CN109592155A - 一种白酒生产用自动贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及白酒贴标技术领域，尤其为一种白酒生产用自动贴标装置，包括壳体、传送带、固定装置和清理装置，所述壳体左端面开设有进料孔，所述进料孔内设有传送带，所述传送带上端面固定连接有均匀分布的固定装置，所述壳体上端面内侧固定连接有清理装置，所述清理装置右侧设有干燥装置，所述干燥装置下端面与壳体固定连接，所述壳体下端面内部滑动连接有收集箱，所述收集箱右侧设有贴标机；本发明中，通过设置的转动轴、转动台、挡板和夹板，扩大了使用范围，避免酒瓶晃动或者倾倒，干燥装置对白酒瓶可以进行预热，防止白酒瓶表面过凉而导致贴标不稳定，这种设置保证贴标的质量，提高了效率，具有很好的实用效益。

Description

一种白酒生产用自动贴标装置

技术领域

本发明涉及白酒贴标技术领域，具体为一种白酒生产用自动贴标装置。

背景技术

白酒以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，又称烧酒、老白干、烧刀子等，酒质无透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，目前随着白酒发展规模的不断壮大，对一种白酒生产用自动贴标装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分白酒贴标装置都是直接将白酒瓶放置在传送带上，然后贴标机进行贴标，但是有的白酒瓶表面粘有灰尘，或者白酒瓶表面有水渍，这些情况都会影响贴标的质量，严重的甚至会导致贴标失败，造成经济的损失，白酒瓶在传动带上没有固定装置，很容易发生倾倒的情况，使贴标失败，浪费时间，因此，针对上述问题提出一种白酒生产用自动贴标装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒生产用自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种白酒生产用自动贴标装置，包括壳体、传送带、固定装置和清理装置，所述壳体左端面开设有进料孔，所述进料孔内设有传送带，所述传送带上端面固定连接有均匀分布的固定装置，所述壳体上端面内侧固定连接有清理装置，所述清理装置右侧设有干燥装置，所述干燥装置下端面与壳体固定连接，所述壳体下端面内部滑动连接有收集箱，所述收集箱右侧设有贴标机，所述贴标机下端面与壳体固定连接。

优选的，所述固定装置包括固定板、转动轴、转动台和挡板，所述固定板下端面与传送带固定连接，所述固定板上端面转动连接有转动轴，所述转动轴上端面固定连接有转动台，所述转动台上端面设有呈前后分布的第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有挡板，所述第一弹簧另一端固定连接有夹板，所述转动台上端面开设有第一滑槽，所述转动台通过第一滑槽与夹板滑动连接。

优选的，所述清理装置包括第一电机、主动链轮、从动链轮和转动杆，所述第一电机下端面与壳体固定连接，所述第一电机主轴外侧与壳体转动连接，所述第一电机主轴末端固定连接有主动链轮，所述主动链轮外侧设有第一链条，所述主动链轮左右两侧均设有从动链轮，所述从动链轮内侧设有转动杆，所述转动杆上端面与壳体转动连接，位于左侧的所述从动链轮左侧设有限位轮，所述限位轮内部转动连接有推板，所述推板上端面固定连接有滑动块，所述滑动块上端面与壳体滑动连接，所述推板右端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有顶块，所述顶块上端面与壳体固定连接，所述壳体前端面滑动连接有限位块，所述限位块下方设有定距杆，所述定距杆后端面固定连接有连接杆，所述连接杆两端与转动杆固定连接。

优选的，所述干燥装置包括保温壳、第二电机、扇叶和电热丝，所述保温壳右端面内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有扇叶，所述扇叶左侧设有电热丝，所述电热丝上下端面均与保温壳固定连接，所述电热丝左侧设有呈前后分布的通气管，所述通气管外侧与保温壳和壳体均转动连接，所述通气管外侧固定连接有第一转动链轮，所述第一转动链轮外侧设有第二链条，所述通气管下端面连通有通气板，所述通气板左端面开设有通气孔，所述第二链条另一端设有第二转动链轮，所述第二转动链轮内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端面与壳体固定连接，所述第二转动链轮左侧设有扇轮，所述第二转动链轮下方设有支撑板，所述支撑板右端面与壳体固定连接，所述支撑板上端面固定连接有第三电机，所述第三电机主轴末端与扇轮固定连接。

优选的，所述通气板数量为2个，且通气板呈前后设置，所述通气板和通气管均为空心设置，所述通气板左端面开设有均匀分布的通气孔，所述通气板左端面呈弧形设置。

优选的，所述夹板是由橡胶块材质构成，所述夹板呈前后对称设置，所述夹板端面呈弧形设置，所述转动台上端面呈圆形设置。

优选的，所述转动杆外侧固定连接有毛刷筒，所述毛刷筒数量为4个，且毛刷筒关于传送带中心呈前后两两对称设置，所述毛刷筒呈圆柱状设置。

优选的，所述壳体上端面内部开设有呈左右分布的第二滑槽，位于前侧的所述转动杆上端面通过第二滑槽与壳体滑动连接，且位于前侧的所述转动杆外侧与从动链轮转动连接，位于后侧的所述转动杆外侧与从动链轮固定连接。

优选的，所述定距杆外侧与壳体滑动连接，所述定距杆上端面开设有呈前后分布的卡槽，所述定距杆通过卡槽与限位块卡合。

优选的，所述收集箱上端面呈球面设置，所述贴标机上端面与传送带滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的转动轴、转动台、挡板和夹板，通过夹板可以将白酒瓶固定住，可以适用于不同大小的白酒瓶，扩大了使用范围，且通过第一弹簧的作用，可以将白酒瓶固定住，防止酒瓶晃动或者倾倒，这种设置保证贴标的质量，具有很好的实用效益；

2、本发明中，通过设置的毛刷筒、限位块、滑动块和推板，可以对白酒瓶表面进行清理，通过转动毛刷筒可以对白酒表面进行360°的清扫，保证白酒瓶表面干净整洁，从而保证白酒瓶贴标的质量，这种设置具有很好的实用效益；

3、本发明中，通过设置的加温壳、电热丝、第三电机和扇轮，可以通过通气板对酒瓶表面进行吹扫，保证无尘的同时，可以对白酒瓶表面进行干燥，防止有水渍，同时可以对白酒瓶进行预热，防止白酒瓶表面过凉而导致贴标不稳定，这种设置保证贴标的质量，提高了效率，具有很好的实用效益。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明图1的A处结构示意图；

图4为本发明定距杆安装结构示意图；

图5为本发明通气板结构示意图；

图6为本发明干燥装置安装结构示意图；

图7为本发明固定装置结构示意图。

图中：1-壳体、2-传送带、3-固定装置、301-固定板、302-转动轴、303-转动台、304-挡板、305-第一弹簧、306-夹板、4-清理装置、401-第一电机、402-主动链轮、403-从动链轮、404-转动杆、405-毛刷筒、406-第一链条、407-限位轮、408-推板、409-滑动块、410-第二弹簧、411-顶块、412-限位块、413-连接杆、414-定距杆、5-干燥装置、501-加温壳、502-第二电机、503-扇叶、504-电热丝、505-通气管、506-第一转动链轮、507-第二链条、508-第二转动链轮、509-支撑杆、510-支撑板、511-第三电机、512-扇轮、513-通气板、6-贴标机、7-收集箱、a-进料孔、b-通气孔、c-第一滑槽、d-第二滑槽、e-卡槽。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种白酒生产用自动贴标装置，包括壳体1、传送带2、固定装置3和清理装置4，其特征在于：壳体1左端面开设有进料孔a，进料孔a内设有传送带2，传送带2上端面固定连接有均匀分布的固定装置3，固定装置3包括固定板301、转动轴302、转动台303和挡板304，固定板301下端面与传送带2固定连接，固定板301上端面转动连接有转动轴302，转动轴302上端面固定连接有转动台303，转动台303上端面设有呈前后分布的第一弹簧305，第一弹簧305一端固定连接有挡板304，第一弹簧305另一端固定连接有夹板306，夹板306是由橡胶块材质构成，夹板306呈前后对称设置，夹板306端面呈弧形设置，转动台303上端面呈圆形设置，这种设置可以对不同大小的白酒瓶进行夹持，扩大了使用范围，转动台303上端面开设有第一滑槽c，转动台303通过第一滑槽c与夹板306滑动连接，壳体1上端面内侧固定连接有清理装置4，清理装置4包括第一电机401、主动链轮402、从动链轮403和转动杆404，第一电机401下端面与壳体1固定连接，第一电机401主轴外侧与壳体1转动连接，壳体1上端面内部开设有呈左右分布的第二滑槽d，位于前侧的转动杆404上端面通过第二滑槽d与壳体1滑动连接，且位于前侧的转动杆404外侧与从动链轮403转动连接，位于后侧的转动杆404外侧与从动链轮403固定连接，这种设置可以调节前后侧的毛刷筒405之间的距离以便可以对不同大小的白酒瓶表面进行清理，第一电机401主轴末端固定连接有主动链轮402，主动链轮402外侧设有第一链条406，主动链轮402左右两侧均设有从动链轮403，从动链轮403内侧设有转动杆404，转动杆404外侧固定连接有毛刷筒405，毛刷筒405数量为4个，且毛刷筒405关于传送带2中心呈前后两两对称设置，毛刷筒405呈圆柱状设置，这种设置保证白酒瓶表面完全被毛刷筒405清扫，保证贴标质量，转动杆404上端面与壳体1转动连接，位于左侧的从动链轮403左侧设有限位轮407，限位轮407内部转动连接有推板408，推板408上端面固定连接有滑动块409，滑动块409上端面与壳体1滑动连接，推板408右端面固定连接有第二弹簧410，第二弹簧410另一端固定连接有顶块411，顶块411上端面与壳体1固定连接，壳体1前端面滑动连接有限位块412，限位块412下方设有定距杆414，定距杆414外侧与壳体1滑动连接，定距杆414上端面开设有呈前后分布的卡槽e，定距杆414通过卡槽e与限位块412卡合，这种设置可以通过限位块412与定距杆414的卡合，实现固定毛刷筒414的作用，定距杆414后端面固定连接有连接杆413，连接杆413两端与转动杆404固定连接，清理装置4右侧设有干燥装置5，干燥装置5包括保温壳501、第二电机502、扇叶503和电热丝504，保温壳501右端面内侧固定连接有第二电机502，第二电机502主轴末端固定连接有扇叶503，扇叶503左侧设有电热丝504，电热丝504上下端面均与保温壳501固定连接，电热丝504左侧设有呈前后分布的通气管505，通气管505外侧与保温壳501和壳体1均转动连接，通气管505外侧固定连接有第一转动链轮506，第一转动链轮506外侧设有第二链条507，通气管505下端面连通有通气板513，通气板513数量为2个，且通气板513呈前后设置，通气板513和通气管505均为空心设置，通气板513左端面开设有均匀分布的通气孔b，通气板513左端面呈弧形设置，这种设置可以保证白酒瓶表面完全被干燥，保证白酒瓶表面的干净整洁，保证贴标质量，通气板513左端面开设有通气孔b，第二链条507另一端设有第二转动链轮508，第二转动链轮508内侧固定连接有支撑杆509，支撑杆509上端面与壳体1固定连接，第二转动链轮508左侧设有扇轮512，第二转动链轮508下方设有支撑板510，支撑板510右端面与壳体1固定连接，支撑板510上端面固定连接有第三电机511，第三电机511主轴末端与扇轮512固定连接，干燥装置5下端面与壳体1固定连接，壳体1下端面内部滑动连接有收集箱7，收集箱7上端面呈球面设置，贴标机6上端面与传送带2滑动连接，这种设置保证了灰尘进入收集箱7中不易再飘出，保证装置的正常运行，保证贴标的质量，收集箱7右侧设有贴标机6，贴标机6下端面与壳体1固定连接。

第一电机401、第二电机502和第三电机511型号均为YS电机，传送带2型号为RT-PAIXIE01传动带，电热丝504型号为FY-RS06电热丝，贴标机6型号为JJ302贴标机。

工作流程：使用时接通电源，清洗较大的白酒瓶时，将白酒瓶用水冲洗一遍后放置在转动台303上端面，然后夹板306在第一弹簧305的弹性下实现夹持白酒瓶的作用，夹板306端面呈弧形设置，夹板306与白酒瓶接触面积增大，可以将白酒瓶牢牢固定住，然后传动带2启动带动固定装置3移动，在经过清理装置4，第一电机401转动带动主动链轮402转动，主动链轮402带动第一链条406转动，第一链条406带动从而链轮403转动，而限位轮407在第二弹簧410的弹性下向左推动，滑动块409向左滑动，这种设置时刻保证第一链条406处于张紧状态，主动链轮402和从动链轮403带动转动杆404转动，转动杆404带动毛刷筒405转动，限位块412与后侧所述卡槽e卡合，从而缩小前后侧的毛刷筒405之间的距离，从而实现毛刷筒405对白酒瓶表面进行清理，经过清洗装置4后，第二电机502转动带动扇叶503转动，从而将电热丝504加热过后的空气经通气管505进入通气板513中，最后经通气孔b对白酒瓶表面进行干燥和预热，而第三电机511转动带动扇轮512转动，从而带动第二链条507转动，第二链条507带动第一转动链条506转动，第一链条506转动带动通气管505转动，从而带动通气板513转动，通过通气板513转动可以使通气孔b长时间对白酒瓶表面进行干燥和预热，且这种设置可以对白酒瓶表面360°预热，保证贴标质量，当白酒瓶在传动带2带动下移动至干燥装置5右侧，这时第三电机511转动180°再次带动第二链条507转动，这时第一转动链轮506带动通气管505朝与上次转动相反的方向转动，下一个白酒瓶过来时，通气板513实现复位，继续进行干燥预热，白酒瓶经过贴标机6时，贴标机6带动固定装置3转动贴标，当收集箱7中灰尘过多时，可以通过滑动收集箱7将灰尘集中处理，这种可以对白酒瓶表面进行干燥，防止有水渍，同时可以对白酒瓶进行预热，防止白酒瓶表面过凉而导致贴标不稳定，这种设置保证贴标的质量，提高了效率，节省大量时间，具有很好的实用效益。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种白酒生产用自动贴标装置，包括壳体1、传送带2、固定装置3和清理装置4，其特征在于：壳体1左端面开设有进料孔a，进料孔a内设有传送带2，传送带2上端面固定连接有均匀分布的固定装置3，固定装置3包括固定板301、转动轴302、转动台303和挡板304，固定板301下端面与传送带2固定连接，固定板301上端面转动连接有转动轴302，转动轴302上端面固定连接有转动台303，转动台303上端面设有呈前后分布的第一弹簧305，第一弹簧305一端固定连接有挡板304，第一弹簧305另一端固定连接有夹板306，夹板306是由橡胶块材质构成，夹板306呈前后对称设置，夹板306端面呈弧形设置，转动台303上端面呈圆形设置，这种设置可以对不同大小的白酒瓶进行夹持，扩大了使用范围，转动台303上端面开设有第一滑槽c，转动台303通过第一滑槽c与夹板306滑动连接，壳体1上端面内侧固定连接有清理装置4，清理装置4包括第一电机401、主动链轮402、从动链轮403和转动杆404，第一电机401下端面与壳体1固定连接，第一电机401主轴外侧与壳体1转动连接，壳体1上端面内部开设有呈左右分布的第二滑槽d，位于前侧的转动杆404上端面通过第二滑槽d与壳体1滑动连接，且位于前侧的转动杆404外侧与从动链轮403转动连接，位于后侧的转动杆404外侧与从动链轮403固定连接，这种设置可以调节前后侧的毛刷筒405之间的距离以便可以对不同大小的白酒瓶表面进行清理，第一电机401主轴末端固定连接有主动链轮402，主动链轮402外侧设有第一链条406，主动链轮402左右两侧均设有从动链轮403，从动链轮403内侧设有转动杆404，转动杆404外侧固定连接有毛刷筒405，毛刷筒405数量为4个，且毛刷筒405关于传送带2中心呈前后两两对称设置，毛刷筒405呈圆柱状设置，这种设置保证白酒瓶表面完全被毛刷筒405清扫，保证贴标质量，转动杆404上端面与壳体1转动连接，位于左侧的从动链轮403左侧设有限位轮407，限位轮407内部转动连接有推板408，推板408上端面固定连接有滑动块409，滑动块409上端面与壳体1滑动连接，推板408右端面固定连接有第二弹簧410，第二弹簧410另一端固定连接有顶块411，顶块411上端面与壳体1固定连接，壳体1前端面滑动连接有限位块412，限位块412下方设有定距杆414，定距杆414外侧与壳体1滑动连接，定距杆414上端面开设有呈前后分布的卡槽e，定距杆414通过卡槽e与限位块412卡合，这种设置可以通过限位块412与定距杆414的卡合，实现固定毛刷筒414的作用，定距杆414后端面固定连接有连接杆413，连接杆413两端与转动杆404固定连接，清理装置4右侧设有干燥装置5，干燥装置5包括保温壳501、第二电机502、扇叶503和电热丝504，保温壳501右端面内侧固定连接有第二电机502，第二电机502主轴末端固定连接有扇叶503，扇叶503左侧设有电热丝504，电热丝504上下端面均与保温壳501固定连接，电热丝504左侧设有呈前后分布的通气管505，通气管505外侧与保温壳501和壳体1均转动连接，通气管505外侧固定连接有第一转动链轮506，第一转动链轮506外侧设有第二链条507，通气管505下端面连通有通气板513，通气板513数量为2个，且通气板513呈前后设置，通气板513和通气管505均为空心设置，通气板513左端面开设有均匀分布的通气孔b，通气板513左端面呈弧形设置，这种设置可以保证白酒瓶表面完全被干燥，保证白酒瓶表面的干净整洁，保证贴标质量，通气板513左端面开设有通气孔b，第二链条507另一端设有第二转动链轮508，第二转动链轮508内侧固定连接有支撑杆509，支撑杆509上端面与壳体1固定连接，第二转动链轮508左侧设有扇轮512，第二转动链轮508下方设有支撑板510，支撑板510右端面与壳体1固定连接，支撑板510上端面固定连接有第三电机511，第三电机511主轴末端与扇轮512固定连接，干燥装置5下端面与壳体1固定连接，壳体1下端面内部滑动连接有收集箱7，收集箱7上端面呈球面设置，贴标机6上端面与传送带2滑动连接，这种设置保证了灰尘进入收集箱7中不易再飘出，保证装置的正常运行，保证贴标的质量，收集箱7右侧设有贴标机6，贴标机6下端面与壳体1固定连接。

第一电机401、第二电机502和第三电机511型号均为YS电机，传送带2型号为RT-PAIXIE01传动带，电热丝504型号为FY-RS06电热丝，贴标机6型号为JJ302贴标机。

工作流程：使用时接通电源，清洗较小的白酒瓶时，将白酒瓶用水冲洗一遍后放置在转动台303上端面，然后夹板306在第一弹簧305的弹性下实现夹持白酒瓶的作用，夹板306端面呈弧形设置，夹板306与白酒瓶接触面积增大，可以将白酒瓶牢牢固定住，然后传动带2启动带动固定装置3移动，在经过清理装置4，第一电机401转动带动主动链轮402转动，主动链轮402带动第一链条406转动，第一链条406带动从而链轮403转动，而限位轮407在第二弹簧410的弹性下向左推动，滑动块409向左滑动，这种设置时刻保证第一链条406处于张紧状态，主动链轮402和从动链轮403带动转动杆404转动，转动杆404带动毛刷筒405转动，限位块412与前侧所述卡槽e卡合，从而扩大前后侧的毛刷筒405之间的距离，从而实现毛刷筒405对白酒瓶表面进行清理，经过清洗装置4后，第二电机502转动带动扇叶503转动，从而将电热丝504加热过后的空气经通气管505进入通气板513中，最后经通气孔b对白酒瓶表面进行干燥和预热，而第三电机511转动带动扇轮512转动，从而带动第二链条507转动，第二链条507带动第一转动链条506转动，第一链条506转动带动通气管505转动，从而带动通气板513转动，通过通气板513转动可以使通气孔b长时间对白酒瓶表面进行干燥和预热，且这种设置可以对白酒瓶表面360°预热，保证贴标质量，当白酒瓶在传动带2带动下移动至干燥装置5右侧，这时第三电机511转动180°再次带动第二链条507转动，这时第一转动链轮506带动通气管505朝与上次转动相反的方向转动，下一个白酒瓶过来时，通气板513实现复位，继续进行干燥预热，白酒瓶经过贴标机6时，贴标机6带动固定装置3转动贴标，当收集箱7中灰尘过多时，可以通过滑动收集箱7将灰尘集中处理，这种可以对白酒瓶表面进行干燥，防止有水渍，同时可以对白酒瓶进行预热，防止白酒瓶表面过凉而导致贴标不稳定，这种设置保证贴标的质量，提高了效率，节省大量时间，具有很好的实用效益。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种白酒生产用自动贴标装置，包括壳体（1）、传送带（2）、固定装置（3）和清理装置（4），其特征在于：所述壳体（1）左端面开设有进料孔（a），所述进料孔（a）内设有传送带（2），所述传送带（2）上端面固定连接有均匀分布的固定装置（3），所述壳体（1）上端面内侧固定连接有清理装置（4），所述清理装置（4）右侧设有干燥装置（5），所述干燥装置（5）下端面与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）下端面内部滑动连接有收集箱（7），所述收集箱（7）右侧设有贴标机（6），所述贴标机（6）下端面与壳体（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述固定装置（3）包括固定板（301）、转动轴（302）、转动台（303）和挡板（304），所述固定板（301）下端面与传送带（2）固定连接，所述固定板（301）上端面转动连接有转动轴（302），所述转动轴（302）上端面固定连接有转动台（303），所述转动台（303）上端面设有呈前后分布的第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）一端固定连接有挡板（304），所述第一弹簧（305）另一端固定连接有夹板（306），所述转动台（303）上端面开设有第一滑槽（c），所述转动台（303）通过第一滑槽（c）与夹板（306）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述清理装置（4）包括第一电机（401）、主动链轮（402）、从动链轮（403）和转动杆（404），所述第一电机（401）下端面与壳体（1）固定连接，所述第一电机（401）主轴外侧与壳体（1）转动连接，所述第一电机（401）主轴末端固定连接有主动链轮（402），所述主动链轮（402）外侧设有第一链条（406），所述主动链轮（402）左右两侧均设有从动链轮（403），所述从动链轮（403）内侧设有转动杆（404），所述转动杆（404）上端面与壳体（1）转动连接，位于左侧的所述从动链轮（403）左侧设有限位轮（407），所述限位轮（407）内部转动连接有推板（408），所述推板（408）上端面固定连接有滑动块（409），所述滑动块（409）上端面与壳体（1）滑动连接，所述推板（408）右端面固定连接有第二弹簧（410），所述第二弹簧（410）另一端固定连接有顶块（411），所述顶块（411）上端面与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）前端面滑动连接有限位块（412），所述限位块（412）下方设有定距杆（414），所述定距杆（414）后端面固定连接有连接杆（413），所述连接杆（413）两端与转动杆（404）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述干燥装置（5）包括保温壳（501）、第二电机（502）、扇叶（503）和电热丝（504），所述保温壳（501）右端面内侧固定连接有第二电机（502），所述第二电机（502）主轴末端固定连接有扇叶（503），所述扇叶（503）左侧设有电热丝（504），所述电热丝（504）上下端面均与保温壳（501）固定连接，所述电热丝（504）左侧设有呈前后分布的通气管（505），所述通气管（505）外侧与保温壳（501）和壳体（1）均转动连接，所述通气管（505）外侧固定连接有第一转动链轮（506），所述第一转动链轮（506）外侧设有第二链条（507），所述通气管（505）下端面连通有通气板（513），所述通气板（513）左端面开设有通气孔（b），所述第二链条（507）另一端设有第二转动链轮（508），所述第二转动链轮（508）内侧固定连接有支撑杆（509），所述支撑杆（509）上端面与壳体（1）固定连接，所述第二转动链轮（508）左侧设有扇轮（512），所述第二转动链轮（508）下方设有支撑板（510），所述支撑板（510）右端面与壳体（1）固定连接，所述支撑板（510）上端面固定连接有第三电机（511），所述第三电机（511）主轴末端与扇轮（512）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述通气板（513）数量为2个，且通气板（513）呈前后设置，所述通气板（513）和通气管（505）均为空心设置，所述通气板（513）左端面开设有均匀分布的通气孔（b），所述通气板（513）左端面呈弧形设置。

6.根据权利要求2所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述夹板（306）是由橡胶块材质构成，所述夹板（306）呈前后对称设置，所述夹板（306）端面呈弧形设置，所述转动台（303）上端面呈圆形设置。

7.根据权利要求3所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述转动杆（404）外侧固定连接有毛刷筒（405），所述毛刷筒（405）数量为4个，且毛刷筒（405）关于传送带（2）中心呈前后两两对称设置，所述毛刷筒（405）呈圆柱状设置。

8.根据权利要求3所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述壳体（1）上端面内部开设有呈左右分布的第二滑槽（d），位于前侧的所述转动杆（404）上端面通过第二滑槽（d）与壳体（1）滑动连接，且位于前侧的所述转动杆（404）外侧与从动链轮（403）转动连接，位于后侧的所述转动杆（404）外侧与从动链轮（403）固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述定距杆（414）外侧与壳体（1）滑动连接，所述定距杆（414）上端面开设有呈前后分布的卡槽（e），所述定距杆（414）通过卡槽（e）与限位块（412）卡合。

10.根据权利要求1所述的一种白酒生产用自动贴标装置，其特征在于：所述收集箱（7）上端面呈球面设置，所述贴标机（6）上端面与传送带（2）滑动连接。