CN109590168B - 倾斜旋转式点胶装置的校准方法 - Google Patents

倾斜旋转式点胶装置的校准方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109590168B
CN109590168B CN201910023618.2A CN201910023618A CN109590168B CN 109590168 B CN109590168 B CN 109590168B CN 201910023618 A CN201910023618 A CN 201910023618A CN 109590168 B CN109590168 B CN 109590168B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
height
laser
dispensing
dispensing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910023618.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109590168A (zh
Inventor
曲东升
苗虎
夏俊生
郜福亮
李长峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Mingseal Robotic Technology Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Mingseal Robotic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Mingseal Robotic Technology Co Ltd filed Critical Changzhou Mingseal Robotic Technology Co Ltd
Priority to CN201910023618.2A priority Critical patent/CN109590168B/zh
Publication of CN109590168A publication Critical patent/CN109590168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109590168B publication Critical patent/CN109590168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种倾斜旋转式点胶装置的校准方法,包括如下步骤:S1、将激光移至待点胶位置,调整点胶装置在Z轴上的坐标,将激光数值调整到预设值,得到高度H1;S2、将激光移至对刀仪的中心位置,调整点胶装置在Z轴上的坐标,将激光数值调整到预设值,得到高度H2;S3、在工件上示教一个倾斜旋转方向的最佳点胶位置与角度,得到倾斜旋转方向R1和点胶高度H3;S4、保持R1的倾斜旋转方向,将喷嘴移至对刀仪上方,执行对刀操作,保存喷嘴接触对刀仪的表面的高度H4,喷嘴距离待点胶位置的高度H5=H4‑H0‑H3;S5、将喷嘴移至距离对刀仪表面高度为H4的位置喷胶,再将相机中心移至喷胶位置,计算出R1方向的喷嘴与相机中心偏差。该校准方法具有误差小和效率高等优点。

Description

倾斜旋转式点胶装置的校准方法
技术领域
本发明涉及一种倾斜旋转式点胶装置的校准方法。
背景技术
现有的倾斜旋转机构的校准方法,首先在校准装置中校准各个倾斜旋转方向的喷嘴位置与相机中心位置的偏差,然后在编辑点胶轨迹线时,选择对应的倾斜旋转类型,并按照倾斜旋转类型执行点胶作业。此方法不能保证点胶高度与校准时的高度完全一致,会存在校准误差,需要调整轨迹线来实现点胶效果;当更换喷嘴或者拆装喷阀时,需要重新校准一次,调试不方便。现有的倾斜旋转机构的校准方法,具有操作不方便,误差大,效率低等缺点。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提出一种倾斜旋转式点胶装置的校准方法,该倾斜旋转式点胶装置的校准方法具有操作方便,误差小和效率高等优点。
根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,所述点胶装置沿Z轴方向可运动,Z轴具有零点位置,所述点胶装置包括:用于对刀操作的对刀仪、设有用于点胶的喷嘴的喷阀和能够通过激光检测被测物高度的激光测高仪,所述校准方法包括如下步骤:S1、通过激光测高仪的相机将激光移至工件的待点胶位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H1;S2、将激光移至所述对刀仪的中心位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到所述预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H2,待点胶位置与所述对刀仪的表面高度差H0=H2-H1;S3、在所述工件上示教一个倾斜旋转方向的最佳点胶位置与角度,并保存该倾斜旋转方向R1和点胶高度H3,点胶高度H3为最佳点胶位置与零点位置之间的距离;S4、保持倾斜旋转方向R1,将所述喷嘴移至所述对刀仪上方,执行对刀操作,保存所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时距离零点位置的高度H4,所述喷嘴距离待点胶位置的高度H5=H4-H0-H3;S5、将所述喷嘴移至距离所述对刀仪表面高度为H4的位置喷胶,再将相机中心移至喷胶的胶水位置,计算出倾斜旋转方向R1的所述喷嘴与相机中心偏差。
根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,通过采用喷嘴与相机中心偏差的校准方法,实现了操作方便化,可以显著提升喷嘴与相机中心的校准精度。
根据本发明一个实施例,所述预设值为零。
根据本发明一个实施例,更换所述喷嘴或者拆装所述喷阀时,对所述倾斜旋转方向R1执行对刀操作,自动计算出更换前后的所述喷嘴的高度差;再执行喷胶操作,将相机中心移至喷胶的胶水位置,对所述喷嘴与相机中心的偏差进行校准。
根据本发明一个实施例,所述激光测高仪为以激光作载波的电磁波测高仪。
根据本发明一个实施例,所述对刀仪包括接触式传感器,所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时发出信号。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法的示意图。
附图标记:
倾斜旋转式点胶装置的校准方法100。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图具体描述根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法100。
如图1所示,根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,所述点胶装置沿Z轴方向可运动,Z轴具有零点位置,所述点胶装置包括:用于对刀操作的对刀仪、设有用于点胶的喷嘴的喷阀和能够通过激光检测被测物高度的激光测高仪,所述校准方法包括如下步骤:S1、通过激光测高仪的相机将激光移至工件的待点胶位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H1;S2、将激光移至所述对刀仪的中心位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到所述预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H2,待点胶位置与所述对刀仪的表面高度差H0=H2-H1;S3、在所述工件上示教一个倾斜旋转方向的最佳点胶位置与角度,并保存该倾斜旋转方向R1和点胶高度H3,点胶高度H3为最佳点胶位置与零点位置之间的距离;S4、保持倾斜旋转方向R1,将所述喷嘴移至所述对刀仪上方,执行对刀操作,保存所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时距离零点位置的高度H4,所述喷嘴距离待点胶位置的高度H5=H4-H0-H3;S5、将所述喷嘴移至距离所述对刀仪表面高度为H4的位置喷胶,再将相机中心移至喷胶的胶水位置,计算出倾斜旋转方向R1的所述喷嘴与相机中心偏差。
换言之,根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法包括以下步骤:
首先,通过相机将激光移至工件点胶位置,调整机器Z轴坐标,将激光数值调整到零,保存该位置高度H1。
然后,将激光移至对刀仪中心,调整机器Z轴坐标,将激光数值调整到零,保存该位置高度H2,工件点胶位置与对刀仪表面高度差H0=H2-H1。
随后,在工件上示教一个倾斜旋转方向的最佳点胶位置与角度,并保存倾斜旋转方向R1和点胶高度H3。
接着,保持R1的倾斜旋转方向,将喷嘴移至对刀仪上方,执行对刀操作,保存喷嘴接触对刀仪表面的高度H4,那么喷嘴距离点胶位置的高度H5=H4-H0-H3。
最后,自动将喷嘴移至距离对刀仪表面高度为H4的位置喷胶,再将相机中心移至该胶水位置,计算出R1方向的喷嘴与相机中心偏差,同一高度执行喷嘴与相机中心偏差校准,可以保证示教的轨迹线即为点胶位置,方便调试。
根据本发明的一个实施例,所述预设值为零。
在本发明的一些具体实施方式中,所述的倾斜旋转式点胶装置的校准方法还包括以下步骤:S6、设置又一个倾斜旋转方向R2的点胶高度和所述喷嘴与相机中心偏差。
需要说明的是,以此类推,设置其它倾斜旋转方向的点胶高度和喷嘴相机偏差R3、R4、R5……
根据本发明的一个实施例,更换所述喷嘴或者拆装所述喷阀时,对所述倾斜旋转方向执行对刀操作,自动计算出更换前后的所述喷嘴的高度差;再执行喷胶操作,将相机中心移至喷胶的胶水位置,对所述喷嘴与相机中心的偏差进行校准。
当更换喷嘴或者拆装喷阀时,对倾斜旋转方向R1执行对刀操作,自动计算出更换前后的喷嘴高度差;再执行喷胶,相机移至该胶点位置操作,实现喷嘴与相机中心偏差校准;以此类推,对R2、R3、R4、R5等执行相同操作,可以快速校准偏差,不需要调整点胶轨迹,直接执行点胶任务,快捷有效。
在本发明的一些具体实施方式中,所述激光测高仪为以激光作载波的电磁波测高仪。
根据本发明的一个实施例,所述对刀仪包括接触式传感器,所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时发出信号。
总而言之,根据本发明实施例的倾斜旋转式点胶装置的校准方法100,采用倾斜旋转机构的校准方法,实现了操作方便化,可以显著提升喷嘴与相机中心的校准精度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种倾斜旋转式点胶装置的校准方法,其特征在于,所述点胶装置沿Z轴方向可运动,Z轴具有零点位置,所述点胶装置包括:用于对刀操作的对刀仪、设有用于点胶的喷嘴的喷阀和能够通过激光检测被测物高度的激光测高仪,
所述校准方法包括如下步骤:
S1、通过激光测高仪的相机将激光移至工件的待点胶位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H1;
S2、将激光移至所述对刀仪的中心位置,调整所述点胶装置在Z轴上的坐标,将所述激光测高仪测得的激光数值调整到所述预设值,保存该所述点胶装置距离零点位置的位置高度H2,待点胶位置与所述对刀仪的表面高度差H0=H2-H1;
S3、在所述工件上示教一个倾斜旋转方向的最佳点胶位置与角度,并保存该倾斜旋转方向R1和点胶高度H3,点胶高度H3为最佳点胶位置与零点位置之间的距离;
S4、保持倾斜旋转方向R1,将所述喷嘴移至所述对刀仪上方,执行对刀操作,保存所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时距离零点位置的高度H4,所述喷嘴距离待点胶位置的高度H5=H4-H0-H3;
S5、将所述喷嘴移至距离所述对刀仪表面高度为H4的位置喷胶,再将相机中心移至喷胶的胶水位置,计算出倾斜旋转方向R1的所述喷嘴与相机中心偏差。
2.根据权利要求1所述的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,其特征在于,所述预设值为零。
3.根据权利要求1所述的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,其特征在于,更换所述喷嘴或者拆装所述喷阀时,对所述倾斜旋转方向R1执行对刀操作,自动计算出更换前后的所述喷嘴的高度差;再执行喷胶操作,将相机中心移至喷胶的胶水位置,对所述喷嘴与相机中心的偏差进行校准。
4.根据权利要求1所述的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,其特征在于,所述激光测高仪为以激光作载波的电磁波测高仪。
5.根据权利要求1所述的倾斜旋转式点胶装置的校准方法,其特征在于,所述对刀仪包括接触式传感器,所述喷嘴接触所述对刀仪的表面时发出信号。
CN201910023618.2A 2019-01-10 2019-01-10 倾斜旋转式点胶装置的校准方法 Active CN109590168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910023618.2A CN109590168B (zh) 2019-01-10 2019-01-10 倾斜旋转式点胶装置的校准方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910023618.2A CN109590168B (zh) 2019-01-10 2019-01-10 倾斜旋转式点胶装置的校准方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109590168A CN109590168A (zh) 2019-04-09
CN109590168B true CN109590168B (zh) 2020-07-10

Family

ID=65965815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910023618.2A Active CN109590168B (zh) 2019-01-10 2019-01-10 倾斜旋转式点胶装置的校准方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109590168B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110665747B (zh) * 2019-11-04 2021-11-05 广州翔天智能科技有限公司 一种用于对片式电子元件进行点胶固化的校准方法
CN110918388B (zh) * 2019-11-27 2021-11-05 深圳市裕展精密科技有限公司 点胶装置及点胶方法
CN112767495B (zh) * 2021-01-21 2024-02-27 易视智瞳科技(深圳)有限公司 一种相机与阀角度标定方法、***、电子设备及存储介质
CN114152201B (zh) * 2021-11-04 2023-10-17 深圳橙子自动化有限公司 激光测高仪标定方法和装置、电子设备及存储介质

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10361018C9 (de) * 2003-12-23 2021-03-04 QUISS Qualitäts-Inspektionssysteme und Service GmbH Verfahren zum Erkennen einer auf einem Substrat aufzubringenden Struktur mit mehreren Kameras sowie eine Vorrichtung hierfür
CN103357556B (zh) * 2013-06-27 2015-02-04 深圳市轴心自控技术有限公司 倾斜点胶的方法及***
CN204584700U (zh) * 2015-02-05 2015-08-26 东莞市安达自动化设备有限公司 一种多功能全自动组装机
CN104815785B (zh) * 2015-04-29 2017-04-19 深圳市智立方自动化设备有限公司 针头自动校位装置及针头自动校位方法
CN105318837B (zh) * 2015-11-20 2018-04-17 常州铭赛机器人科技股份有限公司 易损件端部位置视觉校准装置及其校准方法
CN108620288B (zh) * 2017-03-22 2020-02-14 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种点胶高度的补偿方法及装置
CN108662974B (zh) * 2017-03-28 2021-01-29 深圳市腾盛精密装备股份有限公司 一种基于双相机的点胶定位方法及装置
CN107991638B (zh) * 2017-10-31 2020-09-18 广东省电子技术研究所 一种旋转式smt首件检测***的校准方法
CN107918354B (zh) * 2017-11-17 2020-06-16 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种数控机床直角度头机内对刀方法
CN109013188B (zh) * 2018-05-30 2021-05-04 常州铭赛机器人科技股份有限公司 校准***、校准方法和流体涂布装置
CN108636672B (zh) * 2018-05-30 2020-04-28 常州铭赛机器人科技股份有限公司 称重修正运行速度的喷胶方法和流体涂布装置
CN108543674B (zh) * 2018-06-26 2024-02-27 东莞市欧特自动化技术有限公司 一种点胶与组装***及其点胶方法
CN109092640A (zh) * 2018-08-31 2018-12-28 深圳市和田古德自动化设备有限公司 一种对点胶位置进行高度补偿的方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109590168A (zh) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109590168B (zh) 倾斜旋转式点胶装置的校准方法
CN102483621B (zh) 机床校准方法
CN110918398B (zh) 一种基于双目相机的变径旋转点胶装置的校准方法
US8336219B2 (en) Apparatus and method for calibrating a scanning head
US9897993B2 (en) Control device for machining apparatus, machining apparatus, and correction method of machining data
KR101673978B1 (ko) 로봇암 시스템 및 그 평행도 교정 방법
CN101893433B (zh) 形状测量装置、形状测量方法以及程序
JP6290012B2 (ja) 工作機械
CN105547072A (zh) 几何误差辨识***及几何误差辨识方法
US11289303B2 (en) Calibrating method and calibrating system
KR101452928B1 (ko) 카메라와 변위센서를 이용한 스테이지 캘리브레이션 방법
US20160107283A1 (en) Machine tool
US20110033254A1 (en) System And Method Of Locating Relative Positions Of Objects
US11293745B2 (en) Inspection master
JP2012134258A (ja) 電子部品実装装置
US9511386B2 (en) Coating system and coating method
US4769917A (en) Method and apparatus for orienting a feeler of a gear testing apparatus
KR100925647B1 (ko) 원통 내면에 오일 그루브를 가공하는 가공툴의 위치보정용센싱장치 및 이를 이용한 가공툴의 위치보정방법
CN113733102B (zh) 一种用于工业机器人的误差标定装置
US20180085840A1 (en) Method for correcting perpendicularity of electrode rod for super-drill discharge machine
KR20130009433A (ko) 공작기계의 공구교환위치 보정장치 및 방법
JPH06249641A (ja) 座標測定機用ロータリテーブルの校正方法
CN209755201U (zh) 机器人
JP2007075772A (ja) ペースト塗布装置及びペースト塗布方法
EP3479948B1 (en) Method and apparatus for aligning a process gas jet nozzle and laser machining beam

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant