CN109592863A

CN109592863A - 一种降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法

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Publication number: CN109592863A
Application number: CN201811627838.8A
Authority: CN
Inventors: 谢冰; 魏华炜; 乔子茹; 苏应龙
Original assignee: East China Normal University
Current assignee: East China Normal University
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2019-04-09

Abstract

本发明公开了一种降低有机固废——污泥中多种抗生素抗性基因丰度的方法，将发酵后秸秆与污泥按C/N不同比例混合；使所得秸秆污泥混合物中含水率保持在55‑65％；将其堆入好氧生物转化装置中，定时进行翻堆，保证氧气充足。经过32天的好氧生物转化，在C/N为30：1时，多种抗生素抗性基因去除效率达到90.3％～98.9％，去除率显著高于对照组。本发明所述方法能显著降低污泥生物转化过程中多种抗性基因(包括四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(ermB、mefA)、β‑内酰胺类(bla_OXA,bla_TEM)、氨基糖苷类(strB)以及多重抗性基因mexF)丰度，同时具有好氧生物转化周期短，设备简易，原料易获，节约能源等优点。

Description

一种降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法

技术领域

本发明属于固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法。

背景技术

抗生素由于其具有抗菌消炎作用而在医疗方面获得大范围使用与推广。但随着抗生素的普及，抗性微生物所导致的一系列问题也接踵而至，成为21世纪公共健康领域的一大挑战。抗生素的滥用和错用将加剧环境中抗生素抗性基因的选择压力，导致抗性基因的大规模爆发。抗性基因可通过水平基因转移(结合、转化、转导)的方式在微生物之间传播，一旦这些基因转移到人类致病菌，就会对人类健康与生命构成严重威胁。研究显示，每年全球约有9万人直接或间接因抗感染抗生素而死亡。自然土壤水体、污水处理厂、垃圾填埋场中均能检测到抗性基因的存在。其中，城镇污水处理厂是抗性基因的储存库，而排放的污泥则是抗生素抗性基因向环境集中传播的主要载体。因此，如何处理污水处理厂脱水污泥中抗性基因是亟待解决的重要问题。

污泥作为城市污水处理过程中的副产物，含有大量的携带抗性基因微生物。居民生活、畜禽养殖以及医疗过程中使用的抗生素最终将通过城镇污水处理厂进行处置，导致污泥中抗性基因种类增多且丰度升高。另外，环境特性与污泥中的微生物的高密度和多样性，可以使污泥中抗性基因通过移动遗传元件快速水平转移。因此，降低污泥中抗性基因污染，是实现有机固废无害化处理中的重要一环。

利用微生物在有氧存在的条件下进行生物代谢以降解污泥中有机物，使其稳定、无害化的处理方法将是我国污泥处理的重要方法之一，其终产物可作为土壤改良剂和肥料，提高土壤理化性质。在好氧转化过程中，碳是微生物细胞构成的基本原料及微生物基本能量来源；好氧微生物在分解含碳有机物同时，还利用部分氮素进行自身细胞体的构建。因此，C/N是影响好氧微生物进行代谢过程的重要指标。适宜的C/N将对好氧生物转化过程中微生物群落结构演替及代谢功能形成有利条件，进而影响抗生素抗性基因的传播转移。因此，结合好氧生物转化过程，控制最佳C/N，低能耗、高去除率地处理污泥中的抗生素抗性基因具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低污泥中多种抗性基因(包括四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(ermB、mefA)、β-内酰胺类(bla_OXA,bla_TEM)、氨基糖苷类(strB)以及多重抗性基因mexF)丰度的方法，将发酵后秸秆按不同比例加入到污泥中，控制其好氧生物转化过程中的C/N，可以显著降低污泥中各类抗性基因丰度，为去除抗性基因保障人类公共健康提供支持。

本发明提供了一种降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法，包括如下步骤：

(1)将发酵秸秆与污泥按照一定的C/N比例混合，使含水率保持在55-65％，得到好氧转化原料；

(2)将好氧转化原料堆入好氧生物转化装置中一段时间，控制温度，使好氧生物转化过程中含水率保持在55-65％，直到好氧转化原料腐熟，得到黑褐色的疏松团粒结构产品。

步骤(1)中，所述发酵秸秆为玉米、稻草秸秆等农业废弃物发酵后的产物。

步骤(1)中，所述发酵秸秆与污泥的质量比为(0.4-0.8)：1；优选地，为0.4:1、0.6:1和0.8:1；进一步优选地，为0.8:1。

步骤(1)中，所述C/N为20:1、25:1、30:1；优选地，为30:1。

步骤(1)中，本发明通过添加蒸馏水使混合物含水率保持在55-65％的目的在于：55％-65％为好氧生物转化最适含水率，可以加速堆肥腐熟进程，保证混合物处于最佳好氧生物转化状态。

步骤(1)还包括预处理步骤：利用粉碎机对发酵秸秆进行粉碎处理并过2mm筛。

本发明步骤(1)与现有技术相比，主要区别在于：将发酵秸秆与污泥进行混合。目前用作污泥好氧生物转化的辅料主要有膨胀剂，木屑、废纸等调节剂，接种剂和重金属钝化剂，这些辅料的作用是调节碳氮比或增加微生物，往往需要同时添加多种辅料，增加了好氧生物转化成本。本发明只需添加秸秆发酵熟料，无需外加添加剂，可以达到以废制废，既调节碳氮比还增强了微生物转化效果。这一技术构思是本发明特有的。

步骤(2)中，所述好氧生物转化装置中的原料质量优选为20kg/0.07m³。

步骤(2)中，所述的好氧生物转化装置由具有保温功能的箱体制成，箱体底部铺设碎石作为渗沥层，碎石上放入纱布，原料堆放在纱布上；原料顶部铺设一层塑料膜以保温保湿；箱体底部打5mm直径圆孔进行排出渗沥液及通风。

步骤(2)中，所述一段时间为32天。

步骤(2)中，所述温度为45℃-70℃；优选地，为60-70℃。

步骤(2)中，通过喷洒方式向所述堆体混合物中添加蒸馏水，使好氧生物转化过程中含水率保持在55-65％。

本发明堆体混合物腐熟的特点为：本颜色呈现黑褐色；无不快气味产生；温度不再明显变化，维持在28-30℃之间，趋于环境温度；pH值在8-9之间，电导率在5-7mS/cm之间。

本发明所述黑褐色的疏松团粒结构产品为表观性状良好的产品。

本发明在堆肥装置中间***温度计记录堆体温度，根据温度变化适当调整翻堆次数和保温措施。

由于70℃为好氧生物转化临界温度，70℃以上高温会导致部分有益微生物失活，降低生物转化效果。因此，本发明根据好氧生物的转化临界温度，并在好氧生物转化过程中记录堆体温度，当温度高于70℃时，本发明通过调整塑料膜覆盖度、增加翻堆次数，使堆体温度降低到70℃以下同时封严塑料膜，并维持适宜的温度，保证有益微生物正常生长。尽管超过临界温度需要降温是被人们认可的，但是如何控制温度并维持适宜的温度，并非容易做到的。

本发明核心的机理是利用发酵秸秆与污泥混合，在有氧条件下，借助好氧微生物的作用进行好氧生物转化。当温度达到高温期时(45-70℃)，革兰氏阴性菌、兼性厌氧微生物大多会被杀灭，其携带的抗生素抗性也随之降解。而调节发酵秸秆与污泥的C/N为30时，可使好氧生物转化过程提早进入高温期，并维持较长时间(10天)。因此，可降低多种抗生素抗性基因丰度。

本发明在好氧生物转化达到腐熟时，通过测定堆体中抗性基因的丰度来判断其消减效果。

其中，所述抗性基因包括四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(ermB、mefA)、β-内酰胺类(bla_OXA,bla_TEM)、氨基糖苷类(strB)以及多重抗性基因mexF等。

本发明好氧生物转化过程中原料含水率需要一直保持在55-65％，使好氧生物转化过程保持在最佳状态。

本发明所述好氧生物转化是指在一定湿度及有氧条件下，通过微生物自身氧化、还原和合成等生理作用，将污泥中有机物分解为稳定化的无机物，并作为自身生命活动繁殖及合成所需，同时起到杀灭有毒病菌等作用。

由于抗生素抗性基因随着其携带微生物的繁殖，可能传播扩散，通过微生物自身的氧化、还原等生理作用以降低抗性基因丰度可能是该领域所认可的。但是如何使微生物通过自身的氧化、还原等生理作用来降低抗性基因丰度的技术方法，是不容易做到的。

本发明通过“微生物自身的氧化、还原等生理作用”来降低抗性基因丰度，需要克服的技术难点有：好氧生物转化过程中提早进入高温期及维持较长的高温期时间。

本发明首先对原料调节好碳氮比，再分别采用好氧生物转化装置实现保温，由于好氧生物转化装置具有前述的保温效果，装置中顶层塑料膜的覆盖也是重要的保温措施，在好氧生物转化过程中除了翻堆和添加水分时因操作需要打开塑料膜，其余时间均覆盖塑料膜。当温度超过70℃时调整塑料膜覆盖度并翻堆，待温度降到70℃时封严塑料膜。

其中，所述高温期的时间为6-10天；优选地，为10天。

本发明所述好氧生物处理方法能耗低，操作方便，成本低，安全性高，污泥好氧生物转化产物可用作园林绿化、土地/土壤修复等领域。

本发明在发酵秸秆与污泥混合好氧生物转化处理过程中控制堆体的C/N，采用好氧生物转化的处理方法与C/N的控制对于降低污泥中抗性基因的相对丰度是重要的。合理的C/N可以提高好氧生物转化的温度与腐熟度。当C/N为30时，堆肥混合物在第3天达到峰值温度65.7℃，且高温(>45℃)在C/N为30:1中持续时间最长(10天)，高温阶段的延长有利于污泥中抗生素抗性基因丰度的降低。

本发明还提出了一种好氧生物转化装置，所述装置包括箱体、碎石、纱布、塑料膜；所述箱体底部铺设碎石作为渗沥层，所述箱体底部设置有圆孔，所述碎石上放置纱布，所述纱布上方设置有塑料膜。

其中，所述塑料膜的层数为1-2层；优选地，为1层。

其中，所述圆孔的直径为2-10mm；优选地，为5mm。

其中，所述圆孔之间的间距优选为50mm。

本发明所述好氧生物转化装置通过在箱体内设置塑料膜实现保温保湿功能，且在底部设有渗沥层，并通过箱体底部圆孔进行渗沥液及通风，相比于现有技术中采用的好氧生物转化装置，具有结构简单，操作方便，节能降耗的优点。

本发明的装置设有渗沥层，解决了因好氧生物转化产生渗滤液排不出的问题；同时装置底部的小孔具有通风作用，风流在渗沥层得到散开而均匀地渗入堆体中，使风量平缓进入堆体，不会因局部通风强、弱不均而影响微生物生长；堆体顶部塑料膜覆盖可以进行保温，结合温度进行翻堆，不会因温度太高而容易杀死好氧微生物，而且无需外加电源等，不会产生对好氧生物转化任何的不利。

本发明的技术创新点/贡献点是指采用了不同于现有技术的好氧生物转化的技术手段结合了好氧生物转化装置实施的。本发明采用农业废弃物发酵秸秆与脱水污泥混合进行好氧生物转化，调节C/N，实现污泥中抗性基因的高效去除。在好氧生物转化过程中无需调节pH，无需添加化学试剂，调节合适的C/N后，升温速度快，且高温期维持时间较长，即可低耗高效无害化处理污泥中抗生素抗性基因，成本低廉，效果显著。由于该发明是在好氧生物转化装置中实施的，好氧生物转化装置提供了混合料好氧生物转化所需的适宜条件，在该装置中本发明技术才能得以顺利实施。

本发明还提供了所述发酵秸秆通过好氧生物转化在降低污泥中抗生素抗性基因丰度中的应用。

本发明的创新点在于利用发酵秸秆与脱水污泥进行混合，调节C/N制成原料，并通过对比不同C/N(如20:1、25:1、30:1)下，好氧生物转化前后抗生素抗性基因相对含量的高低，从而确定降低污泥中抗性基因丰度的最有效方法。

目前治理污泥中抗生素抗性基因丰度的方法主要有原位控制与污染处理两方面。原位控制是通过在城镇污水处理厂中添加紫外线、臭氧与氯化消毒处理，这种处理方式成本较高，且可能会产生其他毒副作用造成二次污染。污染处理方面，目前对堆肥处理抗生素抗性基因丰度的研究增多，但均采用添加活性剂等化学添加剂实现抗性基因的高效去除，化学试剂的添加也会造成成本与二次污染的增加。因此，如何高效、低耗、无害地处理污泥中抗生素抗性基因是本发明需要克服的技术困难。

本发明将农业废弃物发酵秸秆与脱水污泥混合进行好氧生物转化，调节C/N，实现污泥中抗性基因的高效去除。在好氧生物转化过程中无需调节pH，无需添加化学试剂，即可低耗高效无害化处理污泥中抗生素抗性基因，成本低廉，效果显著。

本发明直接使用发酵秸秆作为添加剂对城市污泥进行好氧生物转化处理是不容易想到的，目前用作污泥好氧生物转化的辅料主要有添加膨胀剂，木屑、废纸等调节剂，接种剂和重金属钝化剂，这些辅料的使用是容易想到的。然而这些辅料的作用是都是为了调节碳氮比或增加微生物，往往需要同时添加多种辅料，增加了好氧生物转化成本。本发明只需添加秸秆发酵熟料，无需外加添加剂，可以达到以废制废，既调节碳氮比还增强了微生物转化效果。这一技术构思是本发明特有的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明好氧生物转化装置简单、操作简便、原料易获，且缩短生物转化腐熟期，产品稳定。

本发明利用腐熟秸秆调节好氧生物转化过程中的C/N，当C/N达到最优即30时，堆体温度在最短时间内(第三天)达到峰值温度65.7℃，且高温(>45℃)在C/N为30:1中持续时间最长(10天)。堆体温度从第二天就升到50℃以上，适合嗜热微生物的生长，可以实现堆体原料的快速降解和稳定，从而缩短好养转化周期。因此，通过调节C/N，堆肥腐熟期大大缩短。

(2)利用秸秆发酵熟料作为添加剂对城市污泥进行好氧生物转化，避免使用其他外源添加剂，对农业废弃物与城市污泥共同达到资源化处理，有利于纤维素的降解，不但可以调节原料中的C/N，为好氧生物转化中微生物生长活动提供良好条件，将发酵产物粉碎成小颗粒添加到污泥中，能增大接触面积，提高降解率，缩短堆肥腐熟期。

(3)目前用作污泥好氧生物转化的辅料主要有膨胀剂，木屑、废纸等调节剂，接种剂和重金属钝化剂，这些辅料的作用是调节碳氮比或增加微生物，往往需要同时添加多种辅料，增加了好氧生物转化成本。本发明只需添加秸秆发酵熟料，无需外加添加剂，可以达到以废制废，既调节碳氮比还增强了微生物转化效果。这一技术构思是本发明特有的。

(4)本发明无需调节堆肥pH，无需添加生物制剂，简单方便，绿色环保，防止二次化学污染，节约能源。

(5)通过添加发酵后的粉碎秸秆使好氧生物转化达到最适C/N，当C/N达到30:1时，微生物活性最强，加速堆肥腐熟，降低污泥中各类抗性基因(包括四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(ermB、mefA)、β-内酰胺类(bla_OXA,bla_TEM)、氨基糖苷类(strB)以及多重抗性基因mexF)丰度，使其与原污泥相比，降低90.3％～98.9％。现有技术通常是对污泥厌氧处理进行抗性基因的消减，例如采用超声先对污泥进行预处理，其对污泥残渣中抗性基因释放量降低30-100倍，对污泥上清液中抗性基因释放量降低5-10倍。

附图说明

图1为本发明好氧生物转化过程中采用不同C/N时的堆体温度。

图2为本发明好氧生物转化过程中不同C/N对四环素类抗性基因(tetM、tetQ)相对丰度的影响。

图3为本发明好氧生物转化过程中不同C/N对大环内酯类(ermB、mefA)抗性基因相对丰度的影响。

图4为本发明好氧生物转化过程中不同C/N对β-内酰胺类抗性基因(bla_OXA、bla_TEM)相对丰度的影响。

图5为本发明好氧生物转化过程中不同C/N对多重抗性基因(mexF)相对丰度的影响。

图6为本发明好氧生物转化过程中不同C/N对氨基糖苷类抗性基因(strB)相对丰度的影响。

图7为本发明好氧生物转化装置的正面图。

图8为本发明好氧生物转化装置的俯视图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明所述降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法，下面结合附图和实施详细说明其实施方式。

本发明图7-8中，1-箱体、2-碎石、3-纱布、4-塑料膜、5-圆孔。

一、原料说明：

1、好氧生物转化原料：

1)污泥获取：采自上海某污水处理厂脱水污泥。

2)发酵秸秆获取：采用玉米、稻草秸秆等农业废弃物为原料，利用尿素、氨基酸等髙氮物质提供养分，使微生物快速繁殖，通过调节水分(55-65％)进行好氧发酵生产制得。

2、好氧生物转化装置：该装置为具有保温功能的箱体，箱体底部铺设碎石作为渗沥层，碎石上放入纱布，原料堆放在纱布上；原料顶部铺设一层塑料膜以保温保湿；箱体底部打5mm直径圆孔进行排出渗沥液及通风。

3、污泥、发酵秸秆组分如表1所示。

表1污泥、发酵秸秆组分

注：括号内数值为标准差。

二、降低污泥生物转化过程中多种抗性基因丰度的效果实验

将污泥与发酵后粉碎秸秆按不同C/N进行混合均匀分别为20:1、25:1、30:1。调节初始含水率55～65％。将堆料充分混匀后装入好氧生物转化装置中，各样品混料重量为20kg；每隔两天进行翻堆一次，以保证氧气充足，堆至第8、16天，分别对堆料进行补水至含水率达到55-65％，堆制32天。堆肥实验分为4组，分别为CK(污泥)，A20(污泥+发酵秸秆，C/N＝20)，A25(污泥+发酵秸秆，C/N＝25)，A30(污泥+发酵秸秆，C/N＝30)。总共设三次重复，其中，将未加秸秆的自然脱水污泥样作为对照(CK)。

本发明采用荧光定量PCR方法检测污泥中各类抗性基因丰度：定量PCR扩增体系为10μL：DNA模板1μL，正反引物各0.5μL，Mix 5μL，无菌水3μL。阴性对照不加DNA模板，无菌水为4μL。

定量PCR反应程序设定为：95℃预变性5min，循环包括94℃变性30s；退火温度30s；72℃延伸30s；最后延伸，72℃，7min。Melting Curve 65℃-95℃,每5s增加0.5℃(读板)。根据各类抗性基因的引物序列和退火温度进行设置参数并检测。

每天对好氧生物转化过程进行温度监测，监测结果如图1所示，好氧生物转化过程经历了四个阶段，即升温期、高温期、降温期、腐熟期。由图1可以看出，不同C/N条件下，好氧生物转化过程中堆料可达到的最高温度不同。CK条件下，生物转化过程最高温度可达到35℃；A20条件下，生物转化过程在第5天达到最高温度61.5℃；A25条件下，生物转化过程在第3天达到最高温度65.4℃；A30条件下时，生物转化过程第3天达到最高温度65.7℃。相较于其他条件，A30生物转化过程达到最高温度所需的时间最短，且维持高温期时间最长(10天)。因此，C/N为30时，生物转化处理总体效果最佳。

检测第1天，7天，14天，19天和32天时堆料中多种抗生素抗性基因降低情况，并记录如图2～图6所示。经好氧生物转化后，污泥中四环素类(tetM、tetQ)、大环内酯类(mefA、ermB)、β-内酰胺类(bla_OXA、bla_TEM)、氨基糖苷类(strB)及多重抗性基因(mexF)相对丰度显著下降。不同C/N处理下的各类抗性基因相对丰度均显著低于CK处理，其中A30组(C/N为30:1)相较于CK处理，四环素类抗性基因tetM下降95.98％，tetQ下降99.48％；大环内酯类抗性基因mefA下降91.8％，ermB下降96.84％；β-内酰胺类bla_OXA下降98.93％，bla_TEM下降96.83％；多重抗性基因mexF下降98％；氨基糖苷类strB下降90.28％。说明将发酵秸秆与污泥混合，并调整碳氮比为30：1有利于多种抗生素抗性基因丰度快速降低。

如图2所示，好氧生物转化结束后，A20，A25和A30中的四环素类抗性基因相对丰度均有不同程度降低，A20，A25和A30中的tetM相对丰度分别下降了90.86％、93.35％和95.98％，tetQ相对丰度分别下降了99.52％、99.55％和99.48％。因此，A30组的四环素类抗生素抗性基因相对丰度整体降低效率最高。

如图3所示，好氧生物转化结束后，A20，A25和A30中的大环内酯类抗性基因相对丰度均有不同程度降低，A20，A25和A30中的ermB相对丰度分别下降了98.60％、97.97％和96.84％，mefA相对丰度分别下降了29.89％、85.24％和91.80％。因此，A30组的大环内酯类抗生素抗性基因相对丰度整体降低效率最高。

如图4所示，好氧生物转化结束后，A20，A25和A30中的β-内酰胺类抗性基因相对丰度均有不同程度降低，A20，A25和A30中的bla_OXA相对丰度分别下降了85.69％、98.38％和98.93％，bla_TEM相对丰度分别下降了86.29％、91.87％和96.83％。因此，A30组的β-内酰胺类抗生素抗性基因相对丰度整体降低效率最高。

如图5所示，好氧生物转化结束后，A20，A25和A30中的多重抗性基因相对丰度均有不同程度降低，A20，A25和A30中的mexF相对丰度分别下降了93.14％、96.38％和98.08％。因此，A30组的多重抗性基因相对丰度降低效率最高。

如图6所示，好氧生物转化结束后，A20，A25和A30中的氨基糖苷类抗生素相对丰度均有不同程度降低，A20，A25和A30中的strB相对丰度分别下降了61.73％、66.73％和90.28％。因此，A30组的氨基糖苷类抗生素抗性基因(strB)相对丰度降低效率最高。

本方法简单易行，将废弃物秸秆回收利用，成本低廉，好氧生物转化过程无需人工调节pH、无需添加外来菌剂等，降低人工、能耗成本，不会造成二次污染。可有效降低污泥中多种抗生素抗性基因的积累与转移，降低抗性基因对人类健康的威胁，为污泥的后续资源化利用提供支持。

本发明的保护内容不局限于以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中，并且以所附的权利要求书为保护范围。

Claims

1.一种降低污泥生物转化过程中多种抗生素抗性基因丰度的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述发酵秸秆与污泥的质量比为(0.4-0.8)：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述C/N为20:1、25:1、30:1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述一段时间为32天；和/或，所述温度为45℃-70℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述好氧生物转化装置包括：箱体(1)、碎石(2)、纱布(3)、塑料膜(4)；所述箱体(1)底部铺设所述碎石(2)作为渗沥层；所述箱体(1)底部设置有圆孔(5)；所述碎石(2)上放置所述纱布(3)；所述纱布(3)上方设置有所述塑料膜(4)。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述塑料膜(4)的层数为1-2层；和/或，所述圆孔(5)的直径为2-10mm；和/或，所述圆孔(5)之间的间距为50mm。

7.一种好氧生物转化装置，其特征在于，其包括：箱体(1)、碎石(2)、纱布(3)、塑料膜(4)；所述箱体(1)底部铺设所述碎石(2)作为渗沥层；所述箱体(1)底部设置有圆孔(5)；所述碎石(2)上放置所述纱布(3)；所述纱布(3)上方设置有所述塑料膜(4)。

8.根据权利要求7所述的好氧生物转化装置，其特征在于，所述塑料膜(4)的层数为1-2层；和/或，所述圆孔(5)的直径为2-10mm；和/或，所述圆孔(5)之间的间距为50mm。