CN109599229A - 一种实现线缆电磁兼容的方法 - Google Patents

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Abstract

一种实现线缆电磁兼容的方法，包括如下步骤，将线缆进出设备处的线缆外层胶皮剥掉；将特制的电磁屏蔽胶套套在所述线缆的剥皮处，要求所述的胶套与线缆外层胶皮、电缆屏蔽层及机壳形成过盈配合。通过利用多层屏蔽介质，提高电缆本身的电磁屏蔽效果；设备工作时耦合到线缆屏蔽层上的电磁噪音可直接导入机壳地，也杜绝了机内电磁噪音通过线缆与机壳的缝隙而辐射出来。改善设备的电磁兼容性能，提高实现通过率，缩短设备研发周期和降低研发成本。

Description

一种实现线缆电磁兼容的方法
技术领域
本发明属于电力、通信传输领域，尤其涉及一种实现线缆电磁兼容方法。
背景技术
电磁兼容要求是目前军工设备行业一项最为重要的实验要求，为满足设备的电磁兼容性能，研发人员往往在设计和实验验证方面投入很大的研发时间和经费。而电磁兼容实验通不过，很大因素是由于机器内部的电磁噪音通过整机电缆耦合发射出来，故电缆本身具有很强的屏蔽性能且设备密封良好能够显著改善整机的电磁兼容性能。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种实现线缆电磁兼容的方法。
一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在线缆进出设备处，将线缆外层胶皮剥掉；
S2：将特制的电磁屏蔽胶套套在所述线缆的剥皮处，要求所述的胶套与线缆外层胶皮、电缆屏蔽层及机壳形成过盈配合。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述胶套的前后分别与线缆的胶皮周圈单边过盈配合0.15-0.25mm, 起到防水密封作用；所述胶套的中间台阶与线缆屏蔽层周圈单边过盈配合0.15-0.25mm，所述胶套四周再与机壳作单边0.15-0.25mm过盈配合，这样可保证线缆屏蔽层与机壳完全搭接，设备工作时耦合到线缆屏蔽层上的电磁噪音可直接导入机壳地，也杜绝了机内电磁噪音通过线缆与机壳的缝隙而辐射出来。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆主要由一组或多组缆芯及其自内向外逐层包裹的第一包覆层（4）、第二包覆层（5）和第三包覆层（6）组成。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套中心设有通孔（1），所述通孔（1）的中部设有凸起的台阶（2）。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆由缆芯和包覆层组成，缆芯分为双绞线型和单股型，双绞线型缆芯包括至少2根线芯，线芯外包覆有线芯胶皮，外层再用铝箔包覆，单股型缆芯包括1根线芯，线芯外包覆有线芯胶皮，外层再用防波套包覆；所述包覆层有三层，第一包覆层（4）为铝箔，第二包覆层（5）为防波套，第三包覆层（6）为外层胶皮。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套采用导电硅胶制成其表面解除电阻<1欧姆。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套结构可以为方形或其它形状，以便于机壳开口为准。
所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套的硬度50-70度。
本发明的有益效果：利用多层屏蔽介质，提高电缆本身的电磁屏蔽效果，且在电缆进出设备时利用具有特殊结构设计的电磁密封胶套，既能实现电磁的无缝密封，又能保证防水性能。设备工作时耦合到线缆屏蔽层上的电磁噪音可直接导入机壳地，也杜绝了机内电磁噪音通过线缆与机壳的缝隙而辐射出来。
附图说明
图1是双屏蔽双绞缆示意图。
图2是双屏蔽线缆示意图。
图3是胶套和线缆配合结构图。
图4是方形电磁密封胶套结构示意图。
图中1-线芯，2-线芯胶皮，3-铝箔，4-第一包覆层，5-第二包覆层，6-第三包覆层，7-防波套，8-通孔，9-台阶。
具体实施方式
一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述的一种实现电磁兼容的方法包括以下步骤：
S1：在线缆进出设备处，将线缆外层胶皮剥掉；
S2：将特制的电磁屏蔽胶套套在所述线缆的剥皮处，要求所述的胶套与线缆外层胶皮、电缆屏蔽层及机壳形成过盈配合。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述胶套的前后分别与线缆的胶皮周圈单边过盈配合0.15-0.25mm, 起到防水密封作用；所述胶套的中间台阶与线缆屏蔽层周圈单边过盈配合0.15-0.25mm，所述胶套四周再与机壳作单边0.15-0.25mm过盈配合，这样可保证线缆屏蔽层与机壳完全搭接，设备工作时耦合到线缆屏蔽层上的电磁噪音可直接导入机壳地，也杜绝了机内电磁噪音通过线缆与机壳的缝隙而辐射出来。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆主要由一组或多组缆芯及其自内向外逐层包裹的第一包覆层（4）、第二包覆层（5）和第三包覆层（6）组成。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套中心设有通孔（8），所述通孔（8）的中部设有凸起的台阶（9）。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆由缆芯和包覆层组成，缆芯分为双绞线型和单股型，双绞线型缆芯包括至少2根线芯（1），线芯（1）外包覆有线芯胶皮（2），外层再用铝箔（3）包覆，单股型缆芯包括1根线芯（1），线芯（1）外包覆有线芯胶皮（2），外层再用防波套（7）包覆；所述包覆层有三层，第一包覆层（4）为铝箔，第二包覆层（5）为防波套，第三包覆层（6）为外层胶皮。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套采用导电硅胶制成其表面解除电阻<1欧姆。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套结构可以为方形或其它形状，以便于机壳开口为准。
本实施例中，所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套的硬度50-70度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：在线缆进出设备处，将线缆外层胶皮剥掉；
S2：将特制的电磁屏蔽胶套套在所述线缆的剥皮处，要求所述的胶套与线缆外层胶皮、电缆屏蔽层及机壳形成过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述胶套的前后分别与线缆的胶皮周圈单边过盈配合0.15-0.25mm, 起到防水密封作用；所述胶套的中间台阶与线缆屏蔽层周圈单边过盈配合0.15-0.25mm，所述胶套四周再与机壳作单边0.15-0.25mm过盈配合，这样可保证线缆屏蔽层与机壳完全搭接，设备工作时耦合到线缆屏蔽层上的电磁噪音可直接导入机壳地，也杜绝了机内电磁噪音通过线缆与机壳的缝隙而辐射出来。
3.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆主要由一组或多组缆芯及其自内向外逐层包裹的第一包覆层（4）、第二包覆层（5）和第三包覆层（6）组成。
4.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套中心设有通孔（8），所述通孔（8）的中部设有凸起的台阶（9）。
5.根据权利要求3所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述线缆由缆芯和包覆层组成，缆芯分为双绞线型和单股型，双绞线型缆芯包括至少2根线芯（1），线芯（1）外包覆有线芯胶皮（2），外层再用铝箔（3）包覆，单股型缆芯包括1根线芯（1），线芯（1）外包覆有线芯胶皮（2），外层再用防波套（7）包覆；所述包覆层有三层，第一包覆层（4）为铝箔，第二包覆层（5）为防波套，第三包覆层（6）为外层胶皮。
6.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套采用导电硅胶制成其表面解除电阻<1欧姆。
7.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套结构可以为方形或其它形状，以便于机壳开口为准。
8.根据权利要求1所述的一种实现线缆电磁兼容的方法，其特征在于，所述密封胶套的硬度50-70度。
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