标情况检测方法、装置及贴标控制*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于图像识别的贴标情况检测方法、装置、设备及基于图像识别的贴标控制***，该方法包括：获取图像采集设备发送的面料图像；对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息；将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况；在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作；本发明可以利用图像处理技术对图像采集设备采集的贴标完成的面料的图像进行自动分析，确定面料的贴标情况；自动控制贴标机设备对贴标错误的面料补贴标签，减少了人工检查及操作的过程，提高了面料的贴标情况的检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高了用户体验。

Description

基于图像识别的贴标情况检测方法、装置及贴标控制***

技术领域

本发明涉及贴标机设备领域，特别涉及一种基于图像识别的贴标情况检测方法、装置、设备及基于图像识别的贴标控制***。

背景技术

在贴标机设备的使用过程中，经常有标签未贴牢或标签粘到其它地方的情况发生，致使面料上出现的标签漏贴的问题，这对后续的分捡裁片造成了严重的影响。

现有技术中，对于面料上的贴标情况的检测及出现问题后的补标(补贴标签)操作，往往需要人工检查及操作，使得检测处理的效率和准确性不高，对后续生产过程造成了不小影响。因此，如何能够使贴标情况的检测和出现问题后的补标操作更加智能化，减少人工检查及操作，提高检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高用户体验，是现今急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于图像识别的贴标情况检测方法、装置、设备及基于图像识别的贴标控制***，以利用图像处理对面料的贴标情况进行自动检测，并在出现问题后自动进行补标操作，提高检测处理的效率和准确性。

为解决上述技术问题，本发明提供一种基于图像识别的贴标情况检测方法，包括：

获取图像采集设备发送的面料图像；

对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；

将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；

在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作。

可选的，所述标签信息包括所述标签位置信息时，所述将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述贴标情况，包括：

根据所述标签位置信息和所述预设排版图信息中的预设标签位置信息，判断所述面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个所述预设标签的贴标位置正确；

若是，则确定所述面料图像中的面料的贴标正确；

若否，则确定所述面料图像中的面料的贴标错误。

可选的，所述标签信息还包括所述标签内容信息时，所述确定所述面料图像中的面料的贴标正确之前，还包括：

根据所述标签内容信息和所述预设排版图信息中的预设标签内容信息，判断所述面料中存在每个标签的内容是否均与对应的预设标签的内容相同；

若是，则执行所述确定所述面料的贴标正确的步骤；

若否，则确定所述面料的贴标错误。

可选的，所述在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作，包括：

若所述贴标情况为贴标位置错误或贴标数量错误，则根据所述标签位置信息和所述预设标签位置信息，控制所述贴标机设备在所述面料上不存在标签的预设贴标位置上补贴对应的标签；

若所述贴标情况为贴标内容错误，则根据所述标签位置信息、所述预设标签位置信息和所述预设标签内容信息，控制所述贴标机设备在所述面料上标签内容与预设标签内容不同的预设贴标位置上补贴对应的预设标签内容的标签。

本发明还提供了一种基于图像识别的贴标情况检测装置，包括：

获取模块，用于获取图像采集设备发送的面料图像；

分析模块，用于对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；

确定模块，用于将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；

控制模块，用于在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作。

本发明还提供了一种基于图像识别的贴标情况检测设备，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如上述任一项所述的基于图像识别的贴标情况检测方法的步骤。

本发明还提供了一种基于图像识别的贴标控制***，包括：

图像采集设备，用于采集面料图像；

与所述图像采集设备连接的处理器，用于获取所述面料图像；对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作；

与所述处理器连接的所述贴标机设备，用于根据所述处理器的控制，在所述贴标情况不为贴标正确时对所述面料进行补标操作。

可选的，所述处理器具体为所述贴标机设备中的处理器。

可选的，所述处理器具体为控制计算机中的处理器。

可选的，所述图像采集设备设置在所述贴标机设备的上方，用于采集所述贴标机设备贴标的面料平面上的图像。

本发明所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测方法，包括：获取图像采集设备发送的面料图像；对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息；其中，标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况；在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作；

可见，本发明通过将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，可以利用图像处理技术对图像采集设备采集的贴标完成的面料的图像进行自动分析，确定面料的贴标情况；通过在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作，可以自动控制贴标机设备对贴标错误的面料补贴标签，减少了人工检查及操作的过程，提高了面料的贴标情况的检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高了用户体验。此外，本发明还提供了一种基于图像识别的贴标情况检测装置、设备及基于图像识别的贴标控制***，同样具有上述有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测方法的流程图；

图2为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测装置的结构图；

图3为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标控制***的结构图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，图1为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测方法的流程图。该方法可以包括：

步骤101：获取图像采集设备发送的面料图像。

其中，本步骤中的面料图像可以为包括贴标机设备贴完所有或部分标签的面料部分的图像，如设置在贴标机设备上方的图像采集设备，可以在贴标机设备将所采集图像范围内的面料全部贴标完成后，拍摄贴标机设备贴标的面料平面上的图像。

具体的，对于面料图像的具体内容，即图像采集设备的具体设置位置和拍摄方式，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如图像采集设备可以按预设时间间隔拍摄面料图像，也可以在贴标机设备对所采集图像范围内的面料全部或部分贴标完成后，根据处理器发送的拍摄指令拍摄面料图像。只要处理器可以获取图像采集设备发送的包含贴完标签的面料的图像，本实施例对此不做任何限制。

步骤102：对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息；其中，标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息。

其中，本步骤的目的可以为利用图像处理对图像采集设备发送的面料图像进行分析，从而获取面料图像中的面料的标签信息。具体的，对于本步骤中标签信息的具体内容，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如可以包括位置信息，即处理器利用图像处理可以分析出面料图像中的面料的所有标签的坐标；也可以包括标签内容信息，如处理器利用图像处理可以分析出面料图像中的面料的所有标签上的二维码或条形码对应的内容。本实施例对此不作任何限制。

可以理解的是，对于本步骤中处理器对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息的具体方式，可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如可以采用与现有的图像处理技术相同或相似的方式实现，本实施例对此不做任何限制。

步骤103：将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况。

可以理解的是，本步骤的目的可以为处理器将图像处理得到面料图像中的面料的标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，从而实现面料贴标情况的自动检测。

具体的，对于本步骤中的预设排版图信息的具体内容和获取方式可以由设计人员根据实用场景和用户需求自行设置，如处理器可以从存储设备预先存储的文件中读取预设排版图信息，该预设排版图信息可以包括面料的各个预设标签的位置信息(如坐标)和/或内容信息(如预设标签中的二维码或二维码对应的内容)，本实施例对此不做任何限制。

需要说明的是，对于本步骤中处理器将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况的具体方式，可以由设计人员自行设置，如标签信息仅包括标签位置信息时，可以检测面料上是否已有全部所需标签(预设标签)及各标签是否贴对位置，即本步骤可以根据标签位置信息和预设排版图信息中的预设标签位置信息，判断面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确，若是，则确定面料图像中的面料的贴标正确，若否，则确定面料图像中的面料的贴标错误；标签信息仅包括标签内容信息时，可以检测标签上的内容信息(如裁片信息)是否准确，即本步骤可以根据标签内容信息和预设排版图信息中的预设标签内容信息，判断面料中存在每个标签的内容是否均与对应的预设标签的内容相同，若是，确定面料的贴标正确，若否，则确定面料的贴标错误；标签信息包括标签位置信息和标签内容信息时，可以检测面料上是否已有全部所需标签，及各标签是否贴对位置，同时校准标签上的裁片信息是否准确，即本步骤可以根据标签位置信息、标签内容信息和预设排版图信息中的预设标签位置信息及预设标签内容信息，先后判断面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确和面料中存在每个标签的内容是否均与对应的预设标签的内容相同，若面料图像中的面料已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确并面料中存在每个标签的内容均与对应的预设标签的内容相同，则确定面料的贴标正确，反之，则确定面料的贴标错误。只要处理器可以将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，本实施对此不做任何限制。

对应的，上述判断面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确的过程中，确定面料中每个预设标签的贴标位置是否正确，可以为先根据面料图像确定面料图像中的面料的标签位置信息，如确定面料中已贴标签的中心点的坐标，再确定每个标签位置信息与对应的预设排版图信息中的预设标签位置信息是否在预设范围内，如确定每个已贴标签的中心点的坐标与对应的预设标签的中心点坐标是否在预设范围内，从而确定面料中每个预设标签对应已贴标签的贴标位置是否正确。若该已贴标签的中心点的坐标与对应的预设标签的中心点坐标在预设范围内，则说明该已贴标签(预设标签)的贴标位置。

具体的，对于本步骤中确定面料图像中的面料的贴标情况的具体设置，可以由设计人员自行设置，可以仅包括贴标正确和贴标错误两种贴标情况，还可以将贴标错误细分为贴标位置错误、贴标数量错误和贴标内容错误，如面料图像中的面料未存在全部预设标签时，可以确认面料的贴标数量错误，即面料图像中的面料所贴的标签数量少于所需标签(预设标签)数量，存在预设标签位置信息对应的面料图像中不存在标签信息的情况，面料上的标签出现漏贴或掉落；面料图像中的面料存在贴标位置正确不正确额预设标签时，可以确认面料的贴标位置错误，即面料图像中的面料所贴的标签位置与对应的预设标签的位置不对应，面料上的标签出现位置贴错的情况；面料图像中的面料存在所贴标签的内容均与对应的预设标签的内容不相同时，可以确认面料的贴标内容错误，即处于预设标签位置的所贴标签的内容与对应的预设标签内容不同，面料上出现贴错标签的情况。本实施例对此不做任何限制。

对应的，本步骤之后还可以包括：利用显示设备显示面料的贴标情况的步骤，以使用户可以及时了解面料的贴标情况。

步骤104：在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作。

其中，本步骤的目的可以为处理器在检测到面料图像中的面料的贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作，以对贴标错误的面料进行自动补贴标签，即在面料图像中的面料的标签存在错误时，补贴正确的所需标签(预设标签)。

可以理解的是，对于本步骤中在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作的具体方式，可以由设计人员自行设置，如可以在面料存在贴标位置错误或贴标数量错误时，在对应的预设标签位置补贴对应的标签(预设标签)，即本步骤可以根据标签位置信息和预设标签位置信息，控制贴标机设备在面料上不存在标签的预设贴标位置上补贴对应的标签，也就是在面料贴标位置错误时，在正确的位置补贴标签，以及在面料贴标数量错误时，在缺少标签的位置补贴标签；还可以在面料存在贴标情况为贴标内容错误时，在与预设标签内容不同的标签所在的位置覆盖预设标签内容的标签(预设标签)，即本步骤可以根据标签位置信息、预设标签位置信息和预设标签内容信息，控制贴标机设备在面料上标签内容与预设标签内容不同的预设贴标位置上补贴对应的预设标签内容的标签，也就是在面料贴标内容错误时，重新贴对应标签，覆盖在原有标签上。本实施例对此不做任何限制。

对应的，在面料存在贴标位置错误时，处理器还可以利用显示装置向用户显示贴标位置错误，以提示用户对贴错位置的标签进行清理，避免贴错位置的标签对后续的面料分捡裁片造成影响，

需要说明的是，本实施例中所提供的方法可以为处理器执行对应的计算机程序时实现的方法。对于处理器的具体设置位置，可以由设计人员自行设置，可以设置在控制计算机中，即控制计算机可以根据图像采集设备发送的面料图像，控制贴标机设备进行补标操作；也可以设置在贴标机设备中，即贴标机设备可以根据自身设置的或与自身连接的图像采集设备发送的面料图像，实现自身的补标操作。本实施例对此不做任何限制。

本实施例中，本发明实施例通过将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，可以利用图像处理技术对图像采集设备采集的贴标完成的面料的图像进行自动分析，确定面料的贴标情况；通过在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作，可以自动控制贴标机设备对贴标错误的面料补贴标签，减少了人工检查及操作的过程，提高了面料的贴标情况的检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高了用户体验。

请参考图2，图2为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测装置的结构图。该装置可以包括：

获取模块100，用于获取图像采集设备发送的面料图像；

分析模块200，用于对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息；其中，标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；

确定模块300，用于将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况；

控制模块400，用于在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作。

可选的，确定模块300可以包括：

判断子模块，用于根据标签位置信息和预设排版图信息中的预设标签位置信息，判断面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确；若是，则向第一确定子模块发送启动信号；若否，则向第二确定子模块发送启动信号；

第一确定子模块，用于接收启动信号，并确定面料图像中的面料的贴标正确；

第二确定子模块，用于接收启动信号，并确定面料图像中的面料的贴标错误。

可选的，第一确定子模块，可以包括：

判断单元，用于根据标签位置信息和预设排版图信息中的预设标签位置信息，判断面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个预设标签的贴标位置正确；若是，则向确定单元发送启动信号；若否，则向第二确定子模块发送启动信号；

确定单元，用于接收启动信号，并确定面料图像中的面料的贴标正确。

可选的，控制模块400，可以包括：

第一控制子模块，用于若贴标情况为贴标位置错误或贴标数量错误，则根据标签位置信息和预设标签位置信息，控制贴标机设备在面料上不存在标签的预设贴标位置上补贴对应的标签；

第二控制子模块，用于若贴标情况为贴标内容错误，则根据标签位置信息、预设标签位置信息和预设标签内容信息，控制贴标机设备在面料上标签内容与预设标签内容不同的预设贴标位置上补贴对应的预设标签内容的标签。

本实施例中，本发明实施例通过确定模块300将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，可以利用图像处理技术对图像采集设备采集的贴标完成的面料的图像进行自动分析，确定面料的贴标情况；通过控制模块400在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对面料图像中的面料进行补标操作，可以自动控制贴标机设备对贴标错误的面料补贴标签，减少了人工检查及操作的过程，提高了面料的贴标情况的检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高了用户体验。

本发明实施例还提供了一种基于图像识别的贴标情况检测设备，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行计算机程序时实现如上述实施例所提供的基于图像识别的贴标情况检测方法的步骤。

请参考图3，图3为本发明实施例所提供的一种基于图像识别的贴标控制***的结构图。该***可以包括：

图像采集设备10，用于采集面料图像；

与图像采集设备10连接的处理器20，用于获取面料图像；对面料图像进行分析，获取面料图像中的面料的标签信息；其中，标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况；在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备30对面料图像中的面料进行补标操作；

与处理器20连接的贴标机设备30，用于根据处理器20的控制，在贴标情况不为贴标正确时对面料进行补标操作。

可选的，处理器20可以具体为贴标机设备30中的处理器。

可选的，处理器20可以具体为控制计算机中的处理器。

可选的，图像采集设备10设置在贴标机设备的上方，用于采集贴标机设备贴标的面料平面上的图像。

本实施例中，本发明实施例通过处理器20将标签信息与预设排版图信息进行对比，确定面料图像中的面料的贴标情况，可以利用图像处理技术对图像采集设备10采集的贴标完成的面料的图像进行自动分析，确定面料的贴标情况；通过处理器20在贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备30对面料图像中的面料进行补标操作，可以自动控制贴标机设备30对贴标错误的面料补贴标签，减少了人工检查及操作的过程，提高了面料的贴标情况的检测处理的效率和准确性，使得后续生产更高效，提高了用户体验。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置、设备及***而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上对本发明所提供的一种基于图像识别的贴标情况检测方法、装置、设备及基于图像识别的贴标控制***进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于图像识别的贴标情况检测方法，其特征在于，包括：

获取图像采集设备发送的面料图像；

对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；

将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；

在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作。

2.根据权利要求1所述的基于图像识别的贴标情况检测方法，其特征在于，所述标签信息包括所述标签位置信息时，所述将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述贴标情况，包括：

根据所述标签位置信息和所述预设排版图信息中的预设标签位置信息，判断所述面料图像中的面料是否已存在全部预设标签且每个所述预设标签的贴标位置正确；

若是，则确定所述面料图像中的面料的贴标正确；

若否，则确定所述面料图像中的面料的贴标错误。

3.根据权利要求2所述的基于图像识别的贴标情况检测方法，其特征在于，所述标签信息还包括所述标签内容信息时，所述确定所述面料图像中的面料的贴标正确之前，还包括：

根据所述标签内容信息和所述预设排版图信息中的预设标签内容信息，判断所述面料中存在每个标签的内容是否均与对应的预设标签的内容相同；

若是，则执行所述确定所述面料的贴标正确的步骤；

若否，则确定所述面料的贴标错误。

4.根据权利要求1所述的基于图像识别的贴标情况检测方法，其特征在于，所述在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作，包括：

若所述贴标情况为贴标位置错误或贴标数量错误，则根据所述标签位置信息和所述预设标签位置信息，控制所述贴标机设备在所述面料上不存在标签的预设贴标位置上补贴对应的标签；

若所述贴标情况为贴标内容错误，则根据所述标签位置信息、所述预设标签位置信息和所述预设标签内容信息，控制所述贴标机设备在所述面料上标签内容与预设标签内容不同的预设贴标位置上补贴对应的预设标签内容的标签。

5.一种基于图像识别的贴标情况检测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取图像采集设备发送的面料图像；

分析模块，用于对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；

确定模块，用于将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；

控制模块，用于在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作。

6.一种基于图像识别的贴标情况检测设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述的基于图像识别的贴标情况检测方法的步骤。

7.一种基于图像识别的贴标控制***，其特征在于，包括：

图像采集设备，用于采集面料图像；

与所述图像采集设备连接的处理器，用于获取所述面料图像；对所述面料图像进行分析，获取所述面料图像中的面料的标签信息；其中，所述标签信息包括标签位置信息和/或标签内容信息；将所述标签信息与预设排版图信息进行对比，确定所述面料图像中的面料的贴标情况；在所述贴标情况不为贴标正确时，控制贴标机设备对所述面料图像中的面料进行补标操作；

与所述处理器连接的所述贴标机设备，用于根据所述处理器的控制，在所述贴标情况不为贴标正确时对所述面料进行补标操作。

8.根据权利要求7所述的基于图像识别的贴标控制***，其特征在于，所述处理器具体为所述贴标机设备中的处理器。

9.根据权利要求7所述的基于图像识别的贴标控制***，其特征在于，所述处理器具体为控制计算机中的处理器。

10.根据权利要求7所述的基于图像识别的贴标控制***，其特征在于，所述图像采集设备设置在所述贴标机设备的上方，用于采集所述贴标机设备贴标的面料平面上的图像。