CN109594736A - 装配式瓷砖墙面及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式瓷砖墙面及其施工方法，涉及装配式建筑技术领域。其装配式瓷砖墙面技术要点包括固定连接于墙体上的若干龙骨组件和固定连接于龙骨组件上的装配基板；所述龙骨组件包括支撑龙骨和加强龙骨，支撑龙骨水平固定连接于墙体，加强龙骨水平固定于墙体上且位于支撑龙骨的下方，所述支撑龙骨沿水平方向均匀分布有若干开口朝上的支撑挂钩，所述加强龙骨沿水平方向均匀分布有若干开口朝下的加强挂钩；所述装配基板包括面向墙体一侧的连接面和远离墙体一侧的装饰瓷砖面，所述连接面的上侧固定连接有挂接配合于支撑挂钩的支撑扣环，所述连接面的下侧设置有套接配合加强挂钩的加强扣环，本发明具有施工快速的优点。

Description

装配式瓷砖墙面及其施工方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式瓷砖墙面及其施工方法。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。
目前建筑、装修行业施工中经常使用瓷砖铺设墙面，目前最为常见的瓷砖铺设方法是湿法施工，即采用由水泥和沙混合成的混凝土将瓷砖贴装在墙面上，施工时通常先在墙面上铺设一层沙子，然后将混凝土放置在沙子上，最后将瓷砖铺装在混凝土上。由于整个施工作业都是由瓦工在现场进行手工铺贴作业，因此往往耗费大量人力物力，且施工效率低下。
且在湿法施工下，瓦工手工铺贴对工人的技术依赖性很高，容易出现铺贴不平整、瓷砖对缝不成直线等问题，同时瓦工手工铺贴容易产生瓷砖空鼓现象，影响瓷砖使用寿命。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明的第一目的在于提供一种装配式瓷砖墙面，其具有施工快速优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式瓷砖墙面，包括：固定连接于墙体上的若干龙骨组件和固定连接于龙骨组件上的装配基板；
所述龙骨组件包括支撑龙骨和加强龙骨，支撑龙骨水平固定连接于墙体，加强龙骨水平固定于墙体上且位于支撑龙骨的下方，所述支撑龙骨沿水平方向均匀分布有若干开口朝上的支撑挂钩，所述加强龙骨沿水平方向均匀分布有若干开口朝下的加强挂钩；
所述装配基板包括面向墙体一侧的连接面和远离墙体一侧的装饰瓷砖面，所述连接面的上侧固定连接有挂接配合于支撑挂钩的支撑扣环，所述连接面的下侧设置有套接配合加强挂钩的加强扣环。
通过采用上述技术方案，先在装配基板的装饰瓷砖面上铺贴瓷砖，之后通过装配基板和龙骨组件之间的配合，快速实现对墙体的瓷砖装配；本方案中，使用挂接方式；装配后，支撑挂钩给予支撑扣环支撑力，使得装配机板固定；而通过加强扣环和加强挂钩的进一步配合，增大了装配基板和墙体之间的接触点，使得被挂接的装配基板连接稳定；综上本技术方案的装配方式相比于现有的湿法铺设首先加快了铺设速度，其次相比装配方式简单，对瓦工技术的依赖降低，铺设强度更可控。
本发明进一步设置为：所述装配主板的上支撑扣环和加强扣环在水平方向上向错开。
通过采用上述技术方案，支撑扣环和加强扣环在水平方向上向错开，使得装配基板在水平方向上能够更加全面的被限定，进一步提升装配主板连接的稳固性。
本发明进一步设置为：所述装配基板上的支撑扣环的数量为两个，两个支撑扣环设置于装配基板的水平两侧；所述装配基板上的加强扣环的数量为一个且设置于装配基板的水平中部。
通过采用上述技术方案，两个支撑扣环和一个加强扣环的设计，在装配基板上形成了一个三角形，提升了装配基板的稳定性。
本发明进一步设置为：所述支撑挂钩竖直侧壁朝内的一侧上设置有限制支撑扣环上移的倒齿条。
通过采用上述技术方案，在支撑扣环向下挂接在支撑挂钩上时，由于能够沿着倒齿条的斜面进入到支撑挂钩中；而当支撑扣环上移时，倒齿条上的平面限制支撑扣环上移，从而实现对装配基板的加固。
本发明进一步设置为：所述支撑挂钩竖直侧壁的上侧有倾斜朝外的导向边。
通过采用上述技术方案，当支撑扣环要从支撑挂钩的开口中滑入支撑挂钩内时，导向边增大了支撑挂钩的开口，更加有利于支撑扣环进入到支撑挂钩内。
本发明进一步设置为：所述加强挂钩竖直侧壁的上侧侧壁上开设有易转槽。
通过采用上述技术方案，当加强扣环滑移至加强挂钩的易转槽内后，能够较为简单的实现较大角度的翻转，从而方便了支撑扣环扣入支撑卡勾内。
本发明进一步设置为：所述支撑挂钩底部设置有连接支撑龙骨的加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋为支撑挂钩底部提供支撑力，提升支撑挂钩的强度。
本发明进一步设置为：所述装配基板上端面凸出设置有卡边，所述装配基板的下端面对应上端面的卡边设置有嵌槽。
通过采用上述技术方案，上下侧的装配基板通过卡边和嵌槽之间的配合，能够实现，提升装配基板安装的牢固程度。
本发明进一步设置为：所述加强扣环的截面呈上下两头尖的橄榄球状。
通过采用上述技术方案，上下两头尖的橄榄球状的加强扣环，首先能够于墙体有一定面积的紧贴，其次也可以在墙体发生一定角度的翻转，在保证安装的前提下，实现于加强挂钩的紧密贴合。
本发明的第一目的在于提供一种装配式瓷砖墙面的施工方法，其具有施工方便快捷的优点。
本发明提供了如下技术方案：装配上述装配式瓷砖墙面的施工方法，包括：
S1、在墙体上安装支撑龙骨和加强龙骨；
S2、在装配基板上铺贴瓷砖；
S3、将装配基板上的加强扣环从下至上卡入加强挂钩内；
S4、向外侧翻转装配基板，并在装配基板移动至支撑挂钩的开口处后，向内翻转装配基板；
S5、向下移动装配基板直至支撑扣环挂接在支撑挂钩上。
通过采用上述技术方案，安装过程中，可以直接将铺贴好瓷砖的装配基板通过先从下至上，再从上至下的方式卡接墙体上，实现了对装配基板的快速固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）装配方式相比于现有的湿法铺设首先加快了铺设速度，其次相比装配方式简单，对瓦工技术的依赖降低，铺设强度更可控；
（2）施工过程无需用到水泥和沙此类输送用品，使得施工现场绿色环保。
附图说明
图1为本实施例的侧视结构示意图；
图2为凸显龙骨组件的***结构示意图；
图3为凸显装配板连接面***的结构示意图；
图4为图2中A的放大结构示意图。
附图标记：1、墙体；2、龙骨组件；3、装配基板；4、支撑龙骨；5、加强龙骨；6、支撑挂钩；7、加强挂钩；8、加强筋；9、装饰瓷砖面；10、支撑扣环；11、加强扣环；12、导向边；13、倒齿条；14、易转槽；15、卡边；16、嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例，一种装配式瓷砖墙面，如图1所示，包括固定连接于墙体1上的若干龙骨组件2和固定连接于龙骨组件2上的装配基板3。本实施例中龙骨组件2为两组，两组龙骨组件2分别固定在墙体1的上下两侧。从而安装在墙体1上的装配基板3也分为上下两排；从而减小了装配基板3的高度，使得装配基板3的高度在1.5至2米之间，便于将装配基板3带入小区的电梯内。
如图1、2所示，龙骨组件2包括支撑龙骨4和加强龙骨5，支撑龙骨4水平固定连接于墙体1上，加强龙骨5水平固定于墙体1上且位于支撑龙骨4的下方。支撑龙骨4固定在墙体1上的方式可以通过膨胀螺栓连接。支撑龙骨4沿水平方向均匀分布有若干开口朝上的支撑挂钩6，加强龙骨5沿水平方向均匀分布有若干开口朝下的加强挂钩7。本实施例中支撑挂钩6的数量为加强挂钩7数量的两倍，且支撑挂钩6和加强挂钩7在水平方向上相错开。支撑挂钩6底部设置有连接支撑龙骨4的加强筋8。具体的支撑挂钩6和加强挂钩7的数量根据所需铺设的装配基板3数量有关。
如图3所示，装配基板3包括面向墙体1一侧的连接面和远离墙体1一侧的装饰瓷砖面9，连接面的上侧固定连接有挂接配合于支撑挂钩6的支撑扣环10，连接面的下侧设置有套接配合加强挂钩7的加强扣环11。装配基板3上的支撑扣环10的数量为两个，两个支撑扣环10设置于装配基板3的水平两侧；装配基板3上的加强扣环11的数量为一个且设置于装配基板3的水平中部。两个支撑扣环10和一个加强扣环11的设计，在装配基板3上形成了一个三角形，提升了装配基板3的稳定性。具体的，支撑扣环10和加强扣环11与装配基板3的连接方式可以为膨胀螺栓连接也可以为牢固粘接。
进一步的，如图2、4所示，支撑挂钩6竖直侧壁的上侧有倾斜朝外的导向边12，且支撑挂钩6竖直侧壁朝内的一侧在导向边12的下方设置有限制支撑扣环10上移的倒齿条13。具体的倒齿条13的截面呈斜边朝上的直角三角形，在支撑扣环10向下挂接在支撑挂钩6上时，由于能够沿着倒齿条13的斜面进入到支撑挂钩6中；而当支撑扣环10上移时，倒齿条13上的平面限制支撑扣环10上移，从而实现对装配基板3的加固。支撑扣环10的呈扁平的片状，且支撑扣环10的宽度略小于支撑挂钩6竖直侧壁的高度，保证了支撑扣环10和支撑挂钩6之间的接触面积，来达到固定稳固的目的。
如图2、3所示，加强挂钩7的竖直侧壁的竖直长度长于支撑挂钩6的竖直侧壁。使得支撑扣环10完全挂接在支撑挂钩6内时，加强扣环11也会处于加强挂钩7内。加强扣环11的截面呈上下两头尖的橄榄球状。使得加强扣环11首先能够于墙体1有一定面积的紧贴，其次也可以在墙体1发生一定角度的翻转，在保证安装的前提下，实现于加强挂钩7的紧密贴合。加强挂钩7竖直侧壁的上侧侧壁上开设有易转槽14。当加强扣环11滑移至加强挂钩7的易转槽14内后，能够较为简单的实现较大角度的翻转，从而方便了支撑扣环10扣入支撑卡勾内。
如图2、3所示，先在装配基板3的装饰瓷砖面9上铺贴瓷砖，之后通过装配基板3和龙骨组件2之间的配合，快速实现对墙体1的瓷砖装配；具体的，本方案中，使用挂接方式；装配后，支撑挂钩6给予支撑扣环10支撑力，使得装配机板固定；而通过加强扣环11和加强挂钩7的配合，增大了装配基板3和墙体1之间的接触点，使得被挂接的装配基板3连接稳定。
进一步的，如图2、3所示，装配基板3一般采用水泥纤维压力板，装配板的上端面凸出设置有卡边15，装配基板3的下端面对应上端面的卡边15设置有嵌槽16；因此在上层的装配板嵌槽16能够卡接在下层装配基板3的卡边15上，进一步提高装配基板3安装的稳定性。水平相邻的装配基板3之间留有装饰缝隙，装饰缝隙内使用勾缝剂进行勾缝处理，提升装配基板3上瓷砖的美观性。
装配式瓷砖墙面的施工方法，包括：
S1、在墙体1上安装支撑龙骨4和加强龙骨5；
S2、在装配基板3上铺贴瓷砖；
S3、将装配基板3上的加强扣环11从下至上卡入加强挂钩7内；
S4、向外侧翻转装配基板3，并在装配基板3移动至支撑挂钩6的开口处后，向内翻转装配基板3；
具体的，可以将加固扣环移动至易转槽14内翻转，使得翻转更加便利。
S5、向下移动装配基板3直至支撑扣环10挂接在支撑挂钩6上。
之后重复步骤S3至S5直至墙体1上铺满装配基板3，就实现了整个墙面的瓷砖铺设。在整体瓷砖铺设的过程中，相比于现有的湿法铺设，首先加快了铺设速度，其次相比装配方式简单，对瓦工技术的依赖降低，铺设强度更可控。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式瓷砖墙面，其特征在于：包括固定连接于墙体（1）上的若干龙骨组件（2）和固定连接于龙骨组件（2）上的装配基板（3）；
所述龙骨组件（2）包括支撑龙骨（4）和加强龙骨（5），支撑龙骨（4）水平固定连接于墙体（1），加强龙骨（5）水平固定于墙体（1）上且位于支撑龙骨（4）的下方，所述支撑龙骨（4）沿水平方向均匀分布有若干开口朝上的支撑挂钩（6），所述加强龙骨（5）沿水平方向均匀分布有若干开口朝下的加强挂钩（7）；
所述装配基板（3）包括面向墙体（1）一侧的连接面和远离墙体（1）一侧的装饰瓷砖面（9），所述连接面的上侧固定连接有挂接配合于支撑挂钩（6）的支撑扣环（10），所述连接面的下侧设置有套接配合加强挂钩（7）的加强扣环（11）。
2.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述装配主板的上支撑扣环（10）和加强扣环（11）在水平方向上向错开。
3.根据权利要求2所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述装配基板（3）上的支撑扣环（10）的数量为两个，两个支撑扣环（10）设置于装配基板（3）的水平两侧；所述装配基板（3）上的加强扣环（11）的数量为一个且设置于装配基板（3）的水平中部。
4.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述支撑挂钩（6）竖直侧壁朝内的一侧上设置有限制支撑扣环（10）上移的倒齿条（13）。
5.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述支撑挂钩（6）竖直侧壁的上侧有倾斜朝外的导向边（12）。
6.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述加强挂钩（7）竖直侧壁的上侧侧壁上开设有易转槽（14）。
7.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述支撑挂钩（6）底部设置有连接支撑龙骨（4）的加强筋（8）。
8.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述装配基板（3）上端面凸出设置有卡边（15），所述装配基板（3）的下端面对应上端面的卡边（15）设置有嵌槽（16）。
9.根据权利要求1所述的装配式瓷砖墙面，其特征在于：所述加强扣环（11）的截面呈上下两头尖的橄榄球状。
10.装配权利要求1至9任一所述的装配式瓷砖墙面的施工方法，其特征在于：包括：
S1、在墙体（1）上安装支撑龙骨（4）和加强龙骨（5）；
S2、在装配基板（3）上铺贴瓷砖；
S3、将装配基板（3）上的加强扣环（11）从下至上卡入加强挂钩（7）内；
S4、向外侧翻转装配基板（3），并在装配基板（3）移动至支撑挂钩（6）的开口处后，向内翻转装配基板（3）；
S5、向下移动装配基板（3）直至支撑扣环（10）挂接在支撑挂钩（6）上。
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