CN109592493A - 一种玻璃纤维卷丝机构 - Google Patents

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CN109592493A CN201811521358.3A CN201811521358A CN109592493A CN 109592493 A CN109592493 A CN 109592493A CN 201811521358 A CN201811521358 A CN 201811521358A CN 109592493 A CN109592493 A CN 109592493A
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Abstract

本发明公开了一种玻璃纤维卷丝机构,包括锥形筒和L型支架,所述L型支架一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机,且中空轴电机输出轴穿过L型支架一侧外壁通过螺栓与锥形筒一端固定,所述锥形筒内壁插接有金属筒,所述金属筒一端焊接有金属盘,所述锥形筒侧壁靠近金属盘一端开有等距离分布的卡块,所述金属筒内壁焊接有竖直设置的安装板,所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有第一气动伸缩杆,且第一气动伸缩杆穿过安装板一侧外壁通过螺栓固定有锥形块。本发明可以适合不同内径的玻璃纤维丝缠绕辊芯,提升装置的适用范围,方便调节金属筒伸出的长度,可以适合不同长度的玻璃纤维丝缠绕辊芯。

Description

一种玻璃纤维卷丝机构
技术领域
本发明涉及玻璃纤维生产技术领域,尤其涉及一种玻璃纤维卷丝机构。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。
玻璃纤维丝生产过程中需要用到卷丝机构,现有的卷丝机构不方便调节,调节范围小,所以现提出一种玻璃纤维卷丝机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃纤维卷丝机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种玻璃纤维卷丝机构,包括锥形筒和L型支架,所述L型支架一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机,且中空轴电机输出轴穿过L型支架一侧外壁通过螺栓与锥形筒一端固定,所述锥形筒内壁插接有金属筒,所述金属筒一端焊接有金属盘,所述锥形筒侧壁靠近金属盘一端开有等距离分布的卡块,所述金属筒内壁焊接有竖直设置的安装板,所述安装板一侧外壁通过螺栓固定有第一气动伸缩杆,且第一气动伸缩杆穿过安装板一侧外壁通过螺栓固定有锥形块,所述金属筒内壁通过螺栓固定有十字形安装架,所述中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有第二气动伸缩杆一端穿过锥形筒一侧外壁与十字形安装架侧壁通过螺栓固定,所述金属筒底端位置处设有清洁机构,且清洁机构一端与L型支架一侧外壁滑动连接。
优选的,所述清洁机构包括两个第三气动伸缩杆,且L型支架底端外壁开有两个安装孔,两个所述第三气动伸缩杆分别与两个安装孔内壁螺接,且两个第三气动伸缩杆顶端通过螺栓固定有同一个水平设置的矩形框,所述矩形框内壁通过轴承活动连接有清洁辊,所述矩形框两侧外壁顶端位置均焊接有倾斜设置的挡板。
优选的,所述矩形框一侧外壁通过螺栓固定有电机,且电机输出轴穿过矩形框一侧外壁与清洁辊形成传动配合。
优选的,所述矩形框底端外壁通过螺栓固定有吸风斗,且吸风斗底端外壁连接有吸风管,所述吸风管连有负压风机。
优选的,所述锥形筒侧壁开有等距离呈环形分布的防滑槽,且防滑槽内壁卡接有防滑条。
优选的,所述中空轴电机、第一气动伸缩杆、第二气动伸缩杆和第三气动伸缩杆均连有开关,且开关连有微处理器。
本发明的有益效果为:
1.通过设置的锥形筒,结合设置的卡块和锥形块,可以适合不同内径的玻璃纤维丝缠绕辊芯,提升装置的适用范围,配合设置的第二气动伸缩杆和金属筒,方便调节金属筒伸出的长度,可以适合不同长度的玻璃纤维丝缠绕辊芯。
2.通过设置的清洁机构,可以对玻璃纤维卷丝进行按压,使得缠绕更加紧致,同时可以将玻璃纤维丝上的碎末扫除,结合设置的吸风斗,可以对碎末进行收集,方便清理,方便日常维护。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃纤维卷丝机构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种玻璃纤维卷丝机构锥形筒和金属筒的局部剖视结构示意图。
图中:1第三气动伸缩杆、2 L型支架、3第二气动伸缩杆、4中空轴电机、5锥形筒、6防滑条、7金属筒、8卡块、9金属盘、10清洁辊、11电机、12吸风斗、13十字形安装架、14第一气动伸缩杆、15安装板、16锥形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玻璃纤维卷丝机构,包括锥形筒5和L型支架2,L型支架2一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机4,且中空轴电机4输出轴穿过L型支架2一侧外壁通过螺栓与锥形筒5一端固定,锥形筒5内壁插接有金属筒7,金属筒7一端焊接有金属盘9,锥形筒5侧壁靠近金属盘9一端开有等距离分布的卡块8,金属筒7内壁焊接有竖直设置的安装板15,安装板15一侧外壁通过螺栓固定有第一气动伸缩杆14,且第一气动伸缩杆14穿过安装板15一侧外壁通过螺栓固定有锥形块16,金属筒7内壁通过螺栓固定有十字形安装架13,中空轴电机4输出轴内壁通过螺栓固定有第二气动伸缩杆3一端穿过锥形筒5一侧外壁与十字形安装架13侧壁通过螺栓固定,金属筒7底端位置处设有清洁机构,且清洁机构一端与L型支架2一侧外壁滑动连接。
本发明中,清洁机构包括两个第三气动伸缩杆1,且L型支架2底端外壁开有两个安装孔,两个第三气动伸缩杆1分别与两个安装孔内壁螺接,且两个第三气动伸缩杆1顶端通过螺栓固定有同一个水平设置的矩形框,矩形框内壁通过轴承活动连接有清洁辊10,矩形框两侧外壁顶端位置均焊接有倾斜设置的挡板,矩形框一侧外壁通过螺栓固定有电机11,且电机11输出轴穿过矩形框一侧外壁与清洁辊10形成传动配合,矩形框底端外壁通过螺栓固定有吸风斗12,且吸风斗12底端外壁连接有吸风管,吸风管连有负压风机,锥形筒5侧壁开有等距离呈环形分布的防滑槽,且防滑槽内壁卡接有防滑条6,中空轴电机4、第一气动伸缩杆14、第二气动伸缩杆3和第三气动伸缩杆1均连有开关,且开关连有微处理器,微处理器型号为ARM9TDMI。
工作原理:使用时,将L型支架2安装到玻璃纤维卷丝机的卷丝工位,然后将玻璃纤维丝缠绕辊芯套放在锥形筒5和金属筒7上,然后根据玻璃纤维丝缠绕辊芯的长度控制第二气动伸缩杆3工作,带动金属筒7从锥形筒5中伸出合适长度,然后通过控制第一气动伸缩杆14工作,带动锥形块16移动,带动卡块8旋转展开,将玻璃纤维丝缠绕辊芯抵紧,然后进行卷丝,通过控制第三气动伸缩杆1工作,调节清洁辊10至合适高度,在清洁辊10按压作用下,使得玻璃纤维丝缠绕更加紧密,通过控制电机11工作,带动清洁辊10转动,将玻璃纤维丝上的碎末刷除,在吸风斗12作用下,将碎末吸除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维卷丝机构,包括锥形筒(5)和L型支架(2),其特征在于,所述L型支架(2)一侧外壁通过螺栓固定有中空轴电机(4),且中空轴电机(4)输出轴穿过L型支架(2)一侧外壁通过螺栓与锥形筒(5)一端固定,所述锥形筒(5)内壁插接有金属筒(7),所述金属筒(7)一端焊接有金属盘(9),所述锥形筒(5)侧壁靠近金属盘(9)一端开有等距离分布的卡块(8),所述金属筒(7)内壁焊接有竖直设置的安装板(15),所述安装板(15)一侧外壁通过螺栓固定有第一气动伸缩杆(14),且第一气动伸缩杆(14)穿过安装板(15)一侧外壁通过螺栓固定有锥形块(16),所述金属筒(7)内壁通过螺栓固定有十字形安装架(13),所述中空轴电机(4)输出轴内壁通过螺栓固定有第二气动伸缩杆(3)一端穿过锥形筒(5)一侧外壁与十字形安装架(13)侧壁通过螺栓固定,所述金属筒(7)底端位置处设有清洁机构,且清洁机构一端与L型支架(2)一侧外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维卷丝机构,其特征在于,所述清洁机构包括两个第三气动伸缩杆(1),且L型支架(2)底端外壁开有两个安装孔,两个所述第三气动伸缩杆(1)分别与两个安装孔内壁螺接,且两个第三气动伸缩杆(1)顶端通过螺栓固定有同一个水平设置的矩形框,所述矩形框内壁通过轴承活动连接有清洁辊(10),所述矩形框两侧外壁顶端位置均焊接有倾斜设置的挡板。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维卷丝机构,其特征在于,所述矩形框一侧外壁通过螺栓固定有电机(11),且电机(11)输出轴穿过矩形框一侧外壁与清洁辊(10)形成传动配合。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维卷丝机构,其特征在于,所述矩形框底端外壁通过螺栓固定有吸风斗(12),且吸风斗(12)底端外壁连接有吸风管,所述吸风管连有负压风机。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维卷丝机构,其特征在于,所述锥形筒(5)侧壁开有等距离呈环形分布的防滑槽,且防滑槽内壁卡接有防滑条(6)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维卷丝机构,其特征在于,所述中空轴电机(4)、第一气动伸缩杆(14)、第二气动伸缩杆(3)和第三气动伸缩杆(1)均连有开关,且开关连有微处理器。
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CN112478924A (zh) * 2020-11-06 2021-03-12 南京同溧晶体材料研究院有限公司 一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法
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